..2016 年 02 月
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目
录
一、编制依照 二、工作内容
三、试验现场的组织举措 四、试验现场的技术举措
五、 试验设施、仪器及有关专用工具六、试验项目
七、试验现场的安全举措
八、危险点及控制举措
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2
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2
一、编制依照
1、GB50150－2006《电气装置安装工程电气设施交接试验标准》 。
2、Q/GDW/Z-41-457-2008《国家电力企业电力设施状态评估试验规程》 。
3、DL409-1991《电业安全工作规程》及市企业有关安全规定。
4、出厂技术文件及出厂试验报告。
二、工作内容
1、绝缘电阻及汲取比试验
2、直流电阻试验
3、接线组别及电压比试验
4、介质消耗 tg δ 及电容量试验
5、直流泄漏电流试验
6、沟通耐压试验
7、局部放电试验
8、空载试验
9、绕组变形试验
三、试验现场的组织举措
1、试验工作负责人： XXX 负责标准化作业指导书的编写和执行以及现场工作的
组织协调问题；
2、试验安全负责人： XXX 负责试验现场及四周的安全监察； 3、试验技术负责人： XXX 负责试验现场的技术问题；
四、试验现场的技术举措
1、变压器油试验合格后，方可进行试验。
2、断开三侧套管与引流线的连结，并将拆掉后的引流线用绳子固定好，其导头子
与套管的距离应知足试验要求，不得少于
5 米。
3、电流互感器二次禁止开路。
4、套管试验后末屏接地一定恢复。
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5、试验完成或更改接线， 应严格依照停电、 验电、充足放电、挂地线的次序进行，
以防电击伤人。
6、在被试设施和加压设施四周加装安全围栏并向外悬挂“止步，高压危险”标示
牌。
五、 试验设施、仪器及有关专用工具
1、交接试验所需仪器及设施资料：
试验所用设施（资料） 直流电阻测试仪（ 10-40A ）
电动兆欧表
直流发生器（ 60kV）
自动介损测试仪
变比测试仪 高空测试钳
数目 1 套 1 套 1 套 1 套 1 套 1 个
试验所用设施（资料）
温湿度计
小线箱（各样小线夹及短线）
常用工具
常用仪表（电压表、万用表）
出厂试验报告 电源盘及刀闸板
串连谐振
数目 1 副 2 副 1 套
1 份 1 套 1 套
三相调压器 350kVA
配变 800kVA 丈量用 pt 丈量用 ct 多功能表 校验表 绕组变压仪
1 台 1 台 1 台 1 台 1 块 1 块 1 套
变频电源 30-300HZ 局放电测试仪 JFD251
励磁变 35kV 赔偿用电抗器 35kV
分压器 400kV
1 台 1 台 2 台 8 台 1 台
2、因此的设施一定送检合格。
六、试验项目
1、变压器绕组直流电阻的丈量
（一）、试验目的
检查绕组接头的焊接质量和绕组有无匝间短路； 分接开关的各个地点接触能否优秀以及分接开关的实质地点与指示地点能否符合； 引出线有无断裂； 多股导线并绕的绕组能否有断股的状况；
（二）、试验时使用的仪器
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直流电阻测试仪；
（三）、试验方法
使用的数字式直流电阻丈量仪一定知足以下技术要求，才能获得真切靠谱的丈量值；
（ l ）、恒流源的纹波系数要小于 0.1 ％（电阻负载下丈量） 。 （ 2）、丈量数据要在回路达到稳态时候读取。
（ 3）、丈量软件要求为近期数据均方根办理，不可以用全事件均匀办理。
（四）、试验结果的剖析判断
（ 1）、相间差异一般不大于三相均匀值的 2%，线间差异一般不大于三相均匀值的 1%；
（ 2）、与出厂测得值比较（换算在同一温度） ，其变化不该大于 2%； （ 3）、三相电阻不均衡的原由 ：分接开关接触不良，焊接不良，三角形连结绕组此中一相断线，套管的导电杆与绕组连结处接触不良，绕组匝间短路，导线断裂及断股等。
