太阳能路灯施工方案方案

太阳能路灯施工方案

第一章哋基施工

'一、 灯具施工地点选择

首先对安装施工地点气候及周围环境考察，确定施工方案实施的 可行性。施工地点选择遵循以下原则：

1、安装地点四周不能有遮挡物，确 保太阳

电池组件可正常采光.

2、安装地点必须排水顺畅

3、如果距安装地点10米内存在河流、 水

坑等低洼积水点，则地基最低点必须 高于积水点50年内最高水位；

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4、安装地点地下不能铺设有电缆、光缆等公共设施，影响施工安装。

二. 太阳能路灯地基施工

地基是用来固定太阳能灯具的结构，同时它也起到放置和保护蓄电池的作用。 因各种太阳能灯具高度及所受风力大小的不同，各种太阳能灯具对地基强度均 有所差别。在施工时，确保地基强度及结构达到设计要求。

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3、灯具地基施工：

1） 、熟读太阳能灯具地基图纸及技术要求；

2） 、拉线，划点确定灯具安装点，相邻两点直线距离误差土0. 5 m；

3） 、清除灯具安置处的杂物,依据地基图，画线确定地基坑长度及宽度。地基长 边或短

边的中心线必须垂直于路面走向.；

4） 、依照太阳能灯具地基图开挖地坑。地基坑深度的允许偏差为+10 Omm、一50mm。

当土质原因等造成地坑深度与设计坑深度偏差+100mm以上时，超过的+10 Om m 部分可采用填土夯实处理，分层夯实深度不宜大于100mm,夯实后的密度 不应低于原状土。

5 ）、检查地坑是否有局部软弱土层或孔穴，如若存在应挖除后用素土或灰土分 层填实;

抹平地坑四周；

6） 、地坑底部铺一层厚度为150mm的灰土并夯实。灰土的配合比（体积比） 为2： 8,灰土中的土料优先采用从地坑中挖出的土，但不得含有有机杂质， 使用前应过筛，其

粒径不得大于15毫米。灰土施工时,应适当控制含水量， 检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜，如土料水分过多或不 足时，应晾干或洒水润湿。灰土应拌和均匀，颜色一致，拌好后及时铺好夯实， 不得隔日夯打；

7） 、清除地坑中的浮土及杂物，边坡必须稳定.制作地基水泥基础：选用合适 的水泥、

沙和沙石进行混合，搅拌均匀后填入地坑中,每填充200mm〜250mm 夯实一次，确保填充结实；当填充的混凝土深度达到设计要求时（参照图纸）， 于合适位置放入地笼和穿线管（关口必须采用东西堵住,避免在施工过程中泥 沙灌入管内堵塞穿线管），然后继续填充。此时在填充混凝上时，要保证地 笼或地脚螺栓垂直于水平面；路灯地基强度不小于C 25,不得含有草根垃圾 等有机杂物，含泥量不宜超过3%.碎石或卵石最大粒径不宜大于5 0毫米；

8） 、所填充的混凝土应高于底面1 0 mm〜15mm,同时必须保证地基上表面 及水泥槽上

表面的水平（采用精度为0 . 0 2 / 100 0水平仪进行测量、误差 不超过两个格），并进行抛光处理；

9 ）、制作好的地基必须进行2〜5天（根据施工时的环境温度，山施工人员自 行把

握）的养护，在养护过程中，对地基的上表面不定期进行水平测试以保证 其水平；如若不符合要求，应及时进行补修处理。地基工程在冬期施工时，应 符合下列规定

① 、现场道路和施工地点的冰雪，必须清除； ② 、影响施工的冻土应挖除并采取防冻措施； ③ 、冻结的材料，不得使用

10）、清除地基四周杂物，保持环境整洁；

1 1）、地基施工完毕后必须有施工人员进行现场验收，验收合格后方可进行灯 具安

装。

第二章灯具安装

一、 准备工作

1、 拆装及组装地点选择：拆装地点应在安装地点附近，以便于组装后的运输。 此外，

安装地点铺有防雨布，放置因地面的凸起或细沙及污渍而造磨损、划伤及玷 污等.

