年产1500万片高效太阳能硅片新建项目可研报告

 年产1500万片高效太阳能硅片新建项目 万片高效太阳能硅片新建项目 可行性研究报告 可行性研究报告 二〇一〇年八月 1 目 录 1 总说明 2 项目提出的依据和必要性 3 承办企业基本情况 4 市场预测和产品方案 5 物料供应及公用设施情况 6 总体改造方案 7 改造条件和厂址方案 8 环境保护、消防、职业安全卫生 9 节能效果分析 10企业组织、劳动定员和人员培训 11项目实施计划 12总投资估算和资金筹措 13结论及建议 1 总1 总 说 说 明 明 1.1 项目名称 项目名称 1.1.1 项目名称 年产1500万片太阳能硅片新建项目 1.1.2 项目承办单位及法人 项目承办单位： 项目负责人： 项目建设性质：新建 项目实施地点：开化工业园区茶场片区 1.2 可行性研究概论 可行性研究概论 1.2.1改造目标 引进先进的硅单晶片多线切割机8台、少子寿命测试仪1台，配套单晶炉、单晶棒带锯机、单晶棒液磨车床、配滚磨定向仪、超清洗机、硅片甩干机、纯水站系统等国产先进设备，形成年产1500万片太阳能硅片的生产能力。该项目科技含量高，生产技术先进，购置的生产设备自动化程度高，生产能力强，机械性能稳定可靠，具有国内先进水平。 1.2.2生产及配套条件 (1) 土建 该企业拟在开化县生态工业园区征地30亩,新建厂房及辅助用房12000m2。 (2) 供电 1 本项目由浙江开化工业园区茶场片区变电所10kV供电。项目装机总功率为1600kW，计算视在功率为1077kW，新增1600kVA和2500kVA 油浸式节能变压器各一台，年耗电1600万kW·h。 (3) 给排水 本项目年用水量100000m3，由开化自来水厂供给。 排水采用雨污分流制。生产、生活废水经处理至一级排放标准后排入市政污水管网。 (4) 环保、消防及劳动安全 环保、消防及劳动安全等严格执行国家有关规定，实行“三同时”。 1.2.3总投资及资金来源 本项目总投资6200万元，其中固定资产投资5600万元，铺底流动资金600万元。 资金来源：银行贷款2000万元，企业自筹4200万元。 1.2.4经济效益 项目建成后，可年新增销售收入22000万元，新增利润2500万元，销售税金900万元。 1.3.5技术经济主要指标 技术经济主要指标详见表 1-1。 2 表 1-1 技术经济主要指标 序号 项目名称 单位 数量 备注 1 太阳能硅片 万片/年 1500 产品方案 2 6″太阳能硅片 8″太阳能硅片 5 年工作日 公用动力年耗量 6 水 电 7 项目定员 总投资 8 固定资产投资 铺底流动资金 万片/年 万片/年 天 吨/年 万kW·h/年 人 万元 万元 万元 600 900 300 100000 1600 180 6200 5600 600 三班制 1.3可行性研究主要结论 可行性研究主要结论 经调查研究和分析论证，本报告认为，浙江 电子科技有限公司年产1500万片高效太阳能硅片新建项目在技术和经济两方面都是可行的，其主要结论如下： 3 (1) 本项目属于《产业结构调整指导目录(2005年本)》第一类鼓励类第二十四条信息产业中第38款“6英寸及以上单晶硅、多晶硅及晶片制造”国内投资项目。因此本项目符合国家产业政策和浙江省经济发展规划，有利于应对 WTO 带来的机遇和挑战，促进开化县太阳能硅产业基地建设，有利于可持续发展战略，推动资源节约、综合利用和环境保护。 (2) 本项目拟购置的硅单晶片多线切割机、少子寿命测试仪、单晶炉、单晶棒带锯机、、单晶棒液磨车床、配滚磨定向仪是太阳能电池硅片制造先进设备。总体上看，本项目起步高，在国内处于领先地位。 (3) 本项目建设单位技术力量雄厚，这为本项目建设和今后生产提供了有利的技术和经营保证。 (4) 环保、消防及劳动安全等严格执行国家有关规定，实行“三同时”。 (5) 本项目得到开化县有关部门的大力支持，建设单位也有坚强的领导班子，主要领导开拓进取精神强，这为本项目的实施奠定了良好的基础。 2 项目提出的依据和必要性 项目提出的依据和必要性 2.1 可行性研究工作的范围 可行性研究工作的范围 2.1.1 研究工作的指导思想 (1) 根据“依靠技术改造，促进技术进步”的精神，根据市场预测情况，并结合厂区实际进行可行性研究，引进关键设备，购置国产先进 4 设备，提高产品质量和市场竞争力，努力节约投资，以取得最大的经济效益和社会效益。 (2) 充分利用现有技术力量、设备和可用设施，尽可能减少投资费用。 (3) 采取积极有效的环境保护、工业卫生和消防安全等措施。 2.1.2 可行性研究范围 通过对本项目在工程技术上的先进性、可靠性和经济上合理性以及产品市场的全面分析，论述本项目的可行性情况，主要内容有：对设备选型、市场需求分析、工艺技术、工程技术、配套公用工程、土建工程、环境保护、生产组织和劳动定员等进行分析，并进行投资估算，对项目进行经济分析。 2.2 建设必要性 建设必要性 一百年来，全球能源消耗基本趋于稳定态势，平均每年呈3%指数增加。尽管许多工业化国家能源消耗基本趋于稳定，但大多数发展中国家工业化进程加快（如中国），能耗不断增加，因此预计全球未来能源消耗态势仍将以3%的速度增长。能耗平均呈指数增长趋势所带来的后果十分严重：一方面伴随着化石燃料消耗的增加，大气中CO2的含量相应增加，地球不断变暖，生态环境恶化，自然灾害及其造成的损失逐年增加，另一方面将愈来愈快地消耗掉常规化石能源储量。有资料表明，世界化石燃料耗尽时间从现在开始只有几十年的时间。能源的潜在危机和生态环境的恶化迫使世界各国积极开发可再生能源。在今后的20－30年里，全球的能源结构必然发生根本性的变化。专家预测，在下世纪50年代，新能源与可再生能源在整个能源构成中会占到50%。因此 5 开发利用包括太阳能在内的可再生能源、实现能源工业的可持续发展更具有迫切性、更具有重大战略意义。 太阳能光伏发电在太阳能热发电、风力发电、海洋发电、生物质能发电等许多可再生能源中具有重要的地位，光伏能源被认为是二十一世纪最重要的新能源。这是因为光伏发电有无可比拟的优点：充分的清洁性、绝对的安全性、相对的广泛性、确实的长寿命和免维护性、初步的实用性、资源的充足性及潜在的经济性等，应用极其广泛。世界光伏组件产量上世纪末最后10年的平均增长率为20%，在各国政府的推动下，目前全球光伏产业年均增长率已高达30%，多年来光伏产业一直是世界增长速度最高和最稳定的领域之一，也成为全球发展最快的新兴行业之一。按各国的可再生能源发展计划推算，2010年以前光伏行业将持续30%以上的高速增长，2010－2040年，光伏行业的复合增长率将高达25%，可预见的高速增长将持续40年以上。