余热锅炉（AQC）投标说明书
总述：
余热锅炉技术是直接利用工业含热废气进行余热回收的装置，无需燃料，产生蒸汽或热水过程不产生任何污染，是一种经济效益可观、清洁环保、符合国家清洁能产业政策的绿色工程，具有十分广阔的发展空间与前景。
一、余热回收工艺流程说明
1、汽水工艺流程图：
2、烟气流程图
3、余热锅炉的设计特点
余热锅炉整个热力系统力求经济、高效、安全。本锅炉采用自然循环方式、露天立式布置，结构紧凑、占地小。第一烟道中烟气自下向上分别横向冲刷四组蒸发器，第二烟道中烟气自上向下横向冲刷一级蒸发器、二级省煤器和一级除氧蒸发器。两烟道底部均设置有落灰斗，底部接除灰装置。锅炉顶部布置锅筒和除氧器。
3.1锅筒
锅筒直径为φ1600mm，厚度16mm，材质Q245R,安装在钢架顶部。
锅筒内部布置了钢丝网孔板汽水分离器，为了保证好的蒸汽品质和合格的锅水，还装有加药和表面排污管。
为了保证安全和便于操作，汽包上部装有压力表、安全阀和各备用管座。汽包侧边设有一组石英玻璃管双色水位计和一组石英玻璃管平板水位计，便于用户单位设置工业摄像
头以监视水位；一组电接点液位计测量同，可作水位显示和水位报警作用；一组水位平衡容器，作为水位控制用。
3.2受热面
在两个烟道中，烟气依次冲刷五级蒸发器、二级省煤器、一级除氧蒸发器。蒸发器受热面管子采用φ48×3.5的螺旋翅片管，材料为20-GB3087,顺列布置；省煤器、除氧蒸发器采用φ38×3.5的螺旋翅片管，材料为20-GB3087,顺列布置。所有受热面采用管夹吊挂形式，每个管组都悬挂在锅炉通风梁上，吊挂结构考虑了烟气温度影响蒸发量，并便于安装。锅炉下降管采用集中下架管结构，下降管规格为
φ273×8，汽水引出管规格为φ133×6，材料均为20-GB3087。为了保证锅炉水循环的安全，我们对受热面管子及管道做了必要优化结构处理。
3.3钢架与平台扶梯
钢架按八度地震烈度设防。钢架柱子和部分梁采用箱型结构。锅炉钢架层高度为25000，钢结构整体布置简洁。钢架之间布置有拉条，使钢结构整体更加坚固。
为了便于运行和检修，设有七层平台，扶梯全部设置在锅炉的左侧。锅炉第一通道和第二通道之间留有空间便于设备的安装、检修及维护。
3.4护板、烟道、炉墙
锅炉四周布置有内护板，与热烟道组成烟气通道，内护板、热烟道外敷设轻型保温层。锅炉烟道区域护板采用Q235B材质，性能较好。锅炉整体外表面布置彩钢板，用户可根
据具体情况选择彩钢板和钢架扶梯的颜色，是锅炉美观、悦目。
二、水、电、汽、仪表空气等公用工程消耗量及等级要求
1、水：锅炉给水采用软化水，温度为20℃。锅炉安装时需有饮用水。（用户提供）
2、电：锅炉每层平台四周布置照明灯，便于晚上维修锅炉照明。
锅炉安装时用电满足锅炉安装要求。（用户提供）
3、汽：锅炉小部分蒸汽在烟气温度低时通入除氧器，进行除氧。
4、仪表：锅炉配套阀门仪表一套。安装公用仪表由用户提供。
5、安装时提供足够的安装场地，便于施工。（用户提供）
如需其他公用公用消耗量根据安装现场确定。
三、三废排放量
根据施工现场管理排放。
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