2、 安装人员及工具：专业安装人员1〜2名（安装任务较重时可相应增加安装人 员），

每人配备安装工具一套，包括万用表一台、内六角扳手一套,平口螺丝刀、三 角锁工装、十字螺丝刀和尖嘴钳各一把，绝缘胶布、防水胶带数卷等。

3、 依照发货清单清点灯具;拆装并参照装箱清单一一核对各零部件并检查有无磕 碰、磨

损、变形和划伤等损坏,不合格品禁止安装；

4、 灯杆组件及易磨损配件（例如太阳电池组件、灯头等）在放置时必须垫有柔软的 垫

物以免在安装过程中造成划伤等不必要的损坏。 二、 魅路灯：

1、 组装灯杆组件，调整灯头与电池组件的方向.组装灯杆时，螺栓连接处连接紧固, 受

力均匀，必要时釆用螺纹锁固胶；

2、 借用预穿好的穿线铁丝穿电线。穿线时，禁止用力拉拽,以免造成护套线划伤乃 至断

裂。连接太阳电池组件及光源的护套线必须留有足够余量；连接控制器的电 源线需向下弯曲一些，防止水顺电线流入接线端子上。

3、 安装太阳电池组件：

1） 组件固定:用螺栓固定太阳电池组件两个边并紧固； 2） 安放太阳电池组件时，接线盒应保持连接线向下； 3 ）太阳电池组件间连线原则：

a、 护套线与太阳电池组件的接线端子必须接实； b、 护套线在灯杆内穿行，不可裸露；

c、连线完毕后,用万用表检测各个线路是否正确。

注意:电池组件在安装过程中要轻拿轻放，避免工具等器具对其造成损坏

4、安装灯头（内安装有灯光源）：依据灯头结构进行安装。

三、

安装蓄电池舱（内装有蓄电池）

1、 清除地基四周及地基上表面的杂物，在地基旁边挖一个适应蓄电池地埋箱大 小的

坑；清除地基中预埋穿线管中的异物，确保穿线管内部畅通；

2、 拆除蓄电池连线接头处的绝缘胶布，检测蓄电池电压高于12.6V（12V 系统）的

为合格， 采用绝缘胶布重新包裹蓄电池连线端，防止正、负极短路；

3、 把蓄电池舱放入预先挖好的蓄电池坑内，同时用铁丝从穿线管中穿过，穿 线管两

端各预留20mm：

4、 将蓄电池连线（正、负分别极采用绝缘胶布包裹）与穿线管下端的铁丝连接 并用

绝缘胶布缠裹，在穿线管上端慢慢拉动铁丝，使得蓄电池连线从穿线管中 穿过；断开细鉄丝与蓄电池连线的连接;在断开蓄电池连线与细铁丝的连接时, 必须保证护套线端的绝缘胶布不受损坏；

5、 固定在灯杆上的蓄电池箱，先把蓄电池箱与杆体固定，再放入蓄电池。

四、竖灯

1、 3〜4人将灯具运输到地基附近，然后2〜3人将灯具抬至地基上放,缓慢放 下

灯具的法兰端于地基上的合适位置（便于竖灯时法兰上的穿地脚螺栓孔与 地脚螺栓对齐），同时保证灯光源及太阳电池组件方向正确；

2、 8米以上灯杆需使用吊车方能立杆，在灯杆灯臂处系上吊绳,系绳的方式必 须是

活扣，以便立好灯杆后解除绳子。另外至少2名安装人员把住法兰，在吊 臂逐渐将灯杆立起来时，同时随时调整法兰位置使得地脚螺栓穿过法兰盘上的 地脚螺栓孔；

3、 待灯具完全竖起后,先后于地脚螺栓穿上相应规格的平垫圈、弹簧垫圈，然 后釆

用螺母紧固；在依靠螺母紧固法兰盘时，4个螺母应同时受力且受力均匀；

4、 于地脚螺栓上套上螺帽.

五、接线

I、摘掉舱门，捋顺灯杆内的护套线并察看在安装过程中是否损坏护套线，如若

损坏，用防水胶布粘贴，必要时重新穿线再安装;

2、 安装控制器:检查控制器是否完好，并按照控制器上标识一一接线，接线顺序: 蓄

电池一电池组件一灯光源。确保插接紧固、无松动；

3、 于控制器上断开太阳电池组件，察看灯源是否正常工作,如若灯源不亮（5分 钟

内），则由相关人员进行检查并维修；

4、 安装舱门，确保舱门锁紧固，无松动。

六、 填回土

1、 检查蓄电池舱安放位置的合理性，确保其安放正确；

2、 填土并夯实；分层夯实深度不大于150mm,夯实后的密度不低于原状土;填 土必

须高于地面5 0mm：

3、 用软抹布擦掉灯体上的污物；

4、 清除灯具四周杂物，保持环境整洁，清点工具； 5、 灯具安装完

七、 注意事项

1、安装电池组件时要轻拿轻放，严禁将组件短路或摔掷组件。

2、 电源线与接线盒处、灯杆和组件的穿线处用硅胶密封，电池组件连接 线需在支

架处固定牢固，以防电源线因长期下垂或拉拽而导致接线端松 动乃至脱落。

3、 安装灯头和光源时要轻拿轻放，确保透光罩清洁、无划痕，严禁翻滚 和摔掷。 4、 搬动蓄电池时不要触动电池端子和控制阀，严禁将蓄电池短路或翻滚、 摔掷. 5、 接线时注意正负极，严禁接反，接线端子压接牢固，无松动，同时应 注意连接

顺序，严禁使线路短路。

6、不要同时触摸太阳电池组件和蓄电池的” +” ” 一〃极，以防触电危险。 7、 逆变器输出的是高压电源，触摸有生命危险！ 8、 在安装过程中应避免将灯体划伤。

9、 灯头、灯臂、上灯杆组件、太阳电池组件等各螺栓连接处连接牢固， 无松动。 10、 安装太阳电池组件时必须加护板。

11、 灯杆镀锌孔处用专用堵或硅胶密封，注意美观。

12、 道路上施工时，务必在作业范围5 0米外放置锥形警示筒，并且留守 专人在

来车处挥舞警示标示，提醒来往车辆减速慢行。

】3、道路上施工时，安排现场安全人员一名，负责监督约束现场施工人 员按照相关安全规范作业施工，确保工程施工安全结束。