汽车系实习实训大纲.doc

2022-09-11 来源：易榕旅网

汽车系实习实训教学大纲

1. 《汽车维修技师》培训大纲 ............................................ 41 2. 《汽车维修高级工》实训教学大纲 ...................................... 46 3. 《汽车维修中级工》实训教学大纲 ...................................... 53 4. 《交通运输》实习教学大纲 ............................................ 60 5. 《汽车电器》实习教学大纲 ............................................ 64 6. 《汽车构造拆装实习》教学大纲（A） ............................... 67 7. 《汽车构造拆装实习》教学大纲（B） ............................... 70 8. 《汽车构造认识实习》教学大纲（A） ............................... 73 9. 《汽车构造认识实习》教学大纲（B） ............................... 76 10. 《汽车营销》实习教学大纲 ............................................ 79 11. 《行业实习》教学大纲 ................................................ 82 12. 《自动变速器》实训教学大纲 .......................................... 84

《汽车维修技师》培训大纲

课程编码：技术模块课程名称：实训课程类型：实训/理论

总学时：300学时总学分 10分

先选课程：汽车构造、汽车维修技术、发动机电控技术、底盘电控技术、汽车检

测与维修技术等

适用专业：汽车维修工程教育制订日期：2005.11.20

一、课程性质、目的和要求

通过本课程的学习，使学生掌握现代汽车维修技术,培养学生安全生产、文明生产的好习惯及良好的职业道德,培养学生勇于实践、敢于创新的能力。掌握国家有关技能鉴定知识，达到本科+技师的教学要求。

二、教学内容要点教学内容课题一：电控发动机原理与检测 1. 电控汽油喷射系统组成与分类 2. 空气供给系统原理、组成及相关传感器元件的检测与调整 3. 燃油供给系统原理及相关元件的检测与维修 4. 电子控制系统原理及相关元件的检测与维修 5. 微机控制点火系统原理及相关元件的检测与维修教学要求 1. 掌握电控汽油喷射系统组成与分类 2. 掌握空气供给系统原理、组成及相关传感器元件的检测与检修 3. 掌握燃油供给系统原理及相关元件的检测与维修 4. 掌握电子控制系统原理及相关元件的检测与维修 5. 掌握微机控制点火系统原理及相关元件的检测与维修 41

课题二：电控发动机综合故障诊断与排除 1. 桑塔纳轿车发动机M3.8.2控制系统控制原理与检修知识 2. 桑塔纳轿车AJR发动机控制燃油喷射系统故障诊断与排除 3. 解码器、示波器、发动机综合检测仪的结构原理 4. 4.使用解码器、示波器、发动机综合检测仪诊断、排除发动机故障课题三：电控自动变速器结构原理 1. 自动变速器结构与原理 2. 自动变速器行星齿轮机构的结构与原理 3. 行星齿轮变速器传动过程分析 4. 自动变速器液压系统工作过程及原理分析 5. 自动变速器电控系统组成及控制原理 6. 自动变速油压测试试验课题四：典型自动变速器的检修 1. 辛普森、拉维那式电控自动变速器的组成与原理 2. 电控自动变速器的分解工艺 3. 电控自动变速器行星排、制动器、离合器的检测与维修 4. 电控自动变速器的壳体、油路检查与维修 5. 电控自动变速器油泵的检修 6. 电控自动变速器阀板的检修 7. 电控自动变速器电控系统各种传感器、执行器及电控单元的检测与维修 8. 电控自动变速器的组装与试验 9. 电控自动变速器故障诊断与排除课题五：制动防抱死系统（ABS）检修 1. ABS的结构、组成与工作原理 2. ABS的传感器、执行器检测与维修 3. ABS电控单元的检测 4. ABS故障诊断与排除 5. ABS原理与控制 1. 掌握桑塔纳轿车发动机M3.8.2控制系统控制原理与检修知识 2. 掌握桑塔纳轿车AJR发动机控制燃油喷射系统故障诊断与排除 3. 掌握.解码器、示波器、发动机综合检测仪的结构原理 4. 使用解码器、示波器、发动机综合检测仪、诊断排除发动机疑难故障 1. 掌握自动变速器结构与原理 2. 掌握自动变速器行星齿轮机构的结构与原理 3. 掌握行星齿轮变速器传动过程分析 4. 掌握自动变速器液压系统工作过程及原理分析 5. 掌握自动变速器电控系统组成及控制原理 6. 掌握自动变速油压测试试验 1. 掌握辛普森、拉维那式电控自动变速器的组成与原理 2. 掌握电控自动变速器的分解工艺 3. 掌握电控自动变速器行星排、制动器、离合器的检测与维修 4. 掌握电控自动变速器的壳体、油路检查与维修 5. 掌握电控自动变速器油泵的检修 6. 掌握电控自动变速器阀板的检修 7. 掌握电控自动变速器电控系统各种传感器、执行器及电控单元的检测与维修 8. 掌握电控自动变速器的组装与试验 9. 掌握电控自动变速器故障诊断与排除 1. 2. 3. 4. 5. 掌握ABS的结构、组成与工作原理掌握ABS的传感器、执行器检测与维修掌握ABS电控单元的检测掌握ABS故障诊断与排除 ABS原理与控制 42

课题六：整车综合故障检测 1. 自动变速器升降档规律 2. 自动变速器油压、失速试验的检测 3. 整车模拟故障的检测 4. 加载数据流的检测方法 5. ABS失去作用的故障现象及滑移率 6. 爆震的产生及检测方法 7. 整车综合故障的检测方法 8. OBDⅡ诊断座的功能、诊断触发原理课题七：电控悬架 1. 电控悬架系统组成及原理 2. 电控悬架的使用 3. 电控悬架故障诊断与排除课题八：柴油电控系统 1. 柴油电控系统的组成与分类 2. 柴油电控系统各传感器的检测 3. 柴油电控系统的故障排除课题九：电控混合动力系统 1. THS--Ⅱ混合动力系统组成与工作情况 2. HV蓄电池特点与检修 3. HV ECU、电机牵引力、发动机ECU、变频器、.制动防滑等控制系统的组成与原理课题十：汽车安全检测线 1. 汽车安全检测线组成及工作原理 2. 侧滑的检测 3. 制动力检测 4. 灯光检测、噪声检测 5. 发动机排放检测等课题十一：企业管理知识 1. 企业技术管理 2. 成本核算与定额管理； 3. 汽车维修的生产管理课题十二：技术总结与论文 1. 技术总结 2. 论文的撰写 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 掌握自动变速器升降档规律的分析掌握自动变速器油压、失速试验的检测掌握整车模拟故障的检测掌握加载数据流的检测方法掌握ABS失去作用的故障现象及滑移率检测掌握爆震的产生及检测方法掌握整车综合故障的检测方法掌握OBDⅡ诊断座的功能、诊断触发原理 1. 掌握电控悬架系统组成及原理 2. 掌握电控悬架的使用 3. 掌握电控悬架故障诊断与排除 1. 掌握柴油电控系统的组成与分类 2. 掌握柴油电控系统各传感器的检测 3. 掌握柴油电控系统的故障排除 1. 熟悉THS--Ⅱ混合动力系统组成与工作情况 2. 熟悉HV蓄电池特点与检修 3. 熟悉HV ECU、电机牵引力、发动机ECU、变频器、制动防滑等控制系统的组成与原理 1. 2. 3. 4. 5. 掌握汽车安全检测线组成及工作原理掌握车辆侧滑的检测掌握制动力的检测掌握灯光检测、噪声的检测掌握发动机排放的检测 1. 掌握相关企业技术管理知识 2. 掌握成本核算与定额管理知识； 3. 掌握汽车维修的生产管理知识 1. 进行维修技术总结 2. 撰写技术论文

三、学时分配序模块号类别课题一课题二课题三 1 课题四课题五课题六课题七课题八 2 复合课题九课题十 3 基本课题十二课题十三 9 9 除 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 电控自动变速器结构原理典型自动变速器的检修制动防抱死系统（ABS）检修整车综合故障检测电控悬架检修柴油电控系统电控混合动力系统汽车安全检测线企业管理知识技术总结与论文 24 36 30 30 24 30 18 18 6 6 电控发动机原理与检测电控发动机综合故障诊断与排30 48 单元题目课学期计划开主要内容学时

四、课程教学方法与手段

利用现代汽车实物、实验台、采用多媒体，通过讲解、演示及实际操作训练的方法达到教学要求。

五、考核方式

1．阶段考核：实际操作（占总成绩60%），加口试（占总成绩30%），加平时成绩（占

总成绩10%）；

2．结课考试：由天津市劳动和社会保障局职业技能鉴定中心为我院在校生进行技能鉴

定。

六、教材及教学参考书

教材：《汽车维修技师》实训教材（自编）

参考书：汽车构造第三版，交通出版社

汽车构造光盘一套

丰田汽车新技术结构原理与检修广东科技出版社当代汽车电控系统结构原理检修交通出版社新型轿车自动变速器的结构于维修人民邮电出版社

《汽车维修高级工》实训教学大纲

课程编码：05T6009111

课程名称：汽车维修高级工培训课程类型：实训

总学时： 390 总学分：13

先修课程：汽车维修工艺、电控汽车检测与维修、自动变速器原理与维修适用专业：汽车维修工程教育制订日期：2005.11.20

一、课程性质、目的和要求

通过本课程的学习，使学生具有较好的独立分析问题，解决问题的能力，养成安全生产，文明生产的好习惯，并具有良好的职业道德。要求学生能掌握汽车维修工艺和技能、技巧，能组织传统的汽车的总成件大修工艺。掌握现代汽车常见故障的诊断与排除方法。基本掌握国家有关技能鉴定中的高级工技术标准要求的技能和知识。能组织并开展中级工汽车维修工艺技术讲座。

二、教学内容要点教学内容课题一：相关技能训练（中级工内容复习） 1. 熟悉中级工汽车维修工艺与技能 2. 开展中级工汽车维修工艺技术讲座（以学生为主体完成）课题二：发动机解体工艺 1. 发动机的解体工艺 2. 发动机零部件的清洗工艺 3. 发动机解体清洗后的零件的分类教学要求 1. 熟练掌握中级工汽车维修工艺与技能 2. 学员能组织传统汽车维修工艺并能开展中级工汽车维修工艺技术讲座 1. 掌握发动机解体工艺 2. 掌握发动机解体、零件的清洗工艺及分类要求 1. 掌握曲轴、活塞、连杆、气缸体、气缸课题三：曲柄连杆机构的检测与维修盖、活塞环、活塞销及气缸的检测与维1. 曲轴、活塞、连杆、气缸体、气缸盖、活修 2. 掌握铰削连杆衬套（包括手工铰销和机塞环、活塞销及气缸的检测与维修械铰削）工艺 2. 铰削连杆衬套（包括手工铰销）工艺 3. 活塞连杆组的组装工艺（全浮式、半浮式） 3. 掌握活塞连杆组的组装工艺（全浮式、半浮式）课题四：配气机构的检测与维修 1. 凸轮轴的检测及轴承的选配与检修 2. 气门组及气门传动组的检修与维修课题五：燃料供给系的检测与维修 1. 柴油机的喷油器、输油泵的检修与调整 2. 喷油泵的检修与调整

