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目 录
1.编制依照 ........................................................................................................................................................................................................................................................ 1 2. 工程概略 ....................................................................................................................................................................................................................................................... 1 3.施工部署 ........................................................................................................................................................................................................................................................ 1
4.施工准备 ........................................................................................................................................................................................................................................................ 2
5.主要施工技术举措 ................................................................................................................................................................................................................................... 4
6.质量保证举措 .............................................................................................................................................................................................................................................. 6
7.工程质量通病防治举措 ........................................................................................................................................................................................................................ 7
8.成品保护举措 .............................................................................................................................................................................................................................................. 7
9.安全文明施工举措 ................................................................................................................................................................................................................................... 8
10. 环保举措 ................................................................................................................................................................................................................................................... 9 11. 限载举措 ................................................................................................................................................................................................................................................ 10
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总平土方回填专项方案
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总平土方回填专项施工方案
1. 编制依照有关设计图纸施工合同
安全防备工程技术规范土工试验方法标准
工程丈量规范
施工现场安全质量保证系统建筑工程扬尘污染防治规范
2. 工程概略 工程名称: 工程地址:
地下室顶板回填土工程量总量约
30000m。
本工程考虑现场实质状况及现场的场容场貌,地下室顶板土方回填采纳素土回填,采纳机械回填、机械平坦、压路机夯实的施工方法。依据地下室构造要素及场所现状,为保证土方回填施工质量,考虑地下室构造的安全问题,确立在地下室顶板处土方回填主要采纳推土机配合自卸车回填,压路机夯实的施工方法,在凑近主楼周边5m范围内的土方回填,采纳人工配合机械回填、夯实的施工方法。
3. 施工部署
3.1 施工部署原则
本工程土方回填依据质量目标及施工特色,为知足施工工期要求,一定合理解决好
质量与工期的矛盾,以安全、质量管理为要点,严格把关,并且采纳有效的技术举措,
合理安排施工工期,力争多、快、好、省地达成工程施工任务。
3.2 施工部署及施工次序
本工程地下室顶板上土方回填总的施工部署为按地区、
按土方回填范围分层回填的
施工次序进行,为适应主体构造施工,为知足建筑物回填需要;要求土方回填作业一定
连续进行。土方回填采纳以下方案进行,即:外购土方运至回填地区集中堆放后,先对
地下室顶板消防通道周边部位进行回填,而后再对商业铺装地区进行回填,最后抵消防
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总平土方回填专项方案
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通道进行回填。回填时要注意分层分片压实。
施工次序:场所内垃圾、杂物清理→场所内方格网丈量→地下室顶板消防通道部位
土方回填(分层压实)→地下室顶板其余部位回填(分层压实)→建筑物周边
5m 范围
内人工配合机械回填→检查、查收。
3.3 质量目标
本工程质量目标:一次交验合格。
3.4 施工段区分
本工程地下室顶板上土方回填区分为
3 个地区,即 A 区、 B 区、 C 区;而每一地区
再区分为,消防通道部位和其余部位。
3.5 工期安排
本工程地下车库顶板上土方回填工期安排依据地下车库顶板防水施工确立,
计划第
A 地区土方回填约为 7 天;第 B 地区土方回填约为 10 天;第 C地区土方回填约为 10 天
3.6 施工重难点剖析
因为本工程地下室顶板上土方回填的难点在于面积及工程量大,工期紧,工序及交错作业多,不行防止的发生重复交错作业,要求在主楼周边土方回填时,一定对其作业面采纳必需的安全防备举措,对项目所有施工作业人员进行详尽的安全技术交底,在保证安全文明施工的前提下,保证施工质量。
本工程地下室顶板上土方回填的要点在于地下室顶板回填土施工质量将直接影响其构造的施工质量与后续工序的施工质量,所以要求土方回填时,一定严格按规范要求,严格按工艺标准、施工方案及技术交底进行作业,从原资料、半成品、分层厚度、夯实遍数各环节实行全过程控制。
4. 施工准备
4.1 资料准备
本工程现场内土方回填及地下室顶板上土方回填的土料一定切合要求,一定保证
填方的强度和稳固性,经过自卸车运送到土方回填地区进行土方回填,禁止采纳淤
泥、有机质含量大于 5%的土及建筑垃圾进行回填,回填土不得含有大批石块、碎砖,
灰渣及有机质,采纳资料,必切合设计和施工规范要求,压实系数
0.94 。
要求土方回填的土料一定严格控制含水量,施工前应检验,当水的含水量大于最优
含水量时,采纳翻松、晾晒、风干法降低含水量,若含水量偏低,可早先洒水湿润。
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4.2 施工条件准备
4.2.1 场内土方回填及地下室顶板上土方回填前,一定消除场所内垃圾、杂物,排
除场所内积水,并经过甲方、监理对地下室顶板的防水层、保护层、滤水层等进行检
查查收,已办妥各项隐检手续。
4.2.2 场内土方回填及地下室顶板上土方回填前,一定丈量好场所标高控制线,并
在显然部位做好水平标记,如在地下车库坡道墙、通风井墙、主楼墙上,并依据每层
填土厚度画出水平控制线。
