碧桂园.仕府公馆(滁州)二标段
基 础 施 工 方
江苏天力建设集团有限公司
2020年08月8日
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一、 工程概况
本工程位于中都大道西侧与醉翁路南侧,结构形式为框架剪力墙结构,地下2层,地上3--26层,总建筑面积127874.13㎡,总建筑高度75.75m,为一类建筑。基础地下室底板面标高5m,主楼底板厚度350mm、裙楼底板厚度为500mm,混凝土强度等级:垫层为C15。主楼分别为:基础为P8C40；剪力墙、柱为C30,外墙部分抗渗为P8。群楼基础梁、板为P6C40,地下室外墙为P6C3,水池侧壁为P6C35；梁板坡道均为C35。群楼筏板厚500mm。主楼为桩承台,底厚为600 mm。由于施工场地限制,我们二标段局部施工道路要穿过地下室,从底板上经过。因此针对此通道位置进行我部采取处理方案(大样图附后)。
本分部工程应待桩基工程检测完成符合设计要求并经有关各方验槽,复验合格签字后方可进行下道工序施工。 二、 施工部署工艺流程
本工程由于工期紧,任务重,施工工作面有限,我部拟采用分三个施工区段(A区、B区、C区)同时平行施工(各区段内流水施工)。筏板、桩承台基础及地下室按后浇带为界,每一流水段施工顺序为:承台 基础梁砖侧模砌筑 工作面中粗砂找平 砼垫层 防水层 砼保护层 基础钢筋绑扎 后浇带防水钢板安装 筏板砼浇筑 。 三、 砖模砌筑
地下室底板外围四周由于有防水卷材料必须上翻与剪力墙连接,主楼基础采用桩承台和下沉式基础梁的满堂基础,根据基础构造特点:桩承台四周和基础梁两侧的侧模必须埋在基础底板混凝土下,无法拆除。必须采用混凝土或砖模才能达到施工工艺要求。但混凝土侧模也得使用模板安装浇灌成型,混凝土侧模造价高不可取。固采用普通标准砖,M5.0水泥砂浆砌筑一砖厚的砖模,基础外围四周按每3米间距增加370*370的柱墩。与混凝土接触面的砖模采1:2.5水泥找补。 四、 砼垫层施工
砼采用C30商品砼,砼输送车运至现场,用汽车泵或地泵,垫层砼强度等级为C15砼 100mm厚,配合比由试验确定,采用随浇随抹平。标高控制利用工
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程桩顶钢筋及工程桩之间设小木桩,间距3m双向测定标高点控制垫层顶面标高,浇筑砼时用水准仪配合激光水平仪随时检查控制标高及水平度。浇注顺序A区从29#楼开始,B区从6#、7#楼开始作业。C区从19#、2020开始,2--3层由17#、18#由北向南作业(地下室施工完成回填结束后,再施工2--3层)。砼浇筑粗略找平后,用插入式振动棒配合平板震动器振实,然后用磨光机二次收光。因施工气温较高,收光后立即用塑料薄膜覆盖,12小时内进行养护。按设计先施工筏板防水层保护层----钢筋绑扎----模板铺装----浇筏板砼。在垫层施工时其外围尺寸需按筏板边尺寸放宽至300mm。 五、 基础垫层防水层施工
施工工艺流程:
基层清理找平—桩头及细部节点处理--砼垫层浇筑--防水层施工---保护层施工。
1、施工要点:
(1)基层清理:用钢丝刷或笤帚将桩头污染区域砼管桩内的杂物、灰尘等清理干净。
(2)SBS防水卷料施工,在阴阳角部位四周加强处理。 2、细部处理: (1)、桩头处理:
施工前用钢丝刷将桩头的附着物清理干净,使桩头保持干净。 (2)、防水卷料的接缝应按施工规范要求进行接缝施工。
(3) 5cm细石砼保护层采用商品混凝土进行施工,在施工过程中应特别注意保护好防水层。
六、 筏板及地下室钢筋施工
在钢筋绑扎前将基坑内杂物清扫,首先在保护层上弹出轴线、墙柱的边界轮廓线,水平标高控制点,并用油漆标记清楚。
1、钢筋制作
钢筋加工制作在外指定(施工现场限制)钢筋棚内进行,原材应根据施工进度计划分批进场。钢筋原材及半成品必须按规格、型号、级别分类堆放,
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挂标识牌以防错用。钢筋进场在使用前如发现已经生锈,应根据情况认真进行除锈处理,并应报监理检查,钢筋在加工前应进行调直,根据图纸及规范进行优化下料,合理用材,加工制作。
钢筋放样:在加工之前,对筏板及地下室所用钢筋按施工部位先后顺序,标出各部位长度尺寸及需用数量,钢筋下料单要提前做出,以利指导施工和组织钢筋进场数量。
钢筋配料:根据钢筋下料单及进场的规格,按设计及规范要求统筹安排,先下长料,后下短料,合理调节使用。使钢筋的损耗降到最低程度。钢筋下料时要考虑弯曲延伸,在批量加工前,先做出样板,经检查合格后再按料单和样板批量配料制作。
钢筋制作:一般采用机械和人工成型,用钢筋切断机切断,切断后应按不同的样式、型号、规格分别放置。箍筋末端应按规范及03G1010-1标准要求成型,主要的制作应按设计要求及规范要求进行,端部的锚固、角度、平直长度应符合规范要求,在钢筋加工制作中如发现有裂痕、断伤者不得使用,并对该批钢筋进行重复检验。
2、钢筋连接
钢筋连接按施工图设计及图纸会审纪要要求,钢筋直径≥机械连接。
3.钢筋绑扎:原则是横竖平直、间距匀称、长短一致,绑扎到位。 操作工艺
1) 工艺流程:
22钢筋采用
划钢筋位→ 运钢筋到使 → 绑承台、梁、→ 绑墙钢筋 置线
用部位 底板及梁钢筋
2) 划钢筋位置线:按图纸标明的钢筋间距,算出底板实际需用的钢筋根
数,一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm,在底板上画出钢筋位置线(包括基础梁钢筋位置线)。
3) 绑承台、基础底板及基础梁钢筋