1. 掌握凸轮轴的检测及轴承的选配与检修 2. 掌握气门组及气门传动组的检修与维修 1. 掌握柴油机、喷油器、输油泵的检修与调整 2. 了解喷油泵的检修与调整 3. 了解涡轮增压系统的检修 1. 课题六：冷却系的检测与维修 2. 水泵的检修 3. 节温器的检查及水箱的检查 4. 温控风扇性能的检查 5. 水套的清洗工艺课题七：润滑系的检测与维修 1. 机油泵的检修及润滑油道的清洗 2. 机油滤清器的维护 3. 机油压力的调整课题八：点火系的检测与维修 1. 分电器的检修与调整 2. 点火线圈的检测 3. 信号发生器及点火模块的检测课题九：发动机的组装工艺 1. 发动机组装工艺步骤及技术要求 2. 曲轴轴向间隙、主轴承、连杆轴承间隙凸轮轴轴向间隙及活塞与气缸间隙的检测与调整 3. 曲轴、凸轮轴正时齿轮啮合间隙的检测 4. 偏缸的检测与校正 5. 正确安装分电器校对一缸点火正时 6. 调整气门间隙课题十：发动机的调试及性能检测 1. 点火系电路的连接 2. 发动机怠速调整 3. 发动机点火正时的检测与调整 4. 发动机功率的检测 5. 发动机尾气排放的检测与调整课题十一：发动机油电路故障诊断与排除 1. 发动机点火系、起动系常见故障的诊断与排除 2. 发动机燃料供给系常见故障的诊断与排除课题十二：发动机相关机件加工常识 1. 发动机气缸的搪磨工艺 2. 曲轴的磨削工艺课题十三：发动机检修综合实习与路试验收 1. 教师指导进行发动机的大修与维护，进行过程检验及竣工检验 2. 发动机的车上拆下与安装工艺，并对所修1. 掌握分电器的检修与调整（有触点式和无触点式） 2. 掌握点火线圈的检测 3. 熟悉信号发生器及点火模块的检测 1. 掌握发动机组装工艺步骤及技术要求 2. 掌握曲轴轴向间隙、主轴承、连杆轴承间隙凸轮轴轴向间隙及活塞与气缸间隙的检测与调整 3. 掌握曲轴、凸轮轴正时齿轮啮合间隙的检测 4. 掌握偏缸的检测与校正 5. 能够正确安装分电器校对点火正时 6. 了解安装喷油泵校对喷油正时 7. 正确调整气门间隙 1. 2. 3. 4. 5. 掌握点火系电路的连接掌握发动机怠速调整掌握发动机点火正时的检测与调整掌握发动机功率的检测掌握发动机尾气排放的检测与调整 1. 2. 3. 4. 掌握水泵的检修掌握节温器的检查及水箱的检查了解温控风扇性能的检查了解水套的清洗工艺 1. 掌握机油泵的检修及润滑油道的清洗 2. 掌握机油滤清器的维护及机油压的调整 1. 掌握发动机点火系、起动系常见故障的诊断与排除 2. 掌握发动机燃料供给系常见故障的诊断与排除 1. 了解发动机气缸的搪磨工艺 2. 了解曲轴的磨削工艺 1. 由学生自己动手，教师指导进行发动机的大修与维护，达到巩固提高目的 2. 掌握发动机的车上拆下与安装工艺 3. 掌握发动机修复验收工艺及技术标准 47

发动机进行路试验收课题十四：传动系的检修与调整 1. 离合器的解体、装配检修与调整，离合器操纵机构的检修与调整 2. 变速器的拆装，检修及各部间隙的调整，变速器操纵机构的检修 3. 传动轴的拆装与检修（含等角速万向节） 4. 主减速器，差速器的检修与调整（含驱动桥）课题十五：行驶系的检修与调整 1. 转向桥的拆装与检修（含独立悬架和解除独立悬架） 2. 车轮定位的检测与调整 3. 悬架的拆装与检修（含独立悬架与解独立悬架） 4. 轮胎的拆装，检修及动平衡测试，掌握车轮换位课题十六：转向系的检修与调整 1. 转向机的检修与调整 2. 横、直拉杆的检修与调整 3. 液压动力转向系统检修与调整及常见故障的判断与排除课题十七：制动系的检修与调整 1. 各种型式车轮制动器的检修与调整（液压、鼓式盘式及间隙的自调装置） 2. 手制动器的检测与调整 3. 液压制动助力装置的检测与检修 4. 制动控制阀和制动主缸的检测与调整 5. 制动力调节装置的鉴定与维护（比例阀、感载比例阀） 6. 排气制动的结构与检修课题十八：底盘相关机件加工常识 1. 制动鼓的切削工艺 2. 制动蹄片的磨削工艺课题十九：底盘常见故障的判断与排除 1. 离合器分离不彻底、打滑、抖动、异响等故障排除 2. 变速器挂挡困难、自动掉挡、乱挡、异响等故障排除 3. 传动轴异响、抖动的故障排除 4. 主减速器、差速器异响温度过高等故障排

1. 掌握离合器的解体、装配检修与调整，离合器操纵机构的检修与调整 2. 掌握变速器的拆装，检修及各部间隙的调整，变速器操纵机构的检修 3. 掌握传动轴的拆装与检修（含等角速万向节） 4. 掌握主减速器，差速器的检修与调整（含驱动桥） 1. 掌握转向桥的拆装与检修（含独立悬架和非独立悬架） 2. 掌握车轮定位的检测与调整 3. 掌握悬架的拆装与检修（含独立悬架与非独立悬架） 4. 了解轮胎的拆装，检修及动平衡测试，掌握车轮换位 1. 掌握转向机的检修与调整 2. 掌握横、直拉杆的检修与调整 3. 掌握液压动力转向系统检修与调整及常见故障的诊断与排除 1. 掌握各种型式车轮制动器的检修与调整（气压、液压、鼓式盘式及间隙的自调装置） 2. 掌握手制动器的检测与调整 3. 掌握液压制动助力装置的检测与检修 4. 掌握制动控制阀和制动主缸的检测与调整 1. 了解制动鼓的切削工艺 2. 了解制动蹄片的磨削工艺 1. 掌握离合器分离不彻底，打滑，抖动异响等故障排除 2. 掌握变速器挂挡困难，自动掉挡，乱挡异响等故障排除 3. 掌握传动轴异响、抖动的故障排除 4. 掌握主减速器、差速器异响温度过高等故障排除 5. 掌握转向沉重、打摆等故障排除除 5. 转向沉重、打摆等故障排除 6. 制动不灵，跑偏，拖滞等故障排除 7. 轮胎磨损的原因及故障排除课题廿十：底盘维修综合实习与路试验收 1. 由学生自己动手教师指导进行底盘各总成的维修，达到巩固提高的目的 2. 底盘各总成的车上安装、调试工艺并要求对底盘进行路试验收课题廿一：1UZ-FE发动机副件拆检 1. 拆检空调压缩机 2. 拆检动力转向泵 3. 拆检发电机 4. 拆检其它副件课题廿二：1UZ-FE发动机正时皮带的拆检 1. 正时皮带的拆装 2. 正时皮带的检查 3. 惰性轮的检查 4. 张紧轮的拆检课题廿三：1UZ-FE发动机凸轮轴的拆装 1. 凸轮轴的拆装 2. 凸轮轴的检查 3. 凸轮轴轴承的检查 4. 凸轮轴止推轴承的检查 5. 气门间隙的检查与调整 6. 掌握制动不灵，跑偏，拖滞等故障排除 7. 了解轮胎磨损的原因及故障排除 1. 由学生自己动手教师指导进行底盘各总成的维修，达到巩固提高的目的 2. 掌握底盘各总成的车上安装工艺与调试 3. 按技术要求对底盘进行路试验收 1. 掌握拆检空调压缩机工艺 2. 掌握拆检动力转向泵工艺 3. 掌握拆检发电机工艺 4. 掌握拆检其它副件工艺 1. 掌握正时皮带的拆装工艺 2. 掌握正时皮带的检查工艺 3. 掌握惰性轮的检查工艺 4. 掌握张紧轮的拆检工艺 1. 2. 3. 4. 掌握凸轮轴的拆装工艺掌握凸轮轴的检查工艺掌握凸轮轴轴承的检查工艺掌握凸轮轴止推轴承的检查工艺 5. 掌握气门间隙的检查与调整标准课题廿四：电控燃油喷射装置（1UZ-FE、8A-FE）1. 掌握点火系统的拆装工艺点火系统检测 2. 掌握点火系统的各部件的检测工艺 1. 点火系统的拆装 3. 掌握点火系统的电路检测工艺 2. 点火系统的各部件的检测 3. 点火系统的电路检测课题廿五：电控燃油喷射装置（1UZ-FE、8A-FE）1. 掌握点火系统的配电器的故障排除方法点火系统故障排除 2. 掌握点火系统的各部件的故障排除方法 1. 点火系统的配电器的故障排除 3. 掌握点火系统的故障排除 2. 点火系统的各部件的故障排除课题廿六：电控燃油喷射装置（1UZ-FE、8A-FE）1. 掌握空气供给系统的拆装工艺空气供给系统故障排除 2. 掌握空气供给系统的各部件的检测工艺 1. 空气供给系统的拆装 3. 掌握空气供给系统的故障排除 2. 空气供给系统的各部件的检测 3. 空气供给系统的故障排除课题廿七：电控燃油喷射装置（1UZ-FE、8A-FE）1. 掌握供燃油给系统的拆装工艺燃油供给系统故障排除 2. 掌握燃油供给系统的各部件的检测工艺 1. 燃油供给系统的拆装 3. 掌握燃油供给系统的故障排除工艺 2. 燃油供给系统的各部件的检测