4.2.3 一定确立好土方回填机械、外购土方车辆进场时行走路线,一定早先经过检
查,必需时要进行加固加宽等准备工作。
4.2.4 施工器具、机械设备已进场装备齐备,并经调试、维修试用,知足施工要
求,场所内各样阻碍物已消除洁净,具备土方回填条件。
4.2.5 土方回填前一定依据工程特色、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,
合理确立填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。
4.2.6 土方回填前,先按 10m间距做好方格网控制桩,用水平仪将回填土水平控制
标高丈量在控制桩上,以控制土方回填厚度。
4.2.7 确立好土方机械、 车辆的行走路线, 对建筑物周围 5m范围内,以人工配合机
械回填。
4.2.8 土方回填前,由工程部向分包作业班组、质检员、安全员进行详尽的安全、
技术交底,将回填地区区分、 依据碾压试验确立的压实参数、 施工方法等问题交代清楚。
4.3 技术准备
4.3.1 组织施工技术人员熟习认真审察图纸,认识设计企图,清楚各构件、部位的
尺寸关系,认识回填土的流水组织程序。并进行施工图审察及专业校核,对施工人员进
行详尽明确的交底,做到人人成竹在胸。
4.3.2 学习有关的规范、规程,编制施工方案并进行方案交底,明确回填土施工过
程中应注意的事项。
4.3.3 项目技术部门编制专项回填土方案,组织有关人员对方案进行议论和交底。
4.3.4 现场各地区责任工程师, 一定对土方回填施工操作班组进行书面和口头交底,
明确操作中的技术要乞降质量控制标准和举措。回填前,分包队伍管理层一定向其操作
层进行方案、举措交底。
4.3.5 在施工前,一定认真查阅图纸、方案、有关安全质量规范,认识掌握回填土
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的施工工艺,按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底,
并下达拥有可操作性、
可实行的技术交底书。
4.3.6 回填前,一定达成地下车库顶板防水层查收,并及时办理移交锋续。
4.3.7 认真做好资料进场查收检验工作,复查资料材质证明及资料进场储存工作。
做好回填土施工的技术资料和施工过程中的检验记录,并及时采集和整理上述资料,以
保证技术资料的及时、正确、完好。
5. 主要施工技术举措
5.1 施工工艺
场所内垃圾、杂物清理→场所内方格网丈量→地下室顶板消防通道部位土方回填
(分层压实)→地下室顶板其余部位回填(分层压实)→建筑物周边
5m 范围内人工配
合机械回填→检查、查收。
5.2 操作工艺
5.2.1 场所内垃圾、杂物清理
地下室顶板上土方回填前,一定将场所上土方回填地区的垃圾、杂物消除洁净。
5.2.2 地下室顶板防水层查收、标高丈量
地下室顶板上土方回填前,一定经过项目质量检查工程师检查,并及时会同甲
方、监理对地下室顶板的防水层进行检查查收,地下室顶板试水一定切合要求,并办
好各项移交锋续。一定在回填时由甲方、监理对场所标高进行丈量。
5.2.3 外购土方进场、检验土质
外购土方进场、检验土质一定检验回填土的质量有无杂物。粒径能否切合规定,以
及回填土的含水量能否在控制的范围内;如含水量偏高,可采纳翻松、晾晒或平均掺入
干土等举措;如遇回填土的含水量偏低,可采纳早先洒水湿润、增添压实遍数等举措。
5.2.4 分层铺土、机械平坦及人工耙平
本工程地下室顶板上土方回填均采纳自卸汽车运送出席所回填土地区邻近,
迟缓升
起货厢采纳边放边走的方式逐渐将土方卸掉汽车, 不同意将土方迅速卸在同一集中部位
惹起冲击荷载,造成顶板构造受损。回填时采纳发掘机与装载机配合进行地下室顶板上
土方回填。先对地下室顶板消防通道之外范围进行回填,最后进行消防通道土方回填。
要求边回填土方边采纳装载机进行平坦。地下车库坡道、风井、主楼周边
5m范围内土
方回填时,用人工配合机械转运各个回填部位。要求土方回填不论是机械回填仍是人工
配合机械回填,土方回填的表平坦度都一定控制在±
50mm内。要求在土方回填过程中,
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一定在人工回填与机械回填交接处、土方回填地区与已回填地区交接处,自然地面与场
地土方回填交接处均按《建筑地基基础工程施工质量查收规范》
(GB50202-2002)工艺
标准要求进行,在交接处边沿回填成阶梯形,以保持填方的稳固。当在主楼周边土方回
填时,一定先回填墙根部或管道部位及易碰撞部位的土,采纳人工夯实的方法,对墙根
部或管道部位及易碰撞部位起到保护作用。
要求填土一定分层铺摊, 每层铺土厚度一定依据土质、 密实度要乞降机具性能确立;
当采纳压路机碾压时,铺土厚度为
250~ 300mm,采纳蛙式打夯机为 200~ 250mm;人工
夯及时不大于 200mm,要求铺完土在打夯前,一定用木耙找平。
5.2.5 机械压实及人工配合机械夯打密实
a.在凑近建筑物周边与压路机不可以碾压的地方采纳蛙式打夯机夯实,每步夯击许多
于三遍,打夯时应一夯压半夯,夯夯相接,行行相接,纵横交错;机械打夯达成后,靠
墙边及转角处需人工用木夯夯实,打夯要领为“夯高过膝,一夯压半夯,夯排三次”。
b. 土方回填施工要求从场所最低处开始,水均分层整片回填碾压(夯实)
。回填顺
序为从 A 至 C 挨次进行 , 同时在每个地区内分为先其余部位土方回填, 后消防通道回填。