2、绕组绝缘电阻、极化指数及铁芯、夹件的绝缘电阻
（一）、试验目的
丈量变压器的绝缘电阻，是检查其绝缘状态最简易的辅助方法。丈量绝缘电阻、汲取
比能有效发现绝缘受潮及局部缺点，如瓷件破碎，引出线接地等。
（二）、试验时使用的仪器
5000V 电动兆欧表
（三）、试验方法
（ 1）、用干燥洁净柔嫩的布擦去被试品表面的污垢， 必需时可先用汽油或其余适合的
去垢剂洗净套管表面的积污。
（ 2）、将兆欧表搁置安稳，驱动兆欧表达额定转速，此时兆欧表的指针应指“∞” ，
再用导线短接兆欧表的“火线”与“地线”端头，其指针应指零（瞬时低速旋转免得 破坏兆欧表）。而后将被试品的接地端接于兆欧表的接地端头“ E”上，丈量端接于兆欧表的火线端头“ L”上。如遇被试品表面的泄漏电流较大时，或对重要的被试品，如发
电机、变压器等，为防止表面泄漏的影响，一定加以障蔽。障蔽线应接在兆欧表
的障蔽端头“ G”上。接好线后，火线暂时不接被试品， 驱动兆欧表至其指针应指 “∞”，
而后使兆欧表停止转动，将火线接至被试品。
（ 3）、丈量汲取比或极化指数时，前驱动兆欧表达额定转速，待指针指“∞”时，用
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绝缘工具将火线立刻接至被试品上，同时记录时间，分别读取
15S 和 60S 或 10min
时的绝缘电阻值。
（ 4）、读取绝缘电阻值后，先断开接至被试品的火线，而后再将兆欧表停止运行，免得被试品的电容在丈量时所充的电荷经兆欧表放电而破坏兆欧表， 这一点在测试大容量设施时更要注意。
（ 5）、测得的绝缘电阻值过低时，应进行解体试验，查明绝缘不良部位
（四）、试验结果的剖析判断
（ 1）、绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果对比应无显然变化；
（ 2）、汲取比（ 10~30℃范围）极化指数不低于 1.5 ；
（ 3）、绝缘电阻在耐压后不得低于耐压前的 70%；
（ 4）、于出厂数值比较一般不低于 70%。
丈量铁芯、夹件绝缘电阻的标准：
（ 1）、与从前测试结果对比无明显差异，一般对地绝缘电阻不小于100MΩ； （ 2）、运行中铁芯接地电流一般不大于 0.1A ；
（ 3）、夹件引出接地的可独自对夹件进行丈量，绝缘电阻不小于100MΩ。 （五）、注意事项
（ 1）、不一样温度下的绝缘电阻值一般可按下式换算 R2=R1× 1.5 （t1- t2 ） /10 R 1、 R2 分别为温度 t 1、 t 2 时的绝缘电阻。
（ 2）、丈量时挨次丈量各线圈对地及线圈间的绝缘电阻，被试线圈引线端短接，非被
试线圈引线端短路接地，丈量前被试线圈应充足放电；丈量在沟通耐压前后进行。 （ 3）、变压器应在充油后静置 5 小时以上， 8000kVA以上的应静置 20 小时以上才能丈量。
（ 4）、汲取比指在同一次试验中， 60S 与 15S 时的绝缘电阻值之比，极化指数指 10 分钟与 1 分钟时的绝缘电阻值之比。
（ 5）、丈量时应注意套管表面的洁净及温度、湿度的影响。
（ 6）、读数后应先断开被试品一端，后停摇兆欧表，最后充足对地放电。 3、绕组、套管的 tg δ及其电容量
（一）、试验目的
丈量 tg δ是一种使用许多并且对判隔离缘较为有效的方法，经过丈量
tg δ能够反应
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出绝缘的一系列缺点，如绝缘受潮、油或浸渍物脏污或劣化变质，绝缘中有气隙发生
放电等。
（二）、试验时使用的仪器
自动介损测试仪
（三）、试验方法
（ 1）、正确使用自动介损测试仪，掌握自动介损测试仪的特征及有关参数。
（ 2）、丈量绕组的 tg δ及其电容量用反接法， 被测绕组之外的其余绕组一定短接接地。
（ 3）、丈量套管的 tg δ及其电容量用正接法。
（四）、试验结果的剖析判断
（ 1）、20℃时 tg δ不大于以下数值：