光伏产业的发展前景已经被愈来愈多的国家政府所认识，特别是1997年以来许多发达国家和地区纷纷制定光伏发展规划，如到2010年，美国计划累计安装4.6GW（含百万屋顶计划）；欧盟计划累计安装6.7GW（可再生能源白皮书），其中3.7GW安装在欧洲内部，3GW出口；日本计划累计安装5GW（NEDO日本新阳光计划），预计其它发展中国家1.8GW（估计约10%），预计世界总累计安装18GW。 鉴于目前高速发展的光伏产业现状，致使07年全球太阳能电池供不应求。 在能源短缺、环境保护问题日益严重的我国，低成本高效率地利用太阳能尤为重要。在1992年联合国召开的发展大会上，我国政府签署了环境与发展的《里约宣言》，之后率先制定了中国《21世纪议程》。 6 把可持续发展作为国家的基本发展战略，2002年8月在南非召开的世界首脑峰会上，可再生能源成为主要议题之一，会议指出，如果在能源问题上不采取坚决的行动，推广使用清洁的、可再生的能源，全球将不会有可持续发展。代表们呼吁，国际社会必须采取切实措施，加快再生能源的发展。因此，走可持续发展道路已成为各国共同的长期发展战略，发展新能源和可再生能源已成为一项紧迫的战略性任务。 2.2.1实施本项目是太阳能光伏产业发展需要 太阳能光伏发电在可再生能源中具有重要的地位。光伏能源被认为是二十一世纪最重要的新能源。由于光伏发电有无可比拟的优点：清洁性、安全性、广泛性、长寿命和免维护性、实用性、资源的充足性及潜在的经济性等，应用极其广泛。世界光伏组件产量上世纪末最后10年的平均增长率为20%，在各国政府的推动下，目前全球光伏产业年均增长率已高达30%，多年来光伏产业一直是世界增长速度最高和最稳定的领域之一，也成为全球发展最快的新兴行业之一。按各国的可再生能源发展计划推算，2010年以前光伏行业将持续30%以上的高速增长，2010－2040年，光伏行业的增长率将高达25%，可预见的高速增长将持续40年以上。光伏产业的发展前景已经被愈来愈多的国家政府所认识，特别是1997年以来许多发达国家和地区纷纷制定光伏发展规划，如到2010年，美国计划累计安装4.6GW（含百万屋顶计划）；欧盟计划累计安装6.7GW（可再生能源白皮书），其中3.7GW安装在欧洲内部，3GW出口；日本计划累计安装5GW（NEDO日本新阳光计划），其它发展中国家1.8GW（估计约10%）。预计到2010年世界总累计安装18GW。我国光伏产业近几年发展也极其迅速，已成为我国新兴朝阳产 7 业。 鉴于目前高速发展的光伏产业现状，致使全球太阳能光伏电池供不应求。为满足我国太阳能光伏电池的强劲增长势头，特提出本项目，以适应我国新能源和可再生能源产业的发展。 3 承办企业基本情况 承办企业基本情况 浙江 电子科技有限公司是由浙江 钢结构有限公司老板 回乡创办的，新公司将位于浙江开化工业园区茶场片区，成为一家专业从事单晶硅棒、单晶硅片、硅抛光片生产及销售为一体的单晶硅公司。 4 市场预测和产品方案 市场预测和产品方案 4.1市场预测 市场预测 4.1.1 世界光伏产业发展现状及趋势 随着全世界环境保护意识的高涨，地球升温所造成的自然灾害日益严重，和全世界十亿以上住在无电或缺电地区的人口用电量需求日益迫切，太阳能电池市场将会继续快速地成长。目前全世界太阳能电池的发电量还不到传统能源发电量的万分之一，主要因为太阳能电池发电的成本是传统能源发电成本的2～3倍。如何降低成本是太阳能电池产业最重要的目标。降低成本已成为太阳能电池产业的最主要目标，无疑太阳能电池制造的重心也将转到亚洲低制造成本的地区。 从太阳能电池光电转换效率来看，近几年来，随着工艺技术水平的不断提高，也有重大的突破。目前，单晶硅太阳电池转换效率已从3年 8 前的14%提高到16%，多晶硅太阳电池转换效率也从3年前的10%提高到15%，超高效率的太阳能电池转换效率已超过50%。 西方发达国家为履行控制温室气体排放的义务，纷纷推出了雄心勃勃的可再生能源发展计划，推动光伏工业的发展。日本通产省（MITI）第二次新能源分委会宣布了光伏、风能和太阳热利用计划，按照计划，2010年日本光伏发电装机容量将达到5GW。美国能源部制订了从2000年1月1日开始的新5年国家光伏计划和保持光伏产业世界领导地位的战略目标，按预计的发展速度，2010年美国光伏系统将达到4.7GW。 欧盟计划至2010年光伏发电总装机容量达到3GW。澳大利亚计划2010年光伏发电总装机容量达到0.75GW。中国政府对外承诺至2010年光伏发电总装机容量达到0.45GW。 按照日本新能源计划、欧盟可再生能源白皮书、美国光伏计划等推算，2010年全球光伏发电并网装机容量将达到15GW（1500万千瓦，届时仍不到全球发电总装机容量的1%），2000～2010年光伏行业的复合增长率将高达30%以上。 表4-1 各国光伏发展计划 单位：GW 2000年 2010年 美国 0.14 5 欧洲 0.15 3 日本 0.200 4.7 澳洲 － 0.75 中国 0.02 0.45 全球 1 15 （资料来源：欧洲光伏工业联合会） 而按照西方发达国家的规划，至2030年全球光伏发电装机容量将达到300GW（届时整个产业的产值有可能突破3000亿美元），至2040年光伏发电将达到全球发电总量的15～20%。按此计划推算，2010～ 9 2040年，光伏行业的复合增长率将高达200%以上。 根据国际能源委员会的统计，2003年全球太阳能电池硅片的产量约为615兆瓦，而当年全球电池片的产能高达934兆瓦。 未来几年，全球光伏电池出货量将保持年均40%以上的增长速度，到2010年总量将达10.4Gp。原材料的供应按照目前现有的产能以及扩产计划，至2008年仍将维持供不应求的局面，至2010年基本上达到供需平衡。而在光伏系统中，硅原料电池占主导地位的状况在未来10年时间内也难以改变。 表4-2 最新全球光伏电池产量及收入预计 年度 产量(GW) 增长率(%YOY) 平均组件价格($/Wp) 增长率(%YOY) 平均安装价格($/Wp) 增长率(%YOY) 收入($bn) 增长率(%YOY) 2004 1.2 3.200 7.200 8 2005 1.7 44 3.70 14 7.50 3 12 49 2006 2.4 44 4.30 16 7.91 5 19 51 2007 3.4 43 4.50 5 7.93 0 27 43 2008 5.0 48 4.50 0 7.76 -2 39 45 2009 7.0 51 4.200 -6 7.35 -5 56 43 2010 10.4 37 4.00 -6 6.94 -6 72 30 资料来源：Photon Internationai 目前光伏产业已向百兆瓦级规模和更高技术水平发展。光伏组件的生产规模已达200MW／年。