3. 燃油供给系统的故障排除课题廿八：自动变速器维修技术（A341E型）拆装 1. 液力变矩器的拆装 2. 油泵的拆装 3. 机械变速的拆装 4. 阀板的拆装课题廿九：自动变速器维修技术（A341E型）机械传动的检修 1. 离合器的检修 2. 制动器的检修 3. 单向离合器的检修 4. 行星排的检修 1. 2. 3. 4. 掌握液力变矩器的拆装工艺掌握油泵的拆装工艺掌握机械变速的拆装工艺掌握阀板的拆装工艺 1. 2. 3. 4. 掌握离合器的检修方法掌握制动器的检修方法掌握单向离合器的检修方法掌握行星排的检修方法课题三十：自动变速器维修技术（A341E型）1. 掌握传感器的检修方法电控元件的检测 2. 掌握执行器的检修方法 1. 传感器的检测 3. 掌握ECU的检修方法 2. 执行器的检测 3. ECU的检测课题三一：自动变速器维修技术（A341E型）1. 掌握壳体的检修方法壳体的检修 2. 掌握壳体的油道布置作用 1. 壳体的检修 2. 壳体的油道课题三二：车轮定位的检测（电脑四轮定位仪） 1. 掌握四柱举升机的结构原理及使用 1. 四柱举升机的结构原理及使用 2. 能使用电脑四轮定位仪对车辆进行检测 2. 电脑四轮定位仪的原理及使用课题三三：动力转向维修技术 1. 动力转向装置的拆装 2. 动力转向系统的检修课题三四：ABS维修技术 1. ABS装置的拆装 2. ABS系统的检修课题三五：汽车安全检测技术 1. 汽车安全检测线的结构原理 2. 汽车安全检测线的各仪器的使用与检测强化训练 1. 综合复习 1. 掌握动力转向装置的拆装工艺 2. 掌握动力转向系统的检修方法 1. 掌握ABS装置的拆装工艺 2. 掌握ABS系统的检修方法 1. 掌握汽车安全检测线的结构原理 2. 能使用汽车安全检测线的各仪器对车辆进行安全检测 1. 实际动手

三、职业技能鉴定等级要求

参加汽车维修高级工国家职业资格鉴定，并取得汽车维修高级工职业资格证书

四、学时分配序号模块类别单元题目计划开课学期 50

主要内容学时

课题一课题二 1 基本课题三课题四课题五课题六课题七课题八课题九 2 基本课题十课题十一课题十二课题十三课题十四课题十五课题十六 3 基本课题十七课题十八课题十九课题廿十 4 高新课题廿一课题廿二课题廿三 5 高新课题廿四课题廿五 6 高新课题廿六课题廿七 7 8 高新高新课题廿八课题廿九课题三十 9 高新课题三一 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 9 9 9 9 相关技能训练（中级工内容复习）发动机解体工艺曲柄连杆机构的检测与维修配气机构的检测与维修燃料供给系的检测与维修冷却系的检测与维修润滑系的检测与维修点火系的检测与维修发动机的组装工艺发动机的调试及性能检测发动机油电路故障诊断与排除发动机相关机件加工常识发动机检修综合实习与路试验收传动系的检修与调整行驶系的检修与调整转向系的检修与调整制动系的检修与调整底盘相关机件加工常识底盘常见故障的判断与排除底盘维修综合实习与路试验收 1UZ-FE发动机副件拆检 1UZ-FE发动机正时皮带的拆检 1UZ-FE发动机凸轮轴的拆装电控燃油喷射装置（1UZ-FE、8A-FE）点火系统故障排除电控燃油喷射装置（1UZ-FE、8A-FE）点火系统故障排除电控燃油喷射装置（1UZ-FE、8A-FE）空气供给系统故障排除电控燃油喷射装置（1UZ-FE、8A-FE）燃油供给系统故障排除自动变速器维修技术（A341E型）拆装自动变速器维修技术（A341E型）机械传动的检修自动变速器维修技术（A341E型）电控元件的检修自动变速器维修技术（A341E型）壳体的检修 3 3 6 6 6 6 3 3 3 6 6 3 6 3 3 3 3 6 6 6 15 15 15 15 12 9 9 30 30 18 12 51

10 11 12 13 高新高新综合综合课题三二课题三三课题三四课题三五 9 9 9 9 9 车轮定位的检测（四水泡仪、机构前轮定位仪、电脑四轮定位仪）动力转向维修技术 ABS维修技术汽车安全检测技术强化训练 30 15 15 30 30

五、课程教学方法与手段

采用发动机、自动变速器等台架与实车、多媒体课件，通过讲解、实际操作达到教学要求。

六、考核方式

1．阶段考核：由系内考评员进行考核，考核采用实际操作（占总成绩60%），与笔试

（占总成绩30%），加平时成绩（占总成绩10%）；

2．结课考核：参加市职业技能鉴定中心技能鉴定，由国家级考评员按职业资格鉴定标

准进行考核。

七、教材及教学参考书

教材：采用自编教材及实训教学课件主要参考书目：

《汽车维修中级工》实训教学大纲

课程编码：0506009112

课程名称：汽车维修中级工培训课程类型：实训

总学时：330学时总学分：11分

先修课程：汽车构造、汽车维修工艺、汽车电器、发动机电控技术等适用专业：汽车维修工程教育、交通运输、汽车服务工程制订日期：2005.11.20

一、课程性质、目的和要求

通过本课程的学习应使我院毕业生是既具有一定的科学技术理论水平，又具有一定的操作技能的生产第一线应用型人才；通过本课程的学习，使学生具有独立分析问题，解决问题的能力，培养成安全生产，文明生产的良好习惯，且具有良好的职业道德；要求学生能掌握汽车维修基本工艺和技能，能熟练掌握汽车常见的故障的现象，诊断与排除方法；掌握国家有关技能鉴定中的中级工技术标准要求的技能和知识。

二、教学内容要点教学内容课题一：安全文明生产教育 1. 汽车维修工安全操作规程 2. 文明生产知识 3. 分配实习工位 4. 实习器材的管理规定课题二：实习入门 1．汽车维修概论 2．汽车维修常用工、量具的名称、用途，正确使用方法和维护知识 3．汽车检测、维修仪器的名称、用途，正确使用方法和维护知识课题三：发动机解体 1．从车上拆下发动机和底盘、电器系统各总成 2．发动机总成解体 3．底盘各总成解体课题四：发动机气缸体和气缸盖的修理 1．气缸体（盖）的检测 2．气缸体和气缸盖的维修 3．气缸的测量及维修 4．镗缸机、磨缸机的使用与维护

教学要求 1．明确汽修安全操作规范、岗位责任制和文明生产要求 2．明确实习器材的借用和领用的管理分配工作 3．合理组织工位，实习器材的管理分配工作 4．培养安全文明生产习惯，防止发生设备、人生事故 1．明确培训的主要目标及任务 2．了解汽车维修工艺的全过程 3．掌握汽车维修常用工、量具的使用 4．了解并初步掌握汽车检测、维修仪器与设备的使用 1．熟练全车解体工艺顺序 2．掌握汽车解体操作技能 3．正确使用机具、工具，了解安全操作规程 1．掌握发动机缸体和缸盖的损伤形式、原因及其对发动机性能的影响 2．掌握气缸的磨损规律、原因 3．掌握气缸体（盖）的损伤的检测方法 4．掌握气缸体（盖）的修理方法课题五：发动机曲柄连杆机构的修理 1．检验曲轴轴颈和正时齿轮的磨损，曲轴的弯曲、扭曲和裂纹 2．检查活塞环弹力和漏光度,及活塞的环槽 3．选配活塞、活塞环 4．测量活塞销与气缸壁的间隙 5．铰配活塞销座孔，铰配连杆衬套，校正连杆弯曲变形 6．镗削或刮配连杆轴承和曲轴主轴承课题六：发动机配气机构的修理 1．光磨气门、镶配和铰削气门座 2．镶配气门导管 3．研磨气门座并进行密封性试验 4．检修凸轮轴 5．铰削或刮配凸轮轴轴瓦课题七：发动机润滑系修理 1．清洗油道 2．检修机油泵及机油滤清器 3．调试油泵的喷油压力课题八：发动机冷却系修理 1．检修水泵 2．调试水泵检修基本操作技能 3．检查风扇电机、离合器、节温器、水温传感器性能课题九：发动机总装与调试 1．装配、检查、调整曲柄连杆机构 2．装配配气机构并调整配气相位、气门间隙 3．装配其它附件 4．发动机冷磨合 5．发动机热磨合及性能测试课题十：离合器修理 1．分离离合器总成 2．检修摩擦衬片 3．检修压盘及离合器盖 4．检修分离杠杆、分离轴承压紧弹簧 5．装配离合器 6．检修离合器液压驱动装置 7．离合器总成调试课题十一：变速器修理 1．分解变速器合成 2．检修变速器齿轮、轴、轴承、同步器及壳体 3．检修变速器操纵机构 4．装配变速器总成

1．熟悉发动机曲柄连杆机构常见的损伤形式及其对发动机性能的影响 2．熟悉发动机曲柄连杆机构修理工艺过程和技术要求 3．掌握发动机曲柄连杆机构检验的基本操作技能 1．熟悉发动机配气机构修理工艺过程 2．掌握发动机配气机构检修基本操作技能 1．掌握发动机润滑系的维护保养方法 2．机油泵的检修、调试的基本操作技能 3．掌握清洗油道的操作方法 1．泵的修理工艺及其技术要求 2．掌握水泵检修基本操作技能 3．掌握风扇及离合器、风扇电机、节温器、水温传感器、水套的维修操作技能 1．掌握发动机总装工艺 2．熟悉发动机冷磨合、热磨合工艺 3．掌握发动机调试操作技能 4．掌握专用工、量具的正确使用 1．了解离合器各零件的修理工艺和技术要求 2．掌握离合器零件检修的操作技能 3．掌握离合器总成的装配工艺和调整方法 1．熟悉变速器各零件的修理工艺和技术要求 2．掌握变速器各零件的检修操作技能 3．掌握变速器的拆装工艺和调整方法 4．学会变速器磨合与试验 5．变速器调试 6．变速器磨合与试验课题十二：驻车、行车制动装置的修理 1．拆卸驻车制动装置总成 2．检修制动鼓（盘）、制动蹄及摩擦衬片 3．检修制动力传动机构 4．装配驻车制动装置总成课题十三：万向传动装置的修理 1．拆卸万向传动装置 2．检查万向节、传动轴及中间支承 3．组装万向节传动装置 4．调整中间支承 1．熟悉驻车制动装置总成的零件修理工艺和技术要求 2．掌握驻车制动装置的拆装工艺和检修、调整方法 3．掌握驻车制动装置效能的试验方法 1．了解万向传动装置的修理工艺过程 2．掌握万向传动装置的检修操作技能 3．掌握万向传动装置的拆装工艺和调整方法课题十四：驱动桥的修理 1．了解驱动桥各零件的修理工艺和技术要求 1．拆装驱动桥总成 2．掌握驱动桥各零件的检修操作技能 2．检修主、从动圆锥齿轮，主、从动圆柱齿3．掌握驱动桥拆装工艺和调试方法轮 3．检修差速器行星齿轮、半轴齿轮和十字轴 4．检修半轴和差速器壳和桥壳 5．调整圆锥齿轮的轴承预紧度和圆锥齿轮的啮合间隙 6．装配驱动桥课题十五：转向桥与转向系修理 1．拆卸转向桥总成 2．检修转向节、主销及前轴 3．组装转向桥总成 4．调整各部分间隙 5．拆卸转向系总成 6．检修转向器总成、转向节臂、横、直拉杆及梯形臂 7．组装转向系总成 8．调试转向系各部间隙、转向角前轮定位 9．检修液压转向助力器及油泵调整油泵压力、泵油量做助力器密封性试验 10．检修轮毂轴承，调整轴承预紧度课题十六：悬架装置的修理 1．拆装钢板弹簧总成 2．钢板钢板弹簧总成检修 3．减震器的分解、检修、组装 4．减震器工作性能实验 5．独立式悬架的检修 1．了解转向桥和转向系零件的修理工艺和技术要求 2．掌握转向桥和转向系各零件的检修操作技能 3．掌握转向桥和转向系拆装工艺和调整方法 4．掌握液压转向助力装置的检修装配方法 1．了解悬架装置各零件的修理工艺和技术要求 2．掌握悬架装置的拆卸调整方法 3．掌握悬架装置各零件的检修操作技能 1．了解蓄电池的构造、型号、工作原理及特性课题十七：汽车电源及充电系的检修 2．掌握一般蓄电池的充电及维护保养方法 1．蓄电池的常见故障 2．蓄电池的维护与保养 3．掌握交流发电机及调节器的工作原理、结构、3．交流发电机的工作原理、构造及拆装工艺常见的故障原因及检修方法

