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《电力安全生产管理规程》起重工具检查和试验周期、质量参考标准

2022-07-21 来源:易榕旅网
起重工具检查和试验周期、质量参考标准

序号 名称 检查 1 纤维绳 检查与试验的要求 绳子光滑、干燥,无磨损现象 周期 1月 以2倍允许负荷进行10min的静试验 力试验,不应有断裂和显著的局部延伸 1年 (1)绳扣可靠,无松动现象; (2)钢丝绳无严重磨损现象;ﻫ (3)钢丝绳断丝数在规程规定的限度内ﻫ 检查 1月 注:非经常使用的钢丝绳(如吊汽缸及起重用 2 转子专用的钢丝绳)在使用前应进行钢丝绳 检查 以2倍允许负荷进行10min的静力试试验 验,不应有断裂和显著的局部延伸 1年 (1)链节无严重锈蚀,无严重磨损,链检查 节磨损达原直径10%的,应报废;2) ﻫ)1月 链节应无裂纹,发生裂纹应报废 3 铁链 以2倍允许负荷进行10min的静力试验,链条不应有断裂、显著的局部延伸试验 及个别链节拉长等现象,塑性变形达原长度的5%时应报废 序号 名称 检查与试验的要求 1年 周期 4 (1)链节无严重锈蚀,无裂纹,无打滑现象; (2)齿轮完整,轮轴无磨损现象,开口销完整; 检查 (3)撑牙灵活,能起刹车作用; (4)撑牙平面的垫片有足够厚度,加荷重后不会打滑;ﻫ (5)吊钩无裂纹,无链条 变形; (6)润滑油充分 葫芦 (1)新装或大修的,以1。25倍允许荷重进行10min的静力试验后,再以1。1倍允许荷重做动力试验,制动性能良试验 好,链条无拉长现象;2) ﻫ)一般的定期试验,以1.1倍允许荷重进行10min的静力试验 1月 1年 (1)滑轮完整无裂纹,转动灵活; (2)滑轮轴无磨损现象,开口销完整; 检查 1月 (3)吊钩无裂纹,无变形; (4)润滑油充分 5 (1)新装或大修的,以1.25倍允许荷滑轮 重进行10min的静力试验后,再以1.1 倍允许荷重做动负荷试验,无裂纹; (2)一般的定期试验,以1。1倍允许试验 荷重进行10min的静力试验; (3)磨损测量:轮槽壁厚磨损达原尺寸的20%,轮槽不均匀磨损达3mm以上,轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的50%应予以报废 1年 6 绳卡、 卸扣等 检查 丝扣良好,表面无裂纹 1月 1年 周期 以2倍允许荷重进行10min的静试验 力试验 检查与试验的要求 (1)无裂纹或显著变形; (2)无严重腐蚀、磨损现象;ﻫ (3)防检查 脱钩装置完好; (4)润滑油充分转动灵活 序号 名称 1月 7 (1)以1.25倍容许工作荷重进行10min的静力试验,用20倍放大镜或其他吊钩 方法检查,不应有残余变形、裂纹及裂口;ﻫ (2)磨损及变形测量,出现下述情试验 况之一时,应予以报废:ﻫ a)危险断面磨损达原尺寸的10%; b)开口度比原尺寸增加15%; c)扭转变形超过10;ﻫ d)危险断面或吊钩颈部产生塑性变形 1年 (1)顶重头形状能防止物件的滑动; (2)螺旋或齿条千斤顶,防止螺杆或齿8 千斤顶 检查 条脱离丝扣的装置良好;ﻫ (3)螺纹磨损率不超过20%;ﻫ (4)螺旋千斤顶,自动制动功能良好 1月 (1)新装或大修的,以1。25倍容许工作荷重进行10min的静力试验后,以1。1倍容许工作荷重做动力试验,结果不试验 应有裂纹及显著的局部延伸现象; (2)一般的定期试验,以1。1倍容许工作荷重进行10min的静力试验 1年 (1)齿轮箱完整,润滑良好; 电动及ﻫ (2)吊杆灵活,连接处的螺丝无松动或残9 机动卷ﻫ检查 缺;ﻫ (3)钢丝绳无严重磨损现象,断丝扬机 数在规定范围内; (4)吊钩无裂纹,无变形; 序号 名称 检查与试验的要求 1月 周期 (5)滑轮杆无磨损现象; (6)滚筒突缘高度至少比最外层钢丝绳表面高出该绳索的一个直径;吊钩放至最低时,滚筒上的钢丝绳至少剩5圈,绳头固电动及 定良好;ﻫ (7)机械转动部分的防护罩完9 机动卷ﻫ检查 整,开关及电动机外壳接地良好;ﻫ (8)扬机 卷扬限制器在吊钩升起距起重构架300mm时,吊钩会自动停止;ﻫ (9)荷重控制器动作正常; (10)制动器灵活良好 1月 (1)新装或大修的,以1。25倍允许荷重进行10min的静力试验后,再以1。1倍允许荷重做动力试验,制动良好,钢试验 丝绳无显著的局部延伸;ﻫ (2)一般的定期试验,以1.1倍允许荷重进行10min的静力试验 1年 仔细检查整部起重设备及其各个部件: (一)保险及防护装置 (1)卷扬限制器在吊钩升起距起重构架300mm时,能使吊钩自动停止,制(一)1ﻫ桥式ﻫ起造厂另有规定的,应符合制造厂规定;ﻫ 年试 10 检查 重机 (2)车轨末端行程限制器作用有效;ﻫ 验检查 (3)荷重控制器动作正常;ﻫ )4)各制动器1次 工作灵活可靠;ﻫ (5)齿轮、轴上螺栓、销键、联轴器、制动盘防护罩牢固完整;ﻫ (6)电气连锁保护可行,起重机及电动机开关外壳接地良好; 序号 名称 检查与试验的要求 周期 (二)起重机部件 (1)钢丝绳无严重磨损现象,断丝根数在规程规定范围以内;ﻫ )2)吊钩无裂纹及(二) 变形,销子及滚珠轴承良好; 桥式ﻫ起结合大、 10 检查 (3)滚筒突缘高度至少比最外层绳索重机 小修进ﻫ表面高出该绳索的一个直径,吊钩放在行检查ﻫ 最低位置时,滚筒上至少剩有5圈绳索,绳索固定点良好;ﻫ (4)齿轮箱良好,轴承无严重磨损 试验:(1)新装或大修的吊车应进行负荷试验,按下述方法进行: a)以100%额定工作荷重跨中悬吊1定期试ﻫ0min,检查整个起重设备的状况和部件验:常ﻫ应无异常,并测量主梁挠曲度应不超过用的,1 规定值;ﻫ b)以125%额定工作荷重跨年进行 试验 中悬吊10min,卸载后检查各部结构应1次;不ﻫ无永久变形; 常用的,ﻫ c)以110%额定工作荷重,在各工作每3年 机构的全行程往复运行3次,检查各工作进行ﻫ1机构应工作正常;ﻫ (2)一般的定期试验次 以1.1倍容许工作荷重进行10min的静力试验

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