- 内蒙磴口县工业硅项目 （2×25000KVA矿热炉）
可 行 性 研 究 报 告
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工业硅项目可行性研究报告
目 录
第一章 项目概况 ......................................................................................................... 7 1.1项目名称、主办单位名称、法人代表 .............................................................. 7 1.1.1项目名称...................................................................................................... 7 1.1.2主办单位名称及简介.................................................................................. 7 1.1.3法人代表...................................................................................................... 7 1.2编制依据和原则 .................................................................................................. 7 1.3研究范围 .............................................................................................................. 7 1.3.1建设内容与规模.......................................................................................... 7 1.3.2拟建设地点.................................................................................................. 8 1.3.3项目性质...................................................................................................... 9 1.3.4建设总投资及资金筹措.............................................................................. 9 1.3.5建设期.......................................................................................................... 9 1.4主要技术经济指标 .............................................................................................. 9 1.5结论 .................................................................................................................... 10 第二章 项目背景概述 ............................................................................................... 11 2.1项目提出的背景 ................................................................................................ 11 2.1.1硅的用途.................................................................................................... 11 2.1.2项目资源优势............................................................................................ 12 2.2项目建设必要性 ................................................................................................ 13 第三章 工业硅市场分析与预测 ............................................................................... 15 3.1 市场调查 ........................................................................................................... 15 3.1.1 工业硅国内市场....................................................................................... 15 3.1.2 工业硅国外市场....................................................................................... 16 3.2 国内生产现状分析 ........................................................................................... 17 3.3 进出口情况 ....................................................................................................... 18 3.4 市场分析和预测 ............................................................................................... 20 3.4.1市场预测.................................................................................................... 20
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3.4.2 产品价格预测........................................................................................... 22 第四章 产品方案及生产规模 ................................................................................. 23 4.1产品定位 ............................................................................................................ 23 4.1.1确认依据.................................................................................................... 23 4.2.2产品定位.................................................................................................... 23 4.2生产规模 ............................................................................................................ 24 第五章 技术方案及设备方案 ................................................................................. 25 5.1技术方案 ............................................................................................................ 25 5.1.1产品生产工艺............................................................................................ 25 5.1.2生产工艺流程............................................................................................ 26 5.1.3原材料、燃动力供应................................................................................ 27 5.2设备方案 ............................................................................................................ 27 第六章 项目工程方案 ....................................................................................... 29 6.1土建方案 ............................................................................................................ 29 6.1.1总平面布局................................................................................................ 29 6.1.2土建工程方案设计原则............................................................................ 30 6.1.3建筑功能布局............................................................................................ 31 6.1.4建筑结构.................................................................................................... 32 6.2给排水系统 ........................................................................................................ 32 6.3供电系统 ............................................................................................................ 32 6.4节能节水设计 .................................................................................................... 32 第七章 生态与环境影响分析 ........................................................................... 34 7.1项目自然环境 .................................................................................................... 34 7.1.1项目地理位置............................................................................................ 34 7.1.2地形、地貌................................................................................................ 34 7.1.3交通............................................................................................................ 34 7.1.4矿产资源.................................................................................................... 35