4．交流发电机常见的故障原因及检修项目 5．调节器的常见故障及检修课题十八：起动机的检修 1．起动机的工作原理及构造 2．起动机的拆装工艺 3．起动机的常见故障、原因、检修项目及方法 4．起动机继电器的工作原理及其检修课题十九：发电机的检修 1．掌握发电机的拆装工艺 2．掌握发电机各部分的检修内容及方法课题廿十：传统点火系的检修 1．传统点火系的组成、构造及工作原理 2．分电器的拆装工艺、检修项目及方法 3．点火线圈及火花塞的测试方法 4．电子点火系的工作原理、故障诊断与排除课题廿一：照明与信号系统的检修 1．照明与信号系统的组成工作原理 2．照明与信号系统常见的故障及检修方法课题廿二：仪表及显示系统的检修 1．仪器及显示系统的功用、工作原理及组成结构 2．仪器及显示系统的故障及检修方法课题廿三：汽车辅助电器设备的检修 1．掌握电动刮水器的检测工艺 2．掌握暖风电路及电器系统的检修课题廿四：汽车电路设备总线路连接 1．汽车电路图分析 2．发动机电路布置 3．底盘电路布置课题廿五：汽油机燃料系故障诊断与排除 1．汽油机不来油或来油不畅的现象、产生原因及排除方法 2．汽油机加速不良的现象、产生原因及排除方法 3．汽油机中、高速不良的现象、产生原因及排除方法 4．汽油机怠速不良的现象、产生原因及排除方法 5．汽油机混合气过浓或过稀的现象、产生原因及排除方法课题廿六：汽油机怠速调整 1．掌握调整怠速的方法 2．掌握发动机转速表的使用

1．掌握起动机的工作原理及结构 2．掌握起动机的拆装工艺 3．熟悉起动机常见的故障及检修方法 1．掌握交流发电机的构造及其工作原理 2．了解交流发电机的常见故障及其原因 1．掌握传统点火系的组成构造及工作原理 2．掌握分电器的拆装工艺、检修项目及方法 3．掌握点火线圈测试方法 4．掌握火花塞测试方法 1．掌握照明与信号系统的组成工作原理 2．掌握照明与信号系统常见的故障及检修方法 1．掌握仪器及显示系统的功用、工作原理及组成结构 2．掌握仪器及显示系统的故障及检修方法 1．掌握电动刮水器及其控制电路的检修项目及方法 2．掌握风窗玻璃洗涤器的工作原理及检修方法 1．掌握汽车一般电路图的分析方法 2．根据汽车电路图，能够进行整车电路连接 1．了解汽油机燃料系的常见故障现象、特征及规律 2．分析汽油机燃料系的常见故障所产生的原因 3．进行故障诊断与排除 1．了解怠速高低对发动机的影响 2．怠速不良的现象、产生原因及排除方法课题廿七：汽油机油电路故障诊断与排除 1．汽油机不来油或来油不畅的现象、产生原因及排除方法 2．汽油机加速不良的现象、产生原因及排除方法 3．汽油机中、高速不良的现象、产生原因及排除方法 4．汽油机怠速不良的现象、产生原因及排除方法 5．汽油机混合气过浓或过稀的现象、产生原因及排除方法课题廿八：电控汽油机的空气供给系统故障排除（8A-FE） 1．掌握电控汽油机空气供给系统的常见故障原因及影响 2．掌握电控汽油机空气供给系统故障诊断及故障排除方法 3．课题廿九：电控汽油机的燃油供给系统故障排除（8A-FE） 4．掌握电控汽油机燃油供给系统的常见故障原因及影响 5．掌握电控汽油机燃油供给系统故障诊断及故障排除方法课题三十：电控汽油机的点火控制系统故障排除（8A-FE） 1．掌握电控汽油机点火系统的常见故障原因及影响 2．掌握电控汽油机点火系统故障诊断及故障排除方法课题三一：前轮前束的测量与调整 1．前束测量仪器的结构原理及使用课题三二：空调维修技术 1．汽车空调的基本工作原理 2．汽车空调制冷系统的故障现象、产生原因及排除方法 3．汽车空调加热系统的故障现象、产生原因及排除方法 4．汽车空调送风系统和调温系统的故障现象、产生原因及排除方法课题三三：自动变速器拆装（A140E、A341E、N371B、三菱三速） 1． A140E自动变速器各部件的拆装 2． A341E自动变速器各部件的拆装 3． N371B自动变速器各部件的拆装

1．了解汽油机燃料系的常见故障现象、特征及规律 2．分析汽油机燃料系的常见故障所产生的原因 3．进行故障诊断与排除 1．了解电控汽油机空气供给系统的结构组成及其工作过程 2．了解电控汽油机空气供给系统故障排除的方法 6．了解电控汽油机燃油供给系统的结构组成及其工作过程 7．了解电控汽油机燃油供给系统故障排除的方法 1．了解电控汽油机点火系统的结构组成及其工作过程 2．了解电控汽油机点火系统故障排除的方法 1．了解前束测量仪器的结构原理 2．能使用前束测量仪对车辆进行测量 1．掌握汽车空调的基本原理 2．进行故障诊断与排除 1．了解A140E自动变速器各部件的拆装工艺 2．了解A341E自动变速器各部件的拆装工艺 3．了解N371B自动变速器各部件的拆装工艺 4．三菱三速自动变速器各部件的拆装工艺 4．三菱三速自动变速器各部件的拆装课题三四：自动变速器维修技术 1．自动变速器的基本工作原理及组成结构 2．自动变速器故障的诊断方法和常见故障排除 3．自动变速器的拆装工艺 4．液力变矩器的故障现象、产生原因及排除方法 5．行星变速机构的故障现象、产生原因及排除方法 6．液压控制系统的故障现象、产生原因及排除方法 7．电控系统的故障现象、产生原因及排除方法强化训练 1．综合性复习 1．掌握汽车自动变速器的基本原理 2．了解自动变速器常见故障及故障诊断与排除方法 3．掌握自动变速器的拆装工艺

三、职业技能鉴定等级要求

参加汽车维修中级工国家职业资格鉴定，并取得汽车维修中级工职业资格证书。

四、学时分配序模块计划单元题目课题一 1 基本课题二课题三课题四课题五 2 基本课题六课题七课题八 3 基本课题九课题十课题十一 4 基本课题十二课题十三课题十四 5 基本课题十五课题十六

号类别开课学期 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 主要内容安全文明生产教育实习入门发动机解体发动机缸体和缸盖的修理发动机曲柄连杆机构的修理发动机配气机构的修理发动机润滑系修理发动机冷却系修理发动机总装与调试离合器修理变速器修理驻车、行车制动装置的修理万向传动装置的修理驱动桥的修理转向桥与转向系修理悬架装置的修理 58

学时 6 6 9 9 9 6 9 6 15 15 10 10 10 10 10 10 课题十七 6 基本课题十八课题十九课题廿十课题廿一 7 基本课题廿二课题廿三课题廿四课题廿五课题廿六 8 基本课题廿七课题廿八课题廿九高新课题三十课题三一课题三二课题三三课题三四 12 复合课题三五 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 汽车电源及充电系的检修起动机的检修发电机的检修传统点火系的检修照明与信号系统的检修仪表及显示系统的检修汽车辅助电器设备的检修汽车电路设备总线路连接汽油机燃料系故障诊断与排除汽油机怠速调整汽油机油电路故障诊断与排除电控汽油机的空气供给系统故障排除（8A-FE）电控汽油机的燃油供给系统故障排除（8A-FE）电控汽油机的点火控制系统故障排除（8A-FE）前轮前束的测量与调整空调维修技术自动变速器拆装（A140E、A341E、N371B、三菱三速）课题三四：自动变速器维修技术强化训练 6 6 9 9 6 9 6 9 9 6 6 9 6 9 9 6 20 10 30 9 10 11 高新

五、课程教学方法与手段

采用发动机、自动变速器等台架与实车、多媒体课件，通过讲解、实际操作达到教学要求。

六、考核方式

1．阶段考核：由系内考评员进行考核，考核采用实际操作（占总成绩60%），与笔试

（占总成绩30%），加平时成绩（占总成绩10%）；

2．结课考核：参加市职业技能鉴定中心技能鉴定，由国家级考评员按职业资格鉴定标

准进行考核。

七、教材及教学参考书

教材：采用自编教材及实训教学课件

《交通运输》实习教学大纲

课程编码：0506008701 课程名称：交通运输实习课程类型：实习

总学时： 60 总学分：2 先修课程：《交通工程学》、《运输技术经济学》、《交通运输系统规划》、《公路货运组织》

适用专业：交通运输制订日期：2005.11.20

一、课程性质、目的和要求

通过实习，使学生按照系统的观点对交通运输以及公路货运组织工作有一个感性认识，掌握交通运输系统的组成，交通运输的生产运营与组织方式。该实习是理论与实际相结合的最好形式。根据本专业教学计划的安排，交通运输专业学生将进行为期2周的生产实习，其目的是理论联系实际，一方面可使学生加深理解、牢固掌握在课堂上已学的课程，另一方面也为专业课教学打下一个良好的实践基础。