许多公司在计划扩建和已建年产100～200MW级光伏组件生产厂。同时自动化程度、技术水平也将大大提高、蓄能效率将由现在的水平(单晶硅13%～15%，多晶硅11%～13%)向更 10 高水平(单晶硅16%～18%，多晶硅15%～17%)发展。 4.1.2 我国光伏产业发展现状及趋势 每年中国陆地接收的太阳辐射总量，相当于2.4万亿吨标煤，全国总面积2/3地区年日照时间都超过2000小时。中国太阳能光照资源丰富、有近6000万无电人口，光伏工业发展前景十分广阔。 在“九五”（1996年至2000年）期间，国家科委将太阳能电池列入国家攻关计划，要求进一步提高太阳能电池转换效率，降低成本，使单晶硅太阳能电池转换效率从12%提到14%以上，同时建成了我国第一条兆瓦级太阳电池多晶硅片生产线，填补了我国多晶硅硅片产业的空白。 我国当前的光伏市场主要由两部分组成，一部分是通信领域，包括通信、卫星接收等，另一部分是国家示范项目和国际合作项目，如“西藏无电县的建设”、“西藏阿里地区太阳能应用工程”、“光明工程”、“GEF”、“UNDP”、“日本NEDO”、“荷兰”以及我国在津巴布韦的“太阳能村”等一批光电建设和合作项目，这些项目的实施有力地推动了中国光伏发电的大规模推广应用。 “十一五”期间，科技部又将太阳电池的研究开发和推进产业化发展列入了相应的国家计划。国家的投资力度较以前有了大规模的增加。与此同时，在中小企业创新基金计划、火炬计划以及西部大开发科技专项计划中，可再生能源也是重点支持的内容。 目前国内具备成熟的光伏科技商业生产技术，并且已经投产的有天威英利、无锡尚德、新疆新能源、上海新能源、力诺集团等少数几家公司（详见表4-3）。 11 表4-3 国内光伏生产企业状况 公司名称 天威英利 无锡尚德 新疆新能源 上海太阳能科技 力诺集团 光伏项目 光伏工业的发展规划 硅片、电池片、70MW硅片、50MW电池片、100MW组件 电池组件 电池片、 电池组件 电池组件 2005年电池片计划达到80MW，组件达到100MW 2005年计划扩建硅片、电池、封装生产线 10MW生产能力 计划2005年开始建设硅片、电池、封装生产线 我国政府于04年4月在德国柏林召开的全球可再生能源发展会议上对外承诺，至2010年中国可再生能源将达到总发电装机容量的10%，其中光伏系统为450MW（截至2003年，我国光伏累计安装容量为45MW）。至2020年中国可再生能源将达到总发电装机容量的20%，以此推算，光伏系统的安装容量将达到4～8GW。欧盟报告认为，08年奥运会（绿色奥运）在北京的召开以及2010年世博会在上海的召开将促使中国政府加快可再生能力利用的步伐。 表4-4 中国光伏企业发展规划 公司名称 天威英利 新疆新能源 上海太阳 能科技 无锡尚德 云南半导体 上海阳光科技 天津京瓷 (Kyocera) 生产项目 发展规划 硅片、电池片、70MW硅片、50MW电池片、100MW组件 电池组件 电池组件 电池片、电池组件 电池片、组件 电池片、组件 组件 2005年计划扩建硅片、电池、封装生产线 5MW生产能力 2005电池片计划达到80MW，组件达到100MW 2005年扩建到40～50MW。单晶、多晶电池生产线，封装线。 2005年扩建30MW，电池 生产线、封装线。 2005年计划扩建组件生产线。 12 南京中电 中轻光电 （北京） 力诺科技 （山东） 埃索菲通 (Isofoton) 中国 光电 2005年建成投产，30MW的多晶、单晶，一期一条生产线。 2005年建成投产，30MW 的多晶、单晶，一期一条生产线。 计划2005开始建设硅片、电池和封装线。 计划2005年在中国建设封装线。 由上述产业发展情况分析可见，目前太阳能电池具有很大的市场潜力。 4.1.3太阳能光伏电池市场前景 由于西藏、青海和内蒙的牧民们远离国家电网，建立火力发电厂相当昂贵，相比之下太阳能(电池)发电便成为一种比较经济实惠的手段。自1998年以来由政府资助约6000万元在西藏自治区7个县城建成150kW的太阳能总发电量。从2001年开始我国政府将再筹集6000万元到8000万元为西藏自治区阿里地区的1万户藏民和近20个乡镇安装1个兆瓦以上的太阳能发电系统。我国政府还公布了在西北部地区资助居民安装太阳能发电系统的计划，每一个安装500W以上的用户可享受政府5000元左右的补贴。随着我国政府对发展边远地区太阳能发电的应用日益重视，太阳能光伏电池的市场应用将更加广阔。 世界能源组织和世界银行也在大力支持太阳能发电在中国的应用，以鼓励中国边远地区的居民使用太阳能来改善他们的日常生活。 可见，我国太阳能光伏电池市场广阔。 4.2 项目规模及产品方案 项目规模及产品方案 4.2.1 项目规模及产品方案 根据市场调研，引进先进的硅单晶片多线切割机8台，配套单晶硅炉32台，切断机、开方机、滚磨机等国产先进设备，形成年产1500 13 万片太阳能硅片的生产能力。 4.2.2 产品主要质量指标 符合国家及行业有关标准要求。 4.2.3 生产计划 计划项目建设期分为三期。第一期先投入单晶炉8台，线切割机3 台，年内达到设计生产能力的30%，第二年后进行第二期建设，年底达到设计能力的70%，第三年进行第三期建设，达到 100%的设计能力。 5 物料供应及公用设施情况 物料供应及公用设施情况 5.1 原材料消耗 原材料消耗 本项目原辅材料消耗按年产1500万片太阳能硅片计算。本项目主要原材料有多晶硅、辅助材料等。在成本核算中，均以平均价格进行估算。 本项目主要原辅材料消耗量（已计损耗）如表 5-1。 表 5-1 主要原辅材料消耗表 序号 1 2 5.2 原、辅材料供应 原、辅材料供应 为保证产品高质量，本项目多晶硅主要采用进口料，辅助材料由国内市场供应。 5.3 所需公用设施的平衡情况 所需公用设施的平衡情况 原辅材料名称 多晶硅 辅助材料 规 格 吨 吨 用量 100 90 来 源 进口为主 衢州、开化 14 本项目建设地电力供应充足，供水条件良好。电力由浙江开化工业园区茶场片区变电所专线供给，项目新增1600kVA和2500kVA节能变压器各一台。水源来自开化自来水厂，水压、水量均能满足本项目需要。 6 总体改造方案 总体改造方案 6.1 设计基本原则 设计基本原则 (1) 严格执行国家和浙江省现行的有关设计规范、规程，以及有关消防、环保和职业卫生方面的方针政策。 (2) 根据技改规模进行详细计算，并结合企业多年的生产实践经验，确定生产工艺及其它配套设备。 (3) 设备选型以先进、高效、实用、节能、可靠为原则，引进关键设备，选用国产先进设备，尽可能在保证产品质量的前提下减少投资、降低成本。 (4) 厂区总平面布置力求人流、物流合理安排，整体布局符合当地规划的要求。 (5) 土建设计按照现代企业形象的要求，在满足使用功能的情况下尽可能兼顾美观，做到经济合理、安全适用。 (6) 考虑公用各系统的配套。 6.2 生产工艺 生产工艺 6.2.1技术特点 本项目主要技术特点：通过快速升温，直拉法，拉制成大尺寸硅单晶。然后头尾切割、破边、滚磨、切片制成太阳能硅电池片。本项目生产的太阳能硅电池片产品尺寸大、成本低、光电转换率高。 本项目主要技术创新点是： 15 (1)引晶和成晶控制技术上创新。现行硅单晶生产中引晶后直到产品出炉不加控制，因此出炉后的产品往往单晶成品率较低，既耗时又耗能，这也是造成硅单晶产品成本较高的原因之一。本项目采取严格的引晶和成晶控制技术，当引晶过程中发现未成晶，立即停止引晶过程，然后重新引晶，这样出炉后的产品成品率高，降低了时耗、能耗、材耗，最终有利于降低成本。 (2)掺杂配方创新。本项目在配方中增加了边角料和废料回用量，这样有利于进一步降低生产成本。但又不能影响产品质量，尤其是光电转换率，为此我们通过回用料特定的清洗技术和精确掺杂配方的改变，以控制回用料达到新料的指标，也确保了产品有足够高的光电转换率。 (3)加热技术创新。本项目通过单晶炉加热元器件、保温结构和控制技术创新，加热速度加快，有较好的温度稳定性和热工性能。这样有利于缩短单晶产品生产时间，提高生产能力，减少能耗。 6.2.2关键技术和关键工艺 本项目关键技术和关键工艺是： (1)大直径直拉硅单晶晶体生长技术； (2)大直径直拉硅单晶杂质掺杂技术； (3)大直径单晶硅片精密加工及高纯清洗技术。 6.2.3工艺技术路线 本项目主要技术路线从多晶制成单晶，再加工成太阳能光伏产业直接需要的单晶片。本项目工艺比较复杂，工序较多，一般分为晶前预处理、拉晶和单晶后加工。 晶前预处理主要是通过硝酸和氢氟酸的腐蚀作用，除去多晶表面的 16 有机物、碳及氧化物，并后供拉晶用。 拉晶采用坩埚直拉多晶硅装入坩埚，放进单然后拉制单晶硅。单晶炉以上，并用真空泵抽真护。检验合格后单晶棒进晶后加工是根据太阳能棒切头尾、破边、滚磨、洗、检测、包装出厂。 图6-1 单晶炉 用纯水清洗干净，烘干法（CZ法），将干净的晶炉（见图6-1）熔融，内温度控制在1450℃空，同时采用氩气保入下道后加工工序。单硅电池片需求，将单晶切片（多线切割）、清 17 太阳能硅电池片生产工艺流程详见图6-2。 多晶硅→挑选→清洗→装炉→抽真空加热→拉晶→切头尾→取样 检验→破边→线切割→硅片清洗→甩干→检验包装→入库 图6-2 工艺技术流程图 6.3 生产设备选型 生产设备选型 6.3.1设备选型原则 (1) 贯彻新能源产业装备政策，调整产品结构，依靠科技进步，采用先进适用的工艺技术，使企业产品在原有水平的基础上再上一个台阶。 (2) 所选设备要适应不断扩大的市场需求，并能在企业开发新的市场领域和国际市场中求发展。 (3) 所选设备的技术装备水平达到国内领先水平，在同行业中处于领先地位。 (4) 在组成生产线的设备中，计划设计成生产流水线，提高企业市场竞争力。 6.3.2主要工艺设备选型 设备是保证产品质量的首选条件，由于本项目产品是大尺寸太阳能硅片，必须选择品质优良的生产设备，并应满足生产工艺和生产能力的要求，且技术上要先进，价格上要经济合理，生产上要实用。同时也要符合节能、安全可靠、维护方便、环境污染小等等方面的要求。 日本NTC是国际上知名的多线切片机供应商，其生产的多线切割机代表着国际多线切割机主流产品，其主要技术指标如下： 18 (1)最大可加工工件的尺寸：156×长300mm 同时可切2根 125×长300mm 同时可切2根 (2)钢丝行走方式：具有往复（双向）走线和单向走线的功能 (3)钢丝线速度：最大1000m/min (4)切片方式（进给）：下切方式 (5)切片进给速度：0.1～2.5m/min (6)快速进给、快速退回速度：50～500m/min (7)最大钢丝线存储量：φ0.12mm×300km/每卷 (8)主机尺寸：约2700mm（宽）×1750（进深）×2530mm（高） (9)主机重量：约5000kg (10)噪音：80分贝以下 新增生产设备及测试设备清单详见表 6-1。 由表6-1可见，本项目新增设备投资6200万元。 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 设备名称 多线切割机 少子寿命测试仪 单晶炉 主真空泵 副真空泵 单晶棒带锯机 单晶棒液磨车床 配滚磨定向仪 多晶清洗系统 型 号 NTC WT-1000 TDR-90 2H70 2H30 GF1046 GM600-12〃 YX-2 十工位 X61-1335B Gk-25 十工位 台/套 8 1 32 32 32 6 8 2 4 8 3 3 3 单 价 万元 万美元 总 价 万元 万美元 产地 日本 匈牙利 浙江 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 80 12 3 21 22 35 10 15 15 15 10 260 6 1768 6 2560 384 96 126 170 70 40 120 45 46 30 10 磨片机 11 退火炉 12 超声清洗机 13 水循环系统 19 14 纯水站系统 15 硅片甩干机 16 硅片厚度测试仪 17 硅片自动分选仪 18 X射线晶体定向仪 19 电阻率测试仪 20 硅片寿命仪 小计 ADE6034 ADE7200 YX-2 2 6 2 2 2 2 2 170 20 3 20 15 21 1.5 3 40 18 40 30 42 3 6 5600 国产 国产 国产 国产 国产 国产 国产 6.4 总图运输方案 总图运输方案 6.4.1总平面布置 6.4.1.1布置原则 (1) 总平面布置要做到功能分区明确，动力负荷集中，工程管线顺畅，人货分流，环境安全卫生，生产管理方便，符合城市规划要求。 (2) 在满足生产工艺、符合消防安全、卫生要求前提下尽量合并建筑，认真贯彻节约土地的基本国策。 (3) 建筑物的布置尽量结合地形、风向、地质、地貌，工艺生产和施工等条件，合理布局，节约投资，同时为生产、生活创造有利条件。 6.4.1.2 总平面布置 本项目位于开化工业园区茶场片区。项目租赁原宏晟电子科技有限公司厂房、附属用房、门卫等，总建筑面积12000平方米。 整个厂区分为厂前区、生产区。厂前区布置门卫，并配绿化带，生产区布置生产车间、附属用房及污水处理池。厂区道路通畅，消防设施、管线布置合理。 6.4.1.4绿化 20 利用厂区所有的空地种植绿树、观赏树木、四季花卉、草皮，并在厂前区布置大片绿化带，以改善生产环境绿色质量，美化厂区环境。 6.4.2运输 本项目运输主要是各种原辅材料、产品、包装物、废料等。 