项目试验检测计划

一、 自检试验检验计划

所有进场原材依据以下频率对其开展试验，进行每项检验：

1.水泥

同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的散装水泥每500t（袋装水泥每200t）为一批，不足上述数量时也按一批计。 2.粉煤灰

同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的产品每120t为一批，不足120t时也按一批计。 3.磨细矿渣粉

同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的产品每120t为一批，不足120t时也按一批计。 4.细骨料

连续进场的同料源、同品种、同规格、的细骨料每400m3（或600t）为一批，不足上述数量时也按一批计。 5.粗骨料

连续进场的同料源、同品种、同规格、的粗骨料每400m3（或600t）为一批，不足上述数量时也按一批计。 6.外加剂

同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的产品每50t为一批，不足

50t时也按一批计。 7.水

同一水源的涨水季节检验一次。 8.钢材原材料

以同一牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，不足60t也按一批计。，如每批重量超过60t，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试件和一个弯曲试验试件。 9.钢筋焊接

焊接接头的力学性能检验以同级别、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每200个接头为一批，不足200个也按一批计。冷挤压套筒连接接头的力学性能检验以同等级、同规格和同接头形式的每200个接头为一批，不足200个也按一批计。 10、锚具、夹片

同一规格、同一批原材料、同一种工艺一次投料生产的数量，每批不应超过1000件（套），硬度检验抽取3%～5%. 11、钢绞线

钢绞线每批应由同一牌号、同一规格、同一生产工艺捻制的钢绞线组成，每批质量不大于60t。

二、 原材拟外委试验检测计划

序号 1 外委项目 水泥 进场首检单位 中铁七局集团有限公司工程质量检测中心 周期检定单位 周期检测平率 3个月 备注 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 粉煤灰 矿粉 粗骨料 细骨料 减水剂 膨胀剂 压浆剂 水 锚具、夹片 钢绞线 耐久性试件（抗冻、电通量） 耐久性试件（抗渗） 接地端子 预埋件 防水涂料 连接套筒 泄水管 3个月 3个月 新选厂家 新选厂家 6个月 6个月 6个月 12个月 1000套 32000m 5000m 3新进厂家 新进厂家 30吨 500个接头 新进厂家

三、原材料常检、外委检测项目及指标

（一）、水泥 1、检测依据：

GB175-2007 通用硅酸盐水泥

科技基[2005]101号 客运专线高性能混凝土暂行技术条件 铁科技[2004]120号 客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件 铁建设[2005]160号 铁路混凝土工程施工质量验收补充标准

铁建设[2009]152号 《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》修订条文 2、检测项目及技术要求 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 检验项目 细度 比表面积 凝结时间 min 氧化镁含量 三氧化硫含量 烧失量 安定性 游离氧化钙 抗折强度 MPa 9 MPa 抗压强度 MPa 10 11 12 13 （二）、粉煤灰 1、检测依据：

GB/T1596-2005 用于水泥和混凝土中的粉煤灰

碱含量 氯离子含量 熟料中的C3A含量 密度 % % % g/cm3 28d≥42.5 ≤0.60 ≤0.06 ≤8 / 3d≥17.0 28d≥6.5 % % % / % MPa ≤600 ≤5.0 ≤3.5 ≤5.0 沸煮法合格 ≤1.0 3d≥3.5 单位 % m2/kg min 技术要求 80μm方孔筛筛余≤10.0 300~350 ≥45 科技基[2005]101号 客运专线高性能混凝土暂行技术条件 铁科技[2004]120号 客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件 铁建设[2005]160号 铁路混凝土工程施工质量验收补充标准

铁建设[2009]152号 《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》修订条文 2、检测项目及技术要求 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

（三）、矿粉 1、检测依据：

GB/T18046-2008 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 GB/T18736-2002 高强高性能混凝土用矿物外加剂 科技基[2005]101号 客运专线高性能混凝土暂行技术条件 铁科技[2004]120号 客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件 铁建设[2005]160号 铁路混凝土工程施工质量验收补充标准

铁建设[2009]152号 《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》修订条文 2、检测项目及技术要求