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7.2社会环境现状 .................................................................................................... 35 7.2.1行政区划及人口........................................................................................ 35 7.2.2经济发展.................................................................................................... 35 7.3项目主要污染物及污染源分析 ........................................................................ 36 7.3.1施工期........................................................................................................ 36 7.3.2使用期........................................................................................................ 40 7.4拟采取的环境保护标准 .................................................................................... 42 7.4.1国家环保法律法规.................................................................................... 42 7.4.2地方环保法律法规.................................................................................... 43 7.4.3技术规范.................................................................................................... 44 7.5环境保护措施 .................................................................................................... 44 7.5.1施工期污染减缓措施................................................................................ 44 7.5.2使用期污染减缓措施................................................................................ 47 7.6环境影响结论 .................................................................................................... 49 第八章 劳动安全卫生消防 ............................................................................... 50 8.1劳动保护与安全卫生 ........................................................................................ 50 8.1.1劳动保护.................................................................................................... 50 8.1.2安全卫生.................................................................................................... 50 8.2消防 .................................................................................................................... 51 8.2.1建筑防火.................................................................................................... 51 8.2.2消防用水.................................................................................................... 51 8.2.3消防电气.................................................................................................... 51 8.3地震安全 ............................................................................................................ 51 第九章 组织机构与人力资源配置 ................................................................... 52 9.1组织机构 ............................................................................................................ 52 9.1.1组织机构设置因素分析............................................................................ 52 9.1.2组织机构图................................................................................................ 52 9.2人员配置 ............................................................................................................ 53
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9.2.1人力资源配置因素分析............................................................................ 53 9.2.2生产班制.................................................................................................... 53 9.2.3劳动定员.................................................................................................... 54 9.2.4职工工资及福利成本分析........................................................................ 54 9.3人员来源与培训 ................................................................................................ 55 第十章 项目实施进度方案 ............................................................................... 56 10.1项目进度安排 .................................................................................................. 56 10.2项目进度表 ...................................................................................................... 56 第十一章 投资估算与资金筹措 ....................................................................... 57 11.1投资估算依据 .................................................................................................. 57 11.2建设投资估算范围 .......................................................................................... 57 11.3生产厂区建设投资估算 .................................................................................. 58 11.4设备投资估算 .................................................................................................. 59 11.5流动资金估算 .................................................................................................. 60 11.6资金筹措 .......................................................................................................... 62 11.7资产形成 .......................................................................................................... 62 第十二章 财务分析 ........................................................................................... 63 12.1财务现金流量分析 .......................................................................................... 63 12.1.1基础数据与参数选取.............................................................................. 63 12.1.2营业收入、营业税金及附加估算.......................................................... 63 12.1.3总成本费用估算...................................................................................... 64 12.1.4利润预测.................................................................................................. 64 12.1.5现金流量预测.......................................................................................... 65 12.2赢利能力分析 .................................................................................................. 67 12.2.1动态盈利能力分析.................................................................................. 67 12.2.2静态盈利能力分析.................................................................................. 67 12.3盈亏平衡分析 .................................................................................................. 67 12.4财务评价 .......................................................................................................... 68
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第十三章 风险分析 ................................................................................................... 69 13.1风险影响因素 .................................................................................................. 69 13.1.1可能面临的风险因素.............................................................................. 69 13.1.2主要风险因素识别.................................................................................. 70 13.2风险影响程度及规避措施 .............................................................................. 70 13.2.1风险影响程度评价.................................................................................. 70 13.2.2风险规避措施.......................................................................................... 71 第十四章 结论 ......................................................................................................... 74 14.1结论 .................................................................................................................. 74 14.2建议 .................................................................................................................. 74
