目 录
第一章 工程概况 ................................................................................................. 5
一、工程概述 ................................................................................................... 5 二、编制目的 ................................................................................................... 5 三、适用范围 ................................................................................................... 5 四、编制依据 ................................................................................................... 6 五、术语和定义 ............................................................................................... 6
第二章 质量计划措施 ............................................................................................... 6
一、质量方针和目标 ....................................................................................... 6 二、工程质量保证体系 ................................................................................... 6 三、工程质量管理措施 ................................................................................... 6 四、管理职责 ................................................................................................... 7 五、质量体系要素分配 ................................................................................. 10
第三章 工程设备管理 ....................................................................................... 22
一、主要机械设备 ......................................................................................... 22 二、项目设备管理 ......................................................................................... 22
第四章 工程测量方案 ....................................................................................... 23
一、施工测量质量保证措施 ......................................................................... 23 二、测量方案 ................................................................................................. 24
第五章 基坑工程施工 ....................................................................................... 25
一、基坑排水 ................................................................................................. 25 二、基坑围护 ................................................................................................. 25 三、土方施工 ................................................................................................. 26 四、围护结构检测及应急措施 ..................................................................... 26
第六章 地下室工程施工 ................................................................................... 26
一、地下室施工准备 ..................................................................................... 26
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二、地下室施工要求 ..................................................................................... 27 三、底板混凝土施工 ..................................................................................... 27 四、地下室墙板施工 ..................................................................................... 28
第七章 钢筋工程 ................................................................................................. 29
一、钢筋的加工配制 ..................................................................................... 29 二、钢筋的绑扎安装 ..................................................................................... 29 三、施工技术措施 ......................................................................................... 30 四、钢筋工程质量标准 ................................................................................. 30
第八章 模板工程 ................................................................................................. 31
一、模板施工 ................................................................................................. 31 二、模板拆除 ................................................................................................. 31 三、预埋件及预留孔洞 ................................................................................. 31 四、施工技术措施 ......................................................................................... 32 五、模板工程质量标准 ................................................................................. 32
第九章 墙体工程 ............................................................................................... 33
一、砌筑施工要求 ......................................................................................... 44 二、砌筑施工顺序 ......................................................................................... 44 三、墙体砌筑砖施工 ..................................................................................... 33 四、墙体施工技术措施 ................................................................................. 34
第十章 水电安装工程施工 ............................................................................. 34
一、项目组织部署 ......................................................................................... 44
二、安装工程技术管理要点 ......................................................................... 44 三、地下室安装专业预埋施工 ..................................................................... 45 四、给排水安装工程施工 ............................................................................. 47 五、电气安装工程施工 ................................................................................. 53 六、安装施工与土建配合 ............................................................................. 60 七、安装工程质量保证措施 ......................................................................... 61
第十一章 门窗工程 ………………………………………………………48 一、门窗工程施工要求 ................................................................................. 48 二、门窗工程技术措施 ................................................................................. 48 三、门窗工程质量标准 ................................................................................. 49
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第十二章 装饰工程 ........................................................................................... 49
一、室内粉刷 ................................................................................................. 49 二、顶棚抹灰 ................................................................................................. 51 三、外墙装饰 ................................................................................................. 51 四、楼地面装饰 ............................................................................................. 53
第十三章 创无渗水工程技术保证措施 ........................................................... 54 一、混凝土施工缝渗漏水 ............................................................................. 54
二、混凝土裂缝渗漏水 ................................................................................. 54 三、预埋件部位渗漏水 ................................................................................. 55 四、管道穿墙部位渗漏水 ............................................................................. 55 五、防水层局部阴湿与渗漏 ....................................................................... 55 六、窗渗漏质量保证措施 ............................................................................. 55 七、厨房、卫生间防渗漏质量保证措施……………………………… 56 八、屋面防渗漏质量保证措施 ..................................................................... 56
第十四章 特殊工程控制 ................................................................................... 56
一、特殊过程防水工程 ................................................................................. 56 二、特殊过程大体积混凝土施工 ................................................................. 57 三、补偿收缩砼的配制 ................................................................................. 59 四、混凝土养护 ............................................................................................. 60 五、混凝土施工技术措施 ............................................................................. 60 六、混凝土施工安全措施 ............................................................................. 60 七、板底后浇带、止水带、施工缝施工..................................................... 60
第十五章 工程成本控制 ................................................................................... 62
一、工程成本核算形式 ................................................................................. 62 二、项目成本管理程序 ................................................................................. 62 三、计划成本 ................................................................................................. 62 四、成本控制 ................................................................................................. 62
第十六章 安全文明技术措施 ............................................................................. 63
一、环卫、环境保护 ..................................................................................... 63
二、夜间施工环境保护 ................................................................................. 63 三、主要安全措施 ......................................................................................... 63
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四、文明施工和标化管理 ............................................................................. 65
第十七章 质量程序控制 ..................................................................................... 66
一、检验和试验 ............................................................................................. 67 二、质量记录的控制 ..................................................................................... 69 三、质量审核 ................................................................................................. 70 四、培训 ......................................................................................................... 70 五、服务 ......................................................................................................... 71 六、统计技术 ................................................................................................. 71
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第一章 工程概况
工程名称：宁波万达广场一区商业广场西标段 建设单位：宁波万达商业广场有限公司 设计单位：大连建筑设计研究院 监理单位：宁波高专建设监理公司
施工单位：浙江省长城建设集团股份有限公司 勘查单位：浙江省工程勘察院
一、工程概述
本工程位于浙江省宁波市鄞州中心区之贸城中路以南、四明中路以北、宁南北路以西，共134000平方米，规划红线内征用基地已用砖砌围墙进行封闭。根据业主及规划总平面与路面环境在四明中路、宁南北路设置工地大门，供施工期间使用。
本工程是集商业、休闲、娱乐于一体的综合性商业广场，主要建筑主体包括沃尔玛超市、建材超市、数码广场、娱乐广场、华纳影城等，其建筑面积和结构形式如下：
建筑名称 地下室 沃尔玛超市 建材超市 数码广场 娱乐广场 建筑面积 (m2) 40000 16015 14987 9979 12013 层 数 框剪一层 框架二层 12.50 框架二层 15.50 框架四层 22.10 框架四层 22.10 高度 (m) 各层层高 地下一层层高4.80m 一层5.50m；二层5.50m 一层8.50m；二层5.50m 5
宁波万达广场创优计划施工组织设计 华纳影城 二、编制目的 16021 一层5.50m；二层框架三层 4.80m 22.10 局部夹层 三层10.90m；夹层6.30m 为保证宁波万达广场工程专门的质量措施、资源和活动顺序及环节规范化和工程质量达到设计合同规范的要求，特制定《宁波万达广场工程创优计划》，以下简称“创优计划”。 三、适用范围
本质量计划适用于浙江省长城建设集团股份有限公司承建的建筑工程项目。
四、编制依据
本质量计划依据ISO1005：1995《质量管理—质量计划指南》编制。 五、术语和定义
本质量计划采用GB/T6583—3808402：1994标准规定的术语和定义采用如下惯例：
——“应”表示双方或多方必须遵守的规定； ——“要”表示一方的目的或意图的说明； ——“宜”表示各种可能中的一项建议；
——“可以”表示在质量计划范围内允许的一系列活动。
第二章 质量计划措施
以下各项内容均为本质量计划组成部分，由浙江长城建设集团股份有限公司工程部负责指导，宁波万达广场项目部编制。为了保证本质量计划的贯彻执行，在本计划修订前，宁波万达广场项目部必须遵照执行。 管理职责
一、质量方针和目标
为贯彻公司“以优质、快速、高效的质量实现工程合同要求，为客户提供满意的产品（工程）的质量方针，为确保质量体系在建筑工程中正常进行，我
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公司承建的工程必须全部达到优良工程的标准，且本工程要争创“甬江杯”。 1.质量方针
精心施工建一流工程，真诚服务使顾客满意，是本公司全体员工的根本宗旨。 2.质量目标
工程质量：工程验收合格率100%，争创“甬江杯”。
服务质量：业主满意率90%以上，对工程整改达标满意率100%。 二、工程质量保证体系
围绕质量目标的管理网络，根据创优目标计划编制制定相应的有关分项工程质量保证措施，落实组织网络，建立质量保证体系和岗位责任制，严格执行质量技术管理制度，认真执行实施ISO9002质量保证体系，实行项目经理、生产经理、项目工程师质量负责制，施工员、技术员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。
三、工程质量管理措施
1.本工程建立以项目工程师为质量管理主管，根据工程达优、创杯的目标，制定各级岗位，加强技术质量管理监挖能力，认真学习和执行国家验收规范、规程及上级部门颁发的文件、建筑法规，认真学习设计图纸，开好设计交底会议，对有影响质量和施工难度的问题尽量预先与设计单位沟通，取得共识，为创优工程打下良好的基础。
2.加强与各分包单位的协调管理工作，认真接受监理、业主单位的监督。 3.在全面深刻理解图纸和设计意图的情况下，根据工程特点，编制科学、先进和可行的施工组织设计，由上级总工审批同意，并上报业主和监理单位，全面规划和指导整个工程的施工。
4.做好技术交底工作，预先列出施工难点，重点进行指导。
5.工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法，对主要工序实行施工负责事先交底，监护工程质量跟踪挖制，质量员对工序质量过程检查，做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。
6.在每施工操作面，增加１～２名有经验的管理人员做楼层质量安全监护员，对整个工程施工质量进行全面监护和动态管理，不让不合格产品进入下一道工序，确保工程的质量。
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7.优良工程用优良材料来保证，加强对外采购材料的认定工作，对每一部分材料采用选择评选，择优选用，并进行封样，所有进场的材料，均有质量保证书，对要做抽样和现场送检的材料及时送检，并将结论主动上报项目工程师及监理工程师。
四、管理职责 1.现场设置
宁波万达广场项目部（以下简称项目部）是质量体系的保证部门，也是质量体系的执行部门，具体组织机构如下图。
项目经理 项目副经理 项目工程师 施工员设备员质量员计量员资料员安全员材料员取样员 各专业施工班组 木工班组钢筋班组泥工班组架子班组 水电班组安装班组
2.职责和权限 ➢ 项目经理管理职责
（1）负责管理体系运行中的主要方式方法，并确保各项工作及体系的有效性在项目内部运转顺利。
（2）负责组织项目部施工进度目标和经济效益目标，并组织实施。 （3）负责项目部内部组织机构的设置和人员、分公司的光里方针、目标。 （4）鼓励全体员工积极参与，充分发挥他们的才能，负责对员工奖罚和激励措施的审批。
（5）分公司领导、部门指定的其他工作。
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➢ 项目副经理管理职责
（1）主管项目部财务管理，制定项目用款计划，负责项目工程款的控制。 （2）负责项目分包，合同谈判，评审和签订等具体工作。 （3）负责建立和控制分包班组名录和分包合同管理。 （4）负责物资采购控制程序，顾客财产控制程序的管理和控制
（5）组织项目部在生产全过程中有效的实施集团公司、分公司的管理体系。 （6）分公司领导、部门、项目经理指定的其他工作。 ➢ 项目技术负责人管理职责
（1）主管项目部的技术、质量工作，负责起草编写施工组织设计和重大施工技术方案、措施，并按规定报分公司和集团公司审批。
（2）协助项目经理指定项目部的目标 、计划，并组织实施。
（3）协助配合分公司主任工程师和部门对一般质量事故的处理，负责向分公司主任工程师报告各类大小质量事故。
（4）协助项目经理和分公司工程科处理安全事故，协作集团公司对重大安全事故的处理。
（5）参与和组织工程各类验收。 （6）项目经理指定的其他工作。 ➢ 项目施工员管理职责
（1）协助项目部经理组织施工，编制和实施工程施工月、旬、周施工计划，编制材料进场计划，机械设备进场计划。编制劳动力使用计划。合理安排劳动力，充分利用材料和机械设备。
（2）组织各生产班组，各分包单位在生产全过程中有效实施项目部的管理体系。负责组织项目部在施工过程中对顾客的服务。针对顾客投诉，组织有关人 员及时妥善处理。
（3）组织和参与对环境、安全与质量事故的处理。 （4）组织和参与对工程施工的各项验收工作。
（5）负责对各生产班组，各分包单位进行质量技术交底。组织工人学习各项生产技术和操作规程。
（6）负责对各生产班组和分包单位进行质量技术交底。组织工人学习各项安
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全操作规程。