二、教学内容要点教学内容教学要求了解交通运输设备包括客车、货车、装卸机课题一：交通运输设备部分械、包装设备的运营特点。重点了解车辆和装卸机械的构造、功能及运营特点。实地了解汽车修理站、汽车保养与维护站、汽车停车场。重点了解各场站的服务功能、布课题二：公路运输场站实习置、内部组成、所用到的设备及其生产组织管理。实地了解客运站的内部组成及功能，车辆的车型构成、车辆的数量、车辆的管理与维护，课题三：客运站实习客运站的辐射范围，客运站的资质条件，客运站的生产运营特点、注意事项。㈠组织专题报告课题四：客运组织实习邀请客运站领导或主管教育培训的工程师作关于客运站工作组织报告，其主要内容为： 60

1．车站客运设备概况和组织机构； 2．车站客运作业及其过程； 3．主要客运工种及其分工。㈡工种实习客运站货运组织工作实习工种分为内勤货运工种和外勤货运工种两部分。其中内勤货运工种包括整车计划客运员，旅客服务员。外勤客运工种包括客车调度与管理员、客车中转计划货运员。上述工种应分别安排在实习期间，主要学习内容为： 1、旅客的组织与发送作业； 2、客车的调度与发车作业； 3、客车的管理、检修、维护。实地了解货运站的内部组成及功能，车辆的车型构成、车辆的数量、车辆的管理与维护，装卸设备的构成及维护，货运站的辐射范围，货运站的资质条件，货运站的生产运营特点和注意事项，货运站的生产组织与管理系统。课题五：货运站和物流中心实习实地调研物流中心的内部组成及功能，仓库的内部组成及运营管理，装卸设备、包装与印刷设备的组成与功用，车辆的车型构成、车辆的数量、车辆的管理与维护，物流中心的辐射范围，物流中心的信息系统，物流中心的生产组织和管理系统，物流中心的生产运营特点、注意事项。㈠组织专题报告邀请车站领导或主管教育培训的工程师作关于货运站工作组织报告，其主要内容为： 1．车站货运设备概况和组织机构； 2．车站货运作业及其过程； 3．主要货运工种及其分工。课题六：货运站和物流中心货运组织㈡工种实习货运站货运组织工作实习工种分为内勤货运工种和外勤货运工种两部分。其中内勤货运工种包括整车计划货运员、发送货运员、装配计划货运员、交付货运员和内勤货运员，外勤货运工种包括仓库（整车、零担）货运员、中转计划货运员、监装货运员、货区货运员和外 61

勤值班员。上述工种应分别安排在实习期间，主要学习内容为： 1．月度货物运输计划（1）月度货物运输计划的编制程序（2）旬间日历装车计划的编制方法；（3）提报日要车计划的程序。 2．零担、整车、集装箱货物的发送作业（1）受理和进货检查 a、运单的性质和作用； b、运单的填制和审核； c、编制进货计划； d、进货检查的主要内容； e、货物堆码方法和货位的合理使用； f、货物票据及货物的交接。（2）运输费用的核算与制票 a、货票的性质、作用和填制； b、运费的核算程序； c、货物运到期限的计算方法；（3）货物的装车作业 a、装车作业过程； b、装车前的准备及对装车的要求； c、取送车方法和时间； d、装车作业方法和时间 e、监装工作的主要内容。（4）货物的承运 a、各作业环节货运票据的整理、交接和传递； b、整车货物、零担货物、集装箱货物的承运。 3．零担、整车、集装箱货物的到达作业（1）货物的卸车作业 a、卸车前的准备工作及对卸车的要求； b、监卸工作的主要内容； c、卸车后的检查工作； d、货物和货运票据交换。（2）内勤交付作业 a、接收货运票据、发出到货通知； b、核对票据、核算运杂费、办理交付手续。 62

（3）货物的保管和交付 a、货物保管的有关规定； b、货物外勤交付作业； c、集装箱的“门到门”运输过程。（4）零担货物中转作业 a、接受和整理货运票据； b、中转配装计划的编制方法； c、中转配装计划的执行：零担中转作业方法。

三、学时分配

序模块计划单元题目课题一课题二 1 基本课题三课题四课题五课题六开课学期 3 3 3 3 3 3 交通运输设备部分公路运输场站实习客运站实习客运组织实习货运站和物流中心实习货运站和物流中心货运组织主要内容学时（总60学时） 6 10 8 8 12 16 号类别

四、课程教学方法与手段

利用现场参观、工程师讲解、实际角色参与、实地调研、资料收集与分析，采用多媒体，通过讲解、演示及实际操作训练的方法达到教学要求。

五、考核方式

1．阶段考核：实际调研（占总成绩60%），口头总解（占总成绩30%），加平时成绩（占

总成绩10%）；

2．结果考核：实习报告（占总成绩80%），口头答辩（占总成绩10%），加平时成绩（占

总成绩10%）。

六、教材及教学参考书

1．沈志云.《交通运输工程学》，人民交通出版社，2003 2．任科社.《交通运输系统规划》，人民交通出版社，2005 3．孙家庆.《运输组织与管理》，大连海事大学出版社，2004.3 4．任福田.《交通工程学》，人民交通出版社，2003.2

《汽车电器》实习教学大纲

课程编码：0506009601 课程名称：汽车电器实习课程类型：实习

总学时：30 总学分：1 先修课程：汽车构造

适用专业：汽车维修工程教育、交通运输制订日期：2005.11.20

一、课程性质、目的和要求

通过本课程的学习，使学生掌握汽车电器设备的结构、原理及基本拆检工艺和技能，并了解国家有关技能鉴定的知识。

二、教学内容要点教学内容课题一：安全文明生产教育 1．汽车维修工安全操作规程 2．文明生产知识 3．分配实习工位 4．实习器材的管理规定课题二：实习入门 1．汽车电器设备功用概述 2．汽车电器设备常用工、量具的名称、用途，正确使用方法和维护知识课题三：汽车电器设备车上认知 1．充电系的认知 2．起动系的认知 3．点火系的认知 4．辅助系统的认知课题四：充电系及电源 1．充电系线束车上布置 2．发电机拆装、检测 3．调节器检测 4．蓄电池的组成及原理课题五：起动系 1．起动机拆装、检测 2．起动电路及点火开关 3．起动继电器教学要求 1．明确汽修安全操作规范、岗位责任制和文明生产要求 2．明确实习器材的借用和领用的管理分配工作 3．合理组织工位，实习器材的管理分配工作 4．培养安全文明生产习惯，防止发生设备、人生事故 1．明确培训的主要目标及任务 2．了解汽车电器设备的组成及功用 3．掌握汽车电器设备常用工、量具的使用 1．了解充电系组成及安装位置 2．了解起动系组成及安装位置 3．了解点火系组成及安装位置 4．了解辅助系统的组成及安装位置 1．了解充电系线束车上布置 2．掌握发电机拆装、检测 3．了解调节器检测 4．了解蓄电池的组成及原理 1．掌握起动机原理、组成及拆装 2．了解起动电路布置及原理 3．掌握起动继电器结构、原理 64

课题六：点火系 1．点火系的组成及线路连接 2．点火模块原理与线路连接 3．点火线圈的原理与检测 4．高压线、分电器、火花塞的结构原理课题七：仪表及灯光系 1．各种灯光线路布置与原理 2．灯光开关及灯光、结构、原理课题八：组合开关 1．组合开关结构、原理 2．组合开关检修工艺课题九：汽车电器万能实验台 1．汽车电器万能实验台结构、原理 2．发电机检测 3．起动机检测 4．点火系检测课题十：辅助电器 1．各种辅助电器组成与原理 2．辅助电器的拆装 1．了解点火系的组成及线路连接 2．了解点火模块原理与线路连接 3．掌握点火线圈的原理与检测 4．掌握高压线、分电器、火花塞的结构原理 1．了解各种灯光线路板布置与原理 2．掌握灯光开关及灯光、结构、原理 1．掌握组合开关结构、原理 2．了解组合开关检修工艺 1．了解汽车电器万能实验台结构、原理 2．熟悉发电机检测 3．熟悉起动机检测 4．熟悉点火系检测 1．了解各种辅助电器组成与原理 2．了解辅助电器的拆装

三、学时分配

序模块计划单元题目课题一课题二课题三课题四 1 基本课题五课题六课题七课题八课题九课题十开课学期 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 安全文明生产教育实习入门汽车电器设备车上认识充电系及电源起动系点火系灯光系组合开关汽车电器万能实验台辅助电器 1 1 4 2 4 2 2 2 4 8 主要内容学时号类别

四、课程教学方法与手段

利用汽车电器设备实物，采用多媒体，通过讲解、演示及实际操作训练的方法达到教学要求。

五、考核方式

1．阶段考核：实际操作（占总成绩60%），与口试（占总成绩30%），加平时成绩（占

总成绩10%）；

2．结课考核：实际操作（占总成绩60%），与口试（占总成绩30%），加平时成绩（占

总成绩10%）。

六、教材及教学参考书

《汽车电器与电子技术》《汽车电器实训教程》(自编)

《汽车构造拆装实习》教学大纲（A）

课程编码：0506014002、0506014002 课程名称：《汽车构造拆装》实习课程类型：实习

总学时： 30学时总学分：1 先修课程：汽车构造

适用专业：汽车维修工程教育（高中生源、技校生源）制订日期：2005.11.20

一、课程性质、目的和要求

通过本课程的学习，使学生基本掌握汽车构造、原理、。培养学生安全生产，文明生产的良好习惯，并具有良好的职业道德。要求学生能熟悉汽车部件拆装的基本工艺和技能、技巧。

二、教学内容要点教学内容课题一：安全文明生产教育 1．汽车维修工安全操作规程 2．文明生产知识 3．分配实习工位 4．实习器材的管理规定课题二：实习入门 1．汽车构造概论 2．汽车部件拆装常用工、量具的名称、用途，正确使用方法和维护知识课题三：发动机解体 1．各附件的拆卸工艺 2．曲柄连杆机构、配气机构的解体工艺 3．冷却系的拆装工艺 4．润滑系的拆装工艺课题四：气缸体和气缸盖 1．气缸盖的结构、组成 2．气缸体的结构、组成 3．其工作过程及原理分析课题五：曲柄连杆机构 1．曲轴、飞轮的构造原理 2．活塞连杆组件的构造原理