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第一章 项目概况
1.1项目名称、主办单位名称、法人代表 1.1.1项目名称
《内蒙磴口县工业硅项目》 1.1.2主办单位名称及简介
本项目主办单位：
1.1.3法人代表
1.2编制依据和原则
1、《企业投资项目可行性研究与核准申请》； 2、《投资项目可行性研究指南》； 3、《现代投资项目管理手册》；
4、《建设项目经济评价参数与方法》（第三版）； 5、2008年《内蒙古工程造价信息》； 6、国家有关法律、法规； 7、权威期刊杂志相关统计资料； 8、同行业厂家调研资料； 1.3研究范围
1.3.1建设内容与规模
项目主要建设内容包括两方面：一是建设用地150亩，建筑物（含
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构筑物）总建筑面积约28500平方米的生产厂区；二是建设年产3.2万吨工业硅的生产线。
1、生产厂区的建设规模
生产厂区总用地约150亩，其中建（构）筑物占地面积约28500平方米，室外水泥地面20000平方米。具体功能布局如下：
表1-1 生产厂区使用功能分布表 项目名称 主体 工程 1 1 2 辅助 工程 3 4 办公室及生活设施 室外 工程 1 2 1 冶炼车间 原料库 开关间 成品车间 机修车间 水泵配电室、除尘风机操作室 水泵间 办公室及化验室 职工宿舍、澡堂、食堂 道路（水泥地面） 面积（平方米） 18000 400 2000 4000 600 700 400 900 1500 20000
2、工业硅生产线
本项目建成后可加工生产工业硅3.2万吨/年。 1.3.2拟建设地点
本项目建设地点的选择，经多次调研考察，依据磴口县委县政府的整体规划，厂址定于内蒙古磴口县工业园最为合适。该工业园区紧邻于鑫牛发电厂，国家铁路、公路穿厂西边而过，运输条件好，除此之外，工业园区内的购地、供电、供水、供气、排水等辅助生产系统已基本完备，能够满足生产需求，而且大量减少了本项目辅助设施、
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工程的投资。为减少本项目的初次投资，加快建设速度，提供了良好的条件。 1.3.3项目性质
本项目为新建项目。 1.3.4建设总投资及资金筹措
项目总投资6267.65万元，建设投资5039.65万元（包括生产厂区建设投资和设备投资4864.65万元，建设期利息175万元），流动资金1228万元。项目资金自有2000万，建设期向银行贷款2500万元，投产期向银行申请流动资金贷款2000万元。 1.3.5建设期
生产厂区建筑面积28500平方米，室外水泥地面20000平方米，项目建设工期为12个月。 1.4主要技术经济指标
项目主要技术经济指标见下表。
表1-4 项目主要技术经济指标表 序号 一 1 1.1 1.2 1.3 2 2.1 2.2 3 3.1 3.2 项目名称 技术指标 建筑指标 总用地面积 建筑面积 建筑层数 设备费 生产设备 其他设备 项目定员 管理人员 技术人员 单位 亩 平方米 层 万元 万元 万元 人 人 人 数据或指标 150 28500 4 1999.22 1854.2 145.02 310 25 24 9
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3.3 3.4 3.5 二 1 1.1 1.1.1 1.1.2 2 2.1 2.2 2.3 2.4 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 销售人员 辅助人员 工人 经济指标 投资指标 项目总投资 建设投资 流动资金 收入费用指标 年营业收入 年税金 年总成本费用 年利润总额 财务分析指标 税后财务内部收益率 税后财务净现值 税后投资回收期 资产负债率(LOAR) 总投资收益率(ROI)（息税前） 人 人 万元 万元 万元 万元 万元 万元 万元 10 31 220 6267.65 5039.65 1228 38400 2930 33016 3272 86.47% 23718 2.99 40 80.96% 1.5结论
本项目通过充分合理利用水电资源、矿产资源、人力资源等等，带动采矿、水电、化工、电子、有机硅等相关产业的发展，形成较大规模的产业群，不仅能有效解决长期困扰的库区产业空虚问题，还必将对库区经济的发展带来巨大的影响。
本项目投资效果较好，经济效益明显，有较强的清偿能力和抗风险能力。业主可取得较高的投资回报，社会效应和经济效益均好。综上所述，本项目可行，建议业主尽快实施本项目，争取早日投资建设，以便尽快发挥效益。
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第二章 项目背景概述
2.1项目提出的背景 2.1.1硅的用途
硅是一种化学元素，它的化学符号是Si，旧称矽。原子序数14，相对原子质量28.09，有无定形和晶体两种同素异形体，同素异形体有无定形硅和结晶硅。属于元素周期表上IVA族的类金属元素。晶体硅为钢灰色，无定形硅为黑色，密度2.4g／cm3，熔点1420℃，沸点2355℃，晶体硅属于原子晶体，硬而有光泽，有半导体性质。硅的化学性质比较活泼，在高温下能与氧气等多种元素化合，不溶于水、硝酸和盐酸，溶于氢氟酸和碱液，用于造制合金如硅铁、硅钢等，单晶硅是一种重要的半导体材料，用于制造大功率晶体管、整流器、太阳能电池等。硅在自然界分布极广，地壳中约含27.6％，主要以二氧化硅和硅酸盐的形式存在。
自1823年硅的发现至今已近二百年。但硅的工业规模生产却是本世纪初开始的。工业硅的广泛应用则更晚。本世纪50年代以来，随着现代科学和技术的蓬勃发展，工业硅的应用领域在不断扩大，各方面的应用比例也在不断变化。自本世纪50年代以来，各国所产工业硅，主要是用于制取铝合金、有机硅、半导体材料和硅钢等，并在不断开发一些新的应用领域。工业硅的大部分是用于配制铝硅合金。铝硅合金的耐热、耐磨和铸造性能好，线膨胀系数小，广泛应用于汽车、拖拉机制造业、船舶制造、航空工业、电气工业等各方面。
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工业硅在化学工业中，用于生产有机硅单体和聚合物硅油、硅橡胶、硅树脂、建筑物防腐剂等，它们具有耐高温、电绝缘、耐辐射、防水等独特性能，广泛用于科学研究以及电气、航空、机械、化工、医药、国防等各部门。工业硅经化学方法提纯后，用于生产高纯半导体材料。高纯半导体硅主要用于制取硅片。硅片是用于制作半导体器件，其中80%左右是用作集成电路。集成电路是当代信息技术的关键，在工业发达国家已应用于各个领域，被称为“产业之米”。日本把半导体硅同钢铁和铝统称为“三大金属材料”。近年来随着个人用计算机和移动电话用量的迅速扩大，带动了电子工业和半导体硅材料工业的迅速发展。 2.1.2项目资源优势
内蒙古自治区西部属世界级再生能源基地之一。磴口县地处东经107°05′，北纬40°13′，属内蒙古自治区西部县级。磴口县交通体条件良好，连接大西北铁路动脉——包兰线横穿东南端，110国道，京藏高速纵穿县城南部，西来东往火运、汽运十分便利。
磴口县内有丰富的水资源、电资源及硅石矿资源。项目方自有硅石矿山，采矿证编号C150800-201007130066415，矿区保有储量500万吨。同时考虑工业硅项目是传统的工业项目，其工艺流程十分成熟，生产管理和技术管理相对安全简单，因此，就地建设一座中型炼硅厂，能充分利用当地的多种资源优势，生产成本低，经济效益好，完全有很强的市场竞争能力，同时可快速发展地方经济，促进地方工业发展。
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2.2项目建设必要性
中国的工业硅生产始于1957年。上世纪50年代末到70年代末，工业硅生产主要是国内自产自用。1980年，工业硅开始出口，90年代末年出口量达到20万吨以上，2009年出口量增加到近70万吨。现在我国工业硅的产能产量和出口量已均居世界首位，出口的国家和地区数近60个，年出口量已相当于发达国家总消费量的一半以上。
虽然我国是世界工业硅生产大国和出口大国，却不是工业硅出口强国。多年来，工业硅生产和出口的效益一直欠佳，其核心问题是产品质量不高，化学用硅比例小，出口价格低。上世纪90年初以来，工业硅出口的价格经常比国际市场正常价低20％～30％。2007年下半年以来，特别是2008年初以来，我国工业硅出口价格有相当幅度的提高。2007年我国工业硅出口全年的平均离岸价是1381美元／吨，今年1月至5月的平均离岸价上涨到2001美元／吨。但与此同时，国际市场工业硅价格也在迅速上涨，同期美国和欧盟的工业硅现货价也从2200美元／吨左右上涨到3500美元／吨左右。
中国的工业硅价格最低，比最高价低了近一半，严重制约着我国工业硅的发展，所以，进一步提高产品质量，扩大产品品种，是必须重视的一个重要方面。扩大和提高化学用硅生产比例，大力发展化学用硅生产是提高工业硅市场竞争力的途径。化学用硅是指用于有机硅和多晶硅生产的工业硅。从世界范围来看，现在冶金用硅的消费量多于化学用硅的消费量，但随着科学技术的不断发展，化学用硅在有机硅和半导体生产等领域的应用不断拓宽，它广泛用于生产有机硅单体
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和聚合物硅油、硅橡胶、硅树脂建筑物防腐、防水剂等，具有耐高温、电绝缘、耐辐射、防水等独特性能，主要应用于电气、航空、机械、化工、医药、国防、建筑等行业。作为集成电路核心的电子元器件，以上是半导体硅制品，光纤也是以工业硅为原料生产的。现在美国和欧盟化学用硅的消费量已占工业硅总消费量的一半以上，其消费量趋于稳定增长。所以，提高产品质量大力发展工业硅生产是必要的。
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第三章 工业硅市场分析与预测
3.1 市场调查
3.1.1 工业硅国内市场
工业硅分冶金用硅、电子工业用硅、化学用硅三大类。我国已成为世界工业硅的生产国和出口国，工业硅产品除国外市场外，国内市场也极其看好。
工业硅目前需求呈现强烈上升趋势，国家汽车工业发展对铝硅合金的需求剧增，而化学用硅的增长也超过了冶金用硅的增长，因此，抓紧机会建设生产替代能源的产品是一个良好的机会。
（1）化学用硅
化学用硅用于有机硅和半导体生产等领域，用来生产有机硅单体、硅油、硅橡胶、光纤等。这些产品广泛用于电气、通讯、机械化工、医学、建筑等部门。
硅橡胶弹性好，耐高温，用于制作医疗用品、耐高温垫圈等。 硅树脂用于生产绝缘漆、高温涂料等。
硅油是一种油状物，其粘度受温度的影响很小，用于生产高级润滑剂、上光剂、流体弹簧、介电液体等，还可加工成无色透明的液体，作为高级防水剂喷涂在建筑物表面。
（2）电子工业用硅
现代化大型集成电路几乎都是用高纯度工业硅制成的，而且高纯度工业硅还是生产光纤的主要原料，可以说工业硅已成为信息时代的
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基础支柱产业。
（3）冶金用硅
冶金用硅主要用于钢铁工业及生产铝硅合金。硅铝合金是用量最大的硅合金，本身耐热、耐磨，铸造性能好，膨胀系数小，广泛用于汽车、拖拉机、船舶、航空业、电器工业等方面。硅铝合金是一种强复合脱氧剂，在炼钢过程中代替纯铝可提高脱氧剂利用率，并可净化钢液，提高钢材质量。硅铝合金铸造性能、抗磨性能好，用其铸造的合金铸件具有很高的抗击冲击能力和很好的高压致密性，可大大提高使用寿命，常用其生产航天飞行器和汽车零部件。 3.1.2 工业硅国外市场
2002年，国外工业硅年产能在120万吨左右，产量约90—105万吨，且呈减产态势。主要生产国家有美国、瑞典、意大利、俄罗斯、日本、印度、法国、挪威等。近年来，第三世界国家如巴西、中国等国家产能不断提高，成为世界结晶硅生产大国。与此同时，世界结晶硅的消费结构也在逐步变化。70 年代，世界工业硅约75%是用于铝合金，80 年代中后期下降至57%左右。同期工业硅在化工方面的应用却由20%上升至40%左右。在半导体和太阳能电池方面，工业硅用量有所增加，但所占比例不大。钢铁业用硅量越来越少，并且有逐渐被优质硅铁所取代的趋势。伴随着交通工具轻型化以及铝合金建筑结构的应用，用于铝合金方面的工业硅消费量不断增加。虽然，近年来铝合金用硅所占的比例逐渐缓慢下降，但其绝对量仍在增加。据报道，近十年，世界工业硅消费结构大致情况是：用于铝合金业的冶金级工
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业硅占工业硅总量的54%，用于化工行业的化学级工业硅占35%，用于IT集成电路半导体占6%，其它占5%。（资料来源于美国国家商务部有关公开资料） 3.2 国内生产现状分析
我国工业硅厂家主要分布在西南地区的云南，四川，贵州，广西，华中的湖南，湖北，华东的福建地区，东北地区主要是黑龙江的黑河，临江地带，吉林和辽宁，内蒙古，其中陕西青海等地也有厂家生产。
我国工业硅生产的发展, 大体可分三个历史阶段, 第一个阶段是从1957年8月24日抚顺铝厂通电投产生产工业硅开始, 根据生产需要不断改进工艺, 完善装备, 降低成本, 提高产品质量, 为我国工业硅发展奠定了技术基础。第二阶段是71年援罗工程和70年代大办电子工业, 促进了我国工业硅生产技术装备水平的提高, 达到可以成套设备技术的出口, 并使工业硅的生产单位开始增加。第三阶段是从1980年我国向日本出口工业硅开始, 由于我国工业硅在国际上有较强的竞争力和创汇能力, 大大促进了我国工业硅生产能力的迅速增长，形成全国遍地开花的生产局面。近几年来我国工业硅的产能随着光伏产业的快速发展而高速增长，产能由2000年的400kt快速上升至2009年的近1000kt，今后随着下游产品的迅速扩产，产能也会相应增加。
工业硅行业和钢铁，电解铝，铁合金等行业一样，都是高耗能，高污染的资源性产品行业。自2004年以来，国家已相继出台了一系列加强和改善宏观调控的政策和措施，也取得了初步成效。但整个硅
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业盲目发展，无序扩张的势头，并没被完全遏制。与此同时，由于硅在铝合金、有机硅、半导体材料、太阳能级硅和光纤等方面有广泛的应用，是交通运输和建筑等基础产业和通讯、信息等高科技领域及人们日事生活中十分重要的结构和功能材料，随着这些领域的快速发展，硅的需要量也在与日俱增。无论国际和国内，都对我国工业硅有很高的依赖度。近一年多来，国际国内的硅价都在上涨。这种上涨的势头，预计在国际国内都还会持续一段时间。在国家不断加大对我国硅业宏观调控力度的情况下，国内工业硅项目育目扩张的势头会受到遏制，但健康有序的发展只会加强而不会削弱。在最近一段时间，估计工业硅的产量和出口量会有适度增长，增长幅度会与我国GDP的增幅相近。 3.3 进出口情况