（7）负责在生产过程中的各项质量、安全和环境检查，并及时组织人员进行整改。
（8）项目经理指定的其他工作。 ➢ 项目质量员管理职责
（1）负责监视和测量装置控制程序、不合格控制程序中的质量评审记录的管理和控制。
（2）负责过程质量的监督管理、质量验收、用户投诉并督促整改、验证。 （3）负责项目部监视和测量装置的报送检定，计量台帐的建立、保存、检查、监督。
（4）负责工程质量的检查，质量事故的报告和协助处理，承担质量员的职责。 （5）负责各种材料的送检和试样制作，督促材料员收集各类材料的质保资料。 （6）施工员指定的其他工作。 ➢ 项目安全员管理职责
（1）负责和参与纠正和预防措施施程序、标识与可追 性控制程序、过程控制程序、运行控制管理程序、应急准备与响应管理程序、绩效的测量控制程序、环境因素识别与评价程序、危险源辩识风险评价与控制程序、策划程序、安全管理程序。
（2）负责安全生产经营性检查，督出有关班组改进。 （3）负责组织工人学习安全操作规程和进行日常按教育。 （4）参与安全事故处理，报告重大安全事故。
（5）负责消防安全管理程序，事故时间调查处理程序中的消防预案的管理和控制。
（6）负责落实各项消防制度，及时检查，防止和杜绝火灾事故的发生。 （7）建立按和消防台帐。
（8）全面落实职业健康安全工作，承担安全员的安全职责。 （9）施工员指定的其他工作。 ➢ 项目材料员管理职责
（1）负责物资采购控制程序、搬运和仁存控制程序，顾客财权控制程序的管
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理和控制。
（3）承担材料员的质量职责和安全职责。
（4）负责项目部设备管理台帐的建立、保存，外来设备的管理。 （5）负责设备的检查、监督。 （6）负责各类材料的堆放。 （7）负责收集各类材料的质保资料。 （8）施工员指定的其他工作。 ➢ 项目观砌管理职责
（1）协助、配合施工员落实各项相关程序。
（2）主管泥粉刷工、砼工的质量技术交底，并组织工人学习各项技术操作规程。
（3）负责对泥粉工、砼工的安全技术交底，并组织工人学习各项安全管理条例、规定和安全操作规程。
（4）负担观砌的质量职责和安全职责。 （5）施工员指定的其他工作。 ➢ 项目钢筋翻样管理职责
（1）协助、配合施工员落实各项相关程序。
（2）主管钢筋工在施工过程中的质量和安全工作及环保工作。
（3）负责对钢筋工的质量技术交底，并组织工人学习各项技术操作规程。 （4）负责对钢筋工的安全技术交底，并组织工人学习各项安全管理条例、规定和安全操作规程。
（5）施工员指定的其它工作。 ➢ 项目木工翻样管理职责
（1）协助、配合施工人员落实各项相关管理程序。 （2）主管木工在施工过程中的质量和安全工作及环保工作。
（3）负责对木工的质量技术交底，并组织工人学习各项技术操作规程。 （4）负责对木工的安全技术交底，并组织工人学习各项安全管理条例、规程和安全操作规程。
（5）承担木工翻样的质量职责和安全职责。
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（6）施工员指定的其他工作。 ➢ 项目班组长管理职责
（1）服从管理人员根据质量、环境、职业健康安全目标的管理。 （2）承担班组长的质量职责和安全职责。
（3）负责对组员的安全、质量技术交底。组织组员学习各项安全管理条例、规定和操作规程。
（4）管理人员指定的其他工作。 ➢ 项目环保员管理职责
（1）负责环境因素现状调查、评价工作，对重大环境因素的等级工作，并协助项目经理制定相关环境管理方案。
（2）对建筑材料、机械设备、原材料试验、办公用品管理的过程控制，发现有影响环境的因素及时制止和评价。
（3）协助落实职业健康安全管理体系工作。 （4）环保员的本质工作和项目经理制定的其他工作。 五、质量体系要素分配 1.质量计划和质量体系
本质量计划应用如下质量体系文件:浙江长城建设集团股份有限公司质量体系文件《质量手册》，《整合管理体系文件》。 2.设计控制
宁波万达广场工程由大连市建筑设计研究院负责设计，工程项目部参与变更设计过程的现场核对及变更设计的实施。 3.文件和数据控制 3.1 主要质量文件
（1）宁波万达广场工程承包合同 （2）宁波市建设工程施工安全技术手册 （3）宁波万达广场施工图
（4）执行有关部门规范标准和验收标准
（5）《建筑电器安装工程施工及验收规范》（GB50258-96及GB50259-96标准）
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（6）《采暖与卫生工程施工及验收规范》（GBJ-242-82标准） （7）中华人民共和国国务院第279号令《建设工程质量管理条例》 （8）建设工程竣工备案实施细则 4.质量体系要素分配表 4.1内容
a、工程项目文件资料管理包括整个项目实施过程中的文书资料、工程技术资料、施工资料、科研项目资料，竣工图
b、由资料员负责项目文件资料的统一管理并协助其他各部门对相应的文件资料进行收集、整理。 4.2文书与资料处理要点
a、技术性文件,施工设计图纸、定型图纸、技术标准、施工规范、施工资料、会议纪要、变更设计、施工组织设计、施工工艺细则、开工报告、施工方案、技术措施、技术总结、上级下发的有关施工技术通知纪要等要由资料员统一登记保管，按受控与非控制状态进行标注，并及时将有关施工图纸、技术标准、纪要经项目工程师批示后转发有关人员。
b、安全质量方面文件、创优规划、检验和试验结果文件、质量评比资料，安全质量事故调查报告，上级有关安全质量的通知、通报、电文等由资料员负责登记保管。
d、项目文书处理一般包括登记、分办、批办、承办、催办、拟稿、签发、用印、传递、立卷、归档与销毁等程序。
e、项目经理部的文件收、发由项目资料员统一登记，视公文内容和性质，准确及时交项目经理、业主、监理和其他有关部门批示或办理。
f、按照ISO9002标准对项目的文件资料进行管理，做好文件受控管理工作。对涉及有关项目成本、技术、质量及其它必须保密的公文与技术资料，未经项目经理同意，任何人不准借阅。对于上级有关印有密级的文件，项目部不准擅自翻印。
4.3文件往来与信息传递
外发的所有文件，都纳入编号系统并实行分级管理，并将来函的收入文件也纳入编号系统，以便统一管理。
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4.3文件签发三级管理
a、一级文件：必须由项目经理或项目经理或项目副经理签发，所有经项目经
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要素 编号 质量体系要 素 管理职责 质量体系 合同评审 文件和数据控制
质 量 职 能 1.质量方针 2.组织 3.管理评审 质量策划 1合同评审 2合同管理 质 量 体 系 要 素 分 配 表
项目 项目 项目 施工 质量 计量 资料 材料 经理 副经 工 员 员 员 员 员 质量活动 理 程师 ★ ● ○ ○ 公司的质量方针和质量目标的有● ○ ○ 效贯彻执行 ● 1建立与质量体系适应的组织管理● ○ 机构 2制定部门、岗位质量职责 ● ○ ● 向管理评审提供本部门质量体系● ○ ○ 实施情况 ★ ● 编制工程中项目的质量计划 ● ★ ● 参与合同评审 ● ● 合同的补充、修改、完善 ● ★ ● ○ ○ ● ● 设备 安全 取样 员 员 员 15
文件和资料的 控制 1确保使用文件的有效性 2文件和资料的报批和发布
宁波万达广场创优计划施工组织设计 质 量 职 能 3文件资料的标识和归档管理 质量活动 ○ ○ ●
要素 编号 质量体系要 素 采 购 项目 项目 经理 副经 理 ★ ● ● ● ● ● ★ ★ 项目 施工 质量 计量 资料 材料 设备 安全 取样 工 员 员 员 员 员 员 员 员 程师 ★ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ● ○ ● ● ● ● ● ● ○ ○ ○ 16
1分承包方的评 价 1对物资分承包方进行评价、选择和考评 2对工程分承包方的管理 2采购资料 1明确采购产品管理 2采购计划的编制、审批与实施 3采购产品的验 证 1对分承包方产品进行验证 2满足顾客对分承包方产品的验证 业主提供产 品的控制 业主提供产品的1对专业提供产品的验证、储存控制 和维护 2业主提供的产品不符合要求时，予以记录反馈 产品标识和 可追溯性 产品标识 1对采购产品的标识和可追溯性进行监督检查 2对成品和半成品的标识可追溯性进行监督检查 过程控制
宁波万达广场创优计划施工组织设计 1特殊过程控制 ● ○ ○ ○
要素 编号 项目 项目 项目 施工 质量 计量 资料 材料 设备 安全 取样 经理 副经 工 员 员 员 员 员 员 员 员 理 程师 对重点工程、关键工序和特殊 ● 过程进行监督与检查 2施工过程控制 ★ 1文明施工管理 ○ ● 2施工技术管理 ● 3施工机械电力管理 ● 4安全生产管理 ○ ○ ● 5特殊工种持证上岗人员的检 ○ ● 查监督 6设计变更 ● ○ 检验与试验 ★ 1进货检验和试验 ● 对分项、分部工程质量评定与 ● ○ 验收进行管理 2过程检验和试验 ● 对单位工程质量评定与验收进 行管理 3最终检验与试验 ● 对单位工程质量评定与验收进 行监督检查 检验、测量和 ★ 试验设备的控制 对检验、测量和试验设备的工 ● ○ 作状态进行检查监督 检查和试验 ★ 状态 对原材料、成品、半成品检验 ●
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质量体系要 素 质 量 职 能 质量活动 宁波万达广场创优计划施工组织设计 要素 编号 不合格品的 控制 质量体系要 素 质 量 职 能 和试验状态的标识管理进行检查监督 ★ 质量活动 不合格品的评审和 处理 1对各分承包方不合格品的评审和处置进行监督与检查 2对2万元以上的不合格品进行评审处理 纠正和预防 措施 1纠正措施 1组织调查不合格产品产生的原因，并作出记录 2对纠正措施的制定和实施进行跟踪检查 2预防措施 分析潜在的不合格品原因，组织制定预防措施并督促实施 搬运、储存、 包装、防护和交付 1.搬运、储存、发 放 1执行搬运、储存、发放程序及有关规定 2执行物资保管规定 2.工程防护和交付 1督促检查环保和工程方法措施的实施 2组织编制竣工文件 项目 项目 项目 施工 质量 计量 资料 材料 设备 安全 取样 经理 副经 工 员 员 员 员 员 员 员 员 理 程师 ● ★ ● ● ★ ○ ● ● ● ● ● ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 18
要素 质量记录控质量记录的控制 制 宁波万达广场创优计划施工组织设计 3组织工程竣工交付 ● ★ ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ 建立质量记录总清单，对质量记录实施控制 质量活动 1接受内部质量体系审核 2对不合格项分析、处置，制定纠正措施，验证其效果 1编制培训需求计划，监督检查落实 2对特殊工种人员的培训管理实施检查监督 1编制工程回访计划 2组织对用户进行回访及对回访信息的反馈 2执行物资保管规定 统计技术的选择与应用 质量体系要 质 量 职 能 执行内部质量审核程序 实施培训 服务的实施 统计技术的选择应用 编号 素 内部质量评审 ○ ○ 培 训 项目 项目 项目 施工 质量 计量 资料 材料 设备 安全 取样 经理 副经 工 员 员 员 员 员 员 员 员 理 程师 ★ ● ● ● ★ ★ ● ● ● ○ ○ ● ○ ○ ★ ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ● ● ○ ○ ○ 19
服务 统计技术 注：“ ★ ”表示主管领导，“●”表示主办人 ，“○”表示协办人。
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理审阅的施工组织设计；季、月度计划；重要的会议记录（必须由参见会议各方对整理后的《会议纪要》签名后有效）。
b、二级文件：备忘录，整改通知；业务联系单；催款通知；技术核定单等。（须由业主和监理部门负责人签字后方有效） c、三级文件：会议通知等。 4.5文件的分发与传递
d、一级文件由项目部办公室分发；二级文件由各部门自行分发。
e、外来文件，必须由项目部办公室统一收文、逐一处理，原则上各部门不直接受文。
f、有关工程的传真文件统一由项目部办公室收文、编号并分送有关部门。 4.6发文细则
a、所有文件使用统一稿纸，由办公司室印制
b、文件署名签发必须用钢笔书写，不使用圆珠笔或铅笔。 4.7归档时间
施工过程中的各种资料在施工过程中由资料员收集，工程竣工后一个月内由资料员提供竣工资料，归档。 4.8档案的检查、核对及移交
为充分发挥工程档案作用，因工作需要在工作时间随时可借阅。但需办理借阅手续，档案不得带出本项目部。 4.9档案的借阅
工程档案定期进行检查核对，做到帐物相符，待工程竣工后，工程评定结束，按有关规定向有关档案管理部门移交。 5.采购
5.1工程项目材料管理 a、内容
1）供应计划管理； 2）材料供应的组织工作； 3）材料供应成本核算工作； 4）材料质量保证检验与计算管理。
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b、职责
由项目经理（生产）负责指导材料员进行工程项目的材料管理。 c、材料员主要工作内容
1）具体负责项目材料管理业务，对项目施工期间的材料管理工作进行通盘规划，全过程管理。
2）负责项目材料材料降耗的实现。
3）协助项目副经理（经营管理）进行新材料的采购工作；
4）参与施工组织设计的编制，对各种设施、设备材料堆放、技术节约措施等方面提出看法和要求。 5) 进行材料计划管理
6）进行材料进场，控制质量。 7）现场材料的验收及定置堆放。 8）现场材料的发放管理。
9）现场材料的原始单据的台帐制作。 10）现场材料的核算管理。 d、材料管理措施
1)编制材料供应计划。包括单位工程材料总计划、材料季度计划、材料月度计划和材料周期计划。
2）对构成工程实体的主要和部分主要辅助材料以及凡有定额依据的各种材料都必须实行限额领料。
3）对于超用和非直接用于工程的以及质量返修的部分，应在限额领料单上分别加盖“超耗专用章”、“非工程用料专用章”、“质量返修专用章”。 4）大宗材料由于用量大，对于材料核算的影响大，所以加强验收和“月盘存制”，防止“以进代耗”、“以领代耗”的现象发生。每月按实际调整，达到“帐实”、“帐帐相符”。
5）周转设备材料在工程项目施工中用量较大，占工程成本和流动资金的比例较高，因此，项目材料员应按施工计划合理化组织周转设备材料分期分批进场。
6）现场材料进场时，把好四道验收关（品种、规格、数量、质量），凡不
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符合要求者都进行退货和追索赔偿。有质保书的材料，须收取材料质保书或产品合格证书、产品说明书，必须送样检验的或验收时有疑问的材料应及时送样试验，在取得试验报告前，不能动用材料。对数量上缺方少吨或品种、规格不符合要求的材料也不准动用，待索赔处理后方可使用。
7）为保证项目有一套完整、及时、准确地原始数据和资料，故在项目设置如下的材料台帐的报表：
a.大宗材料收、耗（拨）、存台帐； b.仓库材料收、耗（拨）、存台帐； c.周转设备收、发、存台帐； d.项目材料资金总账； e.项目材料统计台帐； f.材料收发存月报表；
g.单位工程设备材料租费摊销月报。 5.2物质供应组织
根据本工程量，物质消耗数量及种类，为保证施工生产和工期，采取一级组织机构运转的机制。本项目部材料员直接负责组织和供应施工主要外来材料：钢材、水泥、砂石料及各类管材、“四新”技术所涉及的新型材料，运输方式主要采取由供货方送货上门。材料员负责组织供应施工Ⅱ、Ⅲ类材料、地方材料及购买工程所需零小材料；工程作业负责材料的申请、领用。 5.3物质采购
按照浙江省长城建设集团制定的《采购控制程序》，由项目部负责本工程主要外来材料、半成品、购（配）件、设备和仪器的采购。材料员根据工程需要量编制采购计划，报项目经理审批，根据说采购的物资对工程质量记录并送报公司工程部备案。 5.4物资管理
材料员应做好产品进货检验质量记录，可作为原评价分供方的质量状况依据，同时保存好各批物资设备记录，以达到可追溯的目的。
为防止不同产品的混用、误用，确保工程满足合同要求，应按ZD/CX-2000《产品标识和可追溯性程序》要求实施产品的标识。对检验不合格品与合格品
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分开堆放，对检验不合格品或合格品分开堆放，有明确标示牌，注明类别、材质、型号、场地、数量、使用状态、是否合格，物资运输、保管和发放按《搬运、存储、保管、发放控制程序》进行管理。 5.5业主提供产品的控制
材料员在项目部经理的指导下对业主提供产品的计划、统计、验收、储存、维护等具体实施与管理，以及对分包方实施业主提供产品的管理。 5.6产品标识和可追溯性
（1）本项目由保管员负责标识并作可追溯性记录，确保其唯一性。 （2）施工过程的标识由施工员负责标识。为方便管理，同时要采用名称和编号进行标识，为便于达标，采用分部位，分轴线对应施工部位，确保其唯一性和可追溯性。项目工程师负责产品标识和可追溯性管理工作的监督、检查、评价、质量负员负责产品标识和可追溯性的具体实施。
（3）隐蔽工程检查分项分部质量评定表是本项目的过程标示记录，竣工文件是本项目工程的最终标识记录，应具有完整和唯一性。 5.7过程控制
（1）本工程开工时间为2005年8月5日，完成时间为2006年10月28日，主要分三个节点，地下室141日历天，主体结构结束2006年5月30日，竣工验收为2006年10月28日。
（2）本工程项目施工准备，施工组织设计，施工方案，施工作业指导文件，施工技术交底等由项目经理和项目工程师负责办理，过程中的质量控制措施由项目工程师负责制定。
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质量目标管理网络图
项目经理：付雪良 项目副经理：戚建新 技术负责人：陈黎明 施质计工量量资安材取员员员料全料样：员员员何：史：员张：：：： 宇世建励陈林闫 兴 拓良苗毅林员沛
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宁波万达广场创优计划施工组织设计 各专业施工班组 （1……..n）
文明施工管理网络图
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宁波万达广场创优计划施工组织设计 质量责任制 质量控制点 1、加强风暴项目管理 1、指定质量控制点 2、落实岗位职责 2、跟踪管理 3、各分项按工种书面3、分析改进 交底 质量目标 1、保证主要分项优先 2、保证各分项评定优良 3、保证竣工工程评定优良 工程质量 检查制度 1、合理设置岗位指定1、加强自检互捡专检 专项控制点 2、落实整改措施 2、跟踪管理 3、评定及奖罚
第三章 工程设备管理
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一、主要机械设备
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
二、项目设备管理 1.内容
工程项目设备管理包括机械设备的选择，机械设备的安全使用，机械设备的维修养护。 2.职责
由项目工程师指导设备员进行工程项目设备管理。 3.设备管理措施
a.制定机械设备使用的最优方案。根据工程占地面积、工程量、结构特点、施
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机械名称 塔 吊 型钢井架 砼搅拌机 砂浆搅拌机 钢筋切断机 钢筋调直机 木工平刨机 木工圆盘锯 插入式振捣器 平板式振捣器 空压机 水 泵 凿岩机 规格 QTZ63 JJK-1 JZC350 MFU-200 GO-40 GT4-14 MB-503 MJ-160 W3/5 YT-24 数 量 6台 8座 3台 10台 6台 6台 6台 5台 3台 6台 18套 4台 4台 5台 4台 功 率 32KW 7.5KW 6.5KW 5.5KW 5.5KW 3.0KW 4.0KW 1000KVA 3.0KW 5.5KW 2KW 2KW 5.5 2.2 KW 备注 钢筋弯曲机 GW6-40 钢筋对焊机 UN-125 宁波万达广场创优计划施工组织设计
工需要等具体情况选择施工机械并合理布置。 b.采用先进的施工机械来投入施工。 4.机械设备技术管理 a.机械设备和合理使用
在满足技术要求情况下，使机械设备的材料、动力和劳动力消耗最小，生产率最高。
采用合理的技术管理和完善的技术保养，使机械设备经常处于正常状态，工作中经久耐用，不出故障。 b.维护与保养
在机械设备进场安装使用之前，首先按产品规范进行验收，发现问题应及时交涉解决，并作详细验收记录，办理好必要的移交手续。
定期对机械设备有计划地进行清理、润滑、调整、紧固、排除故障、更换磨损失效的零件，使机械设备保持良好的状态。 c.定期调整
机械设备零部件长期使用后，会造成间隙增大，螺丝松脱，以致丧失精度。因此定期进行调整，恢复零件的配合，恢复零件间的配合，恢复零件几何轴线的正常位置。 d.正常运输
大型施工机械长距离搬运一般采用平板拖车或汽车运输，在工地范围内亦可停靠机械本身动力自行行走。 f.修理
按计划按规定对机械设备进行大修、中修和小修，并把保养修理情况记录下来。 5.劳动力控制
基础底板浇捣人数，泥工班150人，钢筋班160人，木工班组50人，挖土、修土组15人。 6施工总进度计划进度控制
本工程中工期计划508天，工期主要根据三个大节点来具体安排。三个大节点如下：
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1）地下室累计工期141日历天 2）主体结构完成于2006年4月20日 3)竣工验收完成于2006年10月28日 4）安装进度计划跟土建施工进度走 5）具体细部计划在三个大节点里细化。
第四章 工程测量方案
一、施工测量质量保证措施 1、施工测量
1）建立平面方格控制网，方格网应进行复测，检查合格后方可实用，每隔一个月复核一次。
2）高程测量精度要求控制二等水准的精度； 3）施工放样的主要技术要求应符合下表：
测量误差 测角误差 水准点测定误差 水平面测定误差 竖向传递轴线点误差 20〞 2.5㎜ 4㎜ 2.5㎜ 4）测量定位所用的经纬仪，水准仪均需经过定期鉴定合格才能使用。 5）测量及准点严格保护，避免撞击，毁坏并定期复核及准点是否发生位移。 2、定位测量
根据本工程的工程性质，质量要求高，故而在测量工作中所需求的测量仪器精度要求也高。由项目工程师负责，成立一个测量小组，小组成员都必须持证上岗，严格执行中华人民共和国国家标准《工程测量规范》。 3、测量准备
根据业主提供的规划红线，地界边线及水准点,严格按照设计施工图纸进行测、建筑物定位，控制网布设及高程引测，本工程测量仪器如下：
序号 1 仪器名称 全站仪 型 号 NTS-352 30
宁波万达广场创优计划施工组织设计 2 3 4 备注 4、轴线的引测
经纬仪 水准仪 50M钢尺 ET-02 DSC200 JGW-508 所有仪器都签定合格，且在使用的有效内 上部结构的轴线引测用大线锤引测，在各楼板的相应位置预留300×300的预留洞作为引线投点孔，结构放线前须进行及准点投测，待所有控制点投测完毕后，用经纬仪校核，天浇后开始弹线，然后用外控制法进行复核。 5、高程测量
以基准水准控制堤围依据，用精度水准仪采用闭后水准测量的方法，将高程引测至建筑物的外墙上，弹好基准线，并每上一层结构水准标高均按此点为基准向上引测。为确保精度，定期由水准点对基准线进行校核。 6、沉降观察测量
（1）待±0.000结束后按设计图纸要求设置沉降观察点，位置布置详见结构图。当基础混凝土浇捣后测定沉降观察点的初值，以后定期或根据需要测定其即时值，根据前后的差值即可求得该点的量。
（2）沉降观测按下列各阶段要求进行：○1浇筑基础完毕，安装观察点后开始观察；○2主体结构完成一层观察一次；○3结构封顶后观察一次；○4装饰阶段每月观察一次；5当工程竣工后第一年内每隔2-3个月观察一次。一年后每隔4-6○个月观察一次，至沉降稳定为止。 二、测量方案
1.基准平面控制网的设置
（1）基准平面控制网是建立在基准点的基础上的，设置时要求同时满足稳定、可靠和通视三个要素。该控制点可设在稍远离基坑边上，施工环境又无影响的地面上，用Φ12钢筋打入地下，周围用砼加固。
（2）施工基准水准点应布置在受环境影响小且不易破坏的地方，各水准点之间要经常相互交校核。 2.轴线定位测量
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（1）根据基坑周围埋设的控制点，用经纬仪准确定出底层结构各轴线，上部结构的轴线定位控制法为主。该点控制点必须反复复核，准确无误后，请业主、监理复核、签证，作为今后轴线定位的根据。 （2）沉降量出现异常情况时应随时加强观察。
（3）所有检测用的仪器均予以检查、校核、标示，作为标高引测的钢卷尺需同一型号；
（4）经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平，望远镜上一移动时，视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。
（5）对易产生位移的控制点，使用前应进行校核。
（6）本工程在施工期间内（3个月）必须对控制点进行校核，避免因季节变化而引起的误差；
（7）严格按照规程进行现场的测量定位和放样。
第五章 基坑工程施工
一、基坑降水
1.基坑外排水。在环梁施工结束后，基坑四周立即施工水沟和护坡，不让基坑外的地水流进坑内。排水沟的水集中到集水井排入市政雨水管。
2.基坑内排水。在每层开挖时，临时挖排水沟没 集水井，用水泵排除基坑时水。开挖到 基底后按一定距离设置排水沟和集水井，用大扬程水泵把水排出基坑。
3.以上排水措施，根据土质情况，结合基坑支护设计要求，才采取此措施。其中在开挖上层土时，特别是杂填土层内，发现渗水现象采取注浆封堵。 二、基坑围护
1.根据基坑围护设计，本工程采用悬臂桩绳结合锚杆围护。为保证锚杆的顺利施工，考虑到大面积土方开挖前，应先进行基坑周边10M范围土方的开挖，实行分层、分段开挖。每开挖一层，相应标高位置锚杆跟上施工，以确保基坑内侧考虑土方边坡系数为1：1，并可根据实际情况放大放坡，以确保坡位置上工
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程桩的安全。
2.防护栏杆施工。基坑边用Φ14钢筋插入砼里且钢筋高出米地面5㎝，采用焊接固定方式，搭设防护栏杆，高度不低于1.1米，并做好黄、黑相囊的油漆色标，局部地区挂好安全警示标志。 三、土方施工
1.在基坑围护分层完成后，即可在相应位置进行大面积土方的开挖。我保证施工进度，本工程考虑投入大量挖机进行坑内土方施工，挖机与挖机之间在工序上实行配合施工，部分挖机用于场内土方调配，部分挖机用于出土。
2.大面积土方开挖时，考虑每层土方开挖深度控制在1.50m左右，挖土从浅到深，随时测量挖土深度、控制标高。
3.机械挖土完成后，要随既进行人工修土及承台，地梁挖土，并及时安排砖胎模及垫层的施工。
4.挖土时如发现地坪塌方、裂缝、土体位移等情况，立即停止挖土采取切实可行的措施后，确认安全以后在进行。
5.在开挖过程中要注意对工程桩的保护，作出标示，防止工程桩的倾斜、断裂。 6.因本工程计划实行24小时施工，计划在现场内沿围墙周边，每隔50M左右设置一只12KW镝灯照明，同时配合挖机自卸车的自备灯，确保现场夜间照明需要。
7.挖土后进行工程桩破桩时必须按设计的标高进行，不得超高或偏底，截桩应按设计标高预留10㎝人工修平。 四、围护结构监测及应急措施
1.为了确保围护结构的安全施工，必须对整个基坑施工工程和内部结构过程进行施工监测、监测主要包括围护结构深层土体位移观测和围护结构水平、垂直位移观测以及周边道路、管线监测。
2.当基坑位移达到报警值，或支护结构严重开裂变形，有破坏迹象时采取以下应急措施：
1）在环梁增设钢管对（角）撑或斜撑。
2）在水平变位最大位设坑底没围檩，并没钢管斜撑。
3）在基坑外卸土或坑底没围檩，编织袋装碎石在坑内快速回填。
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第六章 地下室工程施工
一、地下室施工准备
1.针对本工程桩施工实际情况及质监验收要求，对桩基工程需作出全面签定后，方可考虑下一步施工。
2.桩顶标高必须达到设计标高，高出设计标高部位必须凿平，凿桩要采取必要措施，避免设计标高以下的桩产生破碎和垂直裂缝。
3.桩位加偏移过大，发现不合格桩，均需与设记单位、业主单位协商解决。 二、地下室施工要求
1.地下室砼强度的等级，地下室地板、地下室外墙及与其相连的拄、地下室顶板均采用C30砼。同时地下室底板外墙、水池侧壁在土中的地下室顶板还应满足S8级抗渗砼中外加剂HEA膨胀剂。
2.砼工程、钢筋工程、模板工程均需符合有关国家标准。
3.地下室结构施工时的安全技术、劳动保护、防火措施等要求符合有关的专门规定。
4.地下室结构施工时,要做好防水涂料措施;要严抓质量关(包括施工缝处设置止水带). 5.施工流程
垫层---垫层面单线---防水涂料---绑扎底板钢筋及支模---浇捣底板砼---底板面单线---墙钢筋绑扎、模板安装、管线预埋---顶板模板安装---梁、顶板钢筋绑扎、管线预埋---浇筑地下室墙、顶板砼---基础验收、回填土. 6.说明
给排水及电气设施预留(埋)随结构工程同步进行.穿过地下室墙体预埋套管均应做防水止水套管.