本项目厂外运输主要通过公路来完成，货物运输由社会运力承担。厂内货物运输车间内各工序采用叉车搬运。 6.5公用工程 公用工程 6.5.1供电 6.5.1.1供电设计 (1) 负荷等级：根据生产工艺要求，单晶生产用电设备、冷却循环水系统、有害气体处理设备、消防水泵为二级负荷，其余为三级负荷。供电系统由两个独立电源双回路供电。 (2) 供电电源及电压：电源引自浙江开化工业园区茶场片区变电所10kV出线回路，专线供电，用直埋式电缆引入变配电所的高压配电室进线柜。 (3) 变配电所 厂区变配电所一座。 经估算，本项目装机功率为1600kW。 经计算，本项目经补偿后，设备用电指标为： 视在功率 补偿前 1299kVA 补偿后1077kVA 无功功率 补偿前 858VAR 补偿后 458kVAR 21 功率因素 补偿后 0.92 有功功率 975kW 设计选用1250kVA 油浸式节能变压器二台，年新增用电量为1600万 kW·h。 (4) 继电保护与计算 10kV进线采用定时限保护，出线采用反时限保护，电度计量按电力部门要求设专用高压计算柜。 (5) 控制电源与信号 控制电源采取直流操作，信号屏及继电器屏放置在值班室。 (6) 功率因素补偿方式 本系统功率因素采取低压集中补偿方式，补偿后COSφ=0.95。 6.5.1.2电力设计 (1) 配电系统：低压配电系统原则上采用放射式方式配电。 (2) 配电设备选择：高压开关柜采用KYN，手车式开关柜，低压开关柜采用GGD固定式开关柜，动力配电电箱采用XL-21就地补偿箱。 (3) 导引、电缆选择及敷设方式 引进设备的配电采用电缆沿地下管道的方式敷设，国内配套部分采用导线穿钢管埋式暗敷和电缆沿地下管道敷设相结合的方式。电缆采用YJV型。用于生产线的仪表电缆、控制电缆由外商提供和敷设。 (4) 设备安装 低压开关柜GGD离墙安装，动力箱靠墙安装，照明箱嵌墙安装。 6.5.1.3照明设计 照明电压选用220V，电控室及开关室根据外商要求的照度配置灯 22 具，主车间采用金属卤素灯，局部照明采用荧光灯。每个出口配置应急指示灯，变电所、电控室及开关室设置事故照明灯。 6.5.1.4安全接地 根据设备供应商提供的资料，本工程采用TN-S接地保护系统，并且各个用电设备采取电位联结。 6.5.2给排水 6.5.2.1给水 (1) 供水系统 本项目用水由浙江开化工业园区茶场片区自来水管网统一供给，设计从市政给水干管上引出DN100的给水管进入厂区，并在厂区内形成环状布置，各用水点再用支管接到位，支管管径根据用水量大小确定。 本项目全年用水量约为100000t。 (2)供水水压 厂区内建筑最高三层，可由市政供水网直接供水。 (3)消防 消防用水与生活用水同一系统，消防水压采用低压制，根据规范要求每个不大于120米距离安排一个室外地上式消火栓。 (4) 超净水 根据项目对硅片冲洗的需要，将自来水经加压后先后送机械过滤器、活性碳过滤器，然后进入反渗透装置、混和离子交换柱生产纯化水，该纯水制备系统的供应能力为5m3/h，完全能满足本工程对净水的需要。 6.5.2.2排水 23 根据清污分流的原则，工厂排水系统划分为生产废水、生活污水、雨水及清下水的清污分流排水制。 (1) 生活污水 生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网。 (2) 清下水管系统 生产工艺过程中产生的设备冷却水和车间雨水均通过排水暗渠汇集后直接排入厂区及市政雨水管网。 (3) 生产污水系统 生产工艺过程产生的污水主要是废酸液、废酸水。设备清洗污水和地面冲洗水经收集后，通过厂区污水管网，排入厂区的污水处理站，处理方法采用三级沉淀、加药凝聚、末端过滤的方法处理。处理达标后最终排入市政污水管网。 6.6 土建工程 土建工程 浙江 电子科技有限公司位于浙江开化工业园区茶场片区，厂区占地面积30亩，新建厂房，总建筑面积12000m2。 7 改造条件和厂址方案 改造条件和厂址方案7.1 建设条件 建设条件 本项目建设条件良好，具体体现在以下几方面： (1)企业优势：浙江 电子科技有限公司拥有雄厚的经济实力，可安排出自有资金用于本项目建设。 (2)技术优势：公司与浙江大学、杭州电子大学等高校保持紧密联系，并聘请了多名国内硅材料专家担任长期技术顾问。 (3)产品优势：6″～8″太阳能单晶硅产品科技含量高，技术处国 24 内先进水平。 (4)市场优势：“十一五”期间，我国又将太阳能电池的研究开发和推进产业化发展列入了相应的国家计划。国家的投资力度较以前有了大规模的增加，市场前景广阔。 (5)政策优势：本项目属于《产业结构调整指导目录(2005年本)》第一类鼓励类第二十四条信息产业中第38条“6英寸及以上单晶硅、多晶硅及晶片制造”国内投资项目，符合国家产业政策。 (6)管理优势：公司注重现场管理，在全公司范围内开展5S定置管理，生产现场达到了状态清、标识明，使产品质量得到了有效保证。 7.2 厂址选择 厂址选择 7.2.1 厂址概况 本项目选址于浙江开化工业园区茶场片区。该园区为省级开发区，距县城以南3公里，华埠以北14公里，东临马金溪，东傍205国道，交通便利。工业园区有配套水、电设施，同时也享受国家有关优惠政策，选址在浙江开化工业园区茶场片区，有利于企业的发展。 7.2.2 自然条件 7.2.2.1 地理位置 开化县位于浙江西部边境，衢江上游马金溪流域，地形属中低山丘陵区，有海拔千米以上山峰 46 座，是浙江林业重点县，全国用材林、茶叶、油茶、蚕茧生产基地之一。 全县有林山 208 万亩，活立木蓄积量 518.5 万立方米，居全省第三位。有国家珍稀动植物多种。名茶“龙顶茶”获第 25 届世界优质食品博览会金质奖。县西古田山是国家级自然保护区，保存有较完整的亚 25 热带常绿阔叶林群落，近年建有古田山庄，为避暑旅游佳地。 7.2.2.2 地形、地质、地貌 项目建设地地势平坦，地基承载力在 15t/m2以上。 地震烈度小于 6 度。 7.2.2.3 气象特征 开化县属亚热带季风气候区，四季分明，冬夏长、春秋短，光照充足，雨量充沛，气候温暖湿润，无霜期长。 根据开化气象台多年气象要素资料统计，开化县主要气候参数如下： 年平均气温 17.3℃ 年极端最高气温 40.5℃ 年极端最低气温 -10.4℃ 最冷月（一月）平均气温 5.2℃ 最热月（七月）平均气温 28.9℃ 年平均日照 1713.2hr 年平均雾日 18.1d 无霜期 254d 年平均降雨量 1600mm 年平均蒸发量 1405.1mm 年平均相对湿度 80% 年平均风速 2.7m/s 全年地面主导风向 ENE，占 24% 静风频率 6.94% 26 全年主要大气稳定度 D (频率 54.60%） 7.2.2.4 水文特征 开化县经济开发区由县城自来水厂供水，生产用冷却水也可直接取自马金溪，排水去向为马金溪，马金溪为该园区的纳污水体。