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(1) 按画出的钢筋位置线,先安装最下层钢筋,承台安装原则是先短后长；底板先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,一般情况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋(按图施工)。
(2) 钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分的相交点可相隔交错绑扎,双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向,也可采用八字扣,但必须保证钢筋不位移。
(3) 摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块或专用垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离梅花型摆放。如基础底板较厚或基础梁及底板用钢筋量较大,摆放距离可缩小,甚至砂浆垫块可改用铁块代替。
(4) 底板如有基础梁,可分段绑扎成型,然后安装就位,或根据梁位置线就地绑扎成型。
(5) 基础底板采用双层钢筋时,绑完下层钢筋后,放置保护层垫块,摆放钢筋马凳或钢筋支架(间距以1m左右一个为宜),在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋,钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。钢筋保护层设置完成并经清理、自检合格后,及时报请监理隐蔽验收,符合要求后,要加强钢筋成品管理,无关人员不得在上面蹬踩、移动钢筋等。
(6) 底板钢筋采用直螺纹机械连接,直螺纹接头加工应先做工艺试件,工艺试件试验合格后,做施工试件,施工试件检验合格方可进行大批生产。施工工艺如有绑扎接头时,钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求,钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头,除应按焊接规程规定抽取试样外,接头位置也应符合施工规范的规定。
(7) 由于基础底板及基础梁受力的特殊性,上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。
(8) 根据弹好的墙、柱位置线,将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固,插入基础深度要符合设计要求,甩出长度不宜过长,其上端应采取措施保证甩筋垂直,不歪斜、倾倒、变位。
(9) 配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等,其位置,标高均应符合设计要求。
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(10)地下室钢筋绑扎顺序
先框架柱、暗柱、地下室外墙、剪力墙钢筋绑扎,隐蔽验收合格后,再绑扎梁、顶板钢筋。
钢筋工程
a、钢筋工程质量评审依据为设计要求、施工方案和有关标准,重点抽查钢筋原材料、半成品加工和安装绑扎质量。
b、钢筋原材料(含钢筋、预应力筋、钢绞线、钢板、型钢及焊条、焊剂等)质量应符合现行标准和设计要求及《混凝土结构工程质量验收规范》GB502020规定。
c、钢筋的调直、平直、冷拉、切断、弯曲、焊接等半成品加工质量必须符合标准和设计要求。
d、钢筋安装绑扎质量,必须保证钢筋品种、规格、级别、数量、锚固长度、节点构造、连接位置数量和保护层厚度等符合标准及设计要求,并必须保证绑扎牢固可靠。
e、钢筋焊接接头必须符合《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定,且不应有外观质量缺陷。钢筋机械连接接头质量必须符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107的规定,且不应有外观质量缺陷。
f、各种预埋铁件加工质量必须符合标准和设计要求。
g、钢筋的砼保护层厚度和保证措施必须符合设计要求和现行有关标准。7、底板钢筋施工
(1)清理基层,画出底板钢筋间距分格线。
(2)分格线画好后,需在已做好的地下室外墙防水处立好防护板,防止底板钢筋在绑扎时将已做好的防水层破坏。
(3)钢筋双向布置到头,在板端保证锚固长度的弯勾。 (4)在钢筋下铁上,用粉笔画出底板钢筋的间距分格线。 (5)钢筋接头方式、位置应符合设计与规范的要求。
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(6)机电管线安装施工完后摆放垫块,底板下保护层厚度为35mm,间距不大于12020m梅花型。垫块摆完后摆放马凳铁(≥Φ16),马凳铁支腿要放在钢筋上。且增加垫块在马凳铁上划分钢筋上层网南北方向的钢筋间距分格线,并摆放好钢筋。
(7)板钢筋绑扎采用八字扣,并且所有交叉点全部绑扎牢固。
(8)按标高控制底板厚度,钢筋绑扎时要注意在绑扎下层钢筋时,扎头向上,在绑扎上层时,扎头向下,并及时将扎头扳向钢筋网片内,以保证浇筑混凝土后钢丝不露出混凝土表面。
(9)底板、梁的钢筋绑扎完毕后,根据底板上弹好的内、外墙、暗柱位置线行插筋,并与底板、梁钢筋绑扎牢固。
(10)梁钢筋: a绑扎梁上部纵向钢筋的箍筋可用套扣方法绑扎,不得顺扣。 b箍筋弯钩叠合处,在梁中间应交叉绑扎,箍筋弯钩平直长度需符合设计规定。绑丝头要求在绑扎时丝头朝梁内。 c梁端的第一个箍筋设置在距节点边缘50mm。 (11)墙体、暗柱钢筋绑扎