为了加快施工进度,结合现场实际情况我们采取分段流水作业施工. 三、底板砼施工 1.施工方法
根据施工质量控制要求砼浇捣必须由公司总工程师签发浇捣令,方能进行砼施工.
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2.底板模板外侧、外墙等墙、集水井模板均采用木模. 3.底板钢筋
1)底板筋配置,严格按施工图及规范要求施工. 2)钢筋接头按规范要求采用套口连接或电渣压力焊.
3）钢筋的翻样,配料,成型,铺放,座纹等施工,要求高,必须在施工前作周蜜的安排,严格控制各道工序的正负偏差以减少总长度的累计偏差.
4)底板上层钢筋采用钢筋马凳作支架, 分每皮式布置间距为0.8M
5)墙板,柱插筋施工时,先开出轴线,焊上定位钢筋或定位箍,再将插筋与定位钢筋绑扎等,以防砼浇捣时移位.
4.底板砼浇捣过程中,砼在泌出水由斜面层的砼赶至坑进,通过外模的泄水孔,汇入集水井中,排出坑外。 5.底板砼的保温与养护
为了保证承台不出现危害性裂缝，在整个承台砼施工过程中贯彻以下一系列技术措施。
1）商品砼供应单位必须对砼级配进行优化，最大限度地控制水泥用量，合理使用HEA膨胀剂，严格控制水泥强度、安定性和坍落度，砂、石料含泥量不得超标。
2）砼入模后应快震快捣，后一个布料层应尽快地覆盖前一个布料层，缩短入模砼在高气温环境下暴露时间。高温期间浇捣过程中，每隔二小时对砼的浇捣温度和搅拌与出俩温度进行一次测温，并做好记录，以便对浇捣过程中砼升温动态管理。
3）大体积泵送砼表面水泥浆较厚，在终凝前1—2小时应用铁滚筒镀压数遍，并用木屑磨平打毛，以闭僵砼表面收水裂逢。
4)当人踩在混凝土表面上时，无明显湿陷时，应及时在砼表面覆盖保温层。 5）对于外墙等墙翻口也要做好保温初期暂不拆模，在板墙的两排钢筋中间的柱筋范围内将真空薄膜裁窄条铺盖，上盖草片或麻袋。
6）揭去保温层的期限，应根据测温数据控制，即砼内部，温度与砼表面温度，砼表面温度与气温相比，温差不大于25℃。
7）由于采用中空薄膜遮盖，砼表面处于高湿度条件下，对砼养护份很有利，
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对覆盖物采取防风吹起措施。 四、地下室墙板施工 1.模板和钢筋
（1）墙、楼板均采用全新九夹板模板
（2） 模板支承法：墙模板采用对拉螺栓加紧法，梁模板平台模采用钢管排水法，外墙模板对穿螺栓，加焊止水片。
（3）按平台砼、钢筋、模板的自重加施工荷载，布置钢管排架立柱。 （4）墙板用对螺栓水平间距不得大于60㎝，垂直间距由下而上为30㎝，@60㎝，螺栓直径Ø12，必要时低下二道双螺丝“3”型卡加固。
（5）排架每根立管之间的距离不得大于80㎝，纵横一样，另外排木之间要有剪力撑，以防冲斜。
（6）所有模板拼缝要求严密不漏浆，模板轴线位置、标高控制准确，柱、墙、梁模板校正拉线吊垂直。
（7）所有预留孔洞、预埋件、预埋管道，会同水电管道安装组均在支模后一一检查核对，并加以固定。
（8）柱头、墙板插铁层加设定位环及电焊连接固定，以保持钢筋位置不受浇捣影响。
（9）钢筋绑扎应严格按设计图纸与施工规范要求施工，垫块保护层满足设计要求，于施工规范要求。 2.混凝土施工
（1）本工程地下室混凝土浇捣均采用C30S8商品砼，用泵送
（2）地下室浇捣过程中，应根据泵承担的浇捣范围及总的浇捣方量，控制好泵的布料速率，便于控制浇捣时间，以防出现不必要裂缝等因素。 （3）砼施工时应掌握好收水时间，及时上滚筒、挂平。 （4）砼养护采用草包遮盖，浇水养护。
第七章 钢筋工程
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为了取保工程进度，现场文明标化施工要求，钢筋的加工采用集中统一加工，本工程设置2座钢筋棚。 一、钢筋的加工配置
1.钢筋搭接方法采用电渣压力焊或套筒连接，钢筋原材料必须具有钢筋质保书（出厂质量证明书和试验报告），每批进料的钢筋必须由钢筋翻样组织人员进行检查验收，认真做好清点、复核工作（指定标牌、规格、数量），并取样复试（包括焊接接头）。
2.特殊尺寸构件的钢筋必须放实样制作，确保钢筋加工制作符合尺寸形状要求。
3.钢筋的加工，根据翻样单提供各种规格配料单进行注明钢筋使用部位和搭接方法，钢筋严格按钢筋料单进行加工，加工成型后分批分规格堆放并设置标志。
4.钢筋加工及场地堆放场一般设置在塔吊有效半径范围内，如在回转半径以外，须用人工搬运至回转半径内，使用塔吊垂直运输至施工操作面。 二、钢筋的绑扎安装
1.钢筋绑扎前必须准确设轴线和控制边线，确保钢筋保护层厚度，经满足设计和施工规范的要求。
2.绑扎钢筋时，先扎柱墙钢筋、再扎梁和平板钢筋，在绑扎时所有的箍筋只能从柱顶上部逐一套入，套入时要注意箍筋开口倒角的位置，柱梁钢的箍筋弯钩应交错放置，绑扎在四周纵向主筋上和梁上部架立筋上。
3.柱插筋应加设定位箍，并用电焊与板面或梁面钢筋电焊固定，以保证钢筋位置不受砼浇捣的影响，同时接头位置要相互错开50%，即满足第一接头高度，第二接头高度大于等于第一接头高度35d或至少大于等于500㎜，并离板面不得小于500㎜。
4.粱板钢筋的搭接：板钢筋进梁锚固搭接，梁上皮钢筋接头原则上应设置在跨中，而且要求接头尽量隔垮设置，若无法达到上述要求，则应满足两根钢筋接头间的最小净距必须大于搭接长度，底皮钢筋应在支座处搭接，必须满足锚固长度的要求。粱主筋与箍筋的接触点全部用铁丝扎牢，墙板、楼板双向受力钢筋的相互交点必须全部扎牢，非双向配置的钢筋相交点，除靠近外围两行钢筋的交点全部扎牢外，中间可按梅花形交错绑扎牢固。
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5.本工程为抗震设计要求：I级钢筋末端弯钩者其弯钩均按设计要求绑扎，梁柱钢筋的箍筋弯钩均需弯成135度，弯钩平直长度应满足10d。
6.钢筋连接方法：根据本工程实际情况，底板钢筋分布密集，规格较多，以上钢筋均采用闪光对焊或电弧焊。
7.基础底板上部钢筋的支架用40×4角钢制作，间距2m×2m,呈网格状设置，上部水平支架与立杆电弧焊，立杆下端需焊接-80×80×6放于砼垫块上并与相邻的下部钢筋焊接固定，立杆与立杆之间加斜撑拉增加支架测向稳定性。 8.构件插筋，设计规定柱，剪力墙、暗柱及竖向分布筋均插至承台底排钢筋面，为保证构件插筋位置的准确性，在轴线放样的同时，事先弹好各构件的插筋位置，待承台钢筋绑扎完毕用经纬仪或线锤将柱墙轴线引测到底板上部钢筋面并用红漆做好标志，待插筋位置校正后，点焊固定在底板上部钢筋上，并须注意建筑物防雷接地钢筋的焊接，在底板内必须用-40×40扁钢并与相邻的工程桩内的二根主筋焊接成电气通道，具体位置和数量详施工图纸。
9.该项目所有竖向钢筋d≦25均采用电渣压力焊，d﹥25均采用机械连接。 10.采用电渣压力焊时，钢筋的端部应切平、去锈，对焊时，对焊钢筋轴线垂直对接，钢筋左右的边缝一定要对齐，接头处变折不大于2度，钢筋轴线偏移不大于0.1d,且不大于2㎜。
11.焊接后，接头碰缝焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无烧伤等明显缺陷。 电渣压力焊头在逐个进行外表检查，并按规定每层留一定数量的同类，取一组（三根）试样，送检抗拉合格后方可进入下道工序。 三、施工技术措施
1.认真审图，如果结构局部钢筋过密，难以保证施工质量时，应事先提请设计部门作相应得代换修改及采取技术措施，确保施工质量。
2.按施工进度，很阶段向施工班组进行技术交底，内容包括绑扎次序、钢筋规格、间距位置、保护层垫块，搭接长度与错开位置，以及弯钩形式等。 3.所用的钢筋应具有出厂质量保证书和焊接试验合格证明，对各钢厂的材料均应进行抽样试验，并应附有抽样试验报告，不得未经试验盲目使用。
4.弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校正，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净后方可使用。
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5.在钢筋绑扎过程中发现钢筋与预埋件或其他设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。
6.满足设计规定的保护层要求，应按设计规定的厚度事先采用1：2砂浆做好垫块，设置间距一般为1.0㎡设四块。
7.墙主筋采用电渣压力焊连接，对接头质量严格控制。 8.浇捣砼时要派专人负责看钢筋，随时随地对钢筋进行纠偏。 四、钢筋工程质量标准
钢筋施工必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》，《钢筋焊接及验收规范》，《建筑安装工程质量检验评定统一标准》，《建筑工程质量检验评定标准》。
钢筋分项工程质量允许偏差及检测方法 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
项 目 钢筋网长度、宽度 网眼尺寸 骨架的宽度、高度 骨架的长度 间距 受力钢筋 排距 箍筋、构造筋间距 钢筋弯起点位置 焊接预埋件 中心线位置 水平高差 基础 受力钢筋保护层 梁、柱 墙板 允许偏差㎜ 10，-10 20，-20 5，-5 10，-10 10，-10 5，-5 20，-20 20 5 3，0 10，-10 5，-5 3，-3 检查方法 用尺量 用尺量 用尺量 用尺量 用尺量 用尺量 用尺量 用尺量 用尺量
第八章 模板工程
一、模板施工
1.加工配置
本工程地下室配置一套模板，上部结构因施工进度原因配置二套，平板模板配三套翻转使用。
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2.模板施工方法
（1）本工程所用模板均采用九来板。
（2）板、梁底模支撑系统采用钢管扣件排架支撑。
（3）钢管扣件排架支撑立杆横、纵向间距为0.8米，在梁底视实际情况适当加密，同时增设剪力撑以加强整体稳定性。
（4）在模板安装前必须经刷脱模剂，以利拆模及增加模板使用寿命。 （5）拆模时注意不得硬碰，猛敲对拉螺栓，以兑伤砼体。 （6）楼板模板及钢管扣件排架按规范及每平方米荷载计算塔设。
二、模板拆除
1.模板的拆模强度必须满足设计和规范要求，并视气候等实际情况从严掌握。特别是悬挑模板要达到100%强度后方能拆模（圆弧形梁作悬挑梁处理）。 2.拆模时要小心拆除、小心搬运，按照先搭后拆、后搭先拆的原则，先拆柱，后排架，再梁、平台的拆模顺序进行。注意不得碰撞、猛敲、硬撬模板，以免损伤砼体，特别是边角。
3.伞型帽内置式对拉螺栓一拆除，就要出清孔洞内的垃圾、浮灰。用同批水泥砂浆进行修补。
三、预埋件及预留孔洞
1.本工程的预埋件、预留洞数量较多，在施工前应和安装详细核对无误后方能进行施工。
2.在模板或钢筋骨架上画出预埋件和预留洞的标高、几何尺寸和位置。 3.施工完毕的预留洞、预埋件要请监理和有关单位进行复核和验收，减少和避免将来对结构开凿和破坏。
4.砼浇捣时，要派专人对预埋件、预留洞进行检查和校正。确保件和预留洞的准确。
四、施工技术措施
1.应严格控制模板的材质，施工时必须按在关措施严格进行。模板在每一次使用前均应全面检查清理、刷油、保持模板的光洁度。
2.模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌或白铁皮封钉。拆除模板必须得到有关技术人员的认可后，方可进行拆模工作。
3.模板在校正、拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打。不允许在模板面上
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留下铲毛或锤击痕迹。
4.模板在设计时，必须考虑模板自身刚度，加工后运输方面的变形须符合规范无规定。
对木模本身的质量应认真检查。木模表面有脱皮，中板有变质的不得使用，木围檩及木搁栅翘曲不直和有变质的不得使用。
五、模板工程质量标准
1.模板施工必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》、《建筑工程质量检验评定标准》。 2.模板工程质量允许偏差及检测方法 序号 项 目 允许偏差 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
轴线位移 基础 柱、墙、梁 标 高 5（4） 3（3） ±5 （±3） ±10 2，—2 6（5） 2（1） 5（4） 3（2） 3（2） 3 10，—0 10（8） —0 检查方法 用尺量 用水准义、拉线尺量 用尺量 用2M托线板 用尺量 用2M靠尺和楔形塞尺 用拉线和尺量 用拉线和尺量 用拉线和尺量 用拉线和尺量 截面尺基础 寸 柱、墙、梁 每层垂直度 相邻两板表面高低差 表面平整度 预埋钢板中心线位移 预埋管预留孔中心线位移 预埋螺中心线位移 栓 外露长度 预留孔 中心线长度 截面内部尺寸
第九章 墙体工程
一、砌筑施工要求
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1.本工程初定外墙及卫生间墙采用非粘土烧结多孔砖，内墙采用加气砼砌块。 砖的进场需同时提供砖出厂和各证明及试验单，通过取样试验取样合格后方可砌筑。
2.砖砌体在砌筑前一天须进行浇水湿润，砖的含水率宜为10%—15%，不宜采用即时浇水淋砖，即时使用方法。
施工前应弹出轴线及砌体的砌体控制边线，经技术复核无误方可砌筑施工。 楼层砌砖前必须检查外脚手的安全可靠性，经检验符合安全的脚手方可使用。 砌体施工应设置皮数杆，并在皮数杆上标明皮数、灰缝及竖向构造的变化部位（灰缝取8—12㎜）。
3.框架柱与墙体的拉结钢筋必须严格按施工要求实施。设预留插筋10㎝后电焊搭接，按2Φ6@500净伸长度1000。 4.砌墙材料垂直运输由人货两用电梯承担。 二、砌筑施工顺序
砌体的一般施工顺序：测设水平→立皮数杆（或在砼墙头角上弹皮数线）→干摆砖架头角→挂墙线→砌墙→做好安装工程穿墙管的接口→工完场清→自检→互检。
三、墙体砌筑砖施工
1.墙砌体要当天砌筑，当天检查，当天验收。砌筑墙体还要和水、电、消防、暖通等工种密切配合，借口处理正确。
砖块均要隔夜浇水湿润，砖砌体砌筑应横平、竖直，灰缝均匀、饱满，粘结牢固（粘结率85%以上），垂直度、平整度要符合质量标准，落地灰砂要随落随清，严禁使用过夜砂浆。
2.砂浆配合比由于试验室到现场取砂、水泥样品做级配试验后提供，砂浆要严格按配合比配制，水灰比应严格控制。
3.排砖撂底（干砖摆样）：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。根据以弹出的窗门洞口位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模数，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显部位。 4.挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每批砖都要穿线看平，使
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水平缝均匀一致，平直通顺。砌筑一砖厚以上应双面挂线。
5.砌砖：砌砖宜采用挤浆法，三一砖砌法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟线，经常自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。
6.木砖埋设：木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定：洞口高度在1.2m以内者，每边方2块，高度在2—3m者每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四批砖开口处，中间均匀分布。 四、墙体施工技术措施
1.砖砌体在砌筑前需隔天浇水湿润。
2.砌体在砌筑时应做到横平竖直、内外搭接、灰缝饱满、墙面平整。 3.砌筑墙线需拉通的部位必须拉通线。 4.砌筑砂浆需当天拌制当天用完。
5.砌筑皮数与灰缝控制必须按预先立好的皮数杆进行砌筑（时常检查皮数杆是否移动下滑）。
6.卫生间、厨房间采用多孔砖砌筑，在砌筑前必须做200高素砼导墙，以防止渗水。
7.填充墙顶端遇梁底部位砖头必须斜砌，角度一般控制在30度到60度左右。 8.外围填充墙与混凝土面交界处设置拉结筋外另用菱形钢丝网片固定于混凝土面，烧水湿润后期砖墙，以防外墙交接处产生裂缝而渗水。 9.砌筑体外露的灰浆随时清除，保持墙面清洁。 10.砌体工程质量标准详见有关规范规定。
第十章 水电安装工程
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一、项目组织部署
对于水电安装工程，施工过程中，在不折不扣做好每个分项工程的同时，如何做好与土建施工及专业安装队伍的合理衔接是确保工程质量，加快施工进度的关键。
根据施工图设计、公司质量体系程序及该工程的实际情况，我公司将在该工程设安装项目副经理一名，同时配备电气、管道等专业施工员若干，配备安装工程专职质安员一名，组成现场安装工程管理班子，下设各专业工程作业队，各作业队又由若干个作业班组组成，班组长兼任班组质量员，确保整个安装工程的合理分工，加快施工进度。 二、安装工程技术管理要点
1、土建和安装各专业工程种之间的施工配合：
土建和安装的施工配合是确保施工顺利进行的关键，在施工过程中需要采取的主要措施是：
土建和安装的施工组织设计要合拍，编制一个统一的切实可行的网络实施计划。土建在结构施工阶段是主体，安装密切配合；装修阶段，主次相当、平分秋色；装修后期和调试阶段要以安装为主体，土建密切配合。
土建装修顺序最好同结构施工和安装工程施工顺序一致，土建安排进度计划时，在上下工序之间要给安装留出必要的施工期。
安装合理组织施工，在土建结构施工阶段，水、电、消防系统的毛坯安装进度尽量向前赶，在装修阶段努力缩短安装期，为确保工程进度创造条件。
安装工程按楼层、施工段逐项交付土建进行装修。在施工程序的安排上，安装必须采取相应措施，以适应土建进度的要求。
做好各专业工种的协调配合工作，严格工序管理，开关、插座面板必须待土建装修完毕后安装；卫生间必须在土建养水试验合格后才可安装卫生器具。施工前抓好图纸会审工作，各专业工种事先绘制综合断面图和安装草图，详细向班组交底，安排好各工种的施工次序，并在安装过程中严格按规定的尺寸进