66-220kV 0.8%
（ 2）、tg δ值于出厂的数值比较不该有明显变化（一般不大于 30%）
（五）、注意事项
（ 1）、采纳反接法丈量，加压 10kV，非被试线圈短路接地。 （ 2）、丈量按试验时使用的仪器的有关操作要求进行。
（ 3）、应采纳适合的举措除去电场及磁场扰乱，如障蔽法、倒相法、移相法。 （ 4）、非被试绕组应接地或障蔽。
（ 5 ）、尽量在油温低于50℃时丈量，不一样温度下的 tg 2 =tg 1 1.5 t t / 10 式中 tg 1 、tg
12tg 值一般可按下式换算
值
2 分别为温度 t1、 t2 的 tg
4、绕组泄漏电流 （一）、试验目的
直流泄漏试验的电压一般那比兆欧表电压高， 并可任意调理， 因此它比兆欧表发现缺点的有效性高， 能敏捷地反应瓷质绝缘的裂纹、 夹层绝缘的内部受潮及局部松懈断裂绝缘油劣化、绝缘的沿面炭化等。
（二）、试验时使用的仪器
直流发生器、微安表
（三）、试验方法
（ 1）、直流泄漏电流试验电压 20kV，连续 1 分钟 , 并读取每阶段泄漏电流值。 （ 2）、直流泄漏电流试验电压 40kV，连续 1 分钟 , 并读取每阶段泄漏电流值。
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（ 3）、被测绕组之外的其余绕组一定短接接地。
（四）、试验结果的剖析判断
（ 1）、与前一次测试结果对比应无显然变化 （ 2）、泄漏电流最大允许值试验规程 （五）、注意事项
（ 1）、对丈量结果进行剖析判断时，主假如与同种类变压器、各线圈相互比较，不
该有显然变化。
（ 2）、试验设施的部署重要凑、连结线要短，宜用障蔽导线，既要安全又便于操作；
对地要有足够的距离，接地线应坚固靠谱。
（ 3）、应将被试品表面擦抹于净， 并加障蔽，以除去被试品表面脏污带来的丈量偏差。 （ 4）、试验结束后，应付被试品进行充足放电。
（ 5）、泄漏电流过大，应先检查试验回路各设施状况和障蔽能否优秀，在清除外因
因为与被试品连结的导线往常裸露在空气中（不加障蔽时） ，被试品的加压端也裸露在外，因此四周空气有可能发生游离，产生对地的泄漏电流，特别在海拔高、空气稀
薄的地方更简单发生游离， 这类对地泄漏电流将影响丈量的正确度。 用增添导线直径、
以后，才能对被试品作出正确的结论。
（ 6）、泄漏电流过小，应检查接线能否正确，微安表保护部分有无分流与断线。 （ 7）、高压连结导线对地泄漏电流的影响
减少尖端或加防晕罩、缩短导线、增添对地距离等举措，可减少对丈量结果的影响。 （ 8）、空气湿度对表面泄漏电流的影响
当空气湿度大时， 表面泄漏电流远大于体积泄漏电流， 被试品表面脏污易于吸潮使表面泄漏电流增添，因此一定擦净表面，并应用障蔽电极。
5、绕组所有分接的电压比，组别和极性
（一）、试验目的
检查变压器绕组匝数比的正确性；检查分接开关的状况；不论接成串连或并联，都必
须知道极性才能正确进行。
（二）、试验时使用的仪器
变比测试仪
（三）、试验方法
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（ 1）、掌握变比测试仪的参数，正确操作仪器。
（ 2）、依照仪器的需要，输入有关参数，按接线图和操作步骤，测出每个分接地点
（ 3）、依照仪器的需要，输入有关参数，按接线图和操作步骤，测出变压器的组别和极性
的变压比。
（四）、试验结果的剖析判断
（ 1）各相引接头的电压比与铭牌值对比，不该有明显差异，且切合规律；
（ 2）额定分接电压比赞同偏差± 0.5%，其余分接的电压比赞同偏差应在变压器阻抗电压值（ %）的 1/10 之内，但不得超出± 1%。
（五）、注意事项
仪器的操作要求进行，第一计算额定变比，而后加压丈量实质变比与额定变的偏差。
6、沟通耐压
（一）、试验目的：考察变压器主绝缘。
（二）、试验时使用的仪器：串连谐振一套
（三）、丈量步骤
沟通耐压试验时，采纳变频串连谐振装置加压，依据
GIS 电容量选择赔偿用电抗
器个数。采纳 400kV沟通分压器在被试端直接丈量 ( 防备容升现象 ) 。以以下图 1 所示 ：