教学要求 1．明确汽修安全操作规范、岗位责任制和文明生产要求 2．明确实习器材的借用和领用的管理分配工作 3．合理组织工位，实习器材的管理分配工作 4．培养安全文明生产习惯，防止发生设备、人生事故 1．明确培训的主要目标及任务 2．了解汽车构造拆装工艺的全过程 3．认识汽车部件拆装常用工、量具的使用 1．熟悉发动机的解体安装工艺 2．熟悉发动机解体、安装操作技能 3．正确使用机具、工具，了解安全操作规程 1．熟悉发动机缸盖结构及组成特点 2．熟悉发动机缸体结构及组成特点 3．对照实物熟悉其工作原理 1．熟悉曲轴、飞轮组的结构原理 2．熟悉活塞连杆组结构、原理 3．熟悉各种轴承结构及特点 67

3．各种轴承的结构课题六：配气机构 1．气门驱动组的结构与原理 2．气门组结构与原理 3．气门间隙测量及调整方法课题七：润滑系 1．润滑油道的结构分析 2．机油泵的结构图及工作原理 3．机油滤清器及限压阀的结构及工作原理课题八：冷却系 1．冷却水套结构组成 2．水泵及风扇带的结构工作情况 3．节温器的结构原理课题九：变速器拆装工艺 1．变速器的结构、原理 2．变速器拆装工艺课题十：万向传动装置拆装工艺 1．万向传动装置的组成及工作原理 2．万向传动装置拆装工艺课题十一：主减速器、差速器拆装工艺 1．主减速器、差速器的组成及工作原理 2．主减速器、差速器的拆装工艺 4．对照实物分析曲柄连杆机构工作原理 1．熟悉气门驱动组结构与原理 2．熟悉气门组的结构与原理 3．能够分析配气相位，熟悉调整气门间隙 1．熟悉发动机各润滑油道的布置 2．熟悉机油泵的结构原理 3．熟悉机油滤清器结构原理 4．对照实物分析润滑系工作情况 1．熟悉冷却水套结构组成 2．认识水泵及风扇带的结构工作情况 3．认识节温器的结构原理 4．对照实物分析冷却系工作情况 1．熟悉变速器结构原理 2．认识变速器拆装工艺 3．对照实物分析各档位传动过程 1．熟悉万向传动装置的组成、结构、原理 2．认识万向传动装置拆装工艺 3．对照实物分析万向传动装置工作过程 1．熟悉主减速器、差速器结构及原理 2．认识主减速器、差速器的拆装工艺 3．对照实物分析工作情况课题十二：转向系拆装工艺 1．熟悉转向系拆装工艺 1．转向系组成及工作原理 2．认识转向机拆装工艺 2．转向机结构、原理及拆装工艺 3．对照实物认识转向系工作情况 3．转向传动机构、结构、原理及拆装工艺课题十三：制动系拆装工艺 1．制动系组成及工作原理 2．制动系管路组成及布置 3．制动器组成、原理与拆装工艺 4．制动总泵信分泵的结构及拆装工艺课题十四：行驶系 1．行驶系的组成及工作情况 2．行驶系拆装工艺课题十五：相关设备认识实习 1．镗缸机的作用、组成、工作情况 2．磨缸机的作用、组成、工作情况 3．曲轴磨床作用、组成、工作情况 4．发动机测功机作用、组成、工作情况 5．底盘测功机作用、组成、工作情况 1．熟悉制动系组成及工作原理 2．认识制动系管路组成及布置 3．认识制动器组成、原理与拆装工艺 4．熟悉制动总泵及分泵的结构及拆装工艺 5．对照实物认识制动系工作情况 1．熟悉行驶系的组成及工作情况 2．认识行驶系拆装工艺 3．对照实物认识行驶系工作情况 1．认识镗缸机的作用、组成、工作情况 2．认识磨缸机的作用、组成、工作情况 3．认识曲轴磨床作用、组成、工作情况 4．认识发动机测功机作用、组成、工作情况 5．认识底盘测功机作用、组成、工作情况

三、学时分配

序模块计划单元题目课题一课题二课题三课题四课题五课题六课题七开课学期 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 安全文明生产教育实习入门发动机解体气缸体和气缸盖曲柄连杆机构配气机构润滑系冷却系变速器拆装工艺万向传动装置拆装工艺主减速器、差速器拆装工艺转向系拆装工艺制动系拆装工艺行驶系相关设备认识实习 2 1 4 2 2 4 1 1 4 1 1 2 2 1 2 主要内容学时号类别 1 基本课题八课题九课题十课题十一课题十二课题十三课题十四课题十五

四、课程教学方法与手段

利用发动机及传动系统实物，采用多媒体，通过讲解、演示及实际操作训练的方法达到教学要求。

五、考核方式

1．阶段考核：实际操作（占总成绩60%），与口试（占总成绩30%），加平时成绩（占

总成绩10%）；

2．结课考核：实际操作（占总成绩60%），与口试（占总成绩30%），加平时成绩（占

总成绩10%）。

六、教材及教学参考书

教材：汽车构造第三版，交通出版社

汽车构造光盘一套

《汽车构造拆装实习》教学大纲（B）

课程编码：0506014002

课程名称：汽车构造拆装实习课程类型：实习

总学时：60学时总学分：2 先修课程：汽车构造

适用专业：交通运输、汽车服务工程制订日期：2005.11.20

一、课程性质、目的和要求

通过本课程的学习，使学生掌握汽车构造、原理。培养学生安全生产，文明生产的良好习惯，并具有良好的职业道德。要求学生能掌握汽车部件拆装的基本工艺和技能、技巧。基本掌握国家有关技能鉴定知识。

二、教学内容要点教学内容课题一：安全文明生产教育 1. 汽车维修工安全操作规程 2. 文明生产知识 3. 分配实习工位 4. 实习器材的管理规定课题二：实习入门 1．汽车构造概论 2．汽车部件拆装常用工、量具的名称、用途，正确使用方法和维护知识课题三：发动机解体 1．各附件的拆卸工艺 2．曲柄连杆机构、配气机构的解体工艺 3．冷却系的拆装工艺 4．润滑系的拆装工艺课题四：气缸体和气缸盖 1．气缸盖的结构、组成 2．气缸体的结构、组成 3．其工作过程及原理分析课题五：曲柄连杆机构 1．曲轴、飞轮的构造原理 2．活塞连杆组件的构造原理

教学要求 1．明确汽修安全操作规范、岗位责任制和文明生产要求 2．明确实习器材的借用和领用的管理分配工作 3．合理组织工位，实习器材的管理分配工作 4．培养安全文明生产习惯，防止发生设备、人生事故 1．明确培训的主要目标及任务 2．了解汽车构造拆装工艺的全过程 3．了解汽车部件拆装常用工、量具的使用 1．熟练发动机的解体安装工艺 2．了解发动机解体、安装操作技能 3．正确使用专用工具，了解安全操作规程 1．掌握发动机缸盖结构及组成特点 2．掌握发动机缸体结构及组成特点 3．对照实物分析其工作原理 1．掌握曲轴、飞轮组的结构原理 2．了解活塞连杆组结构、原理 3．了解各种轴承结构及特点 70

3．各种轴承的结构课题六：配气机构 1．气门驱动组的结构与原理 2．气门组结构与原理 3．气门间隙测量及调整方法课题七：润滑系 1．润滑油道的结构分析 2．机油泵的结构图及工作原理 3．机油滤清器及限压阀的结构及工作原理课题八：冷却系 1．冷却水套结构组成 2．水泵及风扇带的结构工作情况 3．节温器的结构原理课题九：变速器拆装工艺 1．变速器的结构、原理 2．变速器拆装工艺课题十：万向传动装置拆装工艺 1．万向传动装置的组成及工作原理 2．万向传动装置拆装工艺课题十一：主减速器、差速器拆装工艺 1．主减速器、差速器的组成及工作原理 2．主减速器、差速器的拆装工艺 4．对照实物分析曲柄连杆机构工作原理 1．掌握气门驱动组结构与原理 2．掌握气门组的结构与原理 3．能够分析配气相位，调整气门间隙 1．掌握发动机各润滑油道的布置 2．掌握机油泵的结构原理 3．掌握机油滤清器结构原理 4．对照实物分析润滑系工作情况 1．掌握冷却水套结构组成 2．掌握水泵及风扇带的结构工作情况 3．掌握节温器的结构原理 4．对照实物分析冷却系工作情况 1．掌握变速器结构原理 2．掌握变速器拆装工艺 3．对照实物分析各档位传动过程 1．掌握万向传动装置的组成、结构、原理 2．掌握万向传动装置拆装工艺 3．对照实物分析万向传动装置工作过程 1．掌握主减速器、差速器结构及原理 2．掌握主减速器、差速器的拆装工艺 3．对照实物分析工作情况课题十二：转向系拆装工艺 1．掌握转向系拆装工艺 1．转向系组成及工作原理 2．掌握转向机拆装工艺 2．转向机结构、原理及拆装工艺 3．对照实物分析转向系工作情况 3．转向传动机构、结构、原理及拆装工艺课题十三：制动系拆装工艺 1．制动系组成及工作原理 2．制动系管路组成及布置 3．制动器组成、原理与拆装工艺 4．制动总泵信分泵的结构及拆装工艺课题十四：行驶系 1．行驶系的组成及工作情况 2．行驶系拆装工艺课题十五：相关设备认识实习 1．镗缸机的作用、组成、工作情况 2．磨缸机的作用、组成、工作情况 3．曲轴磨床作用、组成、工作情况 4．发动机测功机作用、组成、工作情况 5．底盘测功机作用、组成、工作情况 1．掌握制动系组成及工作原理 2．掌握制动系管路组成及布置 3．掌握制动器组成、原理与拆装工艺 4．掌握制动总泵信分泵的结构及拆装工艺 5．对照实物分析制动系工作情况 1．熟悉行驶系的组成及工作情况 2．熟悉行驶系拆装工艺 3．对照实物分析行驶系工作情况 1．认识镗缸机的作用、组成、工作情况 2．认识磨缸机的作用、组成、工作情况 3．认识曲轴磨床作用、组成、工作情况 4．认识发动机测功机作用、组成、工作情况 5．认识底盘测功机作用、组成、工作情况

三、学时分配序模块计划单元题目课题一课题二课题三课题四课题五课题六课题七 1 基本课题八课题九课题十课题十一课题十二课题十三课题十四课题十五开课学期 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 安全文明生产教育实习入门发动机解体气缸体和气缸盖曲柄连杆机构配气机构润滑系冷却系变速器拆装工艺万向传动装置拆装工艺主减速器、差速器拆装工艺转向系拆装工艺制动系拆装工艺行驶系相关设备认识实习 2 2 6 4 6 4 4 2 6 6 6 6 6 4 2 主要内容学时号类别