从1980年开始，我国的工业硅开始出口。当年只出口到日本183t。之后随着出口量的迅速增加，我国的工业硅生产迅猛发展。到80年代末，我国工业硅年出口量达到10万t以上，其中对日本的工业硅年出口量已超过7万t。90年代末，我国工业硅年出口量已达到20万t。2007年我国工业硅出口量达到53万t，2009年进一步增加到近70万t。出口的国家和地区数达到55个。我国历年建成投产过的工业硅企业达到600家以上。这些企业分布在有色冶金、黑色冶金，机械、化工、军工等多个行业，除个别省份外，几乎全国各省份都有。目前仍在生产的工业硅企业仍在200家以上。我国的工业硅产能、产量和出口量均居世界首位。
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进入21世纪以来，我国的工业硅生产和出口一直保持着较快的增长速度。2003年我国出口工业硅32.24万t，2004年为38.74万t，2005年达到47.90万t，2006年突破50万t，达到54.51万t，2007年与2006年基本持平，为53.61万t。但2008年达到61.35万t，比2007年增长了14.6%；2009年上半年又比2008年同期增长了16.3%，2009年全年出口工业硅达到69.85万t，比2008年增长了13.8%。从近几年我国的工业硅出口情况看，增幅不小。2009年与2003年相比，增长了1.16倍。
进入21世纪以来，我国的工业硅一直出口到近60个国家和地区。2009年我国出口工业硅万吨以上的国家和地区就有14个，主要是：日本(22.48万t)、香港特区(9.28万t)、韩国(6.04万t)等。
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3.4 市场分析和预测 3.4.1市场预测
我国的工业硅从上世纪80年代初开始出口以后，出口迅速增长。我国所产工业硅大部分用于出口，用于国内的只占一小部分。2007年我国出口工业硅53.61万t，用于国内的工业硅只有20多万t。即我国所产工业硅用于国内的部分只占总产量的三分之一左右。我国国内工业硅市场需求也在迅速增长，仅汽车行业对金属硅消费量将增加30%以上，化学工业需求量增长23.2%。从工业硅的下游市场来看，工业硅主要是供应给铝厂，钢厂、有机硅厂、多晶硅厂等。
进入21世纪以来，我国的电解铝产量和消费量增长迅猛。2003-2009年期间，我国的原铝产量以年增产100万t以上的速度在增长。2003年我国产原铝300多万，到2009年已达到935万t，2009年达到1200多万t。我国的原铝产量连续7年保持世界第一。硅在铝产品中，主要用于铸造铝合金，也有一部分用于变形铝合金。由于
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原铝的产量和消费量在迅速增长，硅在铝合金方面的消费量增长也在加快。
有机硅工业是消费工业硅的另一个大领域。经过近二十年的开拓创新，我国的有机硅工业已步入高速发展期。我国的甲级氯硅烷生产装置的规模和生产技术已接近国外先进水平。我国有机硅工业的巨大进步，打破了国外公司对我国的技术封锁和市场垄断。近几年我国星火化工厂、新安化工集团公司、吉林石化公司等骨干企业都加快了发展步伐。在这种新形势下，国外的道康宁公司等有机硅生产企业，也开始在中国落户。有机硅工业的这些变化，都为工业硅国内用量的快速增长创造了条件。
近一年多以来，新光硅业、中硅高科等高新企业经过艰苦努力和顽强拼搏，已掌握了千吨级的多品硅生产技术，打破了美、德、日等国在这方面的垄断。新光硅业1000多吨的多晶硅项目投入运行后，其产品可用于8 -12英寸的电子级多品硅，太阳能电池用多品硅，可控硅用多品硅三大系列。我国多品硅和太阳能级硅生产领域的开拓和不断扩大，都将推动国内工业硅应用的快速增长。
1985年世界共消耗工业硅约50万吨；1999年世界生产能力70万吨，需求量为90万吨，国内生产能力24万吨，需求量30万吨； 2000年世界120万吨，我国40万吨以上，约占三分之一，年出口量超过了30万吨；2003年世界生产能力150万吨，总需求量为168万吨，短缺18万吨；2007年我国生产能力在100万吨/年。西方对工业硅需求量将以每年15%的速度递增，预计到2011年，世界的工业硅产
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量将达到200多万吨，中国将成为世界最大的工业硅销售国之一。可以看出，工业硅的市场前景十分看好。 3.4.2 产品价格预测
2007年我国工业硅报价在8,000元左右，2008年与2007年基本持平，2009年达到10,000元/t左右。2010年以来国内工业硅价格继续上扬，现货资源依然紧缺，厂家基本无库存。近日工业硅市场走势较为平稳，部分地区金属硅报价略有上调，但是幅度不大，市场对厂家调价反应不大。据了解，目前西部地区2202＃金属硅价格在12700-12800元/吨出厂含税，3303＃在12000-12100元/吨左右，而目前553＃的价格仍然较低，为10700-11000元/吨含税到港，441＃金属硅价格在11600-12000元/吨含税到港，但仍有部分厂家维持高价位。目前石油焦到厂价为1500元/吨左右，同时电费的上涨无疑又增加了企业的成本压力。而目前市场需求仍然较为旺盛。预计短期内工业硅市场以稳定为主，鉴于成本上涨、产能减少和市场需求等因素，部分地区金属硅价格有小幅上涨的趋势。
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第四章 产品方案及生产规模
4.1产品定位 4.1.1确认依据
1、国家发改委等政府门已相继出台和发布了《铁合金准入条件》，《关于推进铁合金行业加快结构调整的通知》，《产业结构调整指导目录》，《关于完善差别电价政策的意见》等一系列文件，明确指出新建的工业硅炉其容量应在25000kVA以上，对要求淘汰的工业硅炉的容量有明确要求，对不同工业硅企业的差别电价也有明确规定和要求。
2、国内产品质量不高，化学用硅比例小，出口价值低。扩大和提高化学用硅生产比例，大力发展化学用硅生产是提高工业用硅市场竞争力的途径。 4.2.2产品定位
工业上，工业硅通常是在电炉中由碳还原二氧化硅而制得。化学反应方程式： SiO2 + 2C → Si + 2CO
这样制得的硅纯度为97-98%，再将它融化后重结晶，用酸除去杂质，得到纯度为99.7~99.8%的工业硅。
本项目工业硅产品技术指标如下表，此外还可以根据具体订单在个别指标上作调整：
等级 2202 2202 Si(WT%) 99-min 99-min Fe(WT%) 0.20-max 0.20-max Ca(WT%) 0.02-max 0.02-max PWT% 15-max 25-max 粒度（mm） 10-100,90%min 10-100,90%min 23
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2202 99-min 2202 99-min 2202 99-min 3303 99-min 3303 99-min 441 99-min 553 985-min 4.2生产规模
项目建成后，年产工业硅规模可达 0.20-max 0.02-max 30-max 10-100,90%min 0.20-max 0.02-max 40-max 10-100,90%min 0.20-max 0.02-max 50-max 10-100,90%min 0.30-max 0.03-max 60-max 10-100,90%min 0.30-max 0.03-max 80-max 10-100,90%min 0.40-max 0.10-max 10-100,90%min 0.50-max 0.30-max 10-100,90%min 3.2万吨。
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第五章 技术方案及设备方案
5.1技术方案 5.1.1产品生产工艺
工业上，工业硅熔炼以硅石为原料，木炭和石油焦为还原剂，在矿热电炉内熔炼，将硅石中的二氧化硅还原成硅。化学反应方程式：
SiO2 + 2C Si + 2CO 硅石要求杂质少，机械强度高，热稳定性好。一般要求硅石中含SiO2:大于95.5%，Fe2O3小于0.15%， A12O3小于0.2%，CaO小于0.1%。入炉前要经过水洗、破碎、筛分，粒度为20—80mm。 炭质还原剂主要采用木炭和石油焦，也可使用低灰分烟煤。木炭是理想的还原剂，但资源缺乏，成本较高，实际生产中均配以石油焦混合使用。石油焦的配入量一般为二氧化硅还原所需碳量的60%~80%。木炭中固定碳大于75%；灰分小于3.5%，其中CaO小于 20%；挥发分20%~30%；粒度3~100mm。石油焦的固定碳大于80%；挥发分8%—15%；灰分小于1%；孔隙度30%~40%；粒度0~35mm。 经过破碎和筛分，符合粒度要求的硅石、石油焦和木炭，按计算比例进行配料、混合均匀后加入矿热炉内，进行还原熔炼，制得液体硅。采用间断出炉方式， 定时用烧穿器烧开炉眼，放出液体硅，在硅水包内进行 保温抓化精炼。精炼后的液体硅浇铸成锭。冷却后进行精整，再破碎、筛分、称量、包装、入库。若生产硅粉时，再进行细碎、磨粉、筛分、称量和包装。
在工业硅冶炼技术中，以石油焦代替部分木炭做还原剂，已取
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得了明显的成果。用廉价、优质、资源丰富的材料全部替代木炭做还原剂，是今后发展的方向。用沥青、木材高压分解残存的木素、木屑、炭黑与石油焦混合体做还原剂的工艺试验有了新的进展。在本项目的建设过程中应当考虑这些因素。 5.1.2生产工艺流程
工艺流程图5-1
硅 石 配料 出炉 木 炭 25000KVA矿热炉熔炼 石 油 焦 通氧 二次精炼 浇铸 化验 精整 浇包 其 他 出 厂
入 库 金属硅
从上面的工艺流程图可以看出，使用不同的炉衬和不同的电极，就可以生产不同等级的硅，很好的适应市场的需求。原材料在配料场经检查清洗后按一定的比例配成混合料。由推车送到提升机，再到车间第三层，由加料轨道卸入第二层的矿热炉操作平台前，由人工加入炉内。混合好的料在矿热炉内部高温下继续进行电热炭还原，连续熔炼。定时放出金属硅。出炉时用烧穿器打开出水口，将金属硅注入浇包。然后浇包由轨道运至浇铸槽，由行车吊起浇包注入模内，凝固后脱模。运至精整库精整。生产金属硅则必须在浇包内增加通氧精炼工
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序。
5.1.3原材料、燃动力供应
工业硅的主要原材料是硅石矿，辅助原材料有焦油、木炭和石墨电极。对原材料的要求：硅石，SiO2 ≥99%,粒度20-80MM，铁、铝、钙等要求尽量低。焦油、木炭灰份＜3%，净含碳量要高，粒度适中。 硅石矿：本单位自备有硅石矿山，矿山有两个矿区，即一采区和二采区，采矿正编号C150800-201007130066415，两采区内的保有储量500万吨。目前已投入正常生产，年产量30万吨。
焦油：当地无法解决，只能从陕北、新疆外调，入场现行价800-1000元/吨。
木炭：供应时冷时热，很不稳定，主要是烧木炭的环保问题，但要长期供应还是要立足于技改，利用当地丰富的玉米芯、稻壳来满足生产要求。
电力、水：项目所在园区电力、供水等配套设施已建设完毕，项目附近有供电站，保障电力供应。
项目投产后，硅矿石由巴音乌拉采矿区的破料场汽运到开发区，运距90公里，石油焦木炭等由汽运外购入厂。
5.2设备方案
主要生产设备有：2×25000KVA矿热电炉、台秤、破碎机、筛分机、除尘设备等。辅助设施主要有：给排水系统（水泵、净化池、循环池、进水池、给排水管网）、供电（8500kVA变压器、供电线路）、办公楼、生活区等。
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公用辅助设备：由于开发区已有完整的辅助设施规划，故水、电、气等供应皆列入开发区统一供应，管线接通即可。
设备方案见下表5—2：
序号 一 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 二 25 26 27 28 60吨地磅 5吨吊车 运输设备10吨 办公设备 25000KVA矿热炉 炉用变压器 气动站 捣炉机 电气控制柜 烧穿器 出铁浇包 环保烟尘回收系统 行车吊葫芦 振动水浇设备 铂金器 粉碎剥离设备 721分光光度计 干燥箱 玛瑙乳体 电子分析天平 蒸馏水器 分析用各种玻璃器皿 C620C630车床 铝床 电气焊设备 600VA直流焊机 卷扬机 刨床 其他设备 1台 2台 5台 若干 设备名称 生产设备 2台 6台 1座 6台 2套 2台 14户 1套 2台 2套 10只 1套 3台 2个 2个 2台 2台 若干 2台 2台 2台 2台 1台 1台 数量
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第六章 项目工程方案
6.1土建方案 6.1.1总平面布局
本项目建设地点的选择，经多次调研考察，依据磴口县委县政府的整体规划，厂址定于内蒙古磴口县工业园，项目占地150亩。位于磴口县开发区位于110国道南侧，比邻鑫牛热点厂。该地区以西北风为主导风向，原料厂布置在厂区南侧，中部设熔炼车间，东西两侧分社原料库与成品库等，北部为机修、办公室和化验室等。
总平面布置得原则：
1、遵守国家有关规范、标准，符合国家有关规定。
2、工艺流程力求通顺，总体布置力求合理、紧凑，人货分离。 3、充分合理地利用土地。
4、满足使用功能和安全放火、环境保护等要求，并利于水、电供应。
总平面布置方案：
工业硅项目由原料准备与贮运车间、电炉冶炼与铸造车间和包装车间组成。原料准备与贮运车间通常靠近电炉冶炼和铸造车间，并设置原料和还原剂的运输设施。粉石英和还原剂的贮运产生灰尘污染，须加以密闭；木炭和石油焦的贮运须有防火设施。电炉冶炼与铸造车间系高温、多粉尘车间，通常配置在工厂主导风向的下风侧。电炉冶炼与铸造设在同一个厂房内，使工艺流程更为紧凑并能减少物料运渝
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距离。车间厂房一般为三跨建筑，中间跨为三层建筑设 电炉熔炼部，两副跨配置铸造部和电气设备，为单 层建筑。厂房应有良好的通风并符合相应的防火要求。电护出炉口、铸造部以及堆放热硅锭的场地一般须铺设铸铁地坪或采取其他保护措施。
总图布置按照GBJ16-87《建筑设计防火规范》考虑安全防火设计。
总平面布局如下：
硅工厂 矿热炉机修车间化验室成品库原料库6.1.2土建工程方案设计原则
1、建筑设计在符合国家有关规定的前提下，本着满足工艺生产和现代化管理的要求，保证产品质量，保证安全生产，改善劳动条件，保护环境的同时尽可能作到安全适用、经济合理、技术先进、美观大方、文明生产的需要。
2、根据工艺生产的要求和厂区总平面布置的需要，生产车间采用钢筋混凝结构，独立基础，其他建筑物采用钢筋混凝主框排架结构或砖混结构。