a地下室外墙外侧钢筋为竖筋在外,水平筋在内,双排钢筋须甩出墙面高度不小于36d,且相邻两接头间错开距离应不小于36d。
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b地下室外墙双排钢筋锚入底板长度应不小于30d并且要有弯头。 c地下室内墙双排钢筋须甩出底板面高度不小于300 mm,且相邻两接头间错开距离不小于300 mm。(依据设计要求取300 mm)
d地下室内墙双排钢筋锚入底板长度应不小于250mm,并且要有弯头。 e地下室墙体暗柱主筋应锚入底板并与上下铁绑扎牢固。为保证暗柱主筋不偏位,还需在底板内绑扎两个箍筋,距底板面50mm处绑扎两个箍筋,在500mm处在绑扎两个箍筋
Φ（箍筋加密区）第一根箍筋暗柱插筋示意图
(12)钢板止水带固定:水平施工缝采用钢板止水带时,为了保持钢板止水带顺直,在此带两边焊上φ8@1500定位筋,保证其位置处在施中缝及墙厚中间。地下室墙体钢板止水带直接支承于底板上铁,两侧中间用φ8@1500定位筋焊接以保证钢板止水带上下顺直,钢板止水带接头处必须对接双面满焊,防止出现气孔、砂眼而造成漏水隐患。水平方向止水带与竖直钢板止水带必须交圈、封闭,搭接焊牢。
梯形定位筋底下室导墙筋示意图注：括号内为内侧筋
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(13)质量标准
1、钢筋表面无裂纹、颗粒、及片状老锈,表面应清洁,无油污和灰浆。 2、钢筋绑扎要求牢固,无漏扣、松扣现象。
3、所有工序开始施工前必须先进样板施工,用样板引路的方法,只有先通过样板验收,才能进行正式施工。
4、箍筋间距绑扎尺测检验,连续五档偏差控制在±10mm以内。 5、箍筋的1350C弯钩平直长度必须为等号平行,且其端头必须平直。 (14)成品保护
1、成型钢筋按总平面布置图指定地点摆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污,同时挂好标识牌,注明尺寸、规格、使用部位。
2、严格控制马凳加工精度在3mm以内,防止底板、楼板上部砼保护层偏差过大或过小。
3、严禁随意割断钢筋。当预埋套管必须切断钢筋时,按设计要求设置加强钢筋。
4、安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。如有相碰,则与项目技术部现场协商解决。
6、钢筋绑扎成型后,认真执行三检制,对钢筋的规格、数量、锚固长度、预留洞口的加固筋、构造加强筋等都要逐一检查核对,骨架的轴线、位置、垂直度都必须实测检查,经质检员检验合格后报请监理公司验收,作好隐蔽验收记录,质量达到优良水平。
7、妥善保护立面的防水层,以免钢筋戳破。
8、钢筋绑扎完后,禁止上人蹬踏,禁止敲打及支模浇砼时别钢筋,严禁随
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意切断钢筋,不得有任何污染和破坏发生。
9、在底板钢筋上设行走路线,并沿行走路线铺设三块跳板,以便检查。 10、在浇筑墙体砼前,将甩出楼面的钢筋用塑料布裹好,防止钢筋污染。 (六)安全注意事项
1、进入现场的钢筋机械在使用前,必须经项目工程部、安全部检查验收,合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业,并在机械旁挂牌注明安全操作规定。同时明确责任人。
2、塔吊在吊运钢筋时,必须将两根钢丝绳吊索在钢筋材料上缠绕两圈,缠绕必须紧密,两个吊点长度必须均匀,钢筋吊起时,保证钢筋水平,预防材料在吊运中发生滑移坠落。在吊运钢筋时,要派责任心强的有证信号工指挥,不得无人指挥或乱指挥。
8、筏板及地下室模板工程
(1)、施工条件
1、首先组织有关技术人员根据施工图纸进行模板方案编制和模板配制,编制的模板方案必须经过项目总工程师审核后进行审批。项目工程部根据模板方案和模板配制图进行模板用量统计,根据统计配置的模板数量和规格到库房进行模板挑选,挑选的模板必须送模板厂家进行校正。检验合格后方可投入使用。 施工总体安排 2、 施工准备
(1)、测量准备
根据甲方提供的高程控制点和轴线控制点用全站仪、DJ2
经纬仪和水平仪
引测到基槽内,做为永久性复测点。
根据平面控制网线,在垫层(包括防水保护层)上放出底板控制轴线、独立柱、地梁等控制轴线、边线。板(包括底板)砼浇注完成在支设竖向模板前,
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在板(包括底板)上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后,在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。 (2)、审 图
施工前认真查阅图纸(包括与建筑图对应情况)、方案、相关安全质量规范,找出模板工程中异形部位(柱和墙截面形状变化处、梁、柱接头处、梁等)、安全质量施工控制点等 。 3、劳动力计划
1、根据本工程模板工程量预计投入木工劳动力100人,其中立面班组约2020平面班组约80人。根据现场实际情况进行调整。
2、 胶合板进场后木工班组立即按照方案、交底和模板配置图进行加工和拼装,在投入使用前,确保模板系统的准确性。堆放区要避开道路、消防管线,并满足相关消防要求。 4、胶合木模板质量验收标准
木制模板质量验收标准
检查项目 板面平整度 相邻板接缝 对角线 四边平直 穿墙孔位置 板面高度 板面翘曲