检验项目 细度 氯离子含量 需水量比 含水量 烧失量 三氧化硫含量 氧化钙含量 游离氧化钙含量 活性指数 碱含量 安定性 单位 % % % % % % % % % % % 技术要求 45μm方孔筛筛余≤12.0 ≤0.02 ≤95 ≤1.0 ≤3.0 ≤3.0 ≤10 ≤1.0 / / 沸煮法合格 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

（四）、减水剂 1、检测依据：

检验项目 氧化镁含量 三氧化硫含量 烧失量 氯离子含量 比表面积 需水量比 流动度比 活性指数 单位 % % % % m2/kg % % % % 技术要求 ≤14.0 ≤4.0 ≤3.0 ≤0.06 400~500 ≤100 ≥95 7d≥75 28d≥95 / / ≤1.0 碱含量 密度 含水量 % g/cm3 % GB8076-2008 混凝土外加剂 JC473-2001 混凝土泵送剂 JG/T223-2007 聚羧酸系高性能减水剂

科技基[2005]101号 客运专线高性能混凝土暂行技术条件 铁科技[2004]120号 客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件 铁建设[2005]160号 铁路混凝土工程施工质量验收补充标准

铁建设[2009]152号 《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》修订条文 2、检测项目及技术要求 序号 1 2 检验项目 水泥净浆流动度 硫酸钠含量（按折固含量计） 单位 mm % 技术要求 ≥240 ≤5.0 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

氯离子含量（按折固含量计） 碱含量（按折固含量计） 减水率 含气量 甲醛含量（按折固含量计） 坍落度保留值 % % % % % mm mm ≤0.6 ≤10 ≥25 ≤3.0 ≤0.05 30min≥180 60mm≥150 ≤20 ≤90 无锈蚀作用 7d≥140 28d≥130 初凝＞+90 / ≤110 / / ≥80 常压泌水率比 压力泌水率比 对钢筋的锈蚀作用 抗压强度比 % g/cm3 / % % 凝结时间差 固含量 收缩率比 密度 PH值 相对耐久性指标，200次 min % % g/cm3 / % （五）、细骨料 1、检测依据：

JGJ52-2006 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准 科技基[2005]101号 客运专线高性能混凝土暂行技术条件 铁科技[2004]120号 客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件 铁建设[2005]160号 铁路混凝土工程施工质量验收补充标准

铁建设[2009]152号 《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》修订条文 TB/T2922.1-1998 铁路混凝土用骨料碱活性试验方法 岩相法

TB/T2922.5-2002 铁路混凝土用骨料碱活性试验方法 快速砂浆棒法 2、检测项目及技术要求 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

（六）、粗骨料 1、检测依据：

JGJ52-2006 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准 科技基[2005]101号 客运专线高性能混凝土暂行技术条件 铁科技[2004]120号 客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件 铁建设[2005]160号 铁路混凝土工程施工质量验收补充标准

铁建设[2009]152号 《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》修订条文 TB/T2922.1-1998 铁路混凝土用骨料碱活性试验方法 岩相法 TB/T2922.5-2002 铁路混凝土用骨料碱活性试验方法 快速砂浆棒法 2、检测项目及技术要求

碱活性 快速砂浆棒法 % ＜0.10 检验项目 颗粒级配 含泥量 泥块含量 云母含量 轻物质含量 有机物含量 细度模数 吸水率 坚固性 硫化物及硫酸盐含量 氯离子含量 岩相法 单位 / % % % % % / % % % % / 技术要求 符合Ⅱ区砂要求 ≤2.0 ≤0.1 ≤0.5 ≤0.5 浅于标准色 2.6~3.0 ≤2 ≤8 ≤0.5 ≤0.02 非碱-碳酸盐反应活性矿物 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

碱活性 检验项目 颗粒级配 含泥量 泥块含量 压碎指标值 针片状颗粒总含量 岩石抗压强度 紧密空隙率 吸水率 坚固性 硫化物及硫酸盐含量 氯离子含量 岩相法 快速砂浆棒法 单位 / % % % % MPa % % % % % / % 技术要求 应在级配区 ≤0.5 ≤0.1 ≤10 ≤5 ≥100 ＜40 ＜1 ≤5 ≤0.5 ≤0.02 非碱-碳酸盐反应活性矿物 ＜0.10 七、混凝土拌合用水及养护用水 1、检测依据：