220V
图 1 试验原理接线图
Ts：中间变压器； XL：串连赔偿电抗器； R：保护电阻； C1、C2 电容分压器； CX：被
试品。
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（ 1）在试验设施的一次导电部分挂接地线，保证接线过程的安全。 （ 2）达成试验接线。 （ 3）检查试验接线。
（ 4）拆掉保证接线安全的接地线。 （ 5）合上出口刀闸。 （ 6）试验电压实时间：
试验电压（ kV）
160 112 28
试验（ min）
1 1 1
高压对中压、低压及地 中压对高压、低压及地 低压对高压、中压及地
（ 7）降压。
（ 8）拉开出口刀闸。
（ 9）在试验设施的一次导电部分挂接地线。 （ 10）拆掉试验接线。 （五）、影响要素及注意事项
（ 1）、被试品为有机绝缘资料时，试验后应立刻触摸，如出现广泛或局部发热，则以为绝缘不良，应实时办理，而后再作试验。
面滑闪放电或空气放电， 不该以为被试品的内绝缘不合格， 需经洁净、干燥办理以后，
再进行试验。
（ 4）、 升压一定从零开始， 不行冲击合闸。 升压速度在 40％试验电压之内可不
（ 2）、假如耐压试验后的绝缘电阻比耐压前降落 30％，则检查该试品能否合格。 （ 3）、在试验过程中，若因为空气湿度、温度、表面脏污等影响，惹起被试品表
受限制，后来应均匀升压，速度约为每秒 3％的试验电压。
（ 5）、 耐压试验前后均应丈量被试品的绝缘电阻。 （六）、丈量结果的判断
关于绝缘优秀的被试品，在沟通耐压中不该击穿，而其能否击穿，可依据下述现象来剖析。
（ 1）、 依据试验回路接入表计的指示进行剖析： 一般状况下，电流表如忽然上涨，说明被试品击穿。但当被试品的容抗 Xc 与试验变压器的漏抗 XL 之比等于 2 时，固然
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被试品已击穿，但电流表的指示不变（因为回路电抗 X＝ |Xc-X L| ，因此当被试品短路 Xc=0 时，回路中仍有 XL 存在，与被试品击穿前的电抗值是相等的，故电流表的指示不会发生变化）； 当 Xc 与 XL 的比值小于 2 时，被试品击穿后，使试验回路的电抗增大，电流表指示反而降落。往常 Xc≥XL，不会出现上述状况，只有在被试品电容量很大或试验变压器容量不够时，才有可能发生。此时，应以接在高压端丈量被试品上的电压表指示来判断，被试品击穿时，电压表指示显然降落。低压侧电压表的指示也会有所降落。
（ 2）、依据被试品的状况进行剖析： 被试品发出击穿响声 （或断续放电声）、冒烟。出气、焦臭、闪弧、焚烧等，都是不允许的，应查明原由。这些现象假如确立是绝缘
部分出现的，则以为是被试品存在缺点或击穿。
7、空载试验
（ 1）目的：丈量变压器的空载电流和空载消耗。
（ 2）加压方法：依据制造厂家的试验参数， 估量试验时的空载电流为： 10kV 侧约 5A， 采纳零起升压试验。详细做法是试验电源从暂时电源箱380V侧拿出，接入一个 350A 的空气开关，进入调压器，经调压器输出，再接至另一台自备
10kV 配变升压至被试
验的主变压器。
试验接线以下图：
800kVA/10kV
三相调压器
配变
380V 电源
350A 空气开关
主变
丈量点
空载试验接线图
（ 3）丈量数据：在接入主变 10kV 侧接入 PT丈量电压、接入 CT丈量电流，在 PT、CT
二次侧接入表记进行丈量读数。
8、局部放电试验方案
（ 1）目的：丈量变压器的局部放电。
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（ 2）试验方法：
试验时变压器高、中、低压侧引线所有拆掉，变压器高压、中压、低压的变压比
为 :230/115 /10kV 。
局部放电试验采纳 30Hz--300Hz 变频电源， 经过单相中间变压器升压后， 接入主变低压侧，对 A、B、C三相分别进行局部放电试验；高、中压绕组局部放电测试一试验接线以下图，高、中压中性点接地，套管出线悬空并在顶部加装均压罩减少电晕放