允许偏差 2mm 1mm ±4mm ±3mm ±100mm ±100mm 5/1000 测量工具 2m靠尺 水平尺 钢卷尺 钢卷尺 钢卷尺 钢卷尺 11
辅助条件 平台上 横竖向 江苏天力建设集团有限公司
注:(1) 所有模板必须根据模板配置图进行编号,用红色油漆编写在模板明显处。
5、施工流水段划分
1、本工程地下部分以主偻设置后浇带二条,形成自然流水段3段。 2、材料进场计划 序号 1 基础反梁模板及外墙模 防水保护层砼浇筑前2天完成 2 3 4 5 柱模板 墙体模板 顶板模板系统 梁及梁接头模板 底板砼浇筑前15天 底板砼浇筑前15天 柱子及外墙浇筑第一段前5天 柱子及外墙浇筑第一段前5天 分项模板名称 进场日期或制作完成日期 备 注
第三章 施工方法
1、 模板设计及配置 1、设计依据
2、甲方提供结构、建筑施工图。
3、模板质量标准均按清水混凝土质量要求进行模板设计,在模板满足强度和刚度要求的前提下,尽可能提高光洁程度,阴阳角模统一整齐(尽量在安装之前配置)。
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4、墙、柱混凝土侧压力按70KN/m2考虑。
5、在满足塔吊起重量要求、施工便利和经济条件下,应尽可能扩大模板面积,减少拼缝。
6、砖胎模施工:待土方开挖平整到位后,可进行砖胎模施工。首先沿放线测量工把外墙边线、轴线投放在桩芯上,检查合格后可进行砌筑工序。砌筑时必须预留出找平层抹灰层厚度(2020)、防水层厚度(4mm)、保护层厚度(2020)(总厚度为44mm),在砖胎模位置铺设一层SBS防水卷材。
7、底板后浇带、及外墙施工缝采用钢板止水带,其型号选用3mm×400mm×通长,钢板止水带上下口应捂50mm成450度角确保其防水性能。止水钢板焊接时要双面通焊,焊接人员持证上岗,要人证合一。
2、 集水坑模板
模板采用厚15mm厚 多层板支设,50mm×100mm木方做横背楞,100mm×100mm木方做立背楞,用钢管、顶托向外撑,同时再用8#铁丝向内收紧,保证集水坑的净空尺寸。模板的下脚及四周用钢筋顶住,使模板不位移。
3、水池内衬模板配制
1、在浇筑地下室水池部位墙体混凝土时,原墙体模板的穿墙螺杆全部用止水螺杆,模板拆除时,止水螺杆预留80 mm在墙上不割,用于加固水池内衬模板。
2、水池内衬模板全部采用15mm 双面覆膜多层板配制,角模用竹胶板做成定型模板,板与板之间采用企口式拼缝,50mm×100mm木方做竖向背楞,木方立放间距2020mm,Φ48 mm钢管做横向背楞,用350 mm长,Φ10圆钢一端套丝口长80 mm,焊接在墙上预留的螺杆钢筋上,用于加固内衬模板。
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4、剪力墙模板配制 1、本工程所有剪力墙模板均采用15mm厚双面覆膜多层板,50mm×100mm刨光木方做竖向背楞,背楞间距2020m,穿墙螺杆沿墙高间距400mm和600mm设置,墙高2020mm以下螺杆间距为400mm,墙高2020mm以上螺杆家具为600mm,螺杆距模板下口100mm开始设置,穿墙螺杆横向间距按600mm进行设置。 2、所有外墙穿墙螺杆设置止水片,止水片为-3厚钢板,尺寸为50mm×50mm,螺杆采用光圆Φ10钢筋进行加工。
3、穿墙螺杆根据墙厚设置限位支撑,在限位支撑和墙模板之间加设15mm厚50mm×50mm小木块,待墙体模板拆除后,剔除小木块,用气焊割除止水螺杆,再抹上防水砂浆即可。
4、螺杆长度确定:所有螺杆的长度尺寸为b+50mm,其中b为墙体厚度或柱截面尺寸。
5、 为确保墙体混凝土达到清水效果,在施工时应尽可能的把模板配置成大块模板,减少拼缝和施工缝,通过对地下室请体混凝土侧压力的计算和对多层板承载力的验算,地下室墙体采用一次性浇筑,其模板及支撑系统是完全能满足要求的,因此地下室墙高3540mm决定墙体混凝土一次性浇筑到位,侧模板配置和加固应满足其混凝土侧压力的要求。
6、 模板配置高度,地下室墙体模板配置高度位3700mm,因多层板尺寸为122020×2440mm,则单块模板应配置成2440mm×5700mm,2440mm×5100mm,模板拼装详见附图。
7、背楞采购:木方采用强度好的花旗松,材料进场后指派专人进行验收,凡翘曲、开裂、尺寸大小不一、有腐蚀迹象等一律不应许进场,验收合
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格后的木方立即组织班组进行双面刨光,所有经过刨光的木方其截面尺寸必须一致,否则将会影响模板加固效果,刨光后木方应再次进行验收,合格后方可投入使用。
8、 模板加工:当模板配置高度大于木方单根长度(4000mm/根),则木方采用对接进行连接,在接头侧面钉一根长度为1000mm的木方,再用100mm长铁钉钉牢,接头两端钉子加固不得少于四颗。
9、墙体模板连接采“企口”式,模板连接处利用多层板与竖向木方背楞组装成“母口”和“子口”,其企口尺寸为2020,详见附图。
10、 模板加固:模板采用竖向和横向两道背楞加固,横向背楞采用两根直径为Φ48的脚手管,用“燕尾扣”通过穿墙螺杆进行连接,螺杆的螺帽不得少于两颗,模板底脚三排螺杆的螺帽必须点焊牢固,防止螺帽脱丝涨模。 11、螺杆眼设置:螺杆眼应根据螺杆间距进行设置,为了确保螺杆眼位置设置准确,应在模板合模到位后再进行螺杆眼打孔,确保墙体两侧模板眼的对应。为了防止打孔时锯末面残留在墙体中而影响混凝土浇筑质量,在每道墙体中间开设一个模板清扫口,清扫口尺寸为300mm×300mm,也可待模板螺杆眼打完后在再每道墙中吊出一块墙体模板,待清扫干净后再进行吊装入位。