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行控制。发现相碰之处，本着小让大、后让先、易让难的原则协调解决。
2、认真按施工组织设计和各专业工种施工方案的安排与要求组织施工，做好施工技术资料的积累工作，做到准确、及时、完整，与施工进度同步。
3、重视管道系统的试压、试水工作：
给水管道、排水管道在安装完成后，均需进行水压和灌水试验，因系统中接口较多，且阀门配件较多，稍有不慎就有漏水、跑水的可能，轻者浇湿地面、墙壁，重者损坏装修，淹没设备，造成严重后果，所以必须严格控制施工质量。试压和灌水时应交底，落实岗位责任制，全面检查各系统的接口、阀门等。 三、地下室安装专业预埋施工
本工程地下室安装专业的预埋很多，主要为给排水、消防、电气、弱电等专业工程的预埋。
3.1施工准备与施工工序：
施工前熟悉施工图→准备材料→现场测绘→预埋管件预制→配合土建预埋→预埋的隐蔽工程施工记录及验收
3.2预埋：
1、各施工班组应按预留预埋设计图要求进行，预埋中不随意损伤建筑钢筋，预埋中与土建结构有矛盾时请设计单位协调解决。
2、预埋中应仔细核对轴线及标高，用测量仪器定位核实，确保预埋件的准确性，为以后的安装打下良好的基础。
3、预埋管件在混凝土浇捣时，实行24小时配合值班制度，混凝土浇到哪里，跟到哪里，以防预埋件移位、损坏。
3.3给排水管道预埋：
1、在地下或地下室外墙、地下水池需预埋柔性防水套管，防水套管应严格按照标准图要求加工，防水翼环与套管焊缝应饱满、无咬肉、夹渣、气孔、裂纹等现象。
2、凡穿越人防工程密闭墙、顶板的给排水管均需预埋人防密闭套管。 3、预埋套管就位后，应对套管二端进行封闭，防止混凝土进入。
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4、预埋套管与周围钢筋牢固焊接，大型套管应按设计要求进行加固措施。 5、埋设于底板的给排水管在试验合格后，用管堵对管口进行临时封闭，防止在混凝土浇捣时进入管内。
3.4电气管线预埋：
1、电气管线在穿越剪力墙、柱、梁、楼板等时，按设计要求埋设预埋管，当管线敷设较长或有弯时，应按设计要求设过路盒。
2、管子安装前必须消除管内毛刺、铁锈，电线管的连接必须采用束结连接，焊管采用套管连接，管子需用钢锯切断，严禁用火焰、电焊切割。
3、埋于地下的电线管道不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时应加保护套管。
4、电管的弯头应用符合要求的弯管器弯制，弯曲处不得产生皱裂现象，椭圆度不得超过管径的10%。弯曲半径一般要求不小于管外径的6倍，埋设在地下或混凝土楼板内时应不小于管外径10倍。
5、管子在穿过伸缩缝或沉降缝时，应装接线盒，金属软管等补偿装置，并做好接地柔性跨接。
6、预埋混凝土内的电管尽量在二层钢筋之间，埋设于楼板内的电管应尽量避免重叠，电管上的混凝土保护层不应小于15mm。
7、电缆预埋套管管口应做成喇叭形。
8、电管及预埋件应与周围钢筋、模板等固定牢固，防止位移。
9、电管及预埋盒应做好管口的封闭和盒内的填充物饱满，防止浇混凝土进入。
10、防雷接地体按设计要求施工。 3.5验收：
1、预埋件及管线首先进行自检，对不合格或有偏差的预埋件和管线进行更改、纠正，直至符合设计要求。
2、预埋件及管线在自检合格后，提前24小时通知监理工程师进行隐蔽工程的验收，并做好隐蔽工程施工记录的签证。
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四、给排水安装工程施工
4.1给水管道施工： 1、楼层管道的安装：
(1)按核对无误的管道单线图，实测管线标高、走向、支架位置，选用正确的支架形式，按国标图纸制作。支架应用膨胀螺丝固定。不可在砼结构上手工打洞。
(2)管道穿越楼板和墙壁时，应设套管。套管采用比管道大2号钢管。楼板上套管顶部高出楼板50mm，底部与楼板平齐，穿墙套管两端与墙壁面平齐。套管与管道间填塞密封胶，用水泥砂浆封口抹平。
(3)管道穿越屋顶时，应采取严格的防水措施，预埋刚性防水套管口朝向便于检修操作处。对有严格防水要求的，应采取柔性防水套管。
(4)立管及装有3个以上配水点支管终端，均应安装可拆卸的连接件。 (5)管道上的阀门管径小于或等于50mm时，宜采用截止阀；管径大于50mm时，宜采用闸阀。
(6)给水管道与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距为500mm，交叉敷设时，垂直净距为150mm，给水管应敷设在排水管上面。
(7)给水管成排明装时，直线部分应互相平行，曲线部分当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距，管道水平上下并行时，曲率半径应相等。
(8)冷、热水管和水龙头并行安装，应符合下列规定： a、上、下平行安装，热水管应在冷水管上面； b、垂直安装，热水管应在冷水管的左侧；
c、在卫生器具上安装冷、热水龙头，热水龙头应安装在左侧。 (9)管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不能强制校正。 (10)管道嵌墙暗敷时，在墙上开挖凹槽，其尺寸设计无规定时，嵌暗墙暗管墙槽尺寸的深度为De+20mm，宽度为De+40～60mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。
(11)直埋在地坪面层以及墙体内的管道，在做好试压和隐蔽工程的验收记录工作后，才能进行封闭。
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(12)阀门按设计规定选用，安装前应做耐压强度试验，试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10％，且不少于一个，如有漏、裂不合格的应再抽查20％，仍有不合格者，则须逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力为阀门出厂规定的压力。
(13)管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应正确，埋设应平整牢固，管卡与管道接触应紧密，但不能损伤管道表面。
(14)采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丙稀管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。
(15)固定在建筑结构的管道支、吊架不得影响结构的安全。 2、埋地管道的安装：
(1)室内地坪±0.00以下管道铺设宜分两断进行。先进行地坪±0.00以下至基础墙外壁段的铺设；待土建施工结束后，再进行户外连接管的铺设。
(2)室内地坪以下管道铺设应在土建回填土夯实以后，重新开挖进行。严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设。
(3)铺设管道的沟底应平整，不得有突出的尖硬物件。土壤的颗粒直径不宜大于12mm，必要时可铺设100mm厚的砂垫层。
(4)埋地管道回填时，管周回填土不得夹杂尖硬物直接与管壁接触。应先用砂土或颗粒径不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm处，经夯实后方可回填原土。室内埋地管道的埋置深度不宜小于300mm。
(5)管道出地坪处应设置保护管，其高度应高出地坪100mm。
(6)管道在穿基础墙时，应设置金属套管。套管与基础墙预留孔上方的净空高度，若设计无规定时不应小于100mm。
3、管道的试压及清洗
(1)试压应按规范执行，一般按系统、分层、分段进行试压，试压时要防止跑水、漏水，以免给建筑装修造成损失。
(2)冷水管道试验压力，应为管道系统工作压力的1.5倍，并不得小于0.9Mpa。
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(3)热水管道试验压力，应为管道系统工作压力的2.0倍，并不得小于0.9Mpa。
(4)管道水压试验应符合下列规定：
a、水压试验之前，管道应固定，接头须明露；
b、管道注满水后，先排出管道内空气，进行水密性检查；
c、加压宜用手动泵，升压时间不小于10min，测定仪器的压力精度不低于0.01Mpa；
d、至规定试验压力，稳压1h，测定压力降不得超过0.06Mpa； e、在工作压力的1.15倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。
(5)给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/s，冲洗时，应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低处应设放水口，清洗时间控制在冲洗口处排水的水质与进水相当为止。
(6)生活饮用水系统经冲洗后，还应有含20～30mg/L的游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管中应滞留24h以上。
(7)管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门取样检验，水质符合现行的国家标准后，方可交付使用。
4.2室内排水管施工 1、楼层管道的安装
(1)在整个楼层的结构施工中，配合土建作管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。孔洞尺寸当设计未规定时，可比管材外径大50～100。管道安装前，检查预留孔的位置和标高，并清除管材和管件上的污垢。
(2)按管道系统的卫生设备的设计位置、管道走向及各管段的中心线标记进行测量，结合设备排水口尺寸与排水管管口施工要求，绘制实测小样图，详细注明尺寸，在墙柱和楼地面上划出管道中心线，并确定排水管道预留管口的座标，作出标记。
(3)按实测小样图选用合格的管材和管件，进行配管和预制，预制的管段配制完成后，按实测小样图核对节点间尺寸及管件接口朝向。
(4)按设计和施工工艺标准选定支承件和支架型式。管道支承件的间距，立
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管管径为50mm的，不得大于1.2m；管径大于或等于75mm的，不得大于2m；横管直线管段支承件间距宜符合下表的规定： 横管直线管段支承件间距：
管径(mm) 间距(m) 40 0.40 50 0.50 75 0.75 90 0.90 110 1.10 125 1.25 160 1.60 (5)生活污水管道的坡度应按设计及有关施工规范的要求。
(6)楼层管道系统的安装在墙面粉刷结束后进行。管道安装自下向上，分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工。当安装间断时，敞口处临时封闭。
(7)管道按设计规定设置检查口和清扫口。检查口位置和朝向应便于检修。 a、立管上应每两层设置一个检查口，但在最底层和有卫生洁具的最高层必须设置。其高度由地面至检查口中心一般为1米，允许偏差±20毫米，并应高于该层卫生器具上边缘150毫米。暗装立管，在检查口处应暗装检修门。
b、在连接2个及以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设，可将清扫口设在上一层楼地面上。污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离，不得小于200毫米；若污水管起点设置堵头代替清扫口，与墙面距离不得小于400毫米。
(8)排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管与排出管端部的连接，宜采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头。
(9)立管暗装时先将管段吊正，按设计要求安装伸缩节，将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不可摇挤，安装完毕后，随即将立管固定。伸缩节每层设一只。
(10)横管安装时应先将预制好的管段用铁丝临时吊挂，核对无误后再进行粘接。粘接后迅速摆正位置，按规定校正坡度用木楔卡牢接口，紧住铁丝，临时加以固定，待粘接固化后，再紧固在支架上，拆除临时铁丝，横管每隔4m设一只伸缩节。
(11)通气管不得与风道或烟道连接。高出屋面不得小于300毫米，但必须大于最大积雪厚度。
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a、在通气管出口4米以内有门窗的，通气管应高出门窗顶600毫米或引向无门窗一侧；
b、在经常有人停留的平屋面上，通气管应高出2米，并应根据防雷要求设防雷装置；
c、通气管出口不宜设在建筑物挑出部份的下面。
(12)室内排水管道安装结束后，应做通水试验。按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏。
(13)室内排污管道在通水试验后，还需做通球试验： a、试验的顺序由上到下进行，以不漏不渗为合格；
b、通球试验所用皮球（也可用塑料球、木球）的直径应为排水管道直径的3/4；
c、试验时，皮球从排水立管顶端投入，注一定水量于管内，使球顺利流出为合格；
d、通球试验时如遇阻塞，查明位置后进行疏通。管道疏通后，试验返工重做；
e、通球试验完毕，应做好记录，并归入质量保证资料，以备核查。 2、埋地管铺设
(1)埋地管道铺设分两段施工。先做设计标高±0.00以下的室内部分至伸出外墙为止，管道伸出外墙不得小于250mm；待土建施工结束后，再从外墙边铺设管道接入检查井。
(2)埋地管道的管沟先做平整处理，铺设厚度为100～150mm砂垫层，垫层宽度不应小于管外径的2.5倍，其坡度应与管道坡度相同。管沟回填土应采用细土回填至管顶以上至少200mm处，压实后再回填至设计标高。
(3)室外非机动车道下的UPVC给水管埋深不足300mm，或车行道下埋深不足700mm时应设镀锌金属护套管。
(4)当埋地管穿越基础做预留孔洞时，配合土建按设计的位置与标高进行施工。当设计无要求时，管顶上部净空不宜小于150mm。
(5)埋地管应做灌水试验。灌水高度不得低于底层地面高度。灌水15min后，若水面下降，再灌满延续5min，应以液面不下降为合格。试验结束后将存水排
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除，管内可能结冻应将存水弯水封内积水沾出，并封堵各受水管管口。
(6)埋地管道经灌水试验合格且经工程中间验收后，方可回填。回填应分层，每层厚度宜0.15m。
3、雨水管道的安装
(1)雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上。雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。连接管管径当设计无要求时，不得小于100毫米。
(2)雨水管道安装后，应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。满水十五分钟后，再灌满延续5分钟，液面不下降为合格。
(3)地下埋设的雨水排水管道的最小坡度应按设计要求。 4、管道的粘接
(1)管道连接采用承插接口粘接法。管材或管件在粘合前用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净，使被粘结面保持清洁，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，用棉纱蘸丙酮擦净。
(2)用油刷蘸胶粘剂轴向涂刷插口外侧和承口内侧，动作要迅速，涂抹要均匀，胶粘剂要适量，不得漏涂或涂抹过厚。
(3)承插口涂刷胶粘剂后应即找正方向将管子插入承口，使其准直，再加挤压将挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸清洁剂擦拭干净。保证承插接口的垂直度和接口位置正确，静待2～3分钟至接口固化，固化期间严禁振动管件。
4.3管道的防腐与保温
(1)按设计要求执行：保温层、防潮层及保护层的厚度及材质应按设计要求采用。
(2)防腐和保温施工技术要求：
a、管道和设备的防腐应按设计要求选用防腐和施工方法。
b、防腐施工，严禁在雨、雾、雪和大风中露天作业。气温低于＋5℃，应按冬季施工采取措施。
c、涂刷油漆，应厚度均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。在涂刷底漆前，必须清除表面的灰尘、油污、锈斑、焊渣等物。
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五、电气安装工程施工
5.1保护管敷设 1、一般规定：
(1)当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物、构筑物内的电线保护管，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。
(2)进入落地式配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口宜高出基础面50～80mm。
(3)电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础，当必须穿过时，应采取保护措施。
(4)电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10％。
(5)电线保护管的弯曲半径应符合下列规定：
a、当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍；当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍；
b、当线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋设于地下或砼内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
(6)当电线保护管遇到下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线：
