内墙砖釉面缺陷探讨及解决方法

内墙砖釉面缺陷探讨及解决方法

作者：程 鹏

来源：《佛山陶瓷》2010年第10期

摘 要:在瓷片生产过程中,由于釉烧窑工序控制不合理,容易导致釉面烧成效果不佳,从而影响到产品的品质。本文针对瓷片在釉烧过程中引起的釉面缺陷进行分析,探讨了相应的解决思路。

关键词:瓷片;针孔;釉面不平;水茫;色差 1 前言

通过熔块釉、生料釉进行釉面装饰的陶质或炻质内墙砖,俗称为瓷片。从生产工艺来讲,存在一次烧瓷片和二次烧瓷片。一次烧瓷片的生产控制难度相对较高,对产品的质量和产量的提升制约较大,相比之下,先素烧、后釉烧的二次烧成瓷片在行业中存在相当大的广泛性,较容易获得高产量、高品质及高优等率。

在生产实践中,影响到瓷片,特别是熔块类亮光瓷片的釉面品质与产量的,除了工艺因素外,釉烧窑的烧成控制也很关键。瓷片生产一般要求产量大,所以烧成周期较短,其坯体的吸水率≥14%,有的甚至≥16.5%。正因为如此,在窑炉的控制方面也就相对要求严格,否则容易引起针孔、釉面不平、光泽度不足及水平色差、时间段性色差等问题。笔者结合在生产实际中调试解决此类问题的经验,针对此类缺陷产生的原因及相对应的解决方法进行分析探讨,以求起到抛砖引玉的作用。

2釉面缺陷的产生原因 2.1针孔

由于窑炉预热干燥区和预热区温度过低,坯体中的结构水在坯体釉面始熔之前还未排除完全,所以气体无法从坯体中自由排除,从而形成针孔。

在素烧过程中,砖坯如果由于氧化不良造成黑芯,则会使得釉烧过程中出现针孔的概率大大增加。

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2.2釉面不平

由于釉烧窑的前段温度升温控制不合理,导致烧成区域短、烧成温度低,从而影响了釉面的整体熔融时间和熔平效果,导致产品出窑后砖面看起来“釉面不平”。 2.3水茫

水茫,是行业中一种通俗说法,是指亮光瓷片出窑后釉面看起来“雾茫茫”,釉面光泽度差,图案不清晰而且釉面反光性差。此缺陷主要是由于釉烧窑前段的釉面排水不及时或燃烧产物中含有大量硫化物和水汽造成的,与高火保温和冷却过程中的冷风纯净度、冷却速度也有关系。 2.4色差

急冷区与高火保温区的分界不够有力,影响了烧成区的气氛制度及压力制度的稳定,造成零压位不稳定,从而容易出现时间段性的色差。而燃烧系统的助燃风压与煤气压力配比不合理、喷枪的喷火长度不足而窑炉内宽过宽、烧嘴砖存在破裂或喷枪帽堵塞等情况,又会造成烧成水平色差的出现。

3 缺陷的解决思路 3.1针孔

(1) 可把釉烧窑的一级排烟功率适当开大几个赫兹(看窑炉的出砖情况可再次调整),来提高釉烧窑的余热干燥区和预热区的温度,增强前段的对流换热,以提高砖坯的排水速度,延长排水时间及氧化时间,让砖坯有充分的排水时间及氧化时间,以避免针孔的出现。

这时需要注意面枪点枪的位置,以使釉面始熔点不能太靠窑前段。釉烧窑预热区的第一道挡火板高度控制也相当重要,在不影响烧成制度的情况下,可以尽量提高些。

(2) 做出以上调整时,要注意到,如果釉烧窑的排烟开大,釉烧窑的预热干燥区和预热区温度就会升高,砖坯的釉面始熔会提前,这时就要注意观察。如果在前段提前始熔时,可把这段区域的面枪助燃风打开(或有些釉烧窑预热区的辊棒上方配有搅拌气幕冷却管,也可以从这里打入适当的冷风),降低釉面的温度,让砖坯的釉面始熔推后,防止釉面过早始熔而引起针孔。

(3) 如果上述调整无法提高前温时,可把釉烧窑入口处的上下距离尽量缩小(辊台进釉烧窑入口处),防止过多的冷风吸入,以免造成釉烧窑窑头段温度无法升起,而使得砖坯的排水干燥推后。

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(4) 做上述调整时,要注意正压的变化,如果正压偏小,就要相对地把助燃风量开大点,尽量保持在正常生产下的零压位。 3.2釉面不平

提高预热区温度,加长烧成区的长度,保证烧成区有5个或更多区域为好(对于220m左右的釉烧窑)。再把烧成区的温度升高些(在不发生过烧的情况下,可尽量升高烧成区温度,对改善釉面不平效果显著),以保证釉面的烧成质量。 3.3水茫

(1) 对水茫缺陷的处理在一定程度上与处理针孔缺陷有相同性,都应尽量减少入釉烧窑时砖坯的含水率,也就是说应该提高干燥窑的干燥效率;

(2) 降低煤气中的酚水和焦油含量,特别注意控制好煤气站脱硫塔的脱硫效果,尽可能降低煤气中的硫分;

(3) 增加高火保温区与急冷区之间的温度差,减少釉面析晶果; (4) 提高急冷风的纯度,尤其是控制好急冷风中的灰尘含量。 3.4色差

把急冷与高火保温区之间的挡火板适当放低些(挡火板与窑平齐,保证挡火板不存在破损现象),距离砖面5～8cm左右,防止过多的冷空气打入烧成区,避免气流不稳定而影响气氛制度和压力制度;同样,对应辊下的挡火墙也应该适当抬高,尽可能与辊棒下沿平齐。急冷区与烧成区之间一般有两道挡火板挡火墙,也应一并加以调整。

对釉烧窑的喷枪喷火长度进行调整,如果喷枪喷火距离较短,可加大釉烧窑的助燃风(通常釉烧窑的助燃支管压力在400～500Pa左右),助燃风加大,煤气压力增大,喷枪喷火距离长;当然,助燃风也不要过大,否则喷枪喷火容易断火,靠窑边的温度会降低,而且还会对砖坯有降温作用。当助燃风加大时,釉烧窑的正压加大,这时要相应地加大排烟,以保证正常生产下的零压位置。每步调整过后都要密切注意出砖情况,以保证调整效果,更有效地解决色差问题。值得注意的是,如果煤气喷枪烧嘴砖存在破损情况,则对控制水平色差是相当不利的。 4结语

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二次烧成瓷片的生产已经相当普及,由于每个厂家的工艺配方不同,烧成制度也就有所变动,因此,对各缺陷的处理需要从不同方面去考虑。但每个缺陷之间也并非是完全独立的,相互都存在一定的关联性,因此要综合分析。