5、框架柱模板配制
1、柱模板均采用多层板配置成定型模板(圆柱为定型钢模板) ,根据本工程柱截面尺寸,配置各种型号的柱模板,
2、柱模板配置成为四块拼装,柱模板加固拉杆进行加固。 6、模板安装质量标准
必须符合《砼结构工程施工及验收规范》(GB50202092)及相关规范要求。
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7、混凝土工程
1、砼工程评审依据设计要求、规范标准和施工方案,从砼原材料、计量、搅拌、运输、浇筑、振捣、养护的全过程进行抽查。
2、砼拌合物的原材料(水泥、砂、石、水)、外加剂、掺合料的质量必须符合标准的规定,并按有关规定具有产品出厂合格证、出厂检验报告和进场复试报告。
3、砼的强度等级、功能性、耐久性、施工性均必须符合设计要求和标准的规定。砼的运输、浇筑间隔时间必须符合标准的规定。
4、浇筑混凝土前的施工准备、施工缝留置与继续施工、浇筑与振捣、养护应符合施工方案规定。
5、大体积混凝土、高强混凝土施工应符合标准的规定。
6、框架结构的围护结构质量及其与主体结构连接应符合标准的规定,严禁后期破坏主体结构。
7、地下防水工程应符合《地下防水工程质量验收规范》、《地下工程防水技术规范》和有关标准的规定
8、混凝土工程质量允许偏差及检查方法: 序号 基础 1 轴线位置 独立基础 墙、柱、梁 层高≤5m 2 垂直度 全高(H) 且≤30 层高 3 标高 全高 ±30 ±10 且≤30 ±5 水准仪 ±30 尺量 H/1000 H/1000 线、尺量 层高>5m 项目 国家标准 15 10 8 8 10 企业标准 8 8 4 4 6 经纬仪吊尺量 允许偏差(mm) 检查方法 6、其它
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1、安装在结构中的预埋件、预留洞等按图纸和洽商不得遗漏,且安装必须牢固。
2、阴阳角必须方正(用工程检测仪上角尺检验)。 3、模板工程质量控制 4、质量控制程序
模板支设完移交下一工序必须严格进行“三检制”,合格后报质量部门检验,再依次报甲方、监理进行核定,并按公司颁发的《建筑工程施工技术资料管理实用手册》及《技术资料管理方案》填写预检记录表格、质量评定表格和报验单,对于模板成型过程中要点真实记载,并向甲方呈报。每个环节检查出质量问题(不符合本方案质量、技术标准及相关规范),视性质、轻重等查处上一环节责任,并由上一环节负责人负责改正问题。 5、质量控制注意点
6、浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模,随时检查支撑是否变形、松动,并组织及时恢复。 7、砼吊斗不得冲击顶板和梁模,造成模板几何尺寸不准。
8、所有接缝处加粘海绵条(包括柱墙根部、梁柱交接处等容易漏浆部位),顶板为硬拼缝。
9、墙体合墙前仔细检查脱模剂是否涂刷均匀。
10、柱、墙模下部加垫30*30角铁或软塑料管、海面条,以防漏浆。 5、 节约材料措施
1、在使用钢管作支撑和横杆时,要以大局出发,精心规划、计算,钢管长切短时,应满足一定的工程模数,并根据工程具体结构高度和尺寸进行施工。
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2、不得在放置好的木模上随意践踏、重物冲击；木背楞分类堆放,不得随意切断或锯、割。
3、根据图纸精心排板,每块板,每根梁尽量少拼缝,以减少竹胶板的切、锯损失。
4、安装多余扣件和钉子要装入专用背包中按要求回收,不得乱丢乱放。 5、模板拆除扣件不得乱丢,边拆边进袋。
6、拆除模板按标识吊运到模板堆放场地,由模板保养人员及时对模板进行清理、修正、刷脱模剂,标识不清的模板应重新标识；作到精心保养,以延长使用期限,确保工程质量。 成品保护
1、吊装到操作面前模板上的脱模剂不得有流坠,以防污染结构成品。 2、为防止破坏模板成品工序必须做到:不得重物冲击已支好的模板、支撑；不准在模板上任意拖拉钢管；在支好顶板模上焊接钢筋(固定线盒)或要垫起,并在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料；在支好顶板模上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点,须用木方作垫进行。 安全、环保、文明施工 7、安全
1、支拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。
支模前必须搭好相关脚手架(见本工程脚手架方案及相关方案、相关安全操作规程等)。
在拆柱、墙、框架梁模板前不准将脚手架拆除,用塔吊拆时应有起重工配合；拆除顶板模板前必须划定安全区域和安全通道,将非安全通道应用钢管、
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安全网封闭,并挂“禁止通行”安全标志,操作人员不得在此区域,必须在铺好跳板的操作架上操作,已拆模板起吊前认真检查螺栓是否拆完,是否有拌勾挂地方,并清理模板上杂物,仔细检查吊钩是否有开焊、脱扣现象。
浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动,浇筑砼时必须由模板支设班组专人看模,随时检查支撑是否变形、松动,并组织及时恢复。 经常检查支设模板吊勾、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动,发现问题及时组织处理。