a、管长度每超过30m，无弯曲。b、管长度每超过20m，有一个弯曲。 c、管长度每超过15m，有二个弯曲。d、管长度每超过8m，有三个弯曲。 (7)水平或垂直敷设的明配电线保护管，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5‰，全长偏差不应大于管内径的1/2。
(8)在TN-S系统中，当金属电线保护管、金属盒（箱）、塑料电线保护管、塑料盒（箱）混合使用时，金属电线保护管和金属盒（箱）必须与保护接地线（PE）有可靠的电气连接。
2、钢管敷设：
(1)钢管的内壁、外壁均应作防腐处理。当埋设于砼内时，钢管外壁可不作防腐处理；直埋于土层内的钢管外壁应涂两度沥青；采用镀锌钢管时，锌层剥
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落处应涂防腐漆。设计有特殊要求时，应按设计规定进行防腐处理。
(2)钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑。
(3)钢管采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；连接后，其螺纹宜外露2～3扣。螺纹表面应光滑、无缺损。采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5～3倍，管与管的对口处应位于套管的中心。
(4)暗配的黑色钢管与盒（箱）的连接可采用焊接连接，管口宜高出盒（箱）内壁3～5mm，且焊后应补上涂防腐漆；明配钢管或暗配的镀锌钢管与盒（箱）的连接应采用锁紧螺母或护帽圈固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母的2～3扣。
(5)黑色钢管采用螺纹连接时，连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨接。
(6)镀锌钢管的跨接连接宜采用专用接地线卡，不应采用熔焊连接。 (7)安装电气器具的部位应设置接线盒。 3、塑料管敷设：
(1)保护电线用的塑料管及其配件必须由阻燃处理的材料制成，塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标。
(2)塑料管不应敷设在高温和易受机械损伤的场所。
(3)塑料管口应平整、光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封，并应符合：管与管采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5～3倍；管与管的对口应位于套管中心。
(4)直埋于地下或楼板内的硬塑料管，在露出地面易受机械损伤的一段，应采取保护措施。
(5)塑料管直埋于现浇砼内，在浇捣砼时，应采取防止塑料管发生机械损伤的措施。
(6)塑料管及配件的敷设、安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行。
(7)塑料管在砖墙上剔槽敷时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，其保护层厚度不应小于15mm。
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(8)敷设塑料管应减少弯曲，当直线段长度超过15m或直角弯超过3个时，应增设接线盒。
(9)对于由我公司施工，但不敷设线路的穿线管，均应穿上Φ1.6mm镀锌铁线，并应保证管线畅通。
5.2管内穿线： 1、一般规定：
(1)配线所采用的导线型号、规格应符合设计规定，并有出厂合格证，到货后检查绝缘电阻、线芯直径、材质和每卷的重量是否符合要求，应按管径的大小选择相应规格的护口，尼龙压线帽、接线鼻子等规格和材质均要符合要求。
(2)配线的布置应符合设计的规定。
(3)当设计无特殊规定时，导线的芯线应采用焊接、压接或套管连接。 (4)导线与设备、器具的连接应符合下列要求：
a、截面为10mm2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线可直接与设备、器具的端子连接；
b、截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡或压接后再与设备、器具的端子连接；
c、多股铝芯线和截面大于2.5mm2的多股铜芯线的终端，除了设备自带的插接式端子外，应焊接或压接端子后再与设备、器具的端子连接。
(5)熔焊连接的焊缝，不应有凹陷、夹渣、断股、裂缝及根部未焊合的缺陷；焊缝的外形尺寸应符合焊接工艺评定文件的规定，焊后应清除残余焊药和焊渣。
(6)锡焊连接的焊缝应饱满，表面光滑；焊剂应无腐蚀性，焊后应清除残余焊剂。
(7)压板或其它专用夹具，应与导线线芯规格相匹配；紧固件应拧紧到位，防松装置应齐全。
(8)套管连接器和压模等应与导线线芯相匹配；压接时，压接深度、压口数量和压接长度应符合产品文件的有关规定。
(9)剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线；芯线连接后，绝缘带应包缠均匀紧密，其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度；在接线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处，应采用绝缘带包缠严密。
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(10)接线盒引向器具的绝缘导线，应采用可 金属电线保护管或金属软管等保护，导线不应有裸露部分。
(11)当配线采用多相导线时，其相线的颜色应易于区分，相线与零线的颜色应不同；同一建筑物、构筑物内的导线，其颜色的选择应统一；保护地线（PE）应采用黄绿颜色相同的绝缘导线；零线宜采用淡蓝色绝缘导线。
(12)配线工程施工后，应进行各回路的绝缘检查，绝缘电阻值应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的有关规定，并应作好记录。
(13)配线工程施工后，保护地线（PE）线连接应可靠。 2、管内穿线：
(1)管内穿线应在建筑结构及土建施工作业完成后进行，穿线前，应将保护管内的积水及杂物清除干净。穿线时，先穿带线，用Φ1.2～2.0mm的铁丝，两端留10～15cm的余量，然后清扫管道、开关盒、插座盒等的泥土、灰尘。
(2)穿线时注意同一交流回路的导线必须穿于同一管内。
(3)不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：
a、标称电压为50V以下的回路；
b、同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路；
c、同类照明的几个回路，但管内的导线总数不应多于8根。 (4)导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒内。
(5)管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内总面积的40％。 (6)导线预留长度：接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒为15cm，配电箱内为箱体周长的1/2。
5.3电缆敷设：
(1)检查电缆的规格型号及电压等级均应符合设计要求，电缆轴应完好无损，并有产品合格证。
(2)电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
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(3)不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆敷设在上层。 (4)同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。 (5)沿支架垂直敷设时，支架间距不得大于1.5米，沿桥架或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根卡一根。
(6)电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后，应将套管用防火材料堵死。 (7)直埋电缆不宜敷设过早，一般在其它室外工程基本完工后进行，防止其它工程施工时损伤电缆。
(8)直埋电缆的上下应铺以不小于100mm厚的软土或沙层，并加盖保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm，保护板采用砼盖板或砖块。电缆穿钢管敷设与电线敷设工艺相同。
5.4灯具安装：
(1)灯具、光源按设计要求采用，所有灯具应有产品合格证，并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全。
(2)根据安装场所检查灯具是否符合要求，检查灯内配线，灯具安装必须牢固，位置正确，整齐美观，接线正确无误。
(3)采用钢管作灯具的吊杆时，钢管的内径不应小于10mm，钢管壁厚不应小于1.5mm。
(4)吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与吊链编在一起。
(5)固定花灯的吊钩，其圆钢直径不应小于灯具吊挂销、钩的直径，且不应小于6mm。
(6)当吊灯灯具重量大于3kg的灯具，必须预埋吊钩或螺栓。低于2.4m灯具的金属外壳应做好接地。
(7)安装完毕，摇测各条支路的绝缘电阻合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应，防爆灯应检查密封是否符合规范要求，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。
5.5开关、插座安装：
(1)各种开关、插座的规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。暗装开关插座的面板应端正、严密并紧贴墙面，成排安装的开关高度应一致。
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(2)开关接线应由开关控制相线，同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。防爆开关应检查密封是否符合规范要求。
(3)单相两孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；
(4)单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接上孔。插座的接线端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。
(5)接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。开关、插座面板安装高度必须符合设计要求。
(6)当交直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显的区别，且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座；配套的插头应按交流、直流或不同电压等级区别使用。
5.6动力照明配电箱安装：
(1)通常成套的和非标的动力照明配电箱均由生产厂供货，到货时按设计图纸和厂方产品技术文件核对其电器元件是否符合要求，器件必须是国家定点厂的产品，并对双电源切换箱、动力配电箱、控制箱要作空载控制回路的动作试验，确认产品是否合格。
(2)嵌入式配电箱在土建施工时将套箱预埋在墙内，在穿线前再安装配电箱，安装高度要符合设计要求。
(3)配电箱开孔时，应用开孔器，严禁用电气焊开孔，且应一管一孔，管径与配管相一致，不能开长孔。开孔大时要采取措施补平齐，管入箱应与里口平齐，最多不能超过5mm。
(4)配电箱内配线要排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应两端固定。 (5)本工程接地方式为TN-S系统，所有动力照明配电箱应有零线汇流排和接地端子，PE线安装应明显牢固。
(6)配电箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与接地线之间，零线与接地线之间。
5.7电缆桥架及线槽安装：
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桥架敷设首先进行桥架的安装固定，根据设计要求确定电缆桥架的架设走向、确定安装位置，然后进行线槽的配制安装。桥架组装应平直，水平误差不大于5毫米，中心偏差不大于5毫米，安装要牢固，配件要齐全，所有螺栓要拧紧。电缆桥架安装高度超过2.5米时，应搭设手脚架。桥架的水平固定支架一般为2米间距设一处，垂直支架一般为1.5米间距设置。支架固定选用金属膨胀螺栓，一般为M10或M12，最好选用厂家与桥架配套产品。桥架安装，应将桥架盖板拆下分别保管，等电缆敷设后再集中人力统一装时，以保护现场施工整洁性及产品的良好外观。
电缆敷设时，应根据电缆的重量、长度及走向来确定施工人数。敷设时统一指挥，搞好施工通信，确保安全施工。电缆须有出厂合格证，外表绝缘完好，无机械损坏、扭曲等现象，绝缘电阻在5兆欧以上。在电缆终端颈部、中间接头的两侧用电缆卡子固定，编写标号牌。用卡子或扎带固定电缆，做到横竖成行，引出方向一致，余度一致，相互的回路一致，避免交叉重叠，达到整齐美观。悬挂的电缆标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、长度及始终地点，以便将来一般维修人员的直接了解。
电力电缆头的制作应依据国家标准中有关电缆的终端头和中间接头的规定执行。电缆终端与中间接头的制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行。
5.8接地安装：
(1)施工时按照防雷与接地分项工程施工工艺标准及有关规范、标准图集进行施工。
(2)在土建结构施工时，严格按照规范和设计要求对结构钢筋进行焊接，钢筋搭接焊接长度双面焊接不小于8cm，单面焊接不小于16cm。特别注意按设计要求做好等电位联结。
(3)避雷带的固定支架宜采用螺栓卡接，不能用焊接固定。
(4)敷设在直线段处的避雷带不应有高低起伏及弯曲等现象，转角处不应弯成直角。
(5)避雷引下线的测试点，设计有规定时按设计施工。若设计无规定时，宜在各引下线距地面1.5～1.8m处设置测试点。
(6)接地线之间的连接应采用搭接焊接，搭接长度应符合下列规定：
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a、圆钢双面搭接焊不应小于直径的6倍；
b、扁钢三个棱边进行搭接焊不小于其宽度的2倍； c、圆钢与扁钢焊接时，其搭接长度为圆钢直径的6倍；
d、扁钢与钢管（或角钢）搭接焊接时，应将扁钢弯成圆弧形（或直角形）进行焊接。
(7)采用人工接地极时，接地极打入土中顶端离地面应不小于0.6m；接地极间采用不小于－40×4mm的镀锌扁钢焊接连通，并对焊接部位进行防腐处理；待接地极埋设深度、间距、焊接质量、防腐处理经检查均符合要求后，及时进行回填。回填土内不得夹有石块、建筑材料或垃圾等杂物。
(8)测试合格后提供测试报告，并经试运行合格后交竣工验收。 六、安装施工与土建配合
6.1预留预埋阶段：
在本阶段安装专业主要是搞好与土建的配合工作，服从土建进度，及时做好各类管道、设备、附件的预留孔洞、预埋铁件工作，部份预留孔洞尺寸较大，在混凝土墙板部位的预留工作由土建负责，但安装专业的有关工程技术人员要及时做好尺寸、位置的复核、校对工作，以确保预留预埋的准确性，各类套管、铁件根据图纸事先预制完毕，专人及时施工。
6.2主体施工阶段:
在此阶段，土建、安装的工作量都比较大，安装正处于全面铺开的时期，此时，要及时与土建及其它专业水管队伍做好质量、进度的协调，定期召开工程协调会议，在项目部的统一指挥下，采取立体交叉作业、流水作业等方式，严格按计划落实各节点部位。
6.3装饰、收尾阶段：
在本阶段，安装、装饰的工作量较大，特别要与专业装饰单位搞好配合、协调工作，各类灯具等安装前要绘出平面大样图和综合断面图，与装饰施工单位进行会审，并经建设单位确认后实施，卫生器具安装时应密切注意与墙、地面砖的接缝和周边，同时保护好各类施工产品，保持产品的美观，为项目创优夺
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杯创造条件。
七、安装工程质量保证措施
1）管道、电气、配件、设备必须按型号、规格进行，质量保证书，试验报告齐全，现场鉴定无损伤，保证质量符合相应规定。
2）管道支架、预埋管、线箱盒、避雷接地等隐检验收必须齐全及时，管道坡度、标高、箱盒位置要及时复核。
3）做好管道防腐、防锈处理，保温层要平整密实，避免开裂。 4）管内穿线前要套好护口。
5）开关、插座安装时要先清理盒内灰渣、脏土，并刷防锈漆。
6）各种箱盒口边用水泥砂浆抹口，使贴脸与墙面保持平整，待装饰工程基本结束后开始安装，避免受污。
7）管道安装做到横平竖直，法兰接口间距均匀，检查口、清扫口均采用专用密封胶条。
8）及时做好管道试压验收，排水管道球，通水试验，卫生器具盛水试验，对主要接地须经测试，保护接地电阻测试要及时认真进行，发现问题及时整改。竣工验收时做好通电试验，对各种测试都作详尽记录和整理。
第十一章 门窗工程
一、门窗工程施工要求 1.门窗加工安排
窗必须在生产厂家加工成型，厂家具有专业水平和特殊的加工设备，确保门窗的质量。本工程门窗为铝合金，分户门为钢木分户门。
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2.门窗成品运输管理
门窗厂家运往工地时，在运送过程中，对装车应采取有效的保护措施，避免道路不平、车辆颠簸造成门窗的变形和表面刻痕产生损坏。
门窗厂家按我单位的要求规格、数量发货，运送至工地。
门窗在发出送货通知单前必须安排好仓库，货到直接进仓库妥善保管，以免水淋太阳晒，粘上水渍，影响美观。 3.门窗工程安装顺序
根据外装饰材料的垂直和块料面层的拼缝找出门窗安装的水平线和垂直线。门窗安装顺序一般为：找水平→垂直线（中心线）→打眼→安装门窗→外框→固定嵌缝→门窗扇→打硅胶→擦洗→保护 4.门窗的安装和保护
（1）门窗的安装一定要横平竖直，直框与墙面之间距离必须控制在15—20㎜之间，门窗的位置根据墙面的粉刷灰饼来统一控制，安装完毕后再次检验平整度和垂直度。