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6.1.3建筑功能布局
1、生产车间结构设计
车间由三个跨间组成，即变压器跨间，炉子跨间和浇铸跨间，25000KVA炉子2台总长90米，炉子跨为24米宽，由±0.00M＋4.2M＋14.4M＋18.5M四层平面组成，变压器跨宽6米，只有±0.00M平面。炉子跨设置3吨悬挂式手动电葫芦1台，浇铸设10/3吨行车一台。车间总长度144米。
炉子与车间90×51组成，主要有变压器跨，炉跨，浇铸跨，均设计为钢筋混凝土结构。
2、功能布局
生产厂区建筑物（或构筑物）总建筑面积28500平方米，室外水泥地面20000平方米。具体功能布局如下：
表6-1 生产厂区使用功能分布表 项目名称 主体 工程 1 1 2 辅助 工程 3 4 办公室及生活设施 室外 工程 1 2 1 冶炼车间 原料库 开关间 成品车间 机修车间 水泵配电室、除尘风机操作室 水泵间 办公室及化验室 职工宿舍、澡堂、食堂 道路（水泥地面）
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面积（平方米） 18000 400 2000 4000 600 700 400 900 1500 20000 工业硅项目可行性研究报告
6.1.4建筑结构
建筑物设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级，抗震设防烈度为6度，荷载及作用依据建筑使用功能、按照相关规范的要求取值。
按照实用、安全、经济的原则选取结构形式，主体采用现浇钢筋混凝土结构。 6.2给排水系统
本项目所需生产、生活及消防用水采用合并的给水管网分别输送至各个用水单位。拟建厂区内地面雨水采取明沟排水方式，雨水及各构筑物排放的废水均入污水处理系统。 6.3供电系统
采用双回路电源供电。仪表负荷、消防报警、关键设备等按一类负荷设计，采用不间断电源。工艺装置区、控制室等设事故照明。按《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》选用电气设备。爆炸和火灾危险环境内可产生静电的物体，如设备管道等都采用工业静电接地设施；对高大的建构筑物、设备、储罐等采取可靠的防雷接地设施。
按规范对电气设备设置过载、过电流、短路等电气保护装置，并采取漏电保护措施。 6.4节能节水设计
节能减排是我国目前重要的经济举措，新建项目必须符合尽可能地节能降耗。本项目在建设过程中要充分考虑节能问题，按照国家的
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相关规定开展项目建设。
在工业硅生产中硅石和炭质还原剂在电炉高温反应区进行反应；硅石中的SiO2被还原为金属Si 同时生成CO、SiO2和Si蒸气等。这些气体经料层逸出时大部分的 CO与空气中的 O2氧化合生成 CO2；SiO和Si蒸气重新被氧化生成白色的SiO2微粉（简称微硅粉）、另外，炉料中的其他一些微粒和反应产物部分也随进入的空气一起构成烟气，排出炉外。电炉每生产1吨工业硅约产生2300－2500Nm3的原始气体随着电炉烟气的排出；所生成的微硅粉也随之排出。若采用电炉烟气净化回收工艺，可回收微硅粉，变废为宝。
本项目生产主要用水尽可能考虑循环回收。工艺冷却水进入生产循环水系统。水的循环利用率要达到92%以上。
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第七章 生态与环境影响分析
7.1项目自然环境 7.1.1项目地理位置
拟建项目位于内蒙古磴口县工业园。磴口县地处东京107°05′，北纬40°13′，属内蒙古自治区西部县级。磴口县交通体条件良好，连接大西北铁路动脉——包兰线横穿东南端，110国道，京藏告诉纵穿县城南部，西来东往火运、汽运十分便利。 7.1.2地形、地貌
地貌明显分为三个部分，东北部为河套平原，地势乎坦，海拔1950米左右；西北部为狼山山地，最高海拔2046米；其余地区是沙漠半沙漠，是乌兰布和沙漠的东北边缘。黄河流经东南边缘，全县大部分地区能引黄自流灌溉。有大小湖泊18个，水面2．25万亩。属中温带大陆性季风气候。年平均气温7．4℃，年降水量148．6毫米，无霜期130天。 7.1.3交通
包兰(包头至兰州)铁路、包银(包头至银川)公路横贯县境东南部。1958年建成的三盛公黄河铁路大桥，在县城东南2．5公里处，是包兰铁路线上的重要桥梁。1998年底，县内公路遍及全乡四通八达，所有的乡镇、苏木都通了车。1961年竣工的黄河三盛公枢纽工程，不但灌溉着500多万亩农田，而且便利了黄河两岸的交通。
工厂的年总运入量为12万吨，总运出量为4万吨。项目投产后，
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硅矿石由巴音乌拉采矿区的破料场汽运到开发区，运距90公里，石油焦木炭等由汽运外购入厂。
本项目产品的发运以火车与汽车兼顾。厂区内的道路以汽车及手推车运输为主，厂大门至熔炼车间6米主干道，其他部分修4米辅助路相通，为混凝土路面，进厂干路修建60吨地磅1台。 7.1.4矿产资源
磴口县境内蕴藏着丰富的矿产资源，目前已发现的有20多种，其中金属矿有金、银、白瓷石饰品铜和铁，非金属矿有红柱石、白瓷石、大理石、花岗岩、硅石、毒砂、云母、石榴子石、钾长石、建筑用砂石、粘土及矿泉水等。已探明储量的铜矿、红柱石矿、白瓷石矿和纯天然矿泉水四种矿产资源，储量可观、品位高、埋藏浅、易开采利用的有铜矿、粘土、红柱石、硅石及矿泉水。 7.2社会环境现状 7.2.1行政区划及人口
磴口县辖4个镇、2个乡、2个苏木：巴彦高勒镇、补隆淖尔镇、协城镇、隆盛合镇、渡口乡、行政划分公地乡、沙金套海苏木、哈腾套海苏木；乌兰布和农场、巴彦套海农场、哈腾套海农场、纳林套海农场、沙漠林业实验中心。2009年，磴口县辖4个镇、4个乡、3个苏木。 根据第五次人口普查数据：全县总人口119561人。 7.2.2经济发展
农业主要分布在沿黄河的平原地带上，土地肥沃，水利资源丰富。粮食作物主要有小麦、玉米、糜黍等。1990年粮食产量49950吨。
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经济作物主要有甜菜、葵花籽、酒花等。闻名中外的河套蜜瓜(华来士)，该县所产质量最佳。牲畜有羊、牛、马、骆驼等。1990年农业总产值11625．1万元。1998年全县农业总产值达到47025万元。在植树造林、治理沙漠方面取得显著成效。工业上有电力、化工、建材、农机、塑料制品、皮毛加工、地毯等门类。1998年工业总产植4337万元。
7.3项目主要污染物及污染源分析 7.3.1施工期
施工期的环境影响属短期的、可恢复的和局部的环境影响，主要体现在施工期的噪声、废气(扬尘)、废水和固体废物等方面。
1、施工噪声
施工阶段，噪声较大的设备主要有打桩机、电锯、推土机、装载机等。由噪声污染源分析可知，施工场地噪声源主要为各类高噪声施工机械，且各施工阶段均有大量的机械设备于现场运行，而单体设备声源声级一般均高于90dB(A)。
土石方阶段和结构阶段：施工工地面积开阔，规模超过了400×300米，只要切割机、电锯均置于地块相对中间位置工作，其它机械工作位置也尽量靠地块中部，仅在必须时至地块边缘工作，这样本工程施工时场界噪声基本可以达标，少数时候即使出现超标现象，超标值也较小。
因此，施工期应加强管理以控制噪声超标。昼间将噪声较大的切割机、电锯尽量置于与地块四周边界距离大于40m的位置上操作，施
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工噪声经距离衰减基本可达到GB12523-90的规定标准；夜间，施工噪声可能会对周围环境产生较大影响，尤其是切割机、电锯、装载机、平地机等噪声较大的施工机械操作时，影响最大。根据GB12523-90的规定，应做好施工安排，尽量不在夜间进行产生高噪音的施工，如确须夜间施工的，一要报请环境保护管理部门同意；二要在这些噪声较大的施工机械周围设置临时的隔声屏障，以阻隔噪声，减小影响；并尽量安排在地块中部进行施工操作，以增大噪声衰减距离。同时，尽量避免物料装卸碰撞噪声及施工人员人为噪声；物料运输需要选择附近居民区较少的道路，大型车辆进入施工区附近时要减速行驶。
装修阶段：由于本阶段基本上能达到夜间噪声的标准，施工可正常进行，如需动用高噪声机械，则避免夜间施工并使用暂时性噪声隔离装置。
2、施工扬尘
施工扬尘影响分析：项目施工时，潜在的空气影响可能是道路扬尘、开放工地的风蚀、挖掘和填土活动产生的扬尘。现有建筑的拆卸和基础设施的施工也可能导致扬尘。施工期产生的扬尘可能来自以下两个阶段：一般的施工活动(包括土地平整、地表挖掘和填埋、建筑物的拆卸和施工、以及工地内机械设备的运输)；和开放工地的风蚀。
施工期间，建筑垃圾和建筑材料的装卸、运输、堆放及施工过程也有扬尘产生。其扬尘量的大小与施工现场条件、管理水平、机械化程度及施工季节、土质及天气等诸多因素有关，是一个复杂、较难定量的问题。施工扬尘最大产生时间将出现在土方阶段，由于该阶段裸
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露浮土较多，产尘量较大，因此工地应采取封闭式施工，并且及时撒水，最大限度控制受施工扬尘影响的范围。受扬尘影响的范围主要包括施工场地周围及下风向的部分地区，结构、装修阶段也会因车辆行驶、混凝土搅拌等产生扬尘污染，但产尘量相对较低。
根据内蒙古建筑施工工地的有关数据，当风速为2.4m/s时，建筑工地内的TSP浓度是上风向对照点的1.5～2.3倍，影响范围一般在下风向150m之内：下风向0～50m为重污染带、50～100m为较重污染带、100～150m为轻污染带。
施工扬尘量将随管理手段的提高而降低，如管理措施得当，扬尘量将降低50～70％，大大减少对环境的影响。
车辆扬尘影响分析：运输车辆频繁进出工地，会给施工场地周围和施工运输沿线大气环境带来一定程度的污染。道路扬尘视其路面质量不同而产生的扬尘量相差较大，最少的是水泥路面，其次是坚实的土路、一般土路，最差的是浮土多的土路，其颗粒物浓度的比值依次是1:1.17:2.06:2.29，尘源30米以内TPS浓度均为上风向对照点2倍以上，其影响范围为道路两侧各50米的区域。
因此，要求施工时期做到：
车辆出工地前应尽可能清除表面粘附的泥土等。
运输砂石料、水泥、渣土等易产生扬尘的车辆上应覆盖篷布。 临时堆放的土方、砂料等表面应采取遮蓬覆盖或定期洒水等措施，防止产生大量扬尘。
裸露的施工地面应用密布网覆盖。
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混凝土搅拌必须密闭操作，同时渣土应尽早清运。
施工期在现场设置不低于1.8米高的围挡，运输车辆经常清洗、路面硬化等措施，以便降低施工运输车辆扬尘的影响。
另外，由于施工交通设备的运行，会产生少量的NOX和CO，对施工现场的空气质量会有一定的影响，但是对周围空气环境影响很小。
3、施工废水
施工污水主要包括施工余水、废弃水、生活污水。
工程的实施会带来一定量的施工余水及废弃水。施工废水和余水主要含悬浮物、酸碱以及一般无机盐类，如果随意排放，会危害土壤、妨碍水体自净。
施工场地内建议不建立厨房，工人用餐可由周边村庄内的送餐公司或餐馆解决，以杜绝施工场地内餐饮废水的产生；场地采用干厕，便池底部由水泥砌筑，并加防渗层，粪便定期清淘，可用作肥田。
4、施工固体废弃物
施工期产生的固体废物主要来源于：拆迁原有房屋的固体废物、平整土地固体废物、基础工程挖掘土方、建筑施工等产生的建筑垃圾和建筑工人产生的生活垃圾。这些施工废物如不及时清理和妥善处置，或在运输时产生遗洒现象，将导致土地被占用或是污染当地居住环境，将对环境卫生、公众健康及道路交通等产生不利影响，故应高度重视，采取必要措施，加强管理。
施工产生的固体废物因施工阶段不同差异较大，土石方阶段固体
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废物产量最大，应及时清运，同时还可以与需要土源的单位联系，将可利用土方出售，建筑垃圾可作为建筑填土或是集中外运至建筑垃圾填埋场；生活垃圾的成分复杂，如果不能正确地处理和处置，会污染土壤和地下水，应集中收集后交由当地环卫部门处理处置。
建设单位在施工期间对其产生的施工废物、生活垃圾及时收集、清运，不会对当地环境产生污染影响。 7.3.2使用期
使用期主要污染源为废气、废水、固体废弃物、噪声和无组织排放等。
1、废气
在工业硅熔炼炉中反应区的高温下，炉料中的二氧化硅被碳还原成硅，同时生成CO、SiO和Si的蒸气等，这些气体经炉料层逸出时，部分CO在高温下燃烧变成CO2、SiO和Si的蒸气重新被氧化，生成白色的二氧化硅微粒。炉料中其它一些微粒和气化产物也随炉气逸出炉面。矿热炉所排放废气在未混入冷空气的情况下，未经处理的炉空气含尘量在烟囱内一般为7～9g/ m3；经混入冷空气冷却后，每台矿热炉所排放废气量为80000m3/h，含尘量为1300mg/ m3，SO2浓度为50mg/m3，如果不采取措施对废气进行处理，将会对周围环境造成严重污染。对于含有价金属的粉尘，如果不对粉尘进行收集，还会造成有价金属的损失；粉尘的排放会使岗位粉尘浓度超标，产生职业危害，对工人的身体健康产生影响。
2、废水
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该项目在生产过程中产生的废水很少，电炉炉体和电炉变压器冷却用水为循环使用，为达到更好的降温效果，部分冷却排水送往矿热炉烟气洗涤系统作为补充用水，部分送往硅石洗涤。矿热炉湿法脱硫除尘用水为循环使用，不外排，该系统为闭路循环；硅石洗涤用水也为循环使用，为保证矿石洗涤效果，有部分废水经沉淀处理后外排，排放量为30m3/d，由于硅石洗涤废水主要含悬浮物和石英砂子颗粒，经沉淀处理后完全符合GB8978-1996《污水综合排放标准》一级标准。故生产废水排放量为30m3/d，属一般废水。
拟建项目生活用水量为57m3/d，生活污水排放量为为45m3/d，送到生活污水处理装置处理达GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级标准的B标准后外排。
3、固体废物
硅石经矿热炉熔炼后，从出硅口出来的金属硅进入氧气精炼容器，进一步去除杂质，产生的废渣约为1600t/a，其主要成分为草木灰、SiO2、Al2O3、Fe2O3等；硅石洗涤废水进沉淀处理后产生的沉渣约为50t/a，主要成分为污泥和砂子颗粒，属一般固体废物。此外，烟气脱硫除尘所得沉渣量为250t/a（干基）。
4、噪声
噪声声源主要为原辅材料破碎、电炉拉弧、引风机等，噪声性质属机械性噪声和空气动力性噪声，声压级85～115dB(A)。不采取降噪和防噪措施，会使厂界噪声超标。
5、无组织排放
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A、原料堆场、原料装卸、破碎配料、运送等过程中产生扬尘，为面源无组织排放源；根据已投产的三江县丹洲硅厂的实测数据，在距离硅石破碎设备2m处，空气中的SiO2粉尘含量达32.9g/m3; 距木炭破碎设备2m处，木炭粉尘含量为12.9g/m3；距硅块破碎处2m，空气中硅尘含量为1.4g/m3。