木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱,一次线不得超过3米、外壳接保护零线,且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器,锯片不得有裂纹(使用前检查,使用中随时检查)；用电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器,并接用漏电保护器,电刨传动轴、皮带必须具备防护罩和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50CM或厚度大于锯片半径木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合,不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。
用塔吊吊运模板时,必须由起重工指挥,严格遵守相关安全操作规程。 2、环保与文明施工
夜间22:00-6:00之间现场停止模板加工和其它模板作业。
现场模板加工垃圾及时清理,并存放进指定垃圾站。做到模板工程施工、
加工工完场清。
8、伐板及地下砼施工
本工程地下室筏板为现浇钢筋砼结构,筏板和地下室外墙板及顶板之间设两条后浇带、两条温度后浇带,筏板厚度分别为600、500mm,P6、P8C40砼
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约5000m3；板较厚,体积较大,属大体积砼,施工中必须采取一定的技术措施控制温度应力,防止出现裂缝,为此在砼浇筑时应采取以下措施: 1、原材料和配合比
认真选择商品砼厂家,明确大体积砼对原材料和配合比的要求及连续施工对砼的供应等。 (1)减少水泥水化热
A、用较低水化热水泥,采用粉煤灰硅酸盐水泥,水泥标号不低于42.5级。 A、采用级配良好骨料,石子含泥量不大于1%,砂子应用中砂,含泥量不大于2%。
B、掺加抗裂防水剂,,配制补偿收缩砼 ,以部分抵消干缩和冷缩在结构中产生的约束力。
C、精心施工,保证振捣密实,可对砼浇注后,在振捣界限以前给予二次振捣。
D、采用适合的水灰比(不应大于0.6)及配合比 (3)砼拌制派专人到商品砼厂巡视监督 A、各种原材料使用是否符合上述要求 B、严格控制水灰比 C、认真掌握砼搅拌时间
2、防止表面散热而造成过大内外温差
采用对砼表面及内部温度监测,了解砼内部温度变化及内部和表面温差,在测温过程中发现温差超过25ºC时应及时采取砼表面保温减少温差措施。 3、合理的浇注方法
(1)砼采用商品泵送工艺浇筑施工,固定式砼输送泵设在基坑附近,砼水平输送主管设在筏板中部,用支管和软管布料,主楼A1由南向北,主楼A2由东向西,裙楼按温度后浇带由南向北延进。
(2)浇筑层砼浇筑宽度控制在3.0m左右,以免形成冷缝。浇筑速度要连续保持均匀,加强振捣,提高砼密实度和抗裂性。随着筏板砼浇筑流程在各流水段砼初凝前随即将外墙根部300mm高施工缝下部的砼浇注完成。
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4、砼振捣
按砼泵送时自然形成一个坡度的情况,在每个浇筑层下料口布置两排插入震动棒振捣,第一排布置在下料点,主要解决上部的砼流动和振实。第二排布置在砼坡角处,确保下部砼振实。为防止砼下料点集中堆积,先振捣出料口处,,形成自然流淌坡度,然后全面振捣。在振捣时振动器应均匀的插拔,插入下层混凝土50cm左右,每插入点距离不大于400mm,每点振动时间10~15s以混凝土泛浆不再溢出气泡为准,以消除两层之间的接缝,混凝土的振捣顺序为从浇筑层的底层开始逐层上移,以保证分层混凝土之间的施工质量。 严格控制振捣时间和移动间距,严禁漏振,避免过振。 5、筏板及顶板砼施工 底板混凝土应连续浇筑,不得留有施工缝。 (1)、浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度根据结构特点、钢筋疏密决定,一般为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm。
(2)、底板砼表层进行二次振捣,以确保砼表面密实度。待第一次砼振捣完成20200min并已浇筑出一定面积后,在砼初凝前再进行第二次振捣 。在振捣过程中,避免触及钢筋、模板,以免发生移位、跑模现象。
(3)、地下室墙体施工缝应留在底板以上２０—３０ｃｍ。垂直施工缝按照图纸要求留置。
6 混凝土工程
(1)、砼工程评审依据设计要求、规范标准和施工方案,从砼原材料、计
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量、搅拌、运输、浇筑、振捣、养护的全过程进行抽查。
(2)、砼拌合物的原材料(水泥、砂、石、水)、外加剂、掺合料的质量必须符合标准的规定,并按有关规定具有产品出厂合格证、出厂检验报告和进场复试报告。
(3)、砼的强度等级、功能性、耐久性、施工性均必须符合设计要求和标准的规定。砼的运输、浇筑间隔时间必须符合标准的规定。
(4)、浇筑混凝土前的施工准备、施工缝留置与继续施工、浇筑与振捣、养护应符合施工方案规定。
(5)、大体积混凝土、高强混凝土施工应符合标准的规定。
(6)、框架结构的围护结构质量及其与主体结构连接应符合标准的规定,严禁后期破坏主体结构。
7)、地下防水工程应符合《地下防水工程质量验收规范》、《地下工程防水技术规范》和有关标准的规定