（2）填嵌泡沫条，检查泡沫条与框体之和墙体之间有无缝隙，检查合格后再使用发泡剂。在使用发泡剂密封。
（3）安装就位后的门立即进行薄蜡包扎保护，方可进行下一道工序。 （4）门窗框保护好后，进行内外粉刷施工、门窗角的护角粉刷时，内外均采用三夹板条隔离，不使水泥砂浆腐蚀门窗框，随机留出硅胶槽，而窗外窗底盘按规定要求做出半圆线和坡水。
（5）门窗在安装门窗扇前，先把门窗框及窗扇槽内的异物清理干净，按规定垫上垫片，安装玻璃、橡皮压条及小五金。
（6）安装完毕后的门窗需进行全面检查，门窗扇做到无下附、无碰擦门窗框现象，开启灵活。
（7）在检查无误冲水试验无渗漏后，才能打硅密封，彻底解除门窗渗漏弊病。 二、门窗工程技术措施
1.门窗工程的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有出厂合格证。
2.防腐材料填缝材料、发泡剂、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计
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要求和有关规标准规定。
3.门窗扇及门窗必须牢固，防腐处理和预埋件的数量位置、埋设连接方法等必须符合设计要求，框与墙体安装缝隙填嵌饱满密实，表面平整光滑无裂缝，填塞材料及方法符合要求，并办理隐蔽签证手续。 三、门窗工程质量标准 项 目 门窗框对角线长度 窗框（含拼樘料）垂直度 窗框（含拼樘料）水平度 ≦2000㎜ ﹥2000㎜ ≦2000㎜ ﹥2000㎜ ≦2000㎜ ﹥2000㎜ 允许偏差 2 3 2 2.5 1.5 2 2 5 1 2 ≦40 ≦60 2～4 2～7 2 4 检查方法 钢卷尺检查量里角槽口 用托线板检查 用水平尺和楔形塞尺检查 用钢板尺检查与基准线相比较 用深度尺或钢板尺检查 用100N弹簧测力计检查启闭五次取平均值 用楔形塞尺检查 用深度尺检查 用钢板尺检查 门窗扇与框或相邻扇立边平行度 门窗横框标高 门窗扇搭接宽度差 同樘门窗相邻窗横端角高度差 门窗扇启闭力 面积≦1.5㎡ 面积﹥1.5㎡ 嵌门扇对口缝或扇与框之间竖、横缝留缝限缝值 质门扇与地面间隙留缝限值 量 门扇对口缝关闭时平整 层门窗外框、挺（含拼樘料）中心矩
第十二章 装饰工程
一、室内粉刷
1.室内粉刷主要为水泥砂浆及混合砂浆粉刷。
2.质量等级要求；中级抹灰，优良等级，要求做到○1抹灰层无脱层、空鼓、爆灰和裂缝等缺陷；○2表面光滑洁净，接槎平整，阴阳角清晰顺直；○3孔洞、槽、
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盒等部分要边缘整齐、光滑；○4护角符合设计及规范要求，表面光滑平顺，门窗框与墙体间缝填塞密实、表面平整。 3.准备工作
（1）材料：32.5级普通硅酸盐水泥；中砂过5㎜孔径筛子，已熟化的石灰膏；AD1002界面处理。
（2）机具：砂浆机按平面布置图安装就位，另外准备好铁皮抹子、塑料抹子、阴、阳角抹子、斩斧、锤子、托灰板、方尺、八字靠尺及钢筋卡子、筛子、手推车、室内脚手架等，另外接通水源、电源。 （3）技术准备
审查、制定方案，内容主要包括工期、顺序和方法。顺序为：结构封顶后由上而下，原则上先平顶后墙面，先外墙后内墙，最后做低平，但卫生间、厨房间等有立管部位可先墙面，再立竖管，装支管，封堵板洞后再做平顶、地坪。也可根据现场具体情况而定。
进行材料的试验和试配，合格的材料方可施工。
根据设计要求先坐样板房，经有关单位鉴定后方可正式大面积进行。 组织结构工程验收和工序交接检查工作。
抹灰前对结构工程以及其他配合工种项目进行检查是确保抹灰质量和进度的关键，抹灰前应对以下主要项目进行检查：
1门窗框位置是否准确、齐全，门口高低是否符合室内水平线标高，与墙体连○
接是否牢固。门框与墙缝隙应用1：3水泥砂浆分层填塞堵密实，门口钉板条保护。铝窗边缘用发泡剂塞堵密实，并贴好保护膜。
○2检查墙面预留木砖和阳台晒衣架是否遗漏，位置是否准确。
○3管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管并用1：3砂浆或豆石混凝土填塞密实；电线管、消火栓箱安装完毕，并将背后露明部分钉好铁丝网；接线盒封堵，水暖管道做好压力试验。 （4）基层处理：
1）将混凝土表面明显凹凸不平的地方预先凿平或用1：3水泥砂浆补平，对
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蜂窝、麻面、露筋、漏振等应剔出好。
2）在粉刷前用AD1002砼界面剂二度处理。界面剂处理的表面，应先扫除尘土、污泥，然后洒水湿润，用喷枪喷出已调成糊状的界面剂，直到界面剂疙瘩全部粘到混凝土表面，并有较高的强度，用手掰不动为止，方可进行粉刷。粉刷前隔天浇水湿润墙面，抹灰时再用扫帚淋水或喷水湿润。 4.施工操作工艺
（1）做塌饼冲筋:抹灰前必须找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出水准线。用托线板检查墙面的平整度、垂直度，大致决定抹灰厚度（最薄不小于7㎜），再在上角用1：2或1：3水泥砂浆各做一个大小5㎝见方的灰饼，厚度以垂直为准。然后在灰饼、托线板和线锤挂直在踢脚线上口做下两个灰饼，厚度以垂直为准。然后在灰饼附近钉上小钉子，在灰饼之间冲筋，用木杆或挂线板杆平。待干后可进行底层抹灰。
（2）做护脚线：在门窗洞口的阳角及墙体断面的两个阳角及两及阳角之间的空档，用1：2水泥砂浆粉出护角，护角高度自地坪做到梁底。其做法是：根据灰饼的厚度，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在另一面顺靠尺用1：2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后用阳角杆子抹直。
（3）抹底灰刮头遍糙（粘结层）。粉前在次洒水湿润墙面，头遍要薄，厚度控制在5㎜以内，且要用铁板压实压紧，表面要带波纹，刮成鱼鳞状，以增加和第二遍的粘接力。
（4）第二遍（找平层）:在头扁已凝结而未干时，做第二遍，厚1㎝左右，（总厚度控制在2㎝以内）。本层为找平层，根据塌饼控制整个墙面的平整度和垂直度。要求平整度和垂直度及阴阳角方正均控制在2㎜以内。（表面不要求收光，厨房、卫生间等水泥砂浆用铁板压光后紧跟着用海绵摺出细纹）
（5）第三遍（面层）：粉刷层全部干燥后，跟着做第三层（面层）,用老粉披面，用铁板把已调匀的老粉薄而均匀地披在基层上（厚2㎜左右），用铁板压实收光（要顺光抹），阴、阳角用阴阳抹子抽直压光。要求面层不得有抹纹。 二、顶棚抹灰
（1）作业条件：各穿越接板的洞口封诸密实，以盛水试验不渗不漏；给排水水平管已安装完毕。
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（2）基层处理：清除模板面未拆尽的模板、木丝及胶带纸等；所以所有板底均用JCTA-400界面处理喷毛，并洒水养护。待界面剂凝结后可进行抹灰。
（3）施工要点：顶棚抹灰和墙面抹灰操作工艺基本相同。抹灰前要在四周墙上弹出水平线（离顶10㎝处），以此为依据，先顶棚四周，卷边找平，清扫表面浮灰并洒水湿润，抹头道灰时要与模板木纹的方向垂直，用铁板用力压实，越薄越好（约2—3㎜）。其他同墙面粉刷。总厚度尽量控制在15㎜以内。
（4）要求顶棚表面顺平，并压光压实，不应有抹纹、气泡、接槎等现象，顶棚和墙相交的前面应成一条直线。 三、外墙装饰
1.外墙主要为水泥砂浆贴面砖及涂刷外墙涂料。
2.原材料：425号普硅水泥、中粗砂。对所有的材料必须持有相关的质量保证资料及质量检查记录复试报告，不合格品拒绝使用。 3.施工准备
（1）对脚手架重新检查、维修，保证使用安全。 （2）铝窗安装完毕后且符合要求，并妥善保护。
（3）穿墙螺杆洞、脚手眼已封堵。方法如下：穿墙螺杆洞先用Ø18钻头打去UPVC管，深7—8㎝，且凹进墙面1-1.5㎝，然后用JCTA-500防水粘合剂塞堵密实。
（4）外墙面用界面剂处理。
（5）大面积施工前先做样板，经鉴定并确定施工方法后再组织施工。 4.施工工艺及要求
（1）吊垂直、套方找规矩。用经纬仪在各墙上打出控制线（基准线），根据此基准线在外墙面的各个阴阳角、洞口边、空调板等处用钢丝吊垂直，上下用“C-C”型花篮螺丝固定。在钢丝绳之间拉线做灰饼，以控制墙面的平整。 （2）基层处理：（a）清除墙的浮浆，凿去接槎处砼，用1：2.5水泥砂浆嵌实后披一道防水粘和剂；（b）用防水粘和剂把脚手眼，螺杆穿墙洞嵌堵密实；（c）外墙砌体墙面顶的斜坡和砼相交处未嵌实，在粉刷前补实；（d）在砖墙和砼相交接的一圈在粉前先固定一层钢丝网，以防止此处开裂；（e）根据塌饼厚度，将凸出前面的砼剔平，如粉刷层超出3㎝，在粉刷层之间用钢丝网加固处理。（f）
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粉前整个墙面用钢丝粉刷一遍并浇水湿润，基层处理完毕后由专职质量检查验收合格后方可进入底层抹灰。
（3）抹底层砂浆：底层砂浆分二至三遍完成。第一遍为粘结层，起到和砼墙面粘结的作用，因此做第一遍时先浇水湿润墙面，然后用铁板把砂浆薄薄刮上一层，厚度控制在半公分以内，用铁板压实，且表面拉出鱼鳞状波纹。第一层六七成干时即可抹第二遍，厚10—15mm,如抹灰层大于2㎝，则分三遍甚至四遍完成。涂料装饰的表面要求用细砂拉毛，并按技术交底要求安装滴水槽（购买成品）要求窗洞口处两侧的基层离窗框外边5㎜。外窗台下槛圆弧R为2㎝、排水坡高不小于2㎝。基层的平整度、垂直度及阴阳角方正控制在2㎜以内。 （4）做好落手清和产品保护工作。砂浆按级配随拌随用，不得使用隔夜剩余的砂浆，做到工完料尽场地清。
（5）产品保护。粉刷前铝合金窗要粘贴好保护膜，并用“Ⅱ”型板盖住铝合金窗的下框，窗框上的砂浆要及时清理干净；人员的进出严禁踩在窗框上；脚手的拆除要小心仔细，防止损坏粉刷层；做外墙涂料时注意涂料桶放稳不要碰翻。 5.贴面砖
（1）弹线分格：待基层六七成干时,按设计的粘贴要求进行翻样,按翻样图要求进行分格弹线,同一墙板的横竖排列不得有二行以上的非整砖。
（2）贴面砖:第一段内的面砖均为自下而上粘贴(先贴转角处面砖)。从最下一层砖下皮的位置先稳好靠尺,由砖托住第一皮砖。在砖外皮上口拉通线,作为镶贴标准,要求每行砖上口均需拉线。面砖的背后用粘合剂粘贴,厚3—4㎜,贴后用灰铲柄轻轻敲打使之附线,再调整竖缝。
（3）面砖的勾缝与擦缝：根据翻样图决定缝宽，一般7㎜。用专用砖勾缝剂勾缝，先勾水平缝再勾竖直缝。勾缝深度2㎜。勾缝完毕后用布或回丝拭干净，要求水平、竖缝均在一条线上，偏差不大于1㎜。面砖做好后要做到1、表面平整、洁净、颜色（大面）一致，无起碱、污痕和显著的光泽受损处，无空鼓现象。2、接缝镶嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确。（要求磨成45°拼角）。3.套割吻合，边缘整齐。线角、女儿墙处滴水槽顺直。 6.涂料施工
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（1）基层：要求表面平整，阴阳角线密实、顺直、轮廓分明。基层坚固，无空鼓、疏松、起泡、起砂、孔洞、裂缝等缺陷，如有需处理。基层表面清洁无油污、灰尘、溅沫、砂浆流痕等。
（2）涂料的施工顺序：基层修补、清扫、填补缝隙、局部刮腻子、磨平、涂底涂、刷面涂，根据要求可再刷一次涂面。
（3）施工要求：施工时基层必须干燥。宜在晴朗无风的天气下进行。施工环境应相当清洁干净。抹灰工程、地面工程、木装修工程及水暖工程等工程全面完成后进行。同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料施工不宜过厚，涂层应均匀、颜色一致。面层涂料必须等底层涂料干燥后方可进行施工。 四、楼地面装修
1.楼面主要为1：3水泥砂浆地面及地砖地面。 2.水泥砂浆地面
（1）原材料：425#普硅水泥、中砂。
（2）施工条件：墙面是否弹好水平线，水暖管等是否立好，管洞是否封堵密实，管口是否加以保护。 3.操作工艺：
i.基层清理：把楼层的浮屑、砂浆清理干净。 ii.洒水湿润：提前一天对楼板进行洒水湿润。
iii.刷素水泥浆：铺水泥砂浆前在湿润的基层表面刷一道1：0.4的素水泥浆，并随刷随铺。
iv.房间四周根据标高线做出灰饼，在比较大的房间要冲筋。卫生间有地漏的要做0.5%的泛水和坡度。
v.铺砂灰：砂浆配合比由实验员试配。铺好砂浆后用长刷杆刮平，表面塌陷处应补平，再刮一次，用木抹子抹平。第一遍抹灰：用铁抹轻轻压面层，把脚印压平，第二遍：当面层开始凝结，地面面层上有脚印，但不陷时，用铁抹子进行第二遍抹平，将面层的凹坑、砂眼和脚印压平；第三遍：当地面层上人稍有脚印而压光无抹纹时，用铁抹子进行第三遍抹平，要求表面光滑密实；地砖地面要求用木蟹拉毛，然后24小时后洒水养护，以后每天二次，连续七天。 4.地砖面层
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（1）清除面层的垃圾。
（2）找规矩、弹线。根据地砖的规格及走道的静尺寸进行纵横两个方向弹线，使非整砖靠在墙角处。
（3）粘砖：根据所弹得横线，先贴两头两排地砖，以此两排地砖为基准，在两排地砖之间拉通线，以此线控制地砖的位置、标高及平整度，每块砖跟线由里向外铺粘合剂。铺贴操作：（a）在砂浆糙面上先披一道粘合剂厚约2—3㎜；(b)砖的背面向上抹铺粘合剂。贴线把地砖贴好，使砖上楞和线相平，然后拔缝修整；（c）用木锤砸实找平。
（4）勾缝：地砖之间不留缝隙，要求地砖平衡平直。在缝隙内用扫帚把水泥浆扫入缝隙灌实。
（5）对于有损坏及高低不平的砖块要及时更换修整。
（6）养护：面砖铺完后，48小时先洒水养护，并妥善保护，未凝结前不得行走和碰撞。
（7）地砖铺贴质量要求：铺贴牢固无空鼓，表面洁净，图案清晰，色泽一致。
第十三章 创无渗水工程技术保证措施
创优质工程，首先要清除直接影响房屋使用的渗漏现象是目前建筑施工中关键所在，为了预防渗漏现象出现，我们必须要开展创无渗漏工程。现我们将工程中常见的渗漏水现象从以下几方面制定防渗漏技术措施。 一、混凝土施工缝渗漏水 1.现象及原因分析
（1）施工缝留的位置不当，如把施工缝留在混凝土上或在墙上留垂直施工缝。 （2）在支模和绑钢筋的过程中，锯刨、铁钉等杂物掉入缝内没有及时清除，浇灌上层混凝土后，在新旧混凝土间形成夹层。
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（3）在浇上层混凝土时，没有先在施工缝处铺一层水泥浆或水泥砂浆，上下层砼不能牢固粘结。 2.预防措施
（1）施工缝的防水混凝土工程中的薄弱部位，应尽量不留或少留。底板混凝土应连续浇灌，不得留施工缝。底版与墙体如必须留施工逢时，应留在墙体上，因要高出底版表面不大于200㎜，在墙中加设钢板止水带。墙体上不得留垂直施工缝，必须留时应与变形缝统一。
（2）认真做好施工缝的处理，使上下两层砼之间粘结密实，以阻隔地下水的渗漏。
（3）认真清理施工缝处，凿掉表面上的浮粒和杂物，用钢丝刷或剁斧将老混凝土面打毛，并用水冲刷干净。
（4）在施工缝处先浇一层与混凝土灰砂比相同水泥砂浆，再浇灌上层混凝土。 （5）加强施工缝处的混凝土振捣，保证捣固密实。
（6）施工缝不宜采用平口缝，应尽量采用不同形式的企业缝，以延长渗水路线。 二、混凝土裂缝渗漏水 1.现象、原因分析及预防措施
（1）根据地下工程的特点，在设计时应考虑地下水作用的最不利情况，那同时考虑地下水、地表水、上层水和毛细水对结构的作用，以及由于人为因素而引起的周围水文地质的变化，使结构具有足够的安全度的刚度。同时应注意合理没置变形道，以适应结构变形的需要，防止生产局部断缝或裂缝。
（2）混凝土的蜂窝、麻面、孔洞渗漏水，要克服主要加强砼浇筑时管理，确保砼振捣密实，即做好浇筑砼前认真交底，严格按操作规程施工，施工时责任到人，挂牌施工。
（3）混凝土自身的防水：地下室砼必须采用图纸规定C30抗渗S8砼，参加一定量的外加剂（HEA膨胀剂）降低砼在凝固时化热。
（4）砼的养护：地下室大体积砼的养护是比较关键的，由于宁波地区气候，四
三、预埋件部位渗漏水 季
1.明现象及原因分析 预埋件（包括预埋螺栓、铁件和暗线管等）处渗漏水。其原因有： 显温差
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1） 预埋件混凝土振捣不密实。 2） 预埋件过密，混凝土浇捣困难。
3） 没有清除预埋件表面锈蚀层，致使预埋铁件不能与混凝土粘结严密。 4） 暗线管接头不严密或用缝管，水渗入内后，又由管内流出。 5） 在施工或使用中预埋件受振松动，与混凝土之间产生缝隙。 2.预防措施 1） 2） 3）
施工中必须固定牢靠，并加强对预埋件周围混凝土的振捣；加强对预埋件的保护，避免碰撞。
加强预埋铁件表面的除锈工作。必要时预埋铁件断面应适当加厚。 在地下防水混凝土结构中如采用暗线时，必须保证接头严密。穿线管
必须采用无线管，确保管内不进水 。
四、管道穿墙（地）部位渗漏水 1.现象及原因分析
管道和电缆穿墙、底板处是地下防水工程中的薄弱部位。造成渗漏水的原因，除了与“预埋件部位渗漏水”的相同原因外，还有热力管道穿墙部位构造处理不当，致使管道在温差作用下因往返伸缩变形一秒年 与结构脱离，产生裂缝漏水。 2.预防措施
1） 2） 3）
对处于地下水位以下的管道和电缆穿墙部位，防水处理必须严格细致，切实保证施工质量。
根据各种管道的使用性能，选择不同的防水处理方案。
常温穿墙管道，可采用中间设置止水片的方法，以处长地下水的渗如距离，或在管道四周焊锚固筋，以更好地与结构形成整体，避免管道受振动付出现裂逢而渗漏，必要时还可在管道周围墙面剔槽捻灰加固。
4）
热力管道穿过内隔墙的部位，可以穿墙管径大100mm的套管，后安装的管道与套管间的空隙用石棉水泥或麻刀石灰嵌填。
5） 热力管道穿透外墙部位可眼采取橡胶止水套方法处理。 五、防水层局部阴湿与渗漏
地下室外墙防水：地下室外墙防水是比较关键的，因为此防水直接常年泡
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水中，我们在外千防水施工中的防水材料的选择的比较关键，另外防水层施工后，回填土时不得损坏防水层，在窗墙螺栓处要加做防水砂浆，馒头坡，底版与外墙做ф100㎜的半圆形R角。 六、窗渗漏质量保证措施
1.窗台下与砼面交接处设置C20砼，高200㎜外墙挡水，窗台用不底于C10细石砼浇压顶，厚读为100㎜，形成外低内高。
2.窗安装调整后与墙体间隙用软性材料填密实，并在缝隙处表面5—8㎜槽口，应清除净表面垃圾，然后才进行防水密封膏，硅胶施工。打硅胶时室外部分饱满。