四、课程教学方法与手段

利用发动机及传动系统实物，采用多媒体，通过讲解、演示及实际操作训练的方法达到教学要求。

五、考核方式

1．阶段考核：实际操作（占总成绩60%），与口试（占总成绩30%），加平时成绩（占

总成绩10%）；

2．结课考核：实际操作（占总成绩60%），与口试（占总成绩30%），加平时成绩（占

总成绩10%）。

六、教材及教学参考书

教材：汽车构造第三版，交通出版社

汽车构造光盘一套

《汽车构造认识实习》教学大纲（A）

课程编码：0506009501 课程名称：《汽车构造认识实习》课程类型：实习

总学时： 30学时总学分：1 先修课程：机械制图

适用专业：交通运输、汽车服务工程制订日期：2005.11.20

一、课程性质、目的和要求

通过本课程的学习，使学生认识汽车构造、原理。培养学生安全生产，文明生产的良好习惯，良好的职业道德。

二、教学内容要点教学内容课题一：安全文明生产教育 1．汽车维修工安全操作规程； 2．文明生产知识； 3．分配实习工位； 4．实习器材的管理规定；课题二：实习入门 1．汽车构造概论；课题三：发动机总体构造 1．曲柄连杆机构结构； 2．配气机构的结构； 3．冷却系的结构； 4．润滑系的结构；课题四：气缸体和气缸盖 1．气缸盖的结构、组成； 2．气缸体的结构、组成； 3．其工作过程及原理。课题五：曲柄连杆机构 1．曲轴、飞轮的构造原理； 2．活塞连杆组件的构造原理；课题六：配气机构 1．气门驱动组的结构与原理； 2．气门组结构与原理；课题七：润滑系教学要求 1．明确汽修安全操作规范、岗位责任制和文明生产要求； 2．明确实习器材的借用和领用的管理分配工作； 3．认识合理组织工位，实习器材的管理分配工作； 4．培养安全文明生产习惯，防止发生设备、人生事故； 1．了解汽车总体构造； 2．认识工、量具的使用； 1．认识曲柄连杆机构结构； 2．认识配气机构的结构； 3．了解冷却系的结构； 4．了解润滑系的结构； 1．认识发动机缸盖结构及组成特点； 2．认识发动机缸体结构及组成特点； 3．对照实物认识其工作原理 1．了解曲轴、飞轮组的结构原理； 2．了解活塞连杆组结构、原理； 3．对照实物分析曲柄连杆机构工作原理。 1．认识气门驱动组结构与原理； 2．认识气门组的结构与原理； 1．了解发动机各润滑油道的布置； 73

1．润滑油道的结构； 2．机油泵的结构；课题八：冷却系 1．冷却水套结构组成； 2．水泵及风扇带的结构工作情况；课题九：变速器认识 1．变速器的结构； 2．变速器工作情况课题十：万向传动装置认识 1．万向传动装置的组成； 2．万向传动装置工作原理。课题十一：主减速器、差速器认识 1．主减速器、差速器的组成； 2．主减速器、差速器工作原理。课题十二：转向系认识 1．转向系组成； 2．转向机结构、原理。课题十三：制动系认识 1．制动系组成； 2．制动系工作原理；课题十四：行驶系认识 1．行驶系的组成； 2．行驶系工作情况。课题十五：相关设备认识实习 1．镗缸机的作用、组成、工作情况； 2．磨缸机的作用、组成、工作情况； 3．曲轴磨床作用、组成、工作情况； 4．发动机测功机作用、组成、工作情况； 5．底盘测功机作用、组成、工作情况。 2．了解机油泵的结构原理； 3．认识机油滤清器结构原理； 1．了解冷却水套结构组成； 2．认识水泵及风扇带的结构工作情况； 1．认识变速器结构原理； 2．对照实物了解各档位传动过程。 1．了解万向传动装置的组成、结构、原理； 2．对照实物认识万向传动装置工作过程。 1．熟悉主减速器、差速器结构及原理； 2．对照实物了解工作情况。 1．对照实物认识转向系结构及工作情况。 1．了解制动系组成及工作原理； 2．对照实物认识制动系工作情况。 1．熟悉行驶系的组成； 2．对照实物认识行驶系工作情况。 1．认识镗缸机的作用、组成、工作情况； 2．认识磨缸机的作用、组成、工作情况； 3．认识曲轴磨床作用、组成、工作情况； 4．认识发动机测功机作用、组成、工作情况； 5．认识底盘测功机作用、组成、工作情况；

三、学时分配序模块计划单元题目课题一课题二课题三 1 基本课题四课题五课题六课题七课题八

号类别开课学期 4 4 4 4 4 4 4 4 主要内容安全文明生产教育实习入门发动机总体构造气缸体和气缸盖曲柄连杆机构配气机构润滑系冷却系 74

学时 2 1 4 2 2 4 1 1 课题九课题十课题十一课题十二课题十三课题十四课题十五 4 4 4 4 4 4 4 变速器认识万向传动装置认识主减速器、差速器认识转向系认识制动系认识行驶系认识相关设备认识实习 4 1 1 2 2 1 2

四、课程教学方法与手段

利用发动机及传动系统实物，采用多媒体，通过讲解、演示及实际操作训练的方法达到教学要求。

五、考核方式

1．阶段考核：实际操作（占总成绩60%），与口试（占总成绩30%），加平时成绩（占

总成绩10%）；

2．结课考核：实际操作（占总成绩60%），与口试（占总成绩30%），加平时成绩（占

总成绩10%）。

六、教材及教学参考书

教材：汽车构造光盘一套

主要参考书目：汽车构造第三版，交通出版社

《汽车构造认识实习》教学大纲（B）

课程编码：0506009502、0516009502 课程名称：《汽车构造认识实习》课程类型：实习

总学时：60学时总学分：2 先修课程：机械制图

适用专业：汽车维修工程教育（高中生源、技校生源）制订日期：2005.11.20

一、课程性质、目的和要求

通过本课程的学习，使学生熟悉汽车构造、原理；培养学生安全生产，文明生产的良好习惯，良好的职业道德。

二、教学内容要点教学内容课题一：安全文明生产教育 1．汽车维修工安全操作规程 2．文明生产知识 3．分配实习工位 4．实习器材的管理规定课题二：实习入门 1．汽车构造概论课题三：发动机总体构造 1．曲柄连杆机构结构 2．配气机构的结构 3．冷却系的结构 4．润滑系的结构课题四：气缸体和气缸盖 1．气缸盖的结构、组成 2．气缸体的结构、组成 3．其工作过程及原理课题五：曲柄连杆机构 1．曲轴、飞轮的构造原理 2．活塞连杆组件的构造原理课题六：配气机构 1．气门驱动组的结构与原理 2．气门组结构与原理

教学要求 1．明确汽修安全操作规范、岗位责任制和文明生产要求 2．明确实习器材的借用和领用的管理分配工作 3．熟悉合理组织工位，实习器材的管理分配工作 4．培养安全文明生产习惯，防止发生设备、人生事故 1．掌握汽车总体构造 2．认识工、量具的使用 1．掌握曲柄连杆机构拆装工艺 2．熟悉配气机构的拆装工艺 3．了解冷却系的结构 4．了解润滑系的结构 1．掌握发动机缸盖结构及组成特点 2．熟悉发动机缸体结构及组成特点 3．对照实物分析其工作原理 1．掌握曲轴、飞轮组的结构原理 2．掌握活塞连杆组结构、原理 3．对照实物分析曲柄连杆机构工作原理 1．熟悉气门驱动组结构与原理 2．掌握气门组的结构与原理 76

课题七：润滑系 1．润滑油道的结构 2．机油泵的结构课题八：冷却系 1．冷却水套结构组成 2．水泵及风扇带的结构工作情况课题九：变速器 1．变速器的结构 2．变速器工作情况课题十：万向传动装置 1．万向传动装置的组成 2．万向传动装置工作原理课题十一：主减速器、差速器 1．主减速器、差速器的组成 2．主减速器、差速器工作原理课题十二：转向系 1．转向系组成 2．转向机结构、原理课题十三：制动系 1．制动系组成 2．制动系工作原理课题十四：行驶系 1．行驶系的组成 2．行驶系工作情况课题十五：相关设备认识实习 1．镗缸机的作用、组成、工作情况 2．磨缸机的作用、组成、工作情况 3．曲轴磨床作用、组成、工作情况 4．发动机测功机作用、组成、工作情况 5．底盘测功机作用、组成、工作情况 1．熟悉发动机各润滑油道的布置 2．熟悉机油泵的结构原理 3．了解机油滤清器结构原理 1．熟悉冷却水套结构组成 2．了解水泵及风扇带的结构工作情况 1．熟悉变速器结构原理 2．对照实物分析各档位传动过程 1．熟悉万向传动装置的组成、结构、原理及拆装工艺 2．对照实物分析万向传动装置工作过程 1．熟悉主减速器、差速器结构及原理 2．对照实物分析工作情况 1．对照实物认识转向系结构及工作情况 2．熟悉转向系拆装工艺 1．熟悉制动系组成及工作原理 2．对照实物分析制动系工作情况 1．熟悉行驶系的组成 2．对照实物分析行驶系工作情况 1．认识镗缸机的作用、组成、工作情况 2．认识磨缸机的作用、组成、工作情况 3．认识曲轴磨床作用、组成、工作情况 4．认识发动机测功机作用、组成、工作情况 5．认识底盘测功机作用、组成、工作情况

三、学时分配序模块计划单元题目课题一课题二 1 基本课题三课题四课题五课题六开课学期 6 6 6 6 6 6 安全文明生产教育实习入门发动机总体构造气缸体和气缸盖曲柄连杆机构配气机构 2 2 8 4 6 6 主要内容学时号类别 77

课题七课题八课题九课题十课题十一课题十二课题十三课题十四课题十五 6 6 6 6 6 6 6 6 6 润滑系冷却系变速器万向传动装置主减速器、差速器转向系制动系行驶系相关设备认识实习 4 2 6 2 4 4 4 4 2

四、课程教学方法与手段

利用发动机及传动系统实物，采用多媒体，通过讲解、演示及实际操作训练的方法达到教学要求。

五、考核方式

1．阶段考核：实际操作（占总成绩60%），与口试（占总成绩30%），加平时成绩（占

总成绩10%）；

2．结课考核：实际操作（占总成绩60%），与口试（占总成绩30%），加平时成绩（占

总成绩10%）。

六、教材及教学参考书

教材：汽车构造光盘一套

主要参考书目：汽车构造第三版，交通出版

《汽车营销》实习教学大纲

课程编码：0506014202 课程名称：汽车营销实习课程类型：实习

总学时： 90 总学分：3 先修课程：《汽车构造》、《汽车保险与理赔》、《汽车评估》

《汽车销售与技术服务》、《营销心理学》

适用专业：汽车服务工程制订日期：2005.11.20

一、课程性质、目的和要求

通过实习，使学生重点掌握当今我国汽车市场中汽车4S店的营销模式、汽车营销技巧、汽车销售过程、汽车销售软件的操作方法。同时使学生了解我国汽车市场的现状、汽车市场销售存在的问题及对策、汽车市场的统计分析方法、汽车的评估方法，了解汽车保险与理赔的操作过程。通过学生实地调研、实际操作、实地观摩、角色转变等实习方式，让学生掌握汽车服务工程中所用到的主要技术水平及服务技巧，能在以后的汽车服务工作中快速的进入工作角色。