电，在 10kV 侧并联高压电抗器进行感性无功赔偿，防备试验中发电机自激而出现过电压，将低压侧加压线全障蔽。
变压器高、中压绕组局部放电试验接线图
电压丈量：在变压器高压侧加分压器进行低压校准 （局放试验过程中高压分压器拆掉），低压侧电压经过升压变压器的丈量绕组丈量；
局部放电量取样点：高压 (220kV) 、中压 (110kV) 套管末屏；
局部放电量校正：直接校正，从被试相线端与地端之间注入方波直接校正。
（ 4）试验步骤：
按图的试验接线并达成视在放电量的校准，校准结束后拆掉校准线；
在变压器 220kV侧套管顶部接入高压电容分压器， 试验负责人检查试验接线无误 后拆掉暂时接入的保证人身安全用的接地线，进行电压校准试验；
合上倍频试验电源出口刀闸与开关， 升压至变压器 220kV 侧电压 50kV，读取升压变压器丈量绕组电压；而后升电压至 100kV，读取升压变压器丈量绕组电压；再高升电压至 150kV，读取升压变压器丈量绕组电压；再高升电压至 220kV，读取升压变压
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器丈量绕组电压；而后将电压降至零，断开倍频试验电源开关与出口刀闸，在升压变
压器上挂接地线，拆掉电容分压器。将读取的数据与实质计算变比值进行比较，偏差
在赞同值范围内并经几方人员确认后再进行下一步工作。
拆掉接地线，合上倍频电源出口刀闸与开关，进行高、中压绕组局部放电测试，
试验施加电压、变压器高压绕组与升压变压器丈量绕组对应电压及连续时间如表所
示，并记录各电压实时间段的高、 中压绕组的局部放电量。 高、中压绕组分别从 220kV
和 110kV 套管的末屏取局放信号。
丈量结束后，降低电压至零，断开倍频电源开关与出口刀闸，挂上接地线。
局部放电试验电压值及连续时间 高压绕组
对地电压（ kV）
220 330 370 330
升压变压器丈量 绕组电压（ kV）
加压时间
～
电压标么值
U 1.0 1.5 U 1.7 U 1.5 U
10 20min
5min 5s 30min
注：表中 U=230kV。
9、绕组变形试验
试验要求变压器高、低压侧出线所有悬空。丈量仪器采纳中国电科院开发的
TDT
－ 6 绕组变形测试仪。以高压测绕组测试为例，试验接线图以以下图所示。其余绕组丈量参照此接线，每相丈量的扫频信号（激励信号）均由中性点输入。
绕组变形丈量接线图
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七、试验现场的安全举措
1、直流泄漏试验电压很高。因此一定设安全监护人。用安全围栏网将试验地区围
出并悬挂“止步，高压危险”标示牌。在试验地区悬挂“在此工作”标示牌。
2、500kV 变压器引线套管吊装后高度达到 12 米以上，因此在接线时需要高空人员、
高架车的配合。
3、在使用高空接线钳是需要两人以长进行掌握。
4、试验前，工作负责人和班构成员应仔细查对所做的安全举措，确认无误后方可
加压。
5、因为试验现场带有高电压，除配合操作及有关人员外，应清出与现场工作没关
的闲杂人员。并请现场工作人员互有关怀，相互监察现场的安全工作。
6、试验现场由试验现场总负责人一致指挥， 工作班成员在未获得试验工作负责人
赞同，不得任意动用、搭接试验接线或操作试验设施。在紧急人员及设施的安全时，
工作人员可立刻采纳相应适合的安全举措。
7、试验现场准备足够适合的消防灭火器械。
8、现场设施的起吊工作须设专人辅助现场起吊师傅进行作业。
9、须必严格执行 DL409-1991《电业安全工作规程》及市企业有关安全规定。
八、危险点及控制举措
作业 项目
危 险 点
控
制 措 施
工作现场的工作条件，现场设施状况等状况检查认识不清。
1、接受工作任务后，勘探现场，查对图纸，检查有无返送电，明确
应断开的开头、刀闸，应挂接地线地方，剖析工作量的大小，进入现场认识状况，剖析不安全要素，起草保证安全施工的安全举措。
工 作 前
的
工作任务不清、
1、工作前的班前会， 班长或工作负责人应进行 “三交待” 、“三检查”。“三交待”：交待工作地址及相邻带电设施； 工作任务； 安全举措及危