七、厨房、卫生间防渗漏质量保证措施 1.厨房、卫生间
1.1厨房、卫生间楼面结构层四周除门洞外，应设置向上翻的砼边梁，其高度不应小于150㎜，宽度与墙体宽度相同。
1.2厨房、卫生间立管及管道孔穿越楼板处，四周空隙在管道安装后清除四周立即，在底版吊模，洒水湿润洞壁，并先铺一层1：2水泥砂浆，然后用
C20细石砼将管道四周修补密实并用水泥砂浆粉成馒头状，并需做不大于24H的盛水实验，确认不渗漏后再做地坪。
1.3管道安装后，要严格按规范要求做压立试验，排水管安装后，必须做通球试验，卫生器具安装后，必须进行不小于24H的盛水试验。 1.4地坪坡向必须朝地漏，且地漏应比地面低5—10㎜。
1.5所有安装用材料必须有完整的质保资料，且必须时所有用材料质量进行检查，并经现场监理验收。使用前进行试验，不符合要求的应更换或退货。 1.6厨房、卫生间内严禁任意打凿开洞，以保证原结构砼的密实性。
八、屋面防渗漏质量保证措施
1.使用的防水材料应有产品准用证，出厂合格证和使用说明书，检查防伪标志，并按规定现场取样送检测中心复试合格后方能使用。
2.屋面现浇楼板砼必须严格把关，振捣密实，控制砼坍落度。
3.屋面防水施时基层必须清理干净并经监理人员检查后，方可进行下道工序施工，并做好隐蔽验收记录。
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4.防水层施工结束后，应做全面检查，对不良部分及时补胶粘结处理。检查有无渗漏和积水，排水系统是否通畅，一般在持续灌水2H后进行。 5.天沟找平坡度要严格那设计图纸和规范要求组织施工，严格倒坡落水。
第十四章 特殊过程控制
一、特殊过程防水工程
1.防水层施工时必须严格按设计要求和有关配合比，尽可能在晴天多云天气施工，严禁在雨天施工。找平层施工时，必须在基层干燥的情况下进行，面层必须用木蟹抹平（除BAC防水卷材外）。屋面转角处或阴角处，找平层要做成平缓的半弧形。防水材料在此部位要加添一层。运输施工用料时，应注意防止车轮压碎防水层，层铺放脚手板。防水卷材施工时要严格按有关说明和操作规程进行。对做好的防水卷材要注意产品的保护，以防锐器划破、磨损等各种材损坏。
2.防水层施工技术措施
a.做防水层前要提供防水材料的质保书、产品合格证和所有材料的复试报告。做防水层时，一要选择天气，二要严禁其它工种同时在上操作。施工好的防水层要请业主、监理单位验收签字。
b.所有平面同立面交界处的地方或管道的座脚等均要做成R形，做好四周女儿墙的明贴法施工措施。所有屋面设的分格缝、伸缩缝都要油膏嵌密。 c.砼墙面上的模板案墙螺孔用1：2水泥砂浆招平。
d.防水层施工完毕，必须用至少静置48小时后，才能进行回填土。回填土不能含硬石块，以粘土为宜。回填土要分批回填，分层夯实。 3.防水工程质量标准
防水工程质量必须符合《地下工程防水技术规范》，《地下防水工程及验收规范》，《屋面工程施工及验收规范》，《建筑工程质量检验评定标准》。
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二、特殊过程大体积混凝土施工 1.混凝土浇捣
（1）柱、板墙、梁、平台实行一次连续浇捣，砼采用商品砼，用固定泵结合硬管输送布料。
（2）在浇捣过程中，应由专人（管理人员）在施工面上统一指挥控制泵送的速度，合理进行供料控制，特别对墙砼，要适当增加振捣次数，以防下皮砼超过初凝时间。
（3）泵车的浇捣区要求以2—3人为一组配一台振捣器，共4组人员，其中二组跟出料头子，一组振捣柱砼，一组在后面振捣流淌的砼（特别是柱、墙砼），随着砼浇筑向前推进，以确保砼的密实度。操作时要分清每组的振捣范围，采用插入式振捣器分层浇开对施工班组进行详细交底，在振捣柱墙砼时，要由有经验的技工在下面配合敲击模板，以确保砼的密实。振动棒要求快插满拔，间距@500左右一点，振出气泡，振动器插入砼深度应是插入下皮砼5㎝左右，以保证上下层砼的接合良好。浇捣时要由管理人员和专职人员在作业面指挥和监督。
（4）砼浇捣时，应设专人看模、看铁，观察铁板、钢筋、预埋件和柱、墙插筋等有无移动、位移、变位，发现问题要及时处理。
（5）砼浇捣时，水平管的架设采用专用泵管架子，用Φ25钢筋制作，搭设在专用钢筋支架上，支架高度为500—800㎜左右。
（6）在砼浇捣至面标高后的2—3小时，用刮尺刮平然后用木蟹打磨压实，等砼收水后再第二次用木蟹抹平实，以防止出现收水裂缝。
（7）砼试块，每100m3混凝土制作试块一组或一台班为一组，坍落度测定每隔2小时在现场测定（随时解决坍落度过大或过小问题），现场决不允许随意加水，如发现塌落度不符合要求时，应及时和搅拌站联系后进行调整，必要时作退货处理。
（8）结构楼梯段砼自上而下浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置与踏步砼一起浇筑，不断向上连续推进，并随时用木蟹将踏步上表面抹平。 2.混凝土工程技术措施
（1）由项目经理部组成一个砼浇捣领导和施工生产班子，负责砼施工全过程
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的质量控制，确保砼浇捣顺利进行。
（2）按规定要求批量制作砼试块，按以28天作为评定标准相应增做一组同条件养护试块，作为结构拆模的依据。
（3）现场及时掌握砼实际塌落度、可泵性、和易性等质量信息，便于与拌站及时取得联系，对有关指标进行及时调整，确保混凝土的出料质量。对不合格者严禁入泵输送。
（4）按照浇捣方案，组织全体操作人员进行技术交底会，使每个操作员对技术要求、砼下料方法、振捣步骤等做到心中有数。
（5）砼浇捣时按每皮下料高度控制在50㎝内，做到边下料边振捣，每台泵的浇筑面不少于4只振动棒进行砼振捣。 （6）砼的自由落差高度不大于2.0m 。
（7）砼浇捣必须连续进行，操作者、管理人员轮流交替用餐。
（8）采用保温（砼表面）、控温（砼内部）等技术措施，确保砼内外温差不超过25℃，不产生结构贯穿性裂缝。结构砼浇捣完成后应立即浇水养护，并在砼终凝后方可吊钢筋至楼层，并须做好砼面的保护措施。另外钢筋严禁集中堆放。
（9）砼浇捣前必须完成有关技术复核、隐蔽工程验收工作，并对模板进行浇水湿润，模板内的垃圾杂物清理干净，由现场项目工程师签署混凝土浇捣令后方可开泵浇捣。 3.混凝土工程质量标准
混凝土施工必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》、《建筑工程质量检验评定标准》。
混凝土分项工程质量允许偏差及检验方法： 序号 1 轴线位移 项 目 独立基础 柱、墙、梁 其它基础 层 高 全 高 允许偏差㎜ 5 3 15 10，-10 30，-30 检 查 方 法 用经纬仪、拉线、尺量 2 标高 用经纬仪、拉线、尺量 75
宁波万达广场创优计划施工组织设计 3 4 5 6 7 8 9 10 截面尺寸 柱、墙垂直度 基 础 柱、梁、墙 每 层 全 高 15，-10 5，2 5 H/1000 4 10 5 5 15 25，0 H/1000 用尺量 用水准仪、拉线、尺量 用2M 靠尺和锲形塞尺 用拉线和尺量 用拉线和尺量 用拉线和尺量 用拉线和尺量 用拉线和尺量 表面平整度 预埋钢板中心线位移位置偏移 预埋管预留孔中心线位置偏移 预埋螺栓中心线位移 预留洞中心线位移 电梯井 井筒长、宽对中心线 井筒全高垂直度
三、补偿收缩砼的配制：
1.采用武汉三源HEA膨胀剂，砼搅拌站必须先进行试配，并出具配合比设计报告。
2.膨胀剂称量必须准确，称量误差应﹤0.5%，水泥用量宜为350kg/m3左右，具体按配合比设计报告为准。 3.砼施工方案
4.补偿收缩砼浇筑前，应检查模板的刚度、强度及稳定性，所有模板接缝严密，不漏浆，并先行在模板表面湿润且保持清洁；严格掌握砼配合比，离砼坍落度控制在160±20㎜，因补偿收缩砼塌落度损失较大，若现场施工温度超过30℃或砼运输停放时间超过30～40分钟，应在拌合前采取措施，加大塌落度，拌合后严禁加水搅拌。
5.商品砼应连续运输、连续浇筑、运输时间控制在1.5小时内。 6.认真做好桩顶砼表面清除、凿毛、结浆工作。
7.砼浇筑因客观原因导致停工间不得大于1.5小时，否则要预先考虑设置施工缝。砼要求振捣密实，振捣后终凝前1～2小时予以抹压，防止沉降及收缩产生的非结构性表面裂缝的出现。
8.大体积砼基础的整体性要求高，要求砼连续浇筑，一气呵成，施工工艺上应做到分层浇筑、分层捣实。本工程采用斜面分层浇筑，使用插入式振捣棒分层
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梅花形布点振捣，并从浇筑层下端开始逐渐上移，分层厚度为3040㎝。振捣垂直插入，垂直拔起，不得漏振、过振，每一插点控制在20～30秒内，并要求掌握砼质量目测标准：○1混凝土不显著塌落○2无出现气泡○3砼表面呈水平，并出现水泥浆。
砼表面达到设计标高后，用3m长挂尺按预先设置的标高控制点刮平，然后用木蟹分二次打毛，第二次打毛要充分掌握好收水程度，防止砼表面裂缝产生。浇筑柱、墙、砼应对称进行，防止柱墙钢筋位移、倾斜，并由专人值筋。 四、混凝土养护
1.大底板砼浇筑后，先覆盖一层塑料薄膜，再覆盖二层湿草片进行养护，并指
派专人浇水养护。浇水次数以砼表面保持湿润状态为宜。
2.严格控制大体积砼温差，确保温差控制在25℃以内。技术人员进行测温、并记录。
五、混凝土施工技术措施
1.正常泵送工程中，宜保持泵送连续性，尽量避免泵送中断，若砼供应不及时，
宁可放慢泵送速度，保持泵送连续性，否则易造成输送管堵塞。
2.浇捣前，进行技术交底，使施工人员对技术要求、砼下料方法，振捣前步骤做到心中有数。
3.砼搅拌车进场，严把质量关，检查搅拌车运输时间，检测砼塌落度， 4.砼浇捣时，按每层下料高度控制在50㎝，每台泵车配备五根振动棒进行振捣。
5.当泵管发生爆管时，若砼散落在基坑内，需估计散落时间在初凝时间内不派人清理，若要超过初凝时间，需马上派人清理干净。
6.基坑必须具有良好的排水系统和足够的积水井，电梯井必须在无水状态下浇捣砼。
7.砼表面处理应捣“三压、三平”。○1铁铲拍平、刮尺刮平。木蟹压实打毛○2初凝前铁滚筒碾压数遍○3终凝前、木蟹打磨压实、整平
8.砼工程质量标准必须符合宁波现行《砼结构工程施工及砼验收规范》、《建筑工程质量检验评定标准》。
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9.每一工作台班由专人负责制作，试块应编号、注明部位、砼强度、日期，并在标准养护室养护。试块数量抗压1组/每100m3，抗渗2组/每500m3。 六、混凝土施工安全措施
1.施工电源开关箱必须装设漏电保护器。
2.振捣棒电源线、开关、胶皮电线要经常检查。操作人员施工时应戴绝缘橡胶手套，穿防触电胶鞋。
3.夜间砼施工，现场及施工道路应有足够的照明设施。
七、底板后浇带、止水带、施工缝施工
1.地下室施工是一个非常薄弱的环节，积易产生渗漏，所以要特别强调焊接质量，在地下室地板外墙面通长设置4厚400高的钢板止水带，止水板位置设在板墙中间离底板面250㎜高。
2.施工缝处理，在浇捣砼前，施工缝一定要按规定要求进行处理，即在施工缝处进行凿毛，清除砼表面的浮浆及松动的石子，浇水湿润施工缝表面，再用与砼体同标号的水泥砂浆进行接浆，接浆厚度控制在5㎝厚再浇捣砼。 3.特殊过程电渣压力焊质量控制 （1）电渣压力焊施工工艺流程
烘烤焊剂→检查钢筋接头质量、检查焊接设备及夹具→固定焊接夹具药盒→接通电源引弧→稳弧→加压、顶锻、保温 →收集剩余焊药拆除夹具→敲掉溶渣检查焊头质量 （2）操作要点： 1）焊前准备
清除干净端部约100㎜长度的铁锈、钢筋端部扭曲、弯折给以调直或切除掉。固定机头于下钢筋上（使下钢筋伸出下夹钳约80㎜左右），辅助工将上钢筋扶正找直并对准下钢筋固定于机头上夹钳上（保证上夹钳有提升空间30㎜左右），要求上下钢筋同心竖肋对齐。在两钢筋接触处放入引弧铁丝圈，套上焊药盒，在焊剂斜底与下钢筋间隙处塞严石棉布垫，最后将干燥431焊剂灌入药盒。 2）施焊
A.准备：接通电源，调节好电流，通电时间。
B.施焊：按下对焊开关，立即将上钢筋提升2—4㎜引燃电弧，使上、下钢
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筋受电弧热而局部熔化，周围焊剂形成溶渣，根据操作箱上电压表控制钢筋间隙，确保规定渣池电压，待钢筋熔化量及通电时间达到预定程序，自动停电，铃声信号响，操作箱电压表指示消失，迅速顶压，焊接过程完成。
C.卸机头：待钢筋冷却2min后立即松开上夹钳打开焊剂药盒，回收焊剂，然后松开下夹具，取下机头，敲去渣壳，漏出焊包，到此，接头即全部结束。 （3）质量标准 1）外观检查
按照部颁标准JGJ18-96《钢筋焊接及验收规程》的要求，逐个进行外观检查。 A.钢筋电渣压力焊焊包均匀，不得裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。 B.焊接接头处钢筋轴线偏差不得超过0.1d，同时不得大于2㎜。 C.焊接接头处弯折不得大于4°。 对外观检查不合格的接头，应切除重焊。 2）抗拉试验
接头拉伸试验规范在现浇钢筋砼框架结构中，每一楼层中以300个同类接头作为一批，不满300个时，仍作为一批切取3个试件进行抗拉试验。焊头的极限强度满足国家规范及设计要求，其中有一根不合格着，即判定本批焊接质量不合格。 4.安全措施：
（1）上班前应检查操作脚步手是否安全可靠，设备、仪表是否正常，在焊接地点5m距离内不得有易燃物。操作时应有专职看火人员，并备有消防器具，班后应将残余火，防止火灾。
（2）每个焊头焊好后扶筋人员不要马上松手，以防假焊钢筋倒下伤人。切下的焊头应妥善存放，不准随便乱扔。
（3）大风或雨天应停止操作，雨雪后应清扫工作面。操作架上不准有积水，夜间操作应备有足够的照明设备。
（4）焊接人员操作时必须穿戴绝缘鞋，绝缘手套、安全帽及方法眼罩，扶筋人员也需戴绝缘手套和安全带。
（5）电源线、焊接线、接地线应分开理好，不允许几种线搅在一起，应随时检查电线是否被压坏现象，并装有触电安全保护。
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第十五章 工程成本控制
一、工程成本核算形式
工程项目经理部负责对工程的工期、质量、安全、成本等安全全面管理协调，
在合同成本的基础上实行全额经济承包，主体结构，内外装饰，工程成本由经理部实行控制。公司与项目经理部形成两级管理两面三刀级核算的管理核算的体制，项目经理部作为内部独立的核算单位，负责项目的成本分析直接对公司负责。
二、项目成本管理程序
预算成本→计划成本→成本控制→成本分析
项目预算成本按照地方政府颁发的有关预算定额及取费政策法令规定，以及合同价款，并结合工程具体工程具体情况编制，使考核成本的依据。 三、计划成本
（1）计划成本是在预算成本的基础上，根据施工组织设计和历年来在单位工程上各项费用的开支水平，挖潜的可能性及上级下级的成本降低指标，按照成本的内容经分析后组成。
（2）主要计划成本为人工费、材料费、机械费、管理费。 四、成本控制
1.成本控制根据判定的成本目标，执行成本管理程序，对成本形式的每项经营活动进行监督调整，使成本始终控制在预算成本范围内，通过成本管理程序能够及时发现成本偏差，随时分析原因采取措施予以纠正，达到预期的降低成本目的。在计划成本初步确定后，为保证成本计划的实现，业务部门按各自职能范围具体落实。
2.如人工费，生产科每月按照劳动力计划及动态曲线，向项目经理提供人工使用情况报表。在每一结构施工面积加少之前，根据施工实情相应减少人数，报与项目经理，尽量减少人员投入。对材料费用的控制。材料费用的控制主要从材料采购单价入手。
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3.在市场价格低谷时购入或签定材料采购合同。将材料市场价格波动引动费用增加的危机转嫁给供货商。在施工中计划引进实用有效的新技术，改进传统的施工工艺。同时，注意废料回收，把施工留下的砼渣碾碎经筛选，将粉末调制砌体砂浆，在材料使用过程中，按照工程量，采取限额领料的形式，建立一套从计划→采购→使用的管理制度，减少材料费用在各个环节的损耗，做好成本的事前控制。
4.施工过程中的成本控制是通过经常及时地成本分析，检查各个时期各项费用的使用情况和成本计划执行情况，分析节约和超支的原因，从而挖掘成本的潜力，成本分析工作每月末进行一次，将本月预计划数与实际发生的人工费、材料费、机械费、管理费分项进行对比，考核计划成本的执行情况，着重分析预算成本的差异找出原因。制定调整措施，再进入成本控制循环，使项目部成本始终保持在明确目标的轨迹上。
5.项目成本管理按照成本管理程序先确定预算成本。在确定预算成本的基础上预测成本降低额，编制计划成本。根据计划成本控制世纪成本，施工过程中进行成本分析，找出误差原因，制定解决措施，调整计划成本，使项目成本管理水平不断完善、健全。
第十六章 安全文明技术措施
一、环卫、环境保护
1.本工程开工前首先做好围护栏杆施工。排水设计，现场并设一只沉淀池作长期使用，废、污水经沉淀处理后排入市政下水道，保持污水泥浆决不外流了，厕所设化粪池过滤排入市政污水管。工地生活垃圾及建筑垃圾安排专车外运，长期保持周围环境清洁。
2.本工程施工前必须有建设单位提供地基勘探报告资料，了解区域附近是否地下管线，如在施工过程时遇到地下管线，并及时和有关单位联系，现场停止施工等有关部门做出详细安排处理决定后，方可施工。
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3.本工程施工要密切配合交通部门和市容卫生工作，并投入人力物力进行保持周围环境清洁，使环境不受污染，坚持发扬文明施工和精神文明建设。 二、夜间施工环境保护措施
为了加快工程进度，保证总工期，所以采取夜间施工，对夜间施工严格杜绝
噪音，使噪音控制在规定范围内，一般加班施工控制在22时结束，每次夜间（浇捣砼）必须申请办理各项手续，严格按环保部门的要求施工。
三、主要安全措施
为了贯彻“安全第一，预防为主”的思想方针，加强工作的安全管理，改善
劳动条件，提高职工的自我保护意识，杜绝事故的发生，建立一系列规章制度和各级安全生产责任制，使保障安全生产正常运行的重要措施。
1.现场施工人员必须严格遵守安全生产六大纪律，正确使用劳动保护用品。 2.组织现场施工人员认真学习安全生产六大纪律和各工种《安全技术操作规程》，进现场的施工人员，必须经三级教育后方能上岗，使施工人员人人重视安全，自觉遵守安全制度。
3.现场设专职安全员，负责贯彻落实安全措施的防护措施督促各施工队做好安全交底，上岗工作，坚持按施工顺序和安全操作规程执行，定期组织安全检查，发现为题及时整改。