JGJ63-2006 混凝土拌合用水标准

科技基[2005]101号 客运专线高性能混凝土暂行技术条件 铁科技[2004]120号 客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件 铁建设[2005]160号 铁路混凝土工程施工质量验收补充标准

铁建设[2009]152号 《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》修订条文

2、检测项目及技术要求 序号 1 2 检验项目 PH值 不溶物含量 单位 / mg/L 技术要求 ＞4.5 ＜2000 3 4 5 6 7 8

八、管道压浆剂 1、检测依据：

可溶物含量 氯化物含量 硫酸盐含量 碱含量 抗压强度比（28d） 凝结时间差 mg/L mg/L mg/L mg/L % min min ＜2000 ＜200 ＜600 ＜1500 ≥90 ≤30 ≤30 TB/T3192-2008 铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件 2、检测项目及技术要求 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 检验项目 初凝 凝结时间 终凝 出机流动度 30 min流动度 24h自由泌水率 毛细泌水率（3h，23℃） 0.22MPa 压力泌水率 0.36MPa 充盈度 抗折强度 7天强度 抗压强度 抗折强度 9 10 28天强度 抗压强度 24小时自由膨胀率 % MPa ≥50 0~3 MPa ≥35 ≥10 % / ≤3.5 孔道垂直高度＞1.8m 合格 ≥6.5 h：min s s % % % ≤24h 14~22 ≤30 0 ≤0.1 ≤3.5 孔道垂直高度≤1.8m 单位 h：min 技术要求 ≥4h 11 12 13 14

九、防水涂料

对钢筋的锈蚀作用 含气量 氯离子含量 碱含量 / % % % 无锈蚀 1~3 / / 1、检测依据：

科技基[2007]56号 客运专线桥梁混凝土桥面防水层暂行技术条件（修订版）

2、检测项目及技术要求 序号 1 2 3 抗拉强度保4 持率 5 6 7 断裂伸长率 8 9 10 11 12 13 14 15 16 低温弯折性 （-35℃，2h） 碱处理 酸处理 无处理 加热处理 碱处理 酸处理 表干时间 实干时间 不透水性 0.4MPa，2h % % —— —— 无裂纹 —— —— h h —— ≤4 ≤24 不透水 ≥450 ≥450 酸处理 无处理 加热处理 % % % ≥80 ≥450 ≥450 碱处理 % ≥70 检验项目 颜色 拉伸强度 加热处理 单位 —— MPa % 技术要求 除黑色的其他颜色 ≥6.0 ≥100 17 18 19 20 21 22 23 加热伸缩率(80℃,168h) 固体含量 潮湿基面粘结强度 与混凝土粘结强度 撕裂强度 与混凝土剥离强度 耐碱性，饱和Ca(OH)2溶液，% % MPa MPa N/mm N/mm —— ≥－4.0，≤1.0 ≥98 ≥0.6 ≥2.5 ≥35.0 ≥3.5 无开裂、无起皮剥落 500h 十、PCV泄水管 1、检测依据：

GB/T20221-2006 无压埋地排污、排水用硬聚氯乙烯(PVC--U)管材 2、检测项目及技术要求： 序号 检验项目 技术要求 管材内外壁应光滑、平整，不允许有气泡、裂纹、凹陷、色泽不均及分解变色1 外观和颜色 线，管材端部应切割平整，并应与轴线垂直 平均外径 2 3 4 (15℃×30min) 5 6 十一、锚具 1、检测依据：

TB/T3193-2008 铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器技术条件

落锤冲击(TIR) (0℃) 封闭性试验 ≤10 无渗漏 % / 尺寸 平均壁厚 环刚度 二氯甲烷浸渍 表面无变化 / / ≥8 kN/m2 管径+0.3mm mm / 单位 2、检测项目及技术要求 序号 检验项目 锚固效率系数/ 1 静载锚固性能 ηa 极限总应变εapu % / 径的1/600 2 锚板强度 1.2倍荷载时锚板不出现肉眼/ 可见的裂纹或破坏