马金溪全长104.17公里，流域面积975.14平方公里，自北向东南贯穿全县，为我省钱塘江的源头，山溪型河流源短流急，河床比降大，洪枯水位变化明显，水量充沛。河流水位主要决定于降水的季节变化，梅雨期、台风期雨量集中，暴雨洪水过程短、峰量大、暴涨暴落。 7.2.3 交通运输条件 厂区距县城3公里，205国道贯穿园区南北，南距衢州火车站及飞机场70公里，北距黄山火车站及飞机场100公里，是浙、皖、赣三省毗邻地区的人流、物流的集散地和中转站，交通运输十分便利。 8 环境保护、消防、职业安全卫生 环境保护、消防、职业安全卫生 8.1环境保护 环境保护 8.1.1环境和生态现状 本项目建设地位于浙江开化工业园区，大气质量达到空气环境质量二级标准，因此在本项目实施过程中，必须严格执行相关的环保法律法规，坚持经济效益与环境效益相统一的原则，加强环境保护。认真执行防治污染和其他公害的设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”原则。积极选用节能环保型的先进生产设备，采用循环利用和综合回收技术，严格遵守国家和地方污染物排放标准，把工业污染减少到最低限度。 8.1.2设计采用的环境保护标准 27 8.1.2.1环境质量标准 (1)地表水质量标准 按地表水功能区划分，本项目区域水体执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准。 (2)空气环境质量标准 按空气环境质量功能区划分，本评价区执行《空气环境质量标准》（GB3095-1996）中二级标准。 (3)噪声环境标准 项目所在区域噪声执行《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）3类标准，即昼间65dB，夜间55dB。 8.1.2.2污染物排放标准 (1)废水排放标准 目前，废水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中一级标准；以后有接管条件时，则预处理达三级接管标准后接管。 (2)废气排放标准 废气执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准。 (3)食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）。 (4)噪声 厂界执行《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）Ⅲ类标准，即 28 昼间65dB，夜间55dB。 8.1.3 主要污染工序污染物排放点位及排放情况 (1)废气 本项目生产线大气污染物主要有多晶硅化学腐蚀废气、清洗废气、干燥废气及无组织废气。另外油烟废气主要由食堂烹饪、加工食物时产生。 (2)废水 本项目生产过程产生的废水包括多晶硅清洗废液和清洗污水。清洗污水主要是各种冲洗水和废气处理系统排水。另外还有洗涤、冲洗厕所等的生活污水。 (3)固体废弃物 本项目产生的固体废弃物主要有废硅片、废渣等，此外生活垃圾。 (4)噪声 噪声主要由空压机、循环水泵等产生。车间的噪声声级范围在70～85dB之间。 8.1.4污染防治措施 8.1.4.1污水治理 生产线所产生的多晶硅清洗废液先经过中和沉淀预处理，除去氟化物后，再排入废水集中处理系统。另外的生产清洗污水也排入废水集中处理系统。生活污水采用地埋式无动力生活污水厌氧处理设施处理后，排入污水集中处理系统；废水集中处理系统采用二级生物处理工艺，出水达到一级排放标准后排放。污水纳入城市污水处理系统。 污水处理工艺流程如下所示： 29 加药设备 氯化钙 氢氧化钠 生产废水 废水调节池 废水泵 中和池 沉淀池 投加碱式氯化铝 投加聚丙烯酰铵 污泥干化池 过滤器 管道泵 气浮池 生物接触氧化池 活性炭过滤器 排放 8.1.4.2废气治理 收集工业废气，通过二级喷淋塔洗涤，达标后经排气筒高空排放。食堂油烟废气经油烟净化装置净化后达到《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）后排放。 8.1.4.3固废治理 污水处理系统产生的污泥含有废氟化钙渣和废硅粉，为了防止可能二次污染水体，对污泥采用水泥固化处理后进行填埋，填埋场由环卫部门统一安排。生活垃圾由环卫部门定期清运、指定点填埋。废硅片、辅助材料等固废全部回收，综合利用。 8.1.4.4噪音治理 (1)重视整体设计 在平面布置时，尽量将高噪音设备布置在厂区中央，通过构筑物及 30 建筑物的阻隔，加速噪音衰减。厂区四周加强绿化，种植高大乔木，促使噪声最大限度地随距离自然消减。 (2) 低噪音型设备选购 在满足生产条件的要求下，尽量选用低噪音型设备。对于设备运行时振动产生的噪声，采取设备基础的隔振、减振措施。 (3) 吸声、消音措施 对空压机等因空气动力而产生的噪声，在气流进出口上加装消声器，安装相应的减振消声装置减除其它的噪声源。此外，加强设备维护保养，防止设备故障产生非正常噪音；加强职工环保意识，防止人为噪音。 8.2 消防 消防 8.2.1 设计依据 《建筑设计防火规范》 GB50016-2006 《建筑内部装修设计防火规范》(2001年版)GB50222-95 《建筑灭火器配置设计规范》 GB50140-2005 《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 GB50058-92 《建筑物防雷设计规范》(2000年版) GB50057-94 8.2.2 总平面布置与建筑消防设计 8.2.2.1 总平面布置 建筑物间距符合国家规定的消防安全间距。厂内主干道8m，次干道5m，并形成环状，道路内缘转弯半径大于 6m，满足防火规范的要求。 31 8.2.2.2 建筑消防设计 厂区的生产车间及仓房火灾危险性分类为丁类，建筑耐火等级为二级，生产车间按防火规范的规定设防火分区、疏散通道。 钢结构厂房按消防规范承重梁涂防火涂料。 8.2.3 消防给水及灭火设备 8.2.3.1 概述 消防给水设计按《建筑设计防火规范》GB50016-2006。设计生产和储存的火灾危险性属丁类，建筑物耐火等级为二级。 8.2.3.2 消防给水 (1) 室外消防给水 该厂区设计采用合用的消防给水系统。设计从市政给水管网引入直径 DN150 的消防干管，在厂区内沿车间、仓库敷设环状管网，按间距不大于 120m设置 SS100 室外地上式消火栓。 (2) 室内消防给水系统 车间、仓库、办公楼等单体内按间距不大于30m设置SN65 室内消火栓，配SN65 长25m麻质水龙带，QZφ19 水枪，保证有两股充实水柱同时到达任一着火点。 8.2.3.3 建筑灭火器设置 车间、办公楼等单体按《建筑灭火器配置设计规范》设置磷酸胺盐干粉灭火器。每具灭火器的最小灭火级别为 5A，保护面积为 15m2/A，最大保护距离为 20m。 8.2.4 电气 8.2.4.1 消防电源 32 消防电源由变电所引来，消防配电设备采用单独的供电回路，并采用阻燃电缆，按规范敷设。 8.2.4.2 应急照明 在车间、办公楼、仓库等各主要出入口上方设出口指示灯，在走道墙上设疏散方向指示灯，在通道处设疏散照明灯，上述灯具均自带应急电源。 应急照明回路均单独由配电箱引出，应急照明线中均采用阻燃导线穿金属管保护。 8.3职业安全卫生 职业安全卫生 8.3.1设计依据和设计采用的标准规范 8.3.1.1有关国家法律法规 (1)《中华人民共和国安全生产法》国家主席令第70号 (2)《中华人民共和国职业病防治法》国家主席令第60号 (3)劳动部第3号令（1996）《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》 (4)劳部发[1996]140号《压力管道安全管理与监察规定》 (5)《压力容器安全技术监察规程》1999年版 8.3.1.2标准规范 (1)《建筑设计防火规范》（GB50016-2006） (2)《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90 (3)《建筑物防雷设计规范》GB50057-94，2000年版 (4)《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002 (5)《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50028-92） 33 (6)《生产设备安全卫生设计总则》（GB5083-85） (7)《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-85） 8.3.2防火防爆 (1) 各车间布置及占地面积均符合防火规范化要求，车间内外已采用了水消防、化学灭火器材等。 (2) 车间主要出入口都装有应急照明灯及安全门，以便人员及时安全疏散。 (3) 设置防火门，以便及时控制火灾范围，防止火灾扩散。 (4) 空调系统在火灾发生时自动切断风机电源，以防止火势蔓延。 8.3.3 电气安全 所有建筑物按国家规定应设置避雷系统。所有电气设备金属外壳均妥善接地。要求电气设备和线路绝缘良好。 8.3.4 防机械伤害 生产车间应有足够的安全通道，设立必要的照明装置，留足安全间距及安全操作位置，危险部位设置标志及危险警告指示。 8.3.5 防腐蚀 (1) 根据腐蚀物品的性质，严格采用相应的防腐措施，操作人员必须佩带劳动保护用品，清洗腐蚀工作间设紧急洗淋装置，可及时处理酸对人身的危害。 (2) 作业台设通风罩以便酸雾及时排出，同时设事故排风系统，当发生事故或定期向槽内注酸时可开启排风系统。 8.3.6安全教育 制定各工序的安全操作规程，设立专门机构进行检查监督，定期对 34 全厂职工进行安全教育。 9 节能效果分析 节能效果分析 9.1项目节能量 项目节能量 本项目年产1500万片太阳能硅片，加工成太阳能电池片功率为1.3MW。 太阳能电池片主要技术指标详见表9-1。 表9-1 太阳能电池片主要技术指标 序号 1 2 3 4 项目 材料 尺寸 电学特性 表面 描述 单晶硅片 平面尺寸 对角线尺寸 硅片厚度 转换效率 最大功率Ppm 最优电压Vm(mV) 最优电流Im(A) 开路电压Voc(mV) 短路电流Isc(A) 正面 背面 指标 125×125±0.5(mm) 156×156±0.5(mm) 150±0.5(mm) 178±0.5(mm) 200±20(μm) ＞16.5% ＞2.5W 515 4.84 612 5.308 蓝色氮化硅减反射膜，银电极 背铝电极、电场 太阳能系统发电量受当地的太阳辐射量、太阳电池组件的总功率、系统的总效率等多种因素影响。根据太阳辐射量、温度等气象资料以及地理位置信息等资料, 专用的光伏发电系统设计软件可以进行仿真计算,求出系统的年总发电量、各月的日平均发电量,甚至某时刻的发电功率。 35 以下是根据开化县近10年平均太阳辐射状况等相关气象资料估算的发电量数据： 太阳 β 组件 S/SINα S/SIN(α+β) β 地面 上图中： Rβ——倾斜方阵面上的太阳总辐射量； D——散射辐射量，假定D与斜面倾角无关； S——水平面上的太阳直接辐射量； β——方阵倾角； α——正午时分的太阳高度角。 应用公式【Rβ=S×sin(α-β)/sinα+D】和专业软件计算可以得到不同倾角下光伏阵列太阳能辐射数据。 根据计算，本项目中太阳板的最佳倾角为31°，在这一倾角下，太阳板全年接收的太阳能辐射量为最大。 1、光伏发电系统损耗和效率 、光伏发电系统损耗和效率光伏阵列效率η1：光伏阵列在能量转换与传输过程中的损失包括：组件匹配损失、表面尘埃遮挡损失、不可利用的太阳辐射损失、温度的影响、最大功率点跟踪(MPPT)精度、以及直流线路损失等。 36 ◇ 固定式光伏阵列效率η1取84%： 组件功率匹配损失小于5%； 灰尘影响组件功率损失小于5%； 直流线路损失小于2%； 温度影响系数：-0.38%/K； 光伏阵列效率η=95%。 ◇ 逆变器的转换效率η2 :取η2 = 95%。 2. 光伏系统发电量 光伏系统发电量◇ 系统总效率为：η=η1×η2 = 88%×95%= 84% ◇ 30MW太阳能电池全年总发电量为： 30000kW×84%×4.16h×365=3826.4万kWh 可替代标煤13392吨，可减排二氧化碳15630吨、二氧化硫90吨、氮氧化物150吨、烟尘30吨，节能减排效果十分显著。 9.2节能措施 节能措施 9.2.1能耗状况和能耗指标分析 项目能源消耗主要为电力、水。 （一）能源供应 1、电力供应 浙江晶宏电子科技有限公司年产1300万片高效太阳能硅片技改项目新增装机功率1600KW，需新增变压器二台，已向开化县供电局提出用电申请，根据开化县电网实际情况，能满足本项目供电需求。 37 2、供水 本项目新增年用水量100000吨， 由开化自来水厂供给，供水有保障。 （二）项目能耗指标分析 本项目产品为年产1500万片太阳能硅片，产品综合能耗见表9-2。 表9-2 单位综合能耗表 序号 1 2 3 经过比较，项目单位产品综合能耗低于全国行业综合能耗平均水平。