4.项目部成立以主观生产的项目副经理为张的安全防火领导小组，针对各施工阶段不同的施工要求，定期召开会议，排出不利安全生产的因素，提出解决办法，落实措施，加强检查及时总结。
5.所有分包单位必须签订有关的安全、防火协议，各分包单位应订立各自的专业安全、防火技术措施，并对照措施落实。
6.时刻坚持安全第一的宗旨，生产和安全发生矛盾时，应服从安全，严禁无安全措施的盲目指挥和冒险施工。安全员对一切违反操作规程的行为有权制止，对严重安全险情有权决定暂停施工，并按规定上报处理。
7.现场成立由项目建设管理机构牵头的环境保护领导小组，参加成员为监理、总包、主要分包单位，加强环境监测保护，以防不测。
8.所有进场机械操作和指挥人员，均应有上岗证书，严禁无证上岗，并遵守各自的操作规程。
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1本工程的垂直运输机械设施安装一切按规定要求安装，并由电工劳动局验收○
合格，由公司设备料再投入使用。
2塔吊操作人员联络采用对讲机，上岗前后做好交接记录，人货两用梯有明显○
层数标志，每楼层进出口安装安全门。
9.各种垂直运输机械及其它设备，均应做定期检查并做好记录。
10.现场生活设施、办公室设施，必须设置相应的消防器材和制定有关的消防措施，并设牌警告，消防管理必须符合 建委的文件及规范要求。
11.在现场各主要通道口均应挂醒目的安全防护标志，在各施工阶段，针对不同的施工安全要求，张挂安全宣传口号牌。
12.对各楼层板面上各洞口、楼层周边及楼梯口均应设置安全挂网及防护栏杆，并做好醒目标志。
13.在施工过程中加强现场防火制度及防火宣传教育，焊接、气割工作人员持证上岗，使用动火严格申请明火作业申请表，并由现场监护人，动火作业区域配备足够的灭火器具。同时，消除现场易燃、易爆物品，严格执行“十不烧”规定。
工地领导防火小组和义务消防队，定期做好防火巡逻工作，发现险情、隐患及时解决，义务消防队要掌握消防知识及灭火技术。
14.现场设立专门的易燃易爆危险品仓库，并设专人看管和使用，严禁危险品随意放置和使用。
15.脚手架的搭设必须符合市建委的文件规范要求。按设计方案和要求搭设，教授架拆除必须由技术人员和专职安全人员同意后方可拆除。
16.夜间施工要有充足的照明，并对现场的照明线路设两个以上回路。。。，以防意外，杜绝照明死角。
17.施工现场临时用电严格按建设部标准JGJ46-88规范要求布局。现场供电安装架设按照《宁波地区低压用户电气装置规程》进行，做到规范化、合理化。施工期间，有专职人员，对各电器用电负责验收，安排专职电工执勤，做好交接记录，做到人离电断，确保安全。
18.所有电器设备配电箱、盒，均要有防触电装置。施工期间，配电柜要有专
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人负责，使用时要按规定进行接地、接零。
19.车辆进出大门必须有专人指挥，并在出入大门装警铃装置，以防发生交通事故。
20.高温期间施工应注意做好防暑降温工作。
21.除以上所定的措施外，所有的操作规程按上级有关部门颁布的标准工艺和安全要求执行。
四、文明施工和标化管理
文明施工是体现一个企业管理的形象，也是目前建筑市场竞争的有力砝码，
为确保工程的文明施工制定了以下几个方面的保证措施：
（1）建立施工工艺周围设置不低于2m的围墙，未经有关部门的批准，在施工范围外不得放任何材料和机械，不得影响市容。
（2）工程进场后设置“九牌一图”及工作安全警语宣传标语等工作，做到内容清楚，布置优美，生活区施工区分隔，生活区道路清洁环境绿化。
（3）按施工中平面图布置图及文明施工规定进行现场布置，材料构件按规格，不同品种堆放整齐，并挂牌说明，保持施工现场道路畅通，各工种做好落手清工作。
（4）所有机械操作人员对该机械使用进行保洁保养，责任到人。工地设施的卫生严格执行《建设工地环境卫生管理通告》各卫生制度、执勤制度，生活区卫生包干制度，“七不规范”等均做挂牌上墙，派专人负责打扫清理。 （5）工地食堂采用煤气灶和电蒸饭箱，食堂配备消毒柜、冰箱。生、熟菜等分开贮藏。食堂工作人员定期检查，穿“三白”上岗，购进小菜场有专人检查，做好留样菜等。餐厅和食堂做好纱窗，加强灭“四害”措施。食堂工人与管理人员的伙食，同一餐厅就餐。
（6）如工程必须挖道路，必须经有关部门批准，并设临时措施，保证公安、消防、环卫车辆通行，施工完毕及时修复，不留工程渣土。
（7）市政道路上严禁行驶履带式机械，以免损坏道路，工程车辆按规定道口进出，不得擅自乱开口。
（8）施工作业时，采取防止尘土飞扬、污水外流、车辆沾带泥土运行措施，督促为工程服务的运输车辆、文明施工，防止泄露、散落。
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（9）工地内环境整洁、场地平整不积水，材料分类堆放整齐，施工垃圾及时清理，控制蚊蝇孽生地，达到市标。
（10）工地内应设置水卫式厕所和生活垃圾箱（桶），教育施工人员不随地便溺、不乱倒垃圾，并抓好食堂卫生和宿舍卫生，防止食物中毒和其他传染。 （11）工程竣工后，做到工完、场清、料净，确保下水道畅通，通过有关部门验收，为创建优美环境打下良好基础。
（12）现场每个施工作业人员必须由施工员负责进行文明施工和标化管理的教育，提高思想认识和觉悟。必须做到文明施工、文明操作、互相团结友爱，互相帮助，发扬风格，制止不良习气。
（13）现场管理人员必须严格遵守部颁标准来进行对照，定期对照考核。 （14）场容、生活卫生管理同样按照部颁标准来进行对照，材料堆放必须按场布图严格堆放，严禁乱堆、乱放、混放。
（15）在工地设置食堂和餐厅，分别提供工人和管理人员的伙食，用餐统一在食堂或餐厅进行。
（16）宿舍内严禁私接电源插座或使用大容量电器，安全部门定期进行检查监督。
（17）制定“办公室及宿舍卫生管理制度”,使工地现场做到整洁、卫生。 （18）工地内加强中综合治理管理，加强企业社会治安治理工作，做到规范化、制度化，推动企业治安，提高综合治理和管理水平维护社会稳定，成立工地综治领导小组；加强与地区联防队的配合，联防、联治工地开展学习“三防”工作，宣传法律知识；加强工地内部管理各类贵重物品、票证登记等防范工作，联防人员加强夜间巡逻，防止偷窃、赌博、斗殴等坏风气发生，杜绝盲流人员盗窃工地建材破坏施工的违法犯罪行为；加强工地职工的管理，坚持“三证”上岗，组织职工学习法治知识；做好门卫、警卫的管理。 （19）过程控制其他事宜按公司程序文件控制。
第十七章 质量程序控制
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一、检验和试验
按长城建设集团质量体系程序文件ZCJ/QSP208《检验控制程序》开展工作。
1.进货检验和试验
材料进货按质量体系文件ZCJ/ZSP208《物资采购/租赁控制程序》执行，项目部对碉拨的物资进行复验，砂、石料等材料由实验室进行检验和试验。公司质安部对检验结构进行检查。 2.过程检验和试验
过程检验和试验委托获得国家计量认证的实验负责实施，公司质安部门负责
检查督促，施工试验应包括如下项目：回填土的测试；砂浆、混凝土试块强度试验、钢筋街头试验；防水试验等。 3.最终检验和试验
最终检验和试验在单位工程完工后或交验前根据局颁《验标》进行，也可根
据业主的要求进行专门的有损检测及破坏性试验，由项目部委托获得国家级两认证的试验室进行某些项目的检测，如混凝土的质量情况等。 4.检验、测量和试验设备的控制
按长城建设集团程序文件ZCJ/ZSP206《设备管理程序》管理本工程的检验、测量、试验设备，每年由项目部将检验和试验、车辆设备送技术监督局进行检定和校验，校验结果进行标识。公司工程部对工作进行监督和检查。 （1）工程测量管理
1)工程施工前，对业主和勘察单位提供的基准点进行复核，确认无误后方可使用。每半年对基准点进行一次复测。
2)工程施工中，对道路轴线、水准点、坐标控制点进行复测。 （2）工程计量管理
1）施工中应用的文件、图纸、资料、报表应采用国家法定计量单位。 2）凡新购、复修、安装的计量器具，必须经验定合格后方可使用，并按计量检测要求周期检测。
3）各类工程测量、试验、质量评定等使用的计量器具，其种类、规格及精度应满足国家施工规范和质量检验标准的要求。 5.检验和试验状态
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（1）所有检验和试验设备校准状态，必须按国家质量技术监督局的规定进行惟一标识。
1）合格证-绿色，用于国家有检定系统、检定规程，并按周期校准合格的设备，使用时必须填写下一次按规定规程要求确认的时间。
2）准用证-绿色，用于既无检定系统、检定规程，又无计量标准器，经定期比对校检合格的设备，使用时须填写下一次确认的时间。
3）限用证-蓝色，表明设备的部分功能或量限得到确认，处于合格状态，使用时应填写被确认的功能或量限及下一次确认的时间。
4）禁用证-红色，用于淘汰、失准的设备，使用时只填写当时的确认时间。 5）封存证-深蓝色，用于暂时停用的设备。
6）测量标准器具-紫红色，测量标准器具是量值传递的标准，使用时应填写下一次确认的时间。
7）所有正在使用的设备必须完好，并附有在有效期内的唯一性标识，对准确度不符合要求或有故障的设备要及时修理，并有停用标志。 6.对隐蔽工程验收与技术复核
1）工程施工过程中，应按部位、按工序进行技术复核。未经检查验收的项目
不得进入下道工序。
2）对隐蔽工程验收项目，未经监理复核审定不得进入下道工序，并应及时办理检查记录，签字齐全。
3）单位工程结束后组织业主、设计、监理、有关质监人员参加验收，检查施工质量，填写验收结论。 7.不合格产品的控制
（1）为使本工程达到“全优”标准，必须对工程实体所使用的原材料和设备，分项、分部工序结果，单位竣工工程进行严格控制，确保不合格品（项）不转序和交付顾客。材料员、设备员负责对分项、分部和单位工程不合格产品进行督促检查控制，质安部门参与检查和处置。项目部负责具体测试、检验、标示和施工生产工序中的具体处理工作。
（2）对外采购的钢材、水泥、半成品等由材料员验货发现不合格品时，由质量员进行记录、标识、隔离处理，不得下发，并由工程项目部标识、隔离并作
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退回处理。
（3）施工过程中经各级领导、监理、公司有关部门检查或自行检查发现不合格品时工程项目部立即做好标识，进行记录，必要时进行停工整顿、返工处理，并由工程项目部将处理结果报公司质安部。对影响安全使用、用明显缺陷的不合格产品必须推倒重来。对不影响整体使用效果，局部存在缺陷的不合格品，可通过修补或补强措施经检验达到合格后方可使用或转序。同时作好记录，进入竣工文件。当不合格品处理困难和复杂时，质安部门负责将不合格产品处理方案报业主、设计单位、监理单位共同研究处理，经各方意见一致后形成变更纪要，项目部按纪要施工并将施工结果进入竣工文件。
（4）经返工或返修处理后的不合格品按ZCJ/QSP208《检验控制程序》进行检验测试，合格后方能交付。检验和试验报告应加载竣工文件。
（5）不合格品的处理未详之处按程序文件ZCJ/ZSP214《不合格品/不符合控制程序》进行控制。 8.纠正和预防措施
按长城建设集团程序文件ZCJ/ZSP216《纠正/预防措施程序》实施施工生产
过程中的纠正和预防措施，公司质安部负责制定纠正和预防措施并督促实施和检查。工程项目部负责施工过程中不合格品（工程）和可能产生不合格品（工程）的工序进行分析，并组织制定纠正和预防措施。 （1）预防措施 牢固树立五种意识：
2.质量创国优,安全达国标的意识
3.赶超建设同行的思想准备和超越现有水平的意识 4.为企业分忧的责任意识
5.克服墨守成规,努力提高工艺操作水平和改进质量的创新意识 6.热爱本职工作,忠于职守,钻研业务的敬业意识
(2)衽样板引路,做到开工必优,一次成优.每个分项、分部和单位工程或工种,开始操作前,都应做出示范样板,统一操作要求,明确质量标准.各单位工程都必须坚持全优工程的六条标准,不得提高技术等级标准,要在制作、安装上狠下功夫,为同类工程大面积推广树立榜样.
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9.纠正措施
(1)主攻质量通病,实现“内实外美”，要把质量通病作为主攻重点，实实在在地克服基底处理不认真，填料不合格，砼蜂窝麻面，跑模漏浆、错台；浆砌圬工砂浆不饱满、堆砌、通缝、假缝；衬砌板迹不规则，裂缝、渗漏水，裂纹等问题。针对不同的质量通病进行攻关，有预见性地采取防范措施，使质量通病得到有效的控制，创造出二十一世纪的工程精品。 10.防护和交付 （1）防护措施 产品保护
在内装修施工措施工过程中，均应注意产品保护工作，以使工程达到优质低耗。作为总包单位应做好与分包单位的有关协调工作，确保施工搭接正确，防止交叉污染。
在施工前，总包单位应先对各分包单位进行技术交底，并由各分包单位编制专项的产品保护措施，共同把关。
施工现场应有明显的产品保护标志，并做好对施工人员的宣传工作，施工员在上岗操作前交底中，均应作出明确的产品保护的具体要求，协调好各工种的施工搭接。
具体按公司ZCJ/ZSP211《搬运和贮存控制程序》执行。 （2）竣工文件
竣工文件编制按城建档案馆颁发的《建设项目档案要求》由项目部具体实施，公司工程质安部负责统一标准，督促项目部按时编制完成。
竣工资料及竣工图
1)按建设主管部门的规定北齐竣工资料。 2）在竣工验收之前，重新绘制竣工图。 3）设专人负责编制技术资料和竣工图。 （3）竣工交付
1）竣工交付按公司ZCJ/ZSP211《搬运和贮存控制程序》中有关竣工交付部分组织实施。本工程的交付工作在工程完工并编制好竣工文件后由公司工程部牵头组织，按业主的要求，会同建设单位、设计单位和监理单位，由项目部具
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体实施，并负责组织竣工文件交接，实物交接前的各项资料准备，如工程实物交接清单、竣工验收报告、固定资产财产移交表等，质安部、工程科，负责组织现场实物交接，并对交接中出现的问题会同建设、设计、监理与接收方进行协商解决，签订交接协议，并要求有关各方签认竣工验收报告和财产移交表。公司经营部负责末次验工清算。
2)工程交付前由工程项目部负责对自管工程进行看管、养护维修，直至接收方签认竣工验收报告和财产移交表为止。 二、质量记录的控制
1.凡证明工程质量符合要求的质量记录，质量体系运行有关记录（如管理评审记录等）均应建立和收集。质量记录应字迹清楚、内容完整、资料准确，签字（章）负责。
2.需交付业主的质量记录主要有以下： 1）隐蔽工程验收单； 2）不合格品的处置记录； 3）单位工程质量评定表； 4）变更设计记录； 5）半成品、设备合格证； 6）原材料许可证及合格证；
7）按“规范”应测试的各种产品测试记录； 8）工程现场初验报告； 9）工程竣工验收报告；
3.需施工单位自行保存备案的质量记录如下：
1）检验和试验记录（原材料如砂石料、钢材、水泥、水质、混凝土砂浆试件土工试验等）；
2）桩混凝土灌注记录； 3）分项、分部工程质量评定表； 4）返工和返修记录； 5）顾客意见调查评定表； 6）回访记录；
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7）业主意见处理报告；
8）安全、质量、作业技术交底记录； 9）施工组织设计审查记录； 10）物质紧急放行记录； 11）质量追溯分析表； 12）分承包方质量记录； 13）对分包方考评记录； 14）施工合同交底；
4.具体执行，按照ZCJ/ZSP202《记录控制程序》实施。施工管理过程中的各项质量记录应由认真记录，并妥善保管。施工员、质量员等管理人员根据自身业务对口情况据于检查督促办理。 三、质量审核
1.根据长城建设集团对内部质量体系审核的安排，项目部由项目经理牵头，项目副经理、项目工程师及八大员配合作好内部审核工作。
2.根据审核报告中的不合格项目工程师组织制定有效纠正措施10天内报审组，实施纠正措施并予以记录。 四、培训
1.根据建筑工程施工生产质量服务的需要培训专业技术、操作技能人员，由分公司人事部主办，工程部、质安部、项目部根据业务需要申报培训计划。公司人事负责实施。 2.培训主要项目：
1）特殊工种人员上岗培训，如起重、电焊等； 2）岗位操作技能人员培训；
3）GB/T19002-1994idtISO9002：1994 质量体系标准的执行； 4）各专业知识更新的培训，如计算机应用； 5）全面质量管理知识的培训； 6）统计技术应用培训。 五、服务
1.为最大限度地满足用户需要，应开展竣工后有关服务工作，具体按ZCJ/QSP204《服务控制程序》实施。
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2.本工程交付后一年内期向用户进行回访，如因施工质量问题出现病害工程，使用单位（顾客）可及时反映并由项目部负责处理。也可向长城建设集团公司本部投诉，由公司负责通知原项目部进行返修处理，并对施工质量的安全可靠性终身负责。确保用户满意。 3.回访安排
1）回访工作由公司质安部组织实施。
2）回访工作预定于2007年4月15进行。由公司质安部牵头组织工程科、项目部对工程质量进行回访，了解接管单位对工程质量的意见，做好记录和总结工作。
3）对顾客所反映的质量问题，公司质安部将组织有关部门进行分析，制定相应的纠正和预防措施，安排施工单位负责实施；质安部负责对其效果进行验证并及时回复顾客。
4）回访工作结束后，为总结经验，改进、提高工程质量和服务水平，质安部负责写出回访总结，并报公司领导。
六、统计技术
1.为了强化质量控制，提高工作产品质量，结合实际，积极应用和推广适当的统计技术。在工程检验和试验方面，应用方差分析检验评定混凝土强度；检查工程质量是否得到改进，应用直方图和水平对比法；在施工组织中应用网络图、横道图控制工期；针对影响质量的主要因素，应用对策措施表来制定改进质量措施；为加强成本管理，应用目标成本管理方法等等。
2.为巩固已运用的统计技术成果，提高技术人员应用统计技术进行施工组织设计、工程试验、质量管理等方面的能力，拟推广如下统计技术： 序号 使用项目 1 2 3 4 5 影响质量的主要因素 施工组织编制 检验和试验 分析变量之间的关系 选用统计工具 巴雷特图 网络图 方差分析 散步图 92
影响质量的主要因素产生的原因 因果图
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3.其它要求按ZCJ/ZSP215《数据分析/统计技术控制程序》实施。
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