十二、接地端子 1、检测依据：

Q/421JZB001-2007 路基型，桥梁、隧道型，无砟接地端子，接地母排通用 铁集成[2006]220号 关于印发《客运专线综合接地技术实施办法（暂行）》的通知

2、检测项目及技术要求 序号 1 2 接地端子材质 3 4 5

十三、钢筋直螺纹连接接头及套筒 1、检测依据：

GB/T699-1999 优质碳素结构钢 JGJ163-2004 滚轧直螺纹钢筋连接接头

Mo C 端子与钢筋配合处接触面积 % % mm2 ≥2 ≤0.08 ≥200 检验项目 Cr Ni 单位 % % 技术要求 ≥16 ≥5 ≥2.0 残余变形≤支承垫板内边缘直≥0.95 单位 技术要求 GB/T20125-2006 低合金钢 多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法 ASTME1019-2008 2、检测项目及技术要求 序号 检验项目 C Si 1 连接套筒材质 Mn S P 2 备注 2、fuk —钢筋抗拉强度标准值：455MPa。

十四、预埋件 1、检测依据：

GB/T4956-2003 磁性基体上非磁性覆盖层 覆盖层厚度测量 磁性法 2、检测项目及技术要求 序号 1 （多元合金共渗层） 防护层厚度 2 （达克罗涂层） 防护层厚度 3 （封闭层） 防护层厚度 4 （多元合金共渗、达克罗及封闭μm / μm / μm / 检验项目 防护层厚度 μm / 单位 技术要求 接头抗拉强度 单位 % % % % % MPa 技术要求 0.42~0.50 0.17~0.37 0.50~0.80 ≤0.035 ≤0.035 ≥f0st或≥1.10fuk 1、f0st —接头试件中钢筋抗拉强度实测值； 层） 5

十五、混凝土耐久性 1、检测依据：

JGJ82-85 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法 科技基[2005]101号 客运专线高性能混凝土暂行技术条件 铁科技[2004]120号 客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件 2、检测项目及技术要求 序号 1 2 56d，200次 相对动弹性模量 3 抗渗，28d % / ≥60 ＞P20 检验项目 电通量，56d 抗冻融循环重量损失率 单位 C % 技术要求 ＜1000 ≤5 中性盐雾试验（500h） / 表面良好，未出现红锈 十六、混凝土膨胀剂 1、检测依据：

GB23439 混凝土膨胀剂 2、检测项目及技术要求 序号 1 2 3 4 细度 5 检验项目 氧化镁 含水率 比表面积 单位 % % m2/kg 技术要求 ≤5.0 ≤3.0 ≥250 ≤12 0.08mm筛筛% 余 1.25mm筛筛% 余 ≤0.5 6 凝结时间 初凝 min ≥45 7 8 9 10 抗压强度 11 12 抗折强度 13 14 15 限制膨胀率 16 总碱量 氯离子含量 终凝 h：min % % ≤10 : 00 ≤0.75 ≤0.05 ≥25.0 ≥45.0 ≥4.5 ≥6.5 ≥0.025 ≤0.10 7天 28天 7天 28天 MPa MPa MPa MPa 7天 % 水中 28天 % 空气21中 天 % ≥－0.020 17