本项目能耗指标和资源循环利用水平均处于国内同行业领先水平。 9.2.2节能措施和节能效果分析 项目主要从生产工艺、电力系统、设备节能、建筑节能四个方面提出节能降耗措施，通过采取上述节能措施，使项目单位产品综合能耗达到国内同行业先进水平。 （一）生产工艺设备节能 本项目专业设备选型均采用国际、国内先进的高效节能设备。 在新增18台单晶炉中科学设计新的节能型拉晶热场系统，有效地实现节能降耗、控氧降碳、降低晶体微缺陷，大幅度提高晶体内在质量。名称 电 水 综合能耗（当量） 年耗量 1300×104kwh/a 10×104t/a 折标煤(吨) 1597.7 25.6 1618.5 38 采用新的节能型拉晶热场系统可以降低拉晶时间，减少电能的消耗，每台单晶炉拉制单晶时间缩短7个小时，合计每台单晶炉节电665千瓦时，一年下来每台单晶炉可以节约电能5万千瓦时。同时每年可以节省石英坩埚、氩气分别为120只/年和250立方/年。 （二）电力系统节能 （1）本项目采用节能型的调频电机，严格禁止选用已淘汰的机电产品。 （2）增设足量的电容补偿柜，以减少无功损失；所有动力装备、电机功率超过15kW时，均采用降压启动，以降低驱动时不必要的能量消耗。 （3）主要生产厂房大量采用节能灯照明，光效大大高于白炽灯等，同时光色接近日光色。 (三)设计与建筑节能 生产车间、仓库按物料流向进行布置设计，减少运输消耗；车间内布置大门窗，提高车间采光率，尽量减少开灯数量。 总的来说，浙江 电子科技有限公司的节能工艺、节能设备是比较先进的，也大量采用了较多的自动控制技术，其废物资源化利用程度较高，并在生产过程以及技术改造过程中不断创新，不断减少能源、资源的消耗以及污染物的产生和排放量。综上所述，浙江 电子科技有限公司的节能、降耗、减排成效处于国内同行业的先进水平。 10 企业组织、劳动定员和人员培训 企业组织、劳动定员和人员培训 10.1 企业组织 企业组织 39 浙江 电子科技有限公司实行董事会领导下的总经理负责制，企业组织结构如下： 总经理 经副 生副 营销部 供应科 安全科 质检科 技术科 车 间 储运科 经 营理 经 产理 财务部 总 经 办 10.2 劳动定员 劳动定员 本项目劳动定员180人，其中管理和技术人员20人，生产人员160人。 40 10.3 工作制度 工作制度 本项目工作制度按国家有关规定每周五天工作制执行，实行四班三运转工作制，全年工作日为300天，每班工作 8 小时。 10.4 人员培训 人员培训 由于本项目采用新工艺及使用先进设备，因此生产线的操作和维护人员均需经过技术培训，合格后方可上岗，技术培训包括理论教学和实际操作。 10.5 培训内容 培训内容 (1) 产品质量标准和检测方法。 (2) 生产工艺和技术要求。 (3) 设备技术性能，安全操作与保养。 (4) 生产全过程质量控制与管理。 11 项目实施计划 11.1 进度计划 进度计划 项目实施期限：2010年8月——2012年6月 本项目的建设单位已组建了项目领导班子，在公司主要领导的亲自参与下，具体负责和领导本项目的实施。为了不失时机地使项目早日建成投产，提高产品的市场占有率，计划当年内初步建成，三年达产，生产能力达到设计能力的 100%。为了加快项目建设进度，各项工作可以交叉进行，具体实施进度详见表 11-1。 序 进度 表 11-1 实施进度计划表 2010 2011 2012 41 号 1 可行性研究 2 实施方案 3 设备技术交流 4 设备订货 5 设备到货 6 设备安装 7 人员培训 8 设备试运行 9 投 产 8 10 12 2 4 6 8 10 12 2 4 6 12 总投资估算和资金筹措 总投资估算和资金筹措 12.1总投资估算 总投资估算 12.1.1估算说明 本项目为浙江 电子科技有限公司年产1500万片高效太阳能硅片建设项目。项目建设投资主要涉及进口设备、国产设备、预备费、建设期利息等。 (1) 本投资估算按国家计委、建设部颁布的“建设项目经济评价的方法与参考（第三版）”中规定的有关投资估算编制方法进行。 (2) 设备及工程费用分别参照供应商近期报价和企业类似工程的概 42 算估列，进口设备价为CIF价。 (4) 本项目属于《产业结构调整指导目录(2005年本)》第一类鼓励类第二十四条信息产业中第38条“6英寸及以上单晶硅、多晶硅及晶片制造”国内投资项目，按国家有关规定免征进口设备关税。 (5) 本项目利用已建厂房，无新增土建投资。 (6) 前期工作费按30万元计取。 (7) 职工培训费包括厂内培训和外派学习，按20万元估算。 (8) 勘察设计费按40万元计取。 (9) 预备费仅计算基本预备费；项目建设期为三年，不考虑涨价预备费。 (10) 项目建设期二年，商请银行贷款2000万元，建设期利息150万元。 12.1.2 固定资产投资估算 新增固定资产投资估算为5600万元，详见表 12-1。 表 12-1 固定资产投资估算表 单位：万元 序号 一 1 2 3 二 1 工程或费用名称 工程费用 设备投资 公用工程 环保设施 其它费用 职工培训费 土建 工程 设备 购置 5600 5600 安装 工程 66 66 其它 费用 160 100 60 90 20 合计 5826 90 占总值(%) 93.49 2.38 43 2 3 三 四 勘察设计费 前期工作费 预备费 建设期利息 合 计 5600 66 40 30 76 80 406 76 80 6072 2.01 2.12 100 12.1.3 流动资金计算 12.1.3.1 估算依据 根据流动资产额和流动负债额得到本项目铺底流动资金600万元。 12.2总投资及资金筹措 总投资及资金筹措本项目总投资6200万元，其中固定资产投资5600万元，铺底流动资金600万元。 13 结论及建议 结论及建议 浙江**电子科技有限公司对本项目的建设非常迫切。本项目实施后，不仅有利于开化县调整硅单晶片产品结构，推进科技创新，加快发展步伐，提高核心竞争力；而且为当地提供较多的就业机会和增加较多的财政收入，以及为打造开化成为太阳能先进制造业基地、名扬国内外的生态县作出新的贡献。 该项目财务评价指标良好，财务内部收益率大于基准收益率，项目回收期不长，对经营成本、销售价格、产量及固定资产变化具有较强的抗风险能力，具有较好经济效益。 项目实施地自然条件、经济基础、原料供应和人员素质，均能保证 44 本项目的顺利实施。 建议项目建成后继续引进先进的管理模式，开拓更广阔的市场，寻找新契机，充分发挥该企业的各种优势，并通过增收节支，多创利润，争取早日收回投资。 通过以上分析，本报告认为该项目具备了技术上的先进性、经济上的合理性、实施上的可行性，因此是切实可行的，希望上级部门尽早批准本项目实施。 45 46