B、冶炼过程中出现加料、捣炉、翻渣、塌料情况时，炉面烟气量增加35%左右，由于烟罩一时无法将瞬间出现的大量烟气捕集排出，因而炉面操作平台将会逸散出大量烟（粉）尘。
C、电炉在出硅时，散发一定的烟气，烟气为间歇排放，每6小时出硅一次，每次出硅时间10～20分钟，烟气温度约150℃，主要成份为氮气、硅的蒸发性气体和少量尘粒，可研未提出对出硅口设置烟气收集装置，烟气属无组织排放。烟气含尘浓度约为40mg/m3 左右。
7.4拟采取的环境保护标准 7.4.1国家环保法律法规
1、《中华人民共和国环境保护法》(1989年12月26日发布)； 2、《中华人民共和国环境影响评价法》(2003年9月1日起施行); 3、《中华人民共和国清洁生产促进法》(2003年1月1日起施行); 4、《中华人民共和国水污染防治法》(1984年5月11日通过，2000年3月修正)；
5、《中华人民共和国大气污染防治法》(2000年9月1日实施)； 6、《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(1997年3月1日施
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行)；
7、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(1995年10月30日通过，2004年12月修订)；
8、中华人民共和国国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》(1998年11月29日)；
9、《建设项目环境保护设计规定》(1987年3月20日国家计划委员会 国务院保护委员会发布)；
10、国家环境保护总局，环发[1999]107号《关于执行建设项目环境影响评价制度有关问题的通知》；
11、《建设项目环境保护分类管理名录》，国家环境保护总局2003年1月1日公布。 7.4.2地方环保法律法规
1、《内蒙古实施<中华人民共和国水污染防治法>办法》（2002年9月1日起施行）；
2、《内蒙古实施<中华人民共和国大气污染防治法>办法》（2001年1月1日起施行）；
3、《内蒙古环境噪声污染防治办法》（2007年1月1日起施行）； 4、《内蒙古建设工程施工现场管理办法》； 5、《内蒙古水资源管理条例》； 6、《内蒙古城市节约用水条例》； 7、《内蒙古环境噪声污染防治办法》；
8、《内蒙古临街噪声敏感建筑物交通噪声污染防治管理办法》；
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9、内蒙古环境保护局，内蒙古环境卫生管理局，内蒙古城乡建设委员会，内蒙古房屋土地管理局，内蒙古公安交通管理局《关于禁止运输车辆泄漏遗撒防止扬尘污染的通告》；
10、《关于排放废水中油脂管理的规定》的通知；
13、《关于加强建设项目环境影响评价公众参与有关问题的通知》；
7.4.3技术规范
1、《环境影响评价公众参与暂行办法》，国家环保总局2006年2月14日，环发2006[28号]；
2、《环境影响评价技术导则 总纲》（HJ/T2.1－93）； 3、《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ/T2.2－93）； 4、《环境影响评价技术导则 声环境》(HJ/T2.4-1995)。 7.5环境保护措施
7.5.1施工期污染减缓措施
拟建项目在施工过程中对周围声、气、水、土地环境都有不同程度的影响，其中施工噪声和大气扬尘污染易发生扰民事件，形成纠纷。为保证附近居民正常生活和工程顺利完成，施工期应采取有效的措施防治污染。
1、噪声污染减缓措施
（1）合理布局施工现场：避免安排大量动力机械设备，以避免局部累积声级过高；将高噪声机械置于地块较中间位置工作，离场界的距离应大于按最大声源计算的衰减距离；将高噪声设备置于有隔声
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效果的工棚中使用。
（2）合理安排施工时间：制订施工计划时，应尽可能避免大量高噪声设备同时施工；尽量不在夜间施工，除非有些施工工艺必须连续作业，如土石方阶段挖基坑等，除这些作业外，其他情况如装修阶段的切割机、电锯、电钻、电砂轮、水磨石机、钢模板作业、坚决禁止夜间施工；如需夜间施工必须报请环境保护管理部门同意。
（3）施工时采用降噪作业方式：施工机械选型时尽量选用可替代的低噪声的设备，对动力机械设备进行定期的维修、养护，避免设备因松动部件的振动或消声器的损坏而增加其工作时的声压级；设备用完后或不用时应立即关闭。在拆卸建筑物时，使用胶槽弃置瓦砾等。
（4）最大限度地降低人为噪音：不要采取噪声较大的钢模板作业方式；指挥塔吊时尽量使用信号旗，避免使用哨子等；在操作中尽量避免敲打砼导管；搬卸物品应轻放，施工工具不要乱扔、远扔；运输车辆进入现场应减速、并减少鸣笛等等。
2、大气污染减缓措施
（1）严格施工现场规章制度：采取封闭式施工，施工期在现场设置不低于1.8米高的围档，外围护采用密目网；硬化施工场地路面，每天在施工活动的区域至少要洒两遍水，防止浮尘产生，在大风日增加洒水次数；施工现场可利用的空余地进行简易绿化等。
（2）控制好容易产生扬尘的搬运过程：运输车辆、施工场地内运输通道及时清扫、冲洗；车辆出工地前设置车轮冲洗设备，尽可能清除表面粘附的泥土；运输车辆进入施工场地应低速行驶和限速行
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驶，减少产尘量；运输砂石料、水泥、渣土等易产生扬尘的车辆上应覆盖篷布；散装水泥罐进行封闭防护；建筑材料轻装轻卸，在卸车时采取喷雾降尘等措施。
（3）材料的使用和储存中减少扬尘：应基本上做到100％采用商品混凝土和混凝土预制件，尽量减少散装水泥使用量；混凝土搅拌应密闭操作；水泥、土方、砂料应存放于临时仓库内，临时堆放的土方、砂料等表面应采取遮蓬覆盖或定期洒水等措施；裸露的施工地面应用密布网覆盖；渣土应尽早清运。
3、水污染减缓治理措施
为减小施工期对附近土壤和地下水质的影响，施工期应采取以下治理措施：
（1）严格工程施工中的用水管理，减少用水量进而相应减少废水量；分类收集工艺废水和生活污水，对生产废水采取相应治理措施后回用，禁止无组织漫流。
（2）施工现场及驻地采用干厕，粪便及时清运处理，厕所底部采用水泥硬化，防止渗漏。
4、固废污染减缓措施
（1）平整土地、基础工程固废：平整场地时和基础挖掘出的土壤，如果可以证明这些垃圾没有被污染，可以作为建筑填土使用；剩余的不含建筑垃圾的土壤可调配到其它工地使用。建筑垃圾需由有资质单位集中外运至建筑垃圾填埋场。
（2）建筑垃圾：建议可采用如下综合利用措施。
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对于施工中散落的砂浆、混凝土，可采用冲洗法或化学法回收：将收集回收的湿润的砂浆、混凝土冲洗，还原为水泥浆、石子和砂加以利用；化学法则利用聚合物将砂浆、混凝土直接粘结起来形成砌块。
凝固的砂浆、混凝土可作为再生骨料回收利用：废混凝土块 (如桩头、拆除构件的混凝土 )经破碎后可作为天然粗骨料的代用材料制作混凝土，目前再生骨料制作的混凝土一般用作基础、路面和非承重结构的低强度混凝土，通过选择和严格控制配合比和再生骨料的掺合量，也可达到适用于承重结构混凝土的要求。
废混凝土块经破碎后也可作为碎石直接用于地基加固、道路垫层、室内地坪垫层等 。碎砖块可以作为粗骨料拌制混凝土，也可以作为地基处理、地坪垫层等的材料。
严格建筑垃圾的管理，施工中尽量综合利用：散落的砂浆、混凝土，尽量回收利用；凝固的砂浆、混凝土还可以作为再生骨料回收利用；废混凝土块经破碎后也可作为碎石直接用于地基加固、道路垫层、室内地坪垫层等；碎砖块可以作为粗骨料拌制混凝土，也可以作为地基处理、地坪垫层等的材料。
（3）生活垃圾：施工现场禁止将生活垃圾乱丢乱放，任意倾倒，也不能混合在建筑垃圾中用于其它工地的填土。在施工现场，施工单位要设立桶装生活垃圾桶，集中收集后交由当地环卫部门处理处置，或是单独运往指定场所处理、消纳。 7.5.2使用期污染减缓措施
1、烟、粉尘控制措施
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配料系统粉尘：每个配料仓均设有除尘点，所有扬尘点均用吸尘罩和吸尘管汇集在一起，用一台袋式除尘器和一台风机进行除尘。
在矿热炉操作台采取风机通风的方式，降低操作岗位粉尘浓度。 本项目拟采用国内目前较为先进的干湿结合法除尘，即在烟道的初始阶段经袋式除尘器进行微硅粉收集后，再设置水膜除尘装置，该装置为铁制圆型筒状，水由圆筒顶部淋下，形成一层水幕，含尘烟气从水幕通过，水幕可以多层设计，烟气经处理后从排气管排出，废气的含尘浓度在5 mg/ m3左右，符合9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》二级标准的要求。
本评价提出在出硅口增加排烟罩，采用大风量排烟风机使烟尘经排烟罩、排烟道进入除尘系统除尘后排入大气。
2、废水处理措施
项目生产用水为电炉炉体和电炉变压器冷却用水、矿热炉烟气湿法脱硫除尘用水及硅石洗涤用水，电炉炉体和电炉变压器冷却用水较为洁净，经冷却后循环使用，部分外排作为矿热炉烟气湿法脱硫除尘用水及硅石洗涤用水的补充，硅石洗涤有部分废水外排，经沉淀后完全符合GB8978-1996《污水综合排放标准》一级标准。。
拟建项目生活污水排放量为为45m3/d，送到生活污水处理装置处理达GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级标准的B标准后外排。
3、废渣处置措施
氧气精炼产生的废渣约为1600t/a，主要成分为SiO2，可作为建
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筑材料；硅石洗涤废水进沉淀处理后产生的沉渣约为50t/a，主要成分为污泥和砂子颗粒，属一般固体废物，其性质和土壤相若，可就近用于填坑；烟气脱硫除尘所得沉渣主要成分为石膏及SiO2，可送给水泥厂作为水泥掺和料。
4、噪声控制措施
对产生连续性强烈噪声的机械设备如破碎机、风机、水泵等，采取减振、隔音、修建风机房、水泵房等措施，以降低生产车间噪声的影响，同时给操作产生强噪声设备（如破碎机）的工人配备耳罩、耳塞，以减轻噪声对工人的危害；此外，应加强厂区（特别是噪声源所在车间周围）的环境绿化等消声降噪措施。经采取防治措施后，各声源所在车间的噪声强度可达到85dB(A)，厂界处噪声强度也可达到有关标准要求。 7.6环境影响结论
综上所述，拟建项目的选址和总体布局是合理的。在坚持“三同时”原则的基础上，严格执行国家和内蒙古的排放标准，切实落实各项环保措施后，对周围环境造成的影响和外部对项目内部的影响都是可以接受的。因此，拟建项目在环保方面可行。
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第八章 劳动安全卫生消防
8.1劳动保护与安全卫生 8.1.1劳动保护
根据《中华人民共和国劳动保护法》等法律、法规的有关规定，项目施工期及使用期应按要求做到以下劳动保护措施：
1、牢固树立安全第一的思想，安全是正常施工的前提，任何岗位发现以有安全隐患，一律不准进行施工。
2、发现水、气阀门流通不畅，应该停机检修或更换，不准敲打阀门。在水、气运营时，严禁敲打水、气管道和阀门，如需维修，必须停泵，不准带压操作。
3、爱护消防器材，并不得挪做它用。
4、凡有安全隐患的工作，职工有权拒绝执行，等解决了问题，确保安全后再执行。 8.1.2安全卫生
本项目在安全卫生上采取以下措施： 1、卫生间均设置局部排风系统；
2、办公用房设置空调降温，改善职工的工作条件； 3、建筑的装修材料均采用不释放有害气体的环保材料； 4、所有用电设备的金属外壳、金属底座、电缆金属铠装层、电缆保护管以及所有金属支架等均与接地装置连接，设有安全接地。
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8.2消防 8.2.1建筑防火
1、建筑物耐火等级：二级 2、建筑火灾危险性：轻危险级
3、消防给水和灭火设备按要求设室内、室外消防栓和灭火器。消防栓口距地面1.1米。建筑外设有环形消防通道。 8.2.2消防用水
消防水量：室内消防栓用水量为15L/S,室外消防栓用水量为15L/S,消防压力0.20Mpa。保证相邻竖管上的两支水枪或一支水枪的充实水柱达到室内任何部位，并备有手提式灭火器，一旦发生火情能迅速扑灭。 8.2.3消防电气
1、设置应急照明和安全出口指示灯，应急电供电时间大于30min。 2、发生火灾时人工切断供电电源。
3、建筑物内各出入口设有出入口指示灯，室内设人员疏散用的事故照明，在各安全出口和走道内设应急标志灯和疏散指示照明。
4、根据建筑性质，本建筑设火灾自动报警系统及防排烟系统。 8.3地震安全
本项目所在地区内蒙古的抗震设防烈度为6度，本项目应按6度设防设计，建筑物构造节点做法符合规范规定，确保地震发生后不会引发次生灾害，能满足地震安全要求，保证灾难来临时正常发挥医疗救治功能，并能为百姓提供更多的紧急救助。
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第九章 组织机构与人力资源配置
9.1组织机构
9.1.1组织机构设置因素分析
本项目运营期组织机构设置考虑以下因素：
（1）项目运营管理模式选择是否合理，是否符合投资人要求和运营管理实际水平；
（2）建设主体单位组织结构设置是否合理，管理层次划分是否符合项目特点，是否体现精简、高效原则；
（3）建设主体单位内部机构设计是否合理，生产、销售、运营管理部门是否健全，确定各岗位职责分工是否明确，有无交叉重叠；
（4）建设主体单位执行机构是否具备组织、管理和协调能力，尤其是项目主要经营管理者的素质是否适应项目建设和生产运营管理的模式。 9.1.2组织机构图
总经理 副总经理 总工程师 供应部 办公室 生产部 销售部 财务部 人事部
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9.2人员配置
9.2.1人力资源配置因素分析
项目建设单位人力资源配置方案的选择，主要考虑以下因素： 1、人力资源配置计划是否符合劳动法律、法规及规章；是否符合有关劳动法、劳动条件、定额、薪金、保险、职业安全、文生保障和社会安全等规定；劳动条件是否符合国家和项目所在地区的要求，职工的社会福利是否给予足够的考虑和安排；
2、人力资源配置是否与项目的特点相适应。考虑因素包括：（1）项目建设规模与设备配备数量；（2）项目工艺复杂程度和自动化水平；（3）人员素质；（4）组织机构设置和生产管理制度；（5）国内外同类项目的配置水平；
3、人员配置方法是否合理，依据是否充分，提出的人员配备数量、素质要求是否合理，是否符合项目不同阶段的人力资源要求；符合项目对各种技术、管理人员的需求，包括不同层次的管理监督人员、工程技术人员、熟练和非熟练技工等；
4、工作制度是否合理，是否符合有关劳动法规；
5、人力资源的来源，特别是高层管理人员和重要的专业技术人员的来源是否可靠，招聘计划是否合理；
6、人员培训计划是否合理，能否与项目的建设和运营相衔接，满足项目建设和运营的要求。 9.2.2生产班制