对钢筋的锈蚀作用 / 无锈蚀 2010年3月 中铁一局物资工贸有限公司

兴平东梁场试验室

附表：

材料名称 项目 原材标准 质量指标 抽检频次 全检频次 P·Ⅰ型≤3.0% 1 烧矢量 P·Ⅱ型≤3.5% P·O型≤5.0% 2 3 4 氧化镁 三氧化硫 细度 5.0%（如果压烝合格可放宽至6%） ≤3.5% ≤10%（普硅） P·O型：初凝≥45分，终5 凝结时间 凝≤10小时 √ P·Ⅰ、P·Ⅱ型：初凝≥45分，终凝≤6.5小时 6 安定性 合格 不低于42.5级(P.O:3d抗7 水泥 8 9 10 11 12 强度 碱含量 比表面积 （游离）氧化钙 助磨剂名称及掺量 石膏名称及掺量 √ 每批散装水泥不大于√ √ 任何新选货源或同厂家、同 √ √ √ √ √ 压≥17.0、抗折≥3.5、28d√ 500t或袋装水泥不大抗压≥42.5、抗折≥6.5) ≤0.6% 于200t的≤350㎡／kg ≤1.5% 质量符合JC/T667掺量≤水泥质量0.5% 天然石膏或水泥无害的工业副产石膏 粒化高炉矿渣、粒化高炉矿渣粉、粉煤灰、火山灰质混合材；石灰石和砂岩（石灰石A2O3≤2.55%) √ 同厂家、同品种、同批号、同出厂√ 批号、同品种、同√ 出厂日期√ 的水泥出√ 厂日期达3个月水√ 泥 √ 日期水泥 13 混合材名称及掺量 √ 14 氯离子含量 ≤0.06% √ 15 1 2 细骨料 3 4 5 6 熟料C3A含量 筛分 吸水率 细度模数 含泥量 泥块含量 坚固性 ≤8% ≤5%（强腐蚀环境） 符合级配要求 ≤2.0% 2.6～3.0 ≤2.0% ≤0.1% 质量损失≤8% √ 每批不大于600t或√ 3400m同厂√ 家、同品种√ 细骨料 √ √ 任何新选用同厂√ 货源或使√ √ 家、同品√ 种、同规√ 格产品达7 8 9 10 云母含量 轻物质含量 石粉含量（机制砂） 有机物含量 ≤0.5% ≤0.5% √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 每批不大于600t或400m同厂粗骨料 3一年者 ≤0.5（MB＜1.40） ≤2.0（MB≥1.40） 颜色不深与标准色 ＜25% ≤0.5（折算成SO3） ≤0.02 砂浆棒膨胀率＜0.10% 最大粒径≤25mm ≥2倍混凝土强度 ＜2% 宜＜40% ≤10% ≤5% ≤5% ≤0.5% ≤0.1% ≤0.5（折算成SO3） 颜色不深与标准色 砂浆棒膨胀率＜0.10% ＞4.5 ＜2000mg/L ＜2000mg/L ＜500mg/L ＜2000mg/L（氯盐环境） ＜600mg/L ＜100mg/L（TB10210) 凝结时间差及终凝时间差均≤30min ≥90% ≥90min ≤10.0% ≤0.2% ≤10.0% √ √ √ 11 压碎指标（机制砂） 12 硫化物及硫酸盐含量 13 14 1 2 3 4 5 粗骨料 6 7 8 9 氯离子含量 碱活性 颗粒级配 岩石抗压强度 吸水率 紧密空隙率 压碎指标 坚固性 针片状颗粒含量 含泥量 泥块含量 √ 家、同品种√ √ 每批不大于 50t同厂 √ 任何新选货源或使√ 用同厂√ 家、同品√ 种、同规√ 格产品达√ √ √ √ √ √ √ 任何新水源或同一水季节或使用同一水源达一年者 一年者 10 硫化物及硫酸盐含量 11 有机物含量（卵石） 12 1 2 3 拌和及养护水 4 5 6 7 8 1 减水剂 2 3 4 碱活性 PH值 不溶物含量 可溶物含量 氯化物含量 硫酸盐含量 硫化物含量 凝结时间 抗压强度比 水泥净浆流动度 硫酸钠含量 氯离子含量 碱含量√ 水源的涨√ √ √ √ √ 任何新选√ 货源或同√ 批号、同同批号、√ 厂家、同 家、 同品种、同（Na2O+0.658K2O) 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 减水率 含气量 坍落度保留值 常压泌水率 压力泌水率 抗压强度比 对钢筋的锈蚀 收缩率比 相对耐久性指标200次 匀质性指标 ≥25% 