二、教学内容要点教学内容教学要求 1．通过实际的汽车销售软件的操作让学生掌握汽车4S店内汽车销售管理信息系统（MIS）的操作方法和注意事项，包括整车销售（Sale）操作、汽车维修与服务（Service）操作、汽车零备件供应（Spare-Part）操作、信息调查与反馈（Survey）操作。 2．老师向学生讲解网络分布式汽车销售软件的工作原理、主要功能模块、在现代汽车销售中作用。 1．了解汽车4S店的内部组成、服务功能、市场定位、存在的问题及对策、店内汽车营销方式、汽车4S店的横向对比分析。 2．邀请4S店内的店长、销售经理、销售员、维护与修理工程师、信息咨询师给学生具体讲解，让学生在4S店内感受汽车服务的主要内容与方式。 1．观摩店内销售员的汽车营销方法与技巧、与客户的谈判技巧、向客户介绍汽车性能特点的方式；观摩销售经理的营销决策技巧；观摩汽车79

课题一：汽车销售软件的实际操作实习课题二：汽车4S店参观实习课题三：汽车4S店整车营销观摩

的销售过程；观摩客户的试乘试驾应该注意的问题。 2．让学生通过角色转变（转变成客户或销售员）与销售员或客户进行汽车营销实际的演习。 3．了解汽车从厂家到客户的供应链运作过程。 4．重点掌握汽车营销策略。课题四：汽车4S店零配件供应与销售实习 1．观摩了解4S店内零配件供应与销售的具体环节、零配件供应在汽车服务中的功能，零配件供应与销售的供应链管理。 1．了解店内汽车维修的功能定位、维修的过程、维修的工位组成、常见的汽车故障、汽车维修质量的控制。 2．请汽车维修工程师讲解汽车的常见故障、汽车维修的技巧、汽车故障的检测知识。 3．观摩汽车维修的生产组织过程，参与实际的汽车维修过程中。 1．了解汽车销售信息反馈的内容、信息的统计分析方法、汽车市场资料的分析方法；客户信息反馈的方式、客户反馈信息的收集与整理、客户反馈信息的统计分析。 2．了解4S店的售后服务的方式、售后服务的内容，售后服务的注意事项。 3．邀请信息咨询师、市场分析师或销售经理进行汽车市场讲解与分析。 1．通过对汽车二手车市场的调研，让学生了解汽车评估的内容、评估的方法、评估的程序、汽车评估的标准。 2．邀请汽车评估师通过实际的二手汽车进行讲解汽车评估的方法与技巧。 3．让学生观摩汽车评估师的评估过程。 4．让学生进行二手汽车评估，并与汽车评估师进行比较与交流。 1．让学生通过对保险公司的调研，让学生了解汽车保险的作用、构成、销售过程、销售方法、营销技巧。 2．邀请车险销售经理针对汽车保险的构成、销售方法、销售过程、营销技巧进行讲解。 3．让学生与车险销售员进行实际的车险营销训练，从中学习相关的知识。 4．通过客户向保险公司的索赔与保险公司的理赔过程，让学生了解汽车的理赔程序、理赔的操作方法。邀请保险公司内工程师向学生讲解有关汽车保险与理赔的相关知识。课题五：汽车4S店内的汽车维修观摩实习课题六：汽车4S店信息反馈与售后服务课题七：汽车评估实习课题八：汽车保险与理赔实习

三、学时分配

序模块计划单元题目课题一课题二 1 基本课题三课题四课题五课题六课题七课题八开课学期 3 3 3 3 3 3 3 3 汽车销售软件的实际操作实习汽车4S店参观实习汽车4S店整车营销观摩汽车4S店零配件供应与销售实习汽车4S店内的汽车维修观摩实习汽车4S店的信息反馈与售后服务实习汽车评估实习汽车保险与理赔实习主要内容学时（总90学时） 30 6 12 6 12 10 10 10 号类别

四、课程教学方法与手段

利用现场参观、工程师讲解、实际角色参与、实地调研、资料收集与分析，采用多媒体，通过讲解、演示及实际操作训练的方法达到教学要求。

五、考核方式

1．阶段考核：实际调研（占总成绩60%），与口头复述（占总成绩30%），加平时成绩

（占总成绩10%）；

2．结课考核：实习报告（占总成绩80%），与口头答辩（占总成绩10%），加平时成绩

（占总成绩10%）。

六、教材及教学参考书

1．王灵犀，王伟.《机动车辆保险与理赔实务》，人民交通出版社，2004.2 2．王永盛.《汽车评估》，机械工业出版社，2005.7.1 3．《汽车销售与技术服务》 4．《中华人民共和国保险法》 5．《我国机动车辆保险条款》

6．《我国道路交通事故处理办法及程序规定》 7．中国人民保险公司编写.《车辆保险业务手册》2003

《行业实习》教学大纲

课程编码：051601000 课程名称：行业实习课程类型：实习

总学时：120学时总学分：4

先修课程：汽车构造、汽车维修技术、汽车电器、汽车电子控制技术适用专业：汽车维修工程教育制订日期：2005.11.20

一、课程性质、目的和要求

通过本课程的学习，使学生了解汽车修理厂，汽车维修知识，便于学生了解汽车维修站，销售店，汽车销售，售后服务及各方面管理知识。

二、教学内容要点教学内容课题一：维修企业，汽车销售店各项规章制度 1．安全管理制度等规章制度 2．汽车销售和售后制度等课题二：发动机检修 1．发动机各机构的检修 2．发动机检测设备的应用课题三：底盘各总成件的检修 1．传动系检修 2．行驶系检修 3．转向系检修 4．制动系检修课题四：汽车电器的检修 1．充电系检修 2．起动系检修 3．灯光及辅助电器检修课题五：汽车销售及售后服务 1．汽车销售知识 2．汽车售后服务知识课题六：汽车车身 1. 车身整形技术 2．车身油漆技术教学要求 1．了解安全管理制度等规章制度 2．了解汽车销售和售后制度等 1．熟悉发动机各机构的检修 2．熟悉发动机检测设备的应用 1．熟悉传动系检修 2．熟悉行驶系检修 3．熟悉转向系检修 4．熟悉制动系检修 1．熟悉充电系检修 2．熟悉起动系检修 3．熟悉灯光及辅助电器检修 1．熟悉汽车销售知识 2．熟悉汽车售后服务知识 1．了解车身整形技术 2．了解车身油漆技术

三、学时分配序模块计划单元题目课题一课题二 1 基本课题三课题四课题五课题六开课学期 9 9 9 9 9 9 维修企业，汽车销售店，各项规章制度发动机检修底盘各总成件的检修汽车电器的检修汽车销售及售后服务汽车车身 15 15 30 30 15 15 主要内容学时号类别

四、课程教学方法与手段

1、学生下实习基地（汽车修理厂、维修站、销售店），由基地安排各工作岗位；通过

实际操作达到教学要求；

2、本大纲教学内容中，课题一必须完成，其它课题根据生产实际完成。

五、考核方式

1．阶段考核：由实习企业进行；

2．结课考核：学生实习期满由实习基地为学生鉴定，评分，学生完成实习报告，并填

写鉴定表格、盖章。

六、教材及教学参考书

参考书：《汽车构造》《汽车维修技术》《汽车电器》

《自动变速器》实训教学大纲

课程编码：0506009702

课程名称：自动变速器实训课程类型：实训

总学时：60学时总学分：2 先修课程：汽车底盘电控技术适用专业：汽车维修工程教育制订日期：2005.11.20

一、课程性质、目的和要求

通过本课程的学习，使学生巩固自动变速器理论知识的同时，掌握自动变速器基本的拆检工艺 ,并了解国家有关技能鉴定知识。

二、教学内容要点教学内容课题一：安全文明生产教育 1．文明生产知识 2．实训有关规章制度课题二：实习入门 1．工具、量具的使用 2．自动变速器拆装顺序及要求课题三：变矩器拆检 1．变矩器的拆卸工艺 2．变矩器的检测与维修课题四：行星齿轮变速器拆检 1．行星齿轮变速器结构 2．行星齿轮变速器工作过程 3．星齿轮变速器拆检工艺课题五：油泵的拆检 1．油泵的拆装工艺； 2．油泵的拆检与维修课题六：阀体的拆检 1．阀板的外部结构认知 2．电磁阀的作用及拆检 3．各滑阀的位置及工作情况课题七：电控系统的检修

教学要求 1．掌握文明生产知识 2．理解实训有关规章制度 1．掌握工具，量具的使用 2．理解自动变速器拆装顺序及要求 1．掌握变矩器的拆卸工艺 2．掌握变矩器的检测与维修工艺 1．掌握行星齿轮变速器结构 2．掌握行星齿轮变速器工作过程 3．掌握行星齿轮变速器拆检工艺 1．掌握油泵的拆装工艺 2．掌握油泵的拆检与维修工艺 1．熟悉阀板的外部组成结构与功用 2．熟悉电磁阀的作用及拆检工艺 3．熟悉各滑阀的位置及工作情况 1．掌握电控系统的组成及控制原理 84

1．电控系统的组成及控制原理 2．传感器的结构与拆检 3．执行元件的结构与拆检 2．熟悉传感器的结构与检修工艺 3．熟悉执行元件的结构与拆检工艺

三、学时分配序模块计划单元题目开课学期课题一课题二课题三 1 基本课题四课题五课题六课题七合计 6 6 6 6 6 6 6 安全文明生产教育实习入门变矩器拆检行星齿轮变速器拆检油泵的拆检阀体的拆检电控系统的检修 3 3 12 18 6 12 6 60 主要内容学时号类别

四、课程教学方法与手段

利用汽车自动变速器实物及专用工具，以讲解演示及实际操作训练的方法，并采用多媒体辅助教学方法到达教学要求。

五、考核方式

1、阶段考核：实际操作（占总成绩60%），与口试（占总成绩30%），加平时成绩（占

总成绩10%）；

2、结课考核：实际操作（占总成绩60%），与口试（占总成绩30%），加平时成绩（占

总成绩10%）。

六、教材及教学参考书

《轿车变速器结构原理与检修》

《自动变速器实训教程》（自编实训教材）。

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