施
安全举措不全。
险点剖析和控制举措。
“三检查”：检查工作班成员精神状况；劳保着装，安全帽、工作鞋； 登高、绝缘工具能否完满合格。
1、工作负责人一定具备较娴熟的本工种技术水平易着手能力， 2、工作班人员技术娴熟
, 有较强安全意识和工作责任心，能胜任在
工 准 备
工作负责人、工 作班人员选配、
应拥有很强的责任心和安全意识，必定的组织指挥能力。 班长或工作负责人的指导下，保质保量保安全地进行工作。
分工不妥。
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保证 安全 施工 的组 织安 全技 术措 施制
第二天复工未仔细
检查现场安全措
1、工作中断， 第二日复工从前， 应会从头检查安全举措能否齐备完 整切合现场的要求后，方可从头开始工作，工作班成员，由工作负责 人或监护人率领进入现场，同时进行“三交待” 工。
1、工作时期监护人不得走开现场， 返回时相同要仔细执行交接手续。
施
、“三检查”后方可开
假如一定要监护人接电话取资料
工作监护人走开 现场，现场工作 无人监护
等，一定指定另一位能胜任监护人职责的工作人员取代， 并交待清楚，
2、在所有停电或部分停电时， 只有安全举措靠谱， 工作人员集中在 一个工作地址，确无误碰、误入、无触电危险的状况下，监护人方可 参予工作。
定
1、人员误碰带电 设施
试验现场一定安装安全暂时遮栏，并向外悬挂“止步，高压危险”标 志牌，并设专人监护，严防误登带电设施。 1、高压试验设施的外壳一定接地。接地线应使用截面积不小于
25
2、试验设施及自
用电源电击伤人
平方米的多股软裸铜线。接地一定优秀靠谱。 2、被试设施的金属外壳应靠谱接地， 高压引线的接线应坚固并尽量 缩短，高压引线一定使用绝缘物支持固定。
加压前一定仔细检查试验接线、表计倍率、量程切合试验要求，调 压器能否在零位，均正确无误。
3、试验接线错 误，表计量程不 切合试验要求。
高
4、加压前试验现 场和被试设施接 线人员未走开。 5、被试设施未安 全离开电源而更 改接线。
工作负责人通知有关人员走开被试设施， 改接线人员确已走开被试设施。
并察看试验现场确已无人，
压
试
1、更改接线或试验结束时， 应第一断开试验电源放电， 并将升压设 备部分短路接地。
2、被试设施未离开试验电源，放电未尽不得对被试设施改接线。
1、高压试验工作不得少于两人， 试验负责人应由有经验的人员担当， 开始试验前，试验负责人应付全体试验人员详尽部署试验中的安全注 意事项。 2、加压过程中专人监护，操作人高声呼唱。
1、登高作业 （ 2 米及以上） 系安全带， 并借助高臂作业车进行作业。 2、工作中严格执行“两穿一戴” ，安全帽一定系好帽带。 3、工作中应仔细慎重，防备工用具和设施出手或零落。
加压前一定将所有 CT二次回路短路接地， 工作负责人一定仔细检 测二次回路的短路接地状况，防备二次回路悬浮电位击穿二次绝缘。
1、工作班成员相互之间增强作业过程中的协调、配合。 2、相互照顾，相互监护，实时提示纠正违规动作。
3、实时提示增强监护， 防备误登带电设施， 误入带电间隔和误碰触 电。
验
6、试验失掉监 护。
7、高空坠落和物 体打击
8、CT二次回路开 路
9、工作中作业人 员相互照顾、协 调监护人不够。
搭 接
1、要求将其各方面电源断开， 刀闸已拉开， 且保证有显然的断开点， 并派人监护，以保证搭接电源线时工作人员的安全。
试 验 电击伤人
电源
2、工作前工作负责人应进行“三交待” 、“三检查”。
“三交待”：交待工作地址及相邻带电设施； 工作任务； 安全举措及
危险点剖析和控制举措。 “三检查”：检查工作班成员精神状况；劳保着装，安全帽、工作鞋；登高、绝缘工具能否完满合格。
.. ..
现 场 接线
基建现场所面情 况复杂
基建现场，好多电缆沟没有封盖，地面有好多凹坑；接线的试验人员 要注意地面状况，防备踩空。
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