出厂日期混品种、同√ 凝土外加剂 √ 出厂日期产品达6≥3.0（非抗冻混凝土） √ √ 个月者 ≥4.5（抗冻混凝土） ≥180（30min) ≥150（60min) ≤20% ≤90% 3d≥130%、7d≥125%、28d≥120% 无锈蚀 ≤135% ≥80% 含固量、密度、PH值 当需要时进行胶凝材料抑制效能试验 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 任何新选√ 货源或同厂家、同√ √ 批号、同品种、同出厂日期√ 产品达3个月者 √ √ 每批不大于120t同厂√ 任何新选货源或同15 碱-硅酸反应抑制效能 16 1 2 2 4 5 6 7 8 磨细矿渣粉 2 比表面积 1 凝结时间差 细度 烧矢量 含水率 需水量比 三氧化硫含量 碱含量 氯离子含量 活性指数 密度 初凝＞+120，终凝无要求 ≤12% ≤3% ≤1.0%（干排灰） ≤100% ≤3.0% 无要求 不宜大于0.02% ≥70.0% 2.8 宜为400～500m/kg 2√ √ 每批不大于120t同厂√ √ √ 家、同批号、同品种、同出厂日期粉煤灰 粉煤灰 同批号、√ 厂家、同√ 家、3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 烧矢量 氧化镁含量 三氧化硫含量 氯离子含量 含水率 流动度比 碱含量 活性指数 凝结时间 流动度 泌水率 ≤3.0% ≤14% ≤4.0% ≤0.02% ≤1.0% 流动度比≥100% 需水量比≤100% 无要求 ≥95%（28天） ≥4h（初凝） ≤24h(终凝） √ √ √ √ 同品种、同出厂日期磨细矿渣粉 √ 批号、同品种、同√ 出厂日期√ √ √ √ √ √ √ √ √ 产品达3个月者 18±4s（初机流动度） √ ≤30s（30min流动度） 0%（24h自由泌水率） √ ≤0.1%（3h毛细泌水率） ≤3.5%（孔道垂直高度≤4 压力泌水率 1.8m时为0.22MPa、高度＞1.8m时为0.36MPa） √ 任何新选货源或同5 压浆剂 6 7 8 9 10 11 12 热轧带肋1 2 充盈度 7d强度 28d强度 24小时自由膨胀率 对钢筋的锈蚀 含气量 氯离子含量 碱含量 抗拉强度 屈服强度 合格 ≥6.5MPa(抗折） 每批不大于100t同厂√ 厂家、同批号、同家、同规格、√ √ 品种、同≥35MPa(抗压） 同型号压浆出厂日期≥10MPa(抗折） 料 √ √ 产品达6≥50MPa(抗压） 个月者 0～3% √ √ 无锈蚀 1～3% ≤胶凝材料总量0.06% 总碱量≤0.75% ≥455MPa ≥335MPa √ 每批不大于√ 60t同厂√ √ √ √ √ 任何新选√ 厂家 钢筋 3 4 5 1 伸长率 冷弯 ≥17% 3d（6-25）合格 √ 家、、同品√ 种、同批号的钢筋 √ √ 每批不大于√ 60t同厂√ 同批号的钢 √ √ 每批不大于√ 30t同厂筋 √ √ √ √ √ 任何新选厂家 最大力下的总伸长率 ≥7.5% 抗拉强度 屈服强度 伸长率 冷弯 ≥370MPa ≥235MPa ≥25% d（6-25）合格 热轧光圆钢筋 2 3 4 5 1 2 √ 家、同品种、√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 最大力下的总伸长率 ≥10% 破断负荷 屈服负荷 弹性模量 极限伸长率 松弛率 外观 锚固效率系数 极限拉力总应变 锚口摩阻 ≥260MPa ≥234MPa 195±10GPa 钢绞线 3 4 5 1 2 3 4 ≥3.5% √ 家、、同品种、同批号≤1.0%（公称力的60%） ≤2.5%（公称力的70%） 的钢绞线 ≤4.5%（公称力的80%） 尺寸、硬度满足要求 ≥0.95% ≥2.0% √ 每批不大于 1000套的同厂家、同品种、同规格、同批号锚具或夹具或连接器,锚板外观抽 检频率为5%-10%，硬度抽检频率为3%-5% 任何新选厂家 锚具 宜≤6% 任何新选厂家 √ 5 喇叭口摩阻