c. 为了保证填土压实的平均性及密实度,防止滚子下陷,在压路机碾压以前,一定 先用装载机推平, 低速履行 4~5 遍,使表面平实,即稳压。碾压机械在压实回填土方时,一定严格控制履行速度,超出必定限度,压实成效明显降落,要求平碾、振动碾不超出
2km/h,羊足碾不得超出 3 km/h ;并要控制压实遍数。采纳压路机进行大面积碾压时,
要求压路机从双侧渐渐压向中间,每次碾压轮迹一定保证有
150~200mm的重叠度,防止
漏压,轮子的下沉量一般压至不超出
10~20mm为度,碾压不到之处,采纳人力夯或小型
夯实机械配合夯实。
d. 在土方回填过程中,如遇降雨,要求在降雨前,一定及时压实作业面表层松土,并将作业面作成拱面或坡面以利排水,雨后应晾晒或对填土面的淤泥消除,合格后方可进行下道工序。在整个回填过程中,设置专人保证观察仪器与丈量工作的正常进行,并保护所埋设的仪器和丈量标记的完满。
e. 找平与查收:土方回填最上一层达成后,应拉线或用靠尺检查标高和平坦度,超高处用铁锹铲平;低洼处应及时补土,达成土方的回填施工。
f. 回填土每层夯(压)实后,依据有关的规范规定,分别按取样平面图的点位进行环刀取样,测出回填土的质量密度,达到设计要求或规范规定后,方可进行上层回填土的施工。用贯入度仪检查灰土质量时,一定先进行现场试验以确立贯入度的详细要求。
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5.2.6 修整、找平、查收
填土所有达成后,应进行表面拉线找平,凡是超出标准高程的地方,应及时依线铲
平;凡是低于标准高程的地方,应补土夯实。
5.3 雨期施工
5.3.1 雨期施工时期场所内及地下室顶板的土方回填,一定连续进行赶快达成;工
作面不宜过大,一定分层分段逐片进行,特别部位的土方回填,应尽量在雨期前达成。
5.3.2 增强对天气的监测,认识当日的天气预告。做到雨天停止回填土施工并采纳
以下举措:一定保证场所内排水通畅,装备足够的排水设备;在雨水到临以前,及时压
完已填土层,并将表面压光,做必定的(约
1~3%)坡势,在场所两头挖暂时集水坑,雨
水到暂时,将场所内的雨水及时导入集水坑,经过场所排水大管道抽排至三级积淀池流
入市政排水管道。
6. 质量保证举措
6.1 达成每层回填土方后一定有专业试验人员测定干土密度、检验密实度,切合要
求方可回填上层土,试验报告一定注明土料种类,要求干土质量密度、试验日期、试验
结论与试验人员署名。
6.2 未达到规定要求的回填土一定挖出重填,保证合格,并及时供给复验结果。
6.3 回填土方遇雨时,一定有掩盖举措,以防土方被水浸泡,禁止施工用水向土方
回填地区回渗,湿润土方一定挖出重填;对干回填干土料要求在夯实前适合洒水湿润。
6.4 回填前一定清理场区内所有垃圾杂物与积水,保证回填土内无有机杂质、垃圾
与过大粒径土粒。
6.5 土方回填前,一定保证构造和防水保护层混凝土有足够的强度防备构造破坏。
6.6 回填土一定按规定分层夯压密实,取样测定压实后的干土质量密度,其合格率
不该小于 90%;不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差,不该大于
,
且不该集中。
6.7 回填土表面误差一定严格控制,一定认真检查回填土表面的标高及平坦度。
6.8 施工前,一定做好安全技术交底工作, 施工中增强质量过程控制, 严格控制土
方回填的虚铺厚度, 严格控制土方含水率、 土方回填压实、 标高、压实程度等质量要素,
检验标准应切合下表规定:
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项目 顶面标高 表面平坦度 分层厚度
分层厚度及含水量
回填土料
同意误差( mm)
-50 20 ±50 设计要求 设计要求
检验方法
用水平仪或拉线尺量检查 用 2 米靠尺和锲形塞尺尺量检查
水平仪 按规定方法 直观鉴识
6.9 严格控制回填土含水量,防止回填土过干夯压不实,或回填土太湿出现夯压不
密实,呈“橡皮土”现象,如出现“橡皮土”一定将此土挖出,从头换好土夯压密实。
6.10 考虑场所土方回填的沉降量, 要求回填土表面标高宜预留
20mm左右沉降量 ( 回
填土总厚度的
) ,表面拉线按规定进行找平。并在施工中,认真履行规范的有关规
定,并要严格检查,发现问题及时纠正。
6.11 一定及时达成回填土的有关施薪资料的采集工作。
7. 工程质量通病防治举措
7.1 回填土下沉:因虚铺土超出规定厚度或夯、压实遍数不够,甚至漏夯、漏压,
场所清理不洁净、存在垃圾、杂物,所以造成回填土下沉。为此,要求在施工中,一定
认真严格履行规范中的有关规定,严格履行过程控制检查,发现问题及时纠正。
7.2 回填土碾压不密实:按所选的压实机械性能,经过试验确立含水量在控制范围
内;每层铺土厚度、压实遍数、机械行驶速度应切合规定;严格进行水均分层回填、压
(夯)实;增强现场检验,以达到要求的密实度。
如土不合要求,土料含水量过大,可翻松、晾晒、风干或掺入干土从头压实;含水
量过小或碾压机械能量过小,可增添压实遍数或使用大功率压实机械碾压。如回填土太
湿相同夯不密实呈“橡皮土”现象,应将“橡皮土”挖出,从头换好土再碾压密实。
7.3 土方回填一定严格按设计、规范要求预留沉降量,如设计无要求时,可依据工
程性质、填方高度、填料种类、密实要乞降地基状况等,与甲方、监理共同确立(沉降
量一般不超出土方回填高度的
3%)。