处理程序:初凝前一次抹压→混凝土终凝前1~2h二次抹压→覆膜 砼浇注后应对砼表面泌水应及时引导集中排除。浇筑3～4小时内在砼接近初凝之前进行二次振捣,其次由于泵送砼表面水泥浆较厚,然后按筏板上框架柱或墙柱插筋上标志的标高控制点进行拉线,严格控制筏板及地下室顶板面标高,用2m刮杠刮去浮浆,刮平顶板面,如浮浆较厚时,应在混凝土初凝前加粒径为1~2cm的石子浆,均匀撒布在混凝土表面用抹子轻轻拍平。然后用木搓反复搓压数遍,使其表面密实平整。在沿洞口边、墙边、梁边、楼梯踏
步上先用人工泥抹子将模板上口的砼余浆铲除干净,以免拆模后阳角观感不美观,收糙采用磨光机打磨,时间一般掌握在手指按上去深度1-2mm。开始打磨,正常打磨两遍后,随即覆盖塑料薄膜,扫除塑料薄膜与砼
表面之间的空气,使其覆盖严密,以控制砼表面龟裂。
为了保证砼的浇筑质量,避免表面产生裂纹,在砼浇注后终凝前1~2h二次抹压,并随时进行覆膜及草帘。 6、砼养护
1)为了防止筏板砼内外温差过大,导致温度应力产生,养护尤为重要。根
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据有关工程经验,随砼的浇注顺序,在砼表面搓平后,即砼初凝前及时铺上塑料薄膜与草袋,为防止气温聚变影响,在砼升温和早期降温过程中要有控制的加强保温和散热措施。根据测温情况为了加快降温速率在砼降温后期,采用逐渐掀开保温层和洒水做法。
2)蓄水养护混凝土:
当混凝土表面温度与养护水的温度超过2020即应注入热水令温差降到10℃左右。非高温雨季施工事先采取防暴雨降低养护水温的挡雨措施。
3)当气温低于混凝土成型温度时,混凝土终凝后应立即覆盖塑料薄膜和保温层,在有可能降雨雪时为保持保温层的干燥状态,保温层上表面应覆有不透水的遮盖。
4)混凝土养护期间须进行其他作业时,应掀开保温层尽快完成随即恢复保温层。
5)当设计无特殊要求时,混凝土硬化期的实测温度应符合下列规定:
1.混凝土内部温差(中心与表面下100或50mm处)不大于2020 ○
2.混凝土表面温度(表面以下100或50mm)与混凝土表面外50mm处的温○
度差不大于25℃:对补偿收缩混凝土,允许介于30~35℃之间；
3.混凝土降温速度不大于1.5℃/d； ○
4.撤除保温层时混凝土表面与大气温差不大于2020 ○
当实测温度不符合上述规定时则应及时调整保温层或采取其他措施使其满足温度及温差的规定。
5.混凝土的养护期限:除满足上条规定外,混凝土的养护时间自混凝土○
浇筑开始计算,使用普通硅酸盐水泥不少于14d。
6.养护期内(含撤除保温层后)混凝土表面应始终保持温热潮湿状态(塑○
料薄膜内应有凝结水),对掺有膨胀剂的混凝土尤应富水养护；但气温低于5℃时,不得浇水养护
9、合理组织人力物力
筏板砼浇筑前组织好班组和作业班制,从砼布料、输送管安拆、振捣、砼收面,钢筋模板管线看护及随班电工等,每班共需2020右,24小时分三班作业,
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每班交接工作提前半小时进行,下班接班人员未到岗时前一班工人不准交班停止作业,每班作好施工记录,用图示或文字注明砼振捣部位,明确岗位责任制和奖罚措施等。
主要机具设备:砼插入式震动器5台,平板震动器2台,移动配电箱1~2台,夜间作业照明灯具等,采用HBT600,总功率61.1KW的砼输送泵两台(其中1台备用)由于筏板砼量较大,浇筑中不得出现施工缝,砼必须连续浇筑。为防止电网停电,现场需备用一台汽车泵,并储备必要的水源,防止砼浇注过程中停水停电。并要与商品砼厂协商组织好砼运输车辆,做到保证及时供应。
10、质量安全和控制措施
项目部要加强组织领导,完善质量安全保证体系,科学合理精心组织
施工,浇筑砼期间,领导不离工地,努力确保工程质量和安全施工。施管人员要做到:
1、认真熟悉图纸,严格按图施工。 2、严格按照现行规范及03G101-1标准施工
3、进场的各种材料必须要有产品出厂合格证,检验报告及复试报告,不符合国家现行标准的清退出场。
4、特殊工种操作工人必须要有上岗证才允许上岗,电焊工首先要按规定做模拟试件,经试验合格后方能上岗操作。
5、墙柱水平施工缝顶部必须将浮浆剔凿洁净后才能绑扎上部钢筋和安装模板。
6、钢筋模板工程及预留洞、予埋件经监理工程师隐验合格,保护层垫块设置,模板内杂物清理符合要求并签字后才能浇注砼,砼浇筑前应润湿模板及墙柱根部。
7、商品砼配合比有生产厂试配确定,砼入模塌落度要配合比随时抽检,严格控制,并按规范要求及时制作砼试块,采用砼抗裂防水剂(建议采用KL—HEA2)应有各有关方考察选定。
8、墙柱根部施工缝接槎处先浇筑5cm厚与砼同成份的水泥砂浆均匀入模,墙柱应分段、分层一次浇注振捣,每层浇筑高度应控制在50cm,砼下料点应分
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散均匀,做到有序流水连续作业,不设施工缝, 间隔时间不超过砼初凝时间,防止出现冷缝。
9、砼振捣中认真掌握震动棒插入点间距,不大于400,做到振捣密实,不得漏振、避免过振。
10、砼用震动棒振捣完毕,板面按照设定的标高点,纵横拉线控制水平度,用2m刮杠刮平,再用平板震动器进行二次振捣,经木抹子不少于两遍收浆后上部覆盖塑料薄膜养护。
11、注意加强砼早期养护工作,当砼终凝后,如气温较高,应及时进行洒水养护12小时以内,养护时间不少于14d。
12、砼浇筑施工现场需搭设马道,施工操作人员不得乱踩钢筋,浇注过程中应有钢筋工]、木工、安装工密切配合看护,发现移位、变形随时校正。
13、根据施工图国家现行规范及分项工程工艺标准要求,施工人员在施工前要及时对操作班组作好技术交底。
14、施工人员进入施工现场必须进行三级安全教育,进入现场施管人员必须戴安全帽,根据分项工程施工人员作好安全技术措施交底。