本工程生产采取4班三运转制，年工作日330天。
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9.2.3劳动定员
本工程定员共计310人。其中管理人员25人、生产人员220人、技术人员24人、辅助人员31人、销售人员10人。除董事会成员外其他人员分布见下表：
表11.1 劳动定员一览表表
序号 1 2 3 4 5 6 部门 总经理 副总经理 总工程师 办公室 供应部 销售部 生产部 财务部 人事部 合 计 管理人员 1 3 1 2 2 2 12 1 1 25 技术人员 1 1 22 24 生产人员 辅助人员 销售人员 220 220 6 8 8 6 3 31 10 10 合计 1 3 1 9 11 20 254 7 4 310 9.2.4职工工资及福利成本分析
根据管理岗位、工种等因素来确定各层次人员的平均工资。员工工资及福利估算如下表（估算含为员工支付的与工资配套的五险一金等费用）：
表10-2 工资及福利估算表
序号 1 1.1 1.2 1.3 2 2.1 人员分类 管理人员 高级 中层 基层 技术人员 高级 人数 25 5 6 14 24 10 年薪（万元/年） 总额（万元） 12 8 4 5 164 60 48 56 106 50 备注 54
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2.2 3 4 5 其他 生产工人 辅助人员 销售人员 合计 14 220 31 10 310 4 2 3 8 56 440 93 80 883 9.3人员来源与培训
本项目主要管理人员可从周边地区或东部地区引进，生产操作人员在当地劳务市场招聘。
培训方式主要是根据岗位的实际情况，采取相应的培训方式。
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第十章 项目实施进度方案
10.1项目进度安排
根据工程施工工期定额，生产厂区建筑面积28500平方米，室外水泥地面20000平方米。项目建设工期为12个月。
生产厂区工程建设进度计划的制定考虑因素主要有：是否科学合理并结合实际；是否有足够的建筑材料和有能力的施工队伍；各阶段工作量衔接是否合理；是否能节约成本；资金是否能够保障等。 10.2项目进度表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 年份 项目 1 2 3 4 5 项目进度 6 7 8 9 10 11 12
可行性研究报告编制 立项报批 工艺技术选择 设计和采购 现场准备与土建 设备安装调试 联合试车运转 交付使用
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第十一章 投资估算与资金筹措
11.1投资估算依据
根据《建设项目经济评价方法与参数》（第三版），本项目建设和投入运营所需要的总投资包括建设投资和全部流动资金两项。其中建设投资指生产厂区建设投资和生产设备购置投资的总和。从资产形成角度看主要指固定资产投资；流动资金指固定资产投资完成后，项目运营期长期占用并周转的用于支付原辅材料、人工工资、市场推广等各项费用的营运资金。
1、估算范围包括生产厂区建设投资、生产线建设投资、办公设备、运输设备四项；
2、生产厂区建设投资估算依据锦州市建筑定额及类似工程数据； 3、生产线建设以设备供应厂家报价数据为准； 11.2建设投资估算范围
项目总投资6267.65万元，建设投资5039.65万元（包括生产厂区建设投资和设备投资4864.65万元，建设期利息175万元），流动资金1228万元。
项目总投资估算如下表：
表11-1 项目总投资估算表 单位：万元
序号 1 1.1 1.2 费用名称 生产厂区建设投资 工程费用 土地费用 投资额 2865.43 备注 2329.1 150 57
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1.3 1.4 2 2.1 2.2 3 4 5 工程建设其它费 预备费 设备投资 生产线设备投资 其他设备 流动资金 建设期利息 项目总投资 200 186.33 1999.22 1854.2 145.02 1228 175 6267.65 11.3生产厂区建设投资估算
表12－3 生产厂区建设投资估算表 单位：万元 序号 一 （一） 1 1.1 1.2 2 2.1 项目名称 工程费用 建筑安装工程费 土建工程 建筑工程 装饰工程 安装工程 给排水工程 单位 m m m m m 22222数量 28500 28500 28500 28500 28500 28500 单价 （元） 500 100 35 合价 (万元） 2329.10 2069.10 1710.00 1425 285.00 359.10 99.75 备注 简装 镀锌钢管、柔性铸铁排水管、普通洁具 焊接钢管、玻璃棉保温、铸铁散热器 焊接钢管、线缆敷设、配电箱、普通灯具 包括道路、绿化等 1万/亩 与建设有关的勘察、监理、咨询、 城市配套、竣工验收费等 2.2 2.3 2.3.1 2.3.2 2.3.3 2.4 （二） 1 二 三 四 1 2 暖通工程 强电工程 动力照明 变配电 防雷 弱电工程 室外工程 水泥地面 其他路面绿化 土地费用 工程建设其他费 预备费 基本预备费 涨价预备费 m m m m m m m m m 亩 43222222228500 28500 28500 28500 28500 28500 20000 50000 150 28 30 25 30 8 25 80 20 8% 79.80 179.55 71.25 85.50 22.80 71.25 260.00 160.00 100.00 150 200 186.33 186.33 58
工业硅项目可行性研究报告 生产厂区建设投资 五 2865.43
11.4设备投资估算
表12－4 设备投资估算表 序号 设备名称 一 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 二 25 26 27 28 三
设备投资估算表（万元） 数量 2台 6台 1座 6台 2套 2台 14户 1套 2台 2套 10只 1套 3台 2个 2个 2台 2台 若干 2台 2台 2台 2台 1台 1台 1台 2台 5台 若干 6.5 8.8 12 设备投资总计 59
单价 500 90 0.55 4 0.35 3.5 3 2 24 1.2 0.1 1.5 0.18 0.35 0.3 0.55 0.1 9.5 1.5 1.25 0.26 12 3.8 购置费 1000 540 0.55 24 0.7 7 42 2 48 2.4 1 1.5 0.54 0.7 0.6 1.1 0.2 0.2 19 3 2.5 0.52 12 3.8 6.5 17.6 60 60.4 安装费（8%） 80 43.2 0.044 1.92 0.056 0.56 3.36 0.16 3.84 0.192 0.52 合计 1854.20 1080 583.2 0.594 25.92 0.756 7.56 45.36 2.16 51.84 2.592 1 1.5 0.54 0.7 0.6 1.1 0.2 0.2 19 3 2.5 0.52 12 3.8 145.02 7.02 17.6 60 60.4 1999.22 生产设备 25000KVA矿热炉 炉用变压器 气动站 捣炉机 电气控制柜 烧穿器 出铁浇包 环保烟尘回收系统 行车吊葫芦 振动水浇设备 铂金器 粉碎剥离设备 721分光光度计 干燥箱 玛瑙乳体 电子分析天平 蒸馏水器 分析用各种玻璃器皿 C620C630车床 铝床 电气焊设备 600VA直流焊机 卷扬机 刨床 其他设备 60吨地磅 5吨吊车 运输设备10吨 办公设备 工业硅项目可行性研究报告
11.5流动资金估算
流动资金指项目运营期内长期占用并周转使用的营运资金，包含在经营过程中因经营筹资等活动净流入的资金，计算期内流动资金共需要1228万元。
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序号 1 1.1 1.2 1.2.1 1.2.2 1.2.3 1.3 1.4 2 2.1 2.2 3 4 项目 流动资产 应收帐款 存货 原材料 在产品 产成品 现金 预付帐款 流动负债 应付帐款 预收帐款 流动资金 流动资金当期增加额 最低周转天数 周转次数 10 10 10 10 10 合计 83251 26269 54290 6170 23359 24752 2854 73145 计算期 1 2 3 6592 2070 4252 469 1828 1955 270 5555 576 9259 9259 1240 203 4 10499 3308 6844 781 2947 3116 347 9259 9259 1228 -12 5 10487 3302 6838 781 2947 3110 347 9259 9259 1228 0 6 10487 3302 6838 781 2947 3110 347 9259 9259 1228 0 7 10487 3302 6838 781 2947 3110 347 9259 9259 8 10487 3302 6838 781 2947 3110 347 9 10487 3302 6838 781 2947 3110 347 10 10487 3302 6838 781 2947 3110 347
0 3238 0 1079 0 2159 0 0 0 234 938 155
30 30 30 30 35 100 0 1021 0 3 73145 10106 1228 9259 9259
9259 9259
3 2777 461 3 2777 5555 -3 0 461 1037 0 1228 1228 1228 0 0 0 说明1：应收账款＝年经营成本/周转次数；
预付账款＝外购商品或服务年费用金额/周转次数；
外购原辅材料、燃料动力、其它材料＝年外购量/各类周转次数；
在产品＝（年外购原辅材料+燃料动力+年工资及福利+年修理费+年其它制造费）/在产品周转次数
产成品＝（年经营成本－年其它营业费用）/产成品周转次数
现金＝（年工资福利+年其它费用）/周转次数
应付账款＝外购原辅材料、燃料动力及其它材料年费用/周转次数
预收账款＝预收营业收入年金额/周转次数
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11.6资金筹措
项目总投资6267.65万元，建设投资5039.65万元（包括生产厂区建设投资和设备投资4864.65万元，建设期利息175万元），流动资金1228万元。项目资金自有2000万元资金，建设期向银行贷款2500万元，投产期向银行申请流动资金贷款2000万元。 11.7资产形成
项目投产交付使用后，建设投资形成固定资产和无形资产。其中工程费用；工程建设其他费中除土地费用；基本预备费和涨价预备费；设备投资等形成固定资产，固定资产合计为4714.65万元。
土地计入无形资产，共计150万元。
设备投资1999.22万元，其中生产设备购置费1854.2万元，运输及办公设备等其他设备购置费共计145.02万元。
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第十二章 财务分析
12.1财务现金流量分析 12.1.1基础数据与参数选取
1、计算期与运营能力
项目计算期10年，其中建设期12个月。项目第一年生产能力为0；第二年生产能力按正常年份的60％估算，运营时间按50％估算。第三年按正常年份的60%估算，运营时间正常。第四年及以后达到正常年份。
2、财务基准收益率
据行业平均财务基准收益率水平，项目财务基准收益率取15％。 3、折旧和摊销年限
固定资产折旧按平均年限法计算折旧，钢筋混凝土框架结构折旧年限20年，残值率2%，土地摊销费用按10年平均摊销，不计残值。
4、建设期贷款利率 建设期贷款利率按7%估算。 5、其他计算参数
（1）本项目经营税种为增值税，税负为营业收入的5％； （2）城市维护建设税率为7%，教育费附加费率为3%。 （3）法定盈余公积金按10%计取。 （4）所得税率按25％计取。 12.1.2营业收入、营业税金及附加估算
年度营业收入根据年度投资计划进行估算。产品价格取2010年平均价格12000元/吨计算，以此估算营业收入、税金及附加。
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表12-1 营业收入、营业税金及附加估算表 单位：万元 序号 一 1 2 3 项目 营业收入 增值税 教育费附加 计算期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 0 11520 23040 38400 38400 38400 38400 38400 38400 38400 1268 2112 2112 2112 2112 2112 2112 2112 1152 1920 1920 1920 1920 1920 1920 1920 81 35 134 58 134 58 134 58 134 58 134 58 134 58 134 58 0 576 40 17 0 二 经营税金及附加 0 633 城市建设维护费 0 12.1.3总成本费用估算
总成本费用采用生产要素估算法进行估算。以下各项成本费用以正常年份为标准。
表12-2 总成本费用估算表 单位：万元 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 8.2 8.3 9 10 项 目 外购原辅材料费 外购动力费 工资及福利费 修理费 折旧费 摊销费 研发费用 财务费用（贷款利息） 其它费用 其他管理费用 其他营业费用 总成本费用 其中：固定成本 可变成本 经营成本 计算期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 0 2342 4685 7808 7808 7808 7808 7808 7808 7808 0 5990 11981 19968 19968 19968 19968 19968 19968 19968 0 442 202 15 15 883 323 15 691 100 883 403 15 883 403 15 883 403 15 1152 0 883 403 15 1152 0 883 403 15 1152 0 883 403 15 1152 0 2589 404 265 1920 883 403 15 1152 0 2589 404 265 1920 197.7 197.7 197.7 197.7 197.7 197.7 197.7 197.7 197.7 0 346 175 140 1152 1152 60 0 0 1112 1821 2589 2589 2589 2589 2589 0 404 0 132 0 576 404 265 404 265 404 265 404 265 404 265 1920 404 265 1920 8.1 其中：其他制造费用 1152 1920 1920 1920 190 10787 20697 33076 33016 33016 33016 33016 33016 33016 190 2455 4031 5300 5240 5240 5240 5240 5240 5240 0 8332 16666 27776 27776 27776 27776 27776 27776 27776 175 10574 20461 32863 32803 32803 32803 32803 32803 32803 估算说明：1、外购原材料费指系统集成业务建设成本费；