7.4 在现场大门口设置洗车台,以保护市容卫生和现场环境。
7.5 施工现场应保持整齐,资料、机械应按规定的地址堆放齐整并切合搬运及消防
要求。施工垃圾、废料应及时消除,自觉恪守文明施工“五清”
,即随干随清,谁干谁
清,一日一小清,一周一大清,工完料尽场所清。
8. 成品保护举措
8.1 施工时,对定位标准桩、轴线引桩、标准水平点、降水井及管线等,填运土时
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不得撞碰,并应按期复测和检查这些标准桩点能否正确。
8.2 夜间施工时, 一定合理安排施工次序, 保证有足够的照明设备, 防备铺填超厚,
禁止汽车直接倒土,破坏构造,造成防水层及防水保护层的破坏。
8.3 在保证地下车库顶板构造混凝土及防水保护层达到必定强度,并能保证混凝土
车库顶板构造及混凝土防水保护层不因土方的回填而受破坏时,方可回填。
8.4 场所内从建筑物伸出的各样管线,一定获得妥当保护后,再按有关规范规定回
填土料,不得破坏、碰坏。
8.5 不得在已回填好的回填土上任意发掘,不得在其上行驶车辆或堆放重物。
8.6 基层铺设完成,一定赶快进行上一层的施工,防备长久裸露;如长时间不进行
上部作业应进行掩盖和拦挡,并常常洒水湿润。
9. 安全文明施工举措
9.1 土方回填前,一定做好有针对性的各级安全技术交底工作。施工人员在施工现
场一定戴好安全帽,禁止穿拖鞋,高跟鞋、光膀、光脚。
9.2 要求上部楼层上的作业人员文明施工,不得任意乱扔施工资料及建筑垃圾。
9.3 夯填回填土前,一定先检查打夯机械的电线绝缘能否完满,接地线、开关能否
切合要求,打夯时,每台打夯机一定两人操作,一人操作夯机一人拖线,拖线者应随时
将拖线整理通畅,盘圈送别,距夯机留有
3~4m的余量,不要全长拉直,更不可以拉得过
紧或在夯下通行。操作者一定戴绝缘手套和绝缘胶鞋,操作手柄应采纳绝缘举措,防备 漏电伤人。两台打夯机在同一作业面夯及时, 前后距离不得小于 5m,夯打时禁止夯打电
线,以防触电,打夯机用后应切断电源,禁止在打夯机运行时消除积土。搬运时一定断
电拆线 , 绑好夯头;打夯机手把上一定按规定装设开关,禁止施工时夯击电源线,禁止
背着牵引。打夯工人一定按操作规程操作,所用的电器设备一定三级配电两级保护,使
用三相五线制,禁止乱拉乱接。
9.4 行夯时一定按规定夯机前后间距保持
10m以上,不得平行作业 , 不得交错穿插 ,
不得采纳夯机夯填。
禁止电源线缠在一同 , 对拐角及其余施工不便处一定采纳人力夯填,
9.5 采纳压路机械压实前,一定有专业机械工按规定进行检查、维修、养护,机械
操作人员一定持证上岗。
9.6 施工现场车辆车速一定≤ 5 公里 / 小时,一定派专人负责指挥劝导现场施工车辆。
9.7 夜间施工作业地, 一定有足够的照明条件, 沟槽坑部位布防备栏及红色警告灯。
9.8 土方回填施工时,一定注意现场协调与指挥工作,禁止乱抛物件,禁止汽车直
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接卸土破坏防水层及构造层。
9.9 施工现场一定恪守全部有关安全规程,听从指挥,禁止破坏场内设备,禁止无
证操作机械电器设备。
9.10 在防备设备不全或无安全交底时施工作业人员有权拒绝违章操作、违章指挥。
9.11 场所土方回填时, 不单要避开上部构造施工时的物体打击地区, 并且在回填土操作地区上方用跳板设置硬质隔绝层,防止交错作业,以防发惹祸故。
9.12 土方回填时,禁止汽车直接卸土;卸土时一定派专人指挥。
9.13 建筑物周围采纳关闭式施工, 平面满铺安全网, 安全网要铺设严实, 防止有漏
洞。在建筑物周围土方回填时,必定要防止上边交错作业,防备掉物伤人。并设专人进
行安全巡视,设显然的安全警告牌,保证土方在建筑物周围回填时安全。
9.14 现场照明灯具的架设高度一定切合有关安全规程的要求,不低于
。夜间
施工一定有足够的照明设备。
10. 环保举措
10.1 为防备噪音扬尘扰民, 运土车辆进场时禁止鸣笛, 且运土车辆须做好防尘举措,
运土车辆内行车时, 不得灰尘飞扬影响市容, 运土车辆进出场时须清理, 不得带土入路。
10.2 对扬尘的控制:装备洒水车,对干土等洒水或覆盖,防备扬尘。
10.3 对机械的噪声控制:切合国家和地方的有关规定。
10.4 要求运土车辆一定加以覆盖,防备遗洒。
10.5 因为本工程建筑面积大, 施工现场内车辆许多, 回填土工作一定与其余工作统
一协调安排,所有土方运输车辆进入现场,设专人指挥车辆,严格按现场平面部署所指
定的堆土地点堆放土方。
10.6 随时派专人打扫场区施工道路,适当撒水压尘,达到环卫要求。
10.7 在土方回填及运土过程中,对施工道路上所造成的遗撒,一定及时打扫清理。
10.8 地区责任工程师一定对施工班组作业区的现场文明负责,一定落实到人。
10.9 达成各项施工任务,一定做到工完结清。
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11. 限载举措
回填土运输车辆采纳,总质量不超出 20T 的自卸式汽车;顶板内发掘机采纳 60-7 型,顶板外发掘机采纳 330 型和 60-7 型综合;装载机采纳 50 和 30 综合;商品混凝土罐装车最大装重 8M3;吊车采纳不超出 25T;夯实采纳不超出 6T 小型压路机。
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