2、外购燃料动力指年度水电费用；
3、修理费按固定资产原值的一定比率提取，按逐年递增的方法计取，第一年按5％提取，第2年按8％提取，第3年及以后按10％提取；
4、研发费用属于其他管理费用的一种，但由于其数额较大，故单列。研发费用按年收入的3%估算； 5、折旧费、摊销费在经营期内平均摊销；
6、其它费用包括其它制造、管理和营业费用，指由制造费用、管理费用和营业费用中扣除折旧费、摊销费、修理费和工资及福利费所余部分。其它制造费用按不含建设期利息的固定资产原值的10％估算；其它管理费用（办公费、差旅费、劳保费、土地使用税等）按人员工资及福利费的30％估算；其它营业费用按营业收入的5％估算。
12.1.4利润预测
经测算，项目计算期内正常年税前利润总额3272万元（第五年），
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税后净利润2454万元。详见下表：
12.3 利润及利润分配表 单位 万元 项目 一、营业收入 减：营业税金及附加 减：总成本费用 二、利润总额 减：所得税 三、净利润 四、法定盈余公积 五、可供投资者分配的利润 六、未分配利润 七、累积未分利润 计算期 1 0 -190 0 -190 0 0 0 0 2 3 4 5 6 7 8 9 10 0 11520 23040 38400 38400 38400 38400 38400 38400 38400 633 1268 2112 2112 2112 2112 2112 2112 2112 100 1075 3212 3272 3272 3272 3272 3272 3272 25 75 8 67 67 67 269 81 803 241 818 245 818 245 818 245 818 245 818 245 818 245 806 2409 2454 2454 2454 2454 2454 2454 190 10787 20697 33076 33016 33016 33016 33016 33016 33016 725 2168 2209 2209 2209 2209 2209 2209 725 2168 2209 2209 2209 2209 2209 2209 792 2960 5169 7378 9587 11796 14005 16214
12.1.5现金流量预测
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全投资现金流量表 序号 1 1.1 1.2 1.3 1.4 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 3 4 5 6 7 8 项目 现金流入 营业收入 其他收入 回收固定资产余值 回收流动资金 现金流出 建设投资 流动资金净增加额 经营成本 经营税金及附加 维持运营投资 所得税前净现金流量 累计税前净现金流量 调整所得税 所得税后净现金流量 累计税后净现金流量 计算指标 项目投资财务净现值(ic=15%，万元) 合计 307796 303360 2555 1228 283107 5040 1228 260891 16628 0 60705 19431 35529 税前 32662 106.80% 2.75 计算期 1 0 0 4535 5040 0 175 0 -4535 -4535 0 -4535 -4535 税后 23718 86.47% 2.99 2 11520 11520 11611 461 10574 576 -91 -4626 25 -116 -4651 3 23040 23040 22305 576 20461 1268 735 -3891 269 466 -4185 4 38400 38400 35178 203 32863 2112 3222 -669 803 2419 -1766 5 38400 38400 34903 -12 32803 2112 3497 2828 818 2679 913 6 38400 38400 34915 0 32803 2112 3485 6313 818 2667 3580 7 38400 38400 34915 0 32803 2112 3485 9798 818 2667 6247 8 38400 38400 34915 0 32803 2112 3485 13283 818 2667 8914 9 38400 38400 34915 0 32803 2112 3485 16768 818 2667 11581 10 42863 38400 2555 1228 34915 0 32803 2112 8668 25436 818 7850 19431 项目投资内部收益率 投资回收期 66
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12.2赢利能力分析 12.2.1动态盈利能力分析
通过编制项目投资现金流量表，经测算可以得出动态盈利能力指标如下：
（1）税前财务内部收益率为106.8％； （2）税前财务净现值为32622万元； （3）税前投资回收期为2.75年； （4）税后财务内部收益率为86.47％； （5）税后财务净现值为23718万元； （6）税后投资回收期为2.99年。
从以上数据可以看出，该项目税前财务内部收益率大于行业基准收益率15％，财务净现值远大于零，说明项目在财务现金流量上分析是可行的。
12.2.2静态盈利能力分析
1、总投资收益率ROI=EBIT/TI×100%=80.96% 2、投资回收期=1.17年
从以上数据可以看出，总投资收益率远大于行业基准收益率，投资回收期为1.17年，说明项目的盈利能力可以接受。 12.3盈亏平衡分析
以下各计算指标所需数据均指正常年份的数据。 1、生产能力盈亏平衡点
BEP（生产能力利用率）＝固定成本/（销售收入－可变成本－销售税金及附加）×100%=35.75%
计算结果表明，当生产能力达到预计正常年份生产能力的35.75%
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时，企业经营达到盈亏平衡点。
体现在各项业务的建设上时，即当各项业务的生产能力达到正常年份生产能力的35.75%时，企业经营达到盈亏平衡点。
体现在年收入上时，即当各项业务年收入达到正常年份年收入的35.75%时，即13728万元时，企业经营达到盈亏平衡点。
2、价格盈亏平衡点
BEP（售价比率）＝总成本/（销售收入－销售税金及附加）×100%=76.55%。
计算结果表明，当各项业务产品的价格达到预测价格的76.55%时，企业可以保本经营。 12.4财务评价
以上项目财务分析表明，项目税后财务内部收益率为86.47%，高于行业基准财务内部收益率15%；税后财务净现值（当ic=15%时）23718万元，税后投资回收期为2.99年（含建设期），总投资收益率为80.96%，正常年生产能力盈亏平衡点为35。75%，正常年价格盈亏平衡点为76.55%。
项目各项指标均较好，在财务上是可行的。
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第十三章 风险分析
13.1风险影响因素
13.1.1可能面临的风险因素
根据项目所处行业和运营环境，项目运营可能面临的风险主要有：
1、成本控制风险
在本项目中，作为辅料的焦油在磴口县当地无法解决，只能从陕北、新疆外调，入场现行价800-1000元/吨。而木炭供应时冷时热，很不稳定，将直接影响工业硅生产的稳定性，可能造成阶段性成本过高。
同时，本项目属于高能耗项目，用电量十分巨大，电力成本占产品总成本的50%以上，产品成本会随着电价上扬而上涨，将会影响本项目产成品的利润。
2、环境污染风险
工业硅行业之所以和钢铁，电解铝，铁合金等行业一样成为国家重点实施宏观调控的行业之一，就是因为它是高能耗，高污染的资源性产品行业。对工业硅生产来说，每生产1吨工业硅要消耗含SiO2的矿物2.5-3.0t，单是还原二氧化硅，每吨硅就需要消耗固定碳近1吨，这些固定碳是由石油焦、煤和木炭等来提供，生产每吨硅工艺过程要消耗石油焦，煤等碳质物在1.5-2.0t。生产每吨硅实际消耗的电量就需12000-13000kWh，同时产生SiO2粉尘0.3-0.5t。对工业硅生产这种高资源消耗，高能耗，高污染的状况，不仅在国家，在社会已引起高度重视。企业从切身利益考虑，也逐渐明白，没有稳定的矿物来源、原材料来源和能源，不解决好烟气治理和节能减排问题，企
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业就无法生存和发展。大力推进节能减排，提高能源和原材料的利用率，解决好烟气治理问题，对本项目的证供运营将其到决定性作用。
3、预测方法风险
由于预测方法或数据出现错误，导致市场需求分析发生重大偏差，从而导致项目效益分析的正确性。
4、市场竞争风险
工业硅行业正处于高速发展期，但我们也看到，很多企业产品同质化，矿热炉容量小，生产分散，市场不成规模，这在今后的产业链调整中将必然面临并购风险，市场竞争能力差。
5、组织管理风险
由于项目管理模式不合理，项目内部组织不当、管理混乱或主要领导者能力不足、人格缺陷等，导致投资大量增加、项目不能按期建成运营造成项目损失。
6、核心人员流动风险
核心人员包括核心管理人员、技术人员和运营人员。不同岗位的核心人员的流失将导致不同的项目运营风险。
7、财务风险
项目运营过程中结算资金是否及时返款，直接影响企业的生产经营，当客户延持支付结算款时，有可能产生资金风险。 13.1.2主要风险因素识别
在以上各种风险中，主要的风险是成本控制风险和环境污染风险。成本决定企业发展，而环境治理将决定企业存亡，不容忽视。 13.2风险影响程度及规避措施 13.2.1风险影响程度评价
各种风险对项目的影响分析见下表。
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表15-1 风险影响评价表
风险程度 风险因素名称 重大 成本控制风险 环境污染风险 预测方法风险 市场竞争风险 组织管理风险 核心人员流动风险 财务风险 √ 较大 √ √ 一般 √ 较小 √ √ 微小 √ 很大但可以规避 最大但可以规避 较小且可以规避 一般且可以规避 较小且可以规避 很大但可以规避 微小且可以规避 说明 13.2.2风险规避措施
1、成本控制
成本控制应立足于技改，利用磴口县当地丰富的玉米芯、稻壳来满足生产中对辅料的要求，解决社会环境污染问题和降低成本。
2、环境污染治理
我国作为世界工业硅生产和出口大国，多年来的生产和出口效益欠佳，为了改变这种落后状况，我们必须在国家不断加强和改善宏观调控下，加速工业硅产业升级的步伐，按照科学发展观的要求，搞好节能减排和资源节约，加大科技投入，加快整个产业经济增长方式从数量型向效益型的转变，走出一条科技含量高，经济效益好，资源能源消耗低，环境污染少，人力资源优势得以发挥的新型发展之路。
同时，发展循环经济，加强资源节约，提高资源的利用效率，才能不断增强工业硅产业的持续发展能力。工业硅生产中的冷却用水，硅块破碎中不能满足成品粒度要求的碎硅，硅石、还原剂破碎、筛分后不符合粒度要求的碎料等，都应该直接或经过一定的处理后，返回到生产流程中使用。有的工业硅企业已经把经过水洗后的碎木炭末与
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石油焦碎煤等一起以水玻璃为粘结剂制团，经烘干后作为还原剂使用。工业硅炉大修时从炉膛内清出的碳化硅等物料，有的可直接返回炉内应用，有的可销售到钢铁方面应用。
硅石破碎后不符合粒度要求的碎料，有些因杂质含量高或影响炉料的透气性，因而不适于在工业硅熔炼中应用，但可以销售或应用到一些新的“沙产业”。这些硅石碎料有的可以和石英砂一样，应用在汽车机型、缸体、缸盖等的铸造中，还可以用于制作具有强度高，透水性好的透水砖，应用于铺设花坛，停车场，运动场乃至马路等场所的地面等。
3、市场风险
(1)及时了解竞争对手的情况，竞争对手的市场策略会对自方有多大的冲击与影响。及时有效地收集竞争情报，分析竞争对手的每一步行动，可以让企业对整个市场运营帷幄在心，预先制定应对策略，从而有效避免竞争对手忽然采取恶意竞争手段而给自己的带来的损失。
(2)合理调配资源，大胆创新，以适应市场的发展需求为出发点，增强企业的竞争实力。
4、组织管理风险
建立健全现代公司法人治理结构，确定合理的组织架构和人员配备制度，建立健全公司监督体系，把组织管理风险消除在构建过程中。
5、核心人员流动风险
企业应将人性化的价值理念与商业化运作相结合，建立完善激励机制。以共同的价值观念的指导团队前进。
6、财务风险
要规避财务风险中的资金回收风险，必须做好资金来源、资金占
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用、资金分配和资金回收的测算和平衡，以保证资金的安全性、效益性和流动性。应收账款回收控制风险可以通过以下方法加以规避：
一是利用“五C”系统对客户进行科学评估，对不同的客户给予不同的信用期间、信用额度，制定合理的资信等级和信用政策；
二是在现销和赊销之间权衡，当赊销所增加的赢利超过所增加的成本时，才应当实施应收账款赊销；
三是定期编制账龄分析表，确定合理的应收账款比例，对应收账款回收情况进行监督，对坏账损失事先做好准备；
四是针对不同的客户、不同的阶段采取不同的收账政策，既要保证账款的有效收回，又要注意避免伤及客户关系，同时，制定收账政策时要考虑收账费用与坏账损失的大小。
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第十四章 结论
14.1结论
本项目通过充分合理利用水电资源、矿产资源、人力资源等等，带动采矿、水电、化工、电子、有机硅等相关产业的发展，形成较大规模的产业群，不仅能有效解决长期困扰的库区产业空虚问题，还必将对库区经济的发展带来巨大的影响。
本项目投资效果较好，经济效益明显，有较强的清偿能力和抗风险能力。业主可取得较高的投资回报，社会效应和经济效益均好。综上所述，本项目可行，建议业主尽快实施本项目，争取早日投资建设，以便尽快发挥效益。 14.2建议
1、本项目投资比较大，产品市场价格变化也比较大，因此建议业主通过工程保险和工程施工承包，转移部分工程建设风险；通过银行贷款和多渠道融资等，减少企业的投资风险。为了规避风险，在项目实施中要充分重视成本控制能力，建立企业的品牌意识，找准市场需求的切入点。让产品在客户中拥有信任度，只要加强管理，攻克技术关，搞好质量，均能达到预期效益。
2、本项目属于高能耗项目，用电量十分巨大，电力成本占产品总成本的60%以上，产品成本会随着电价上扬而上涨，将会影响本项目产成品的利润。
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