15、认真执行现场各类施工机械、电器设备安全操作规程和施工临时用电制度,夜间施工需有足够照明,并定期进行现场各项安全文明检查,发现隐患及时认真整改。
16、基坑四周设置安全防护栏杆,人力和塔吊往基坑内运输钢筋等材料时要小心,使用塔吊时要有专人指挥。以免碰撞周围物体及伤人。
17、砼浇筑现场操作工人要分工明确,责任到人,相互配合,施管人员要现场值班,统一指挥,装拆砼输送泵管时要注意,不得随意乱放乱压钢筋。施工用临时电线不得在钢筋上乱拖乱拉,应采取绝缘措施架空挂设,临时电工要随班工作,对移动电器设备、配电箱、线路等应随时检查维修,做到安全施工。
在施工过程中一但发现不安全因素必须及时采取有效措施及时调整,在确保安全和质量的前提下,争取提前完工。
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江苏天力建设集团有限公司项目部
2020年08月08日
附件：
工程施工现场应急预案及安全保证措施
一、编制原则
1、以人为本,安全第一原则。把保障人民群众生命财产安全,最大限度地预防和减少突发事件所造成的损失作为首要任务。
2、统一领导,分级负责原则。在本项目部领导统一组织下,发挥各职能部门作用,逐级落实安全生产责任,建立完善的突发事件应急管理机制。 3、依靠科学,依法规范原则。科学技术是第一生产力,利用现代科学技术,发挥专业技术人员作用,依照行业安全生产法规,规范应急救援工作。 4、预防为主,防止结合原则。认真贯彻安全第一,预防为主,综合治理的基本方针,坚持突发事件应急与预防工作相结合,重点做好预防、预测、预警、预报和常态下风险评估、应急准备、应急队伍建设、应急演练等项工作。确保应急预案的科学性、权威性、规范性和可操作性。 二、编制目的
1、应急预案应针对那些可能造成企业、系统人员死亡或严重伤害、设备和环境受到严重破坏的突发性灾害,如触电事故、泥石流灾害、火灾、环境破
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坏等。
2、应急预案是对日常安全管理工作的必要补充,应急预案应以完善的预防措施为基础,体现“安全第一、预防为主”的方针。
3、应急预案应以努力保护人身安全、防止人员伤害为第一目的,同时兼顾设备和环境的防护,尽量减少灾害的损失程度。
4、应急预案应结合实际,措施明确具体,具有很强的可操作性。 5、应急预案应经常检查修订,以保证先进科学的防灾、减灾设备和措施被采用。
三、应急组织机构及职责
1、应急组织机构
为加强安全领导,进行系统化、网络化管理,项目部成立应急预案管理领导小组,项目经理任组长,项目总工程师、常务副经理、安全总监、项目副经理为副组长,各职能部门负责人、安全环保部安全员、各施工队专职安全员、施工队队长为组员,负责日常的安全管理工作。
2、应急领导小组职责
负责重、特大事故的现场应急抢险救援指挥,对施工现场突发性情况进行技术、资金和设备支持,在施工现场发生重特大事故时以最快的时间达到现场,分析紧急状态和确定风险事故级别,负责分部和有关地方管理部门、组织、机构联络和报告事故情况,制定抢险救援的方案措施,领导现场应急抢险救援工作,确定紧急状态的解除,协助事故原因的调查和处理工作。在上级和有关地方部门进入的情况下,参与制定抢险救援方案措施,做好应急抢险救援配合工作。
四、应急预案的基本要求
1、发生人员伤亡事故后,施工现场应急处理措施一般规定
当发生事故时,负伤人员或者最先发现事故的人,应立即报告项目经理或专项安全负责人,并应马上组织人力现场抢救伤害者,根据伤情需要,协助医务人员运送伤者到医院或拨打“120”,请求协助抢救。
1.1事故发生后,各级人员应保镇静及冷静,切实负起本身责任,主动控制局面。要有组织、有指挥和结合实际进行妥善处理。
1.2 第一时间进行“救死扶伤”,采取措施救护受伤(害)人员,对必须在现场进行紧急抢救的,应采取应急方法如止血、人工呼吸等进行施救。否则必须立即用工地的交通工具或截出租车将伤者送到就
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近医院进行抢救。同时应采取有效措防止事故蔓延扩大。
1.3 认真保护事故现场及善后工作。凡与事故有关的物体、痕迹、状态不得破坏,并划出保护区禁止闲人进入。
1.4 因抢救受伤(害)人员,以及疏导交通等原因,需要移动现场某些物体时,必须做好现场标记、拍照、录像或绘制现场简图,并写出书面记录,妥善保存现场重要痕迹、物证等。 2、 发生火警、火灾事故时,施工现场应急处理措施一般规定。
2.1 应立即了解起火部位及燃烧的物质,积极抢救伤者及使用施工现场所有消防器材进行灭火自救工作。
2.2 迅速准确地拨打119报警。在拨打119时,做到镇静拨号,说清火灾单位的名称、地址、电话号码、燃烧部位、燃烧物质的性能等。
2.3报警后,派专人到约定的路口迎接消防队。 2.4 在消防部门到达前,对易燃、易爆的物质采取正确有效的隔离。根据火场情况,机动灵活地选择灭火工具。
2.5 在扑救现场,应行动统一,如火势扩大,一般扑救不可能时,应及时组织撤退扑救人员,避免不必要的伤亡。
3、 利用一切可行的通讯工具按规定时间内将事故情况进行层级上报。 4、发生事故层级上报时限。
4.1 轻伤事故,应在24小时内报告企业负责人、安全管理部门和基层工会组织。
4.2 重伤事故,一般情况下,事故单位应在24小时内报上级主管单位,由上级主管单位分XX市有关部门。对涉外有影响的,事故单位应在事故发生后4小时内如实报上级主管单位。
4.3 重伤3人或死亡1至2人的事故,事故单位应在事故发生后4小时内如实报上级主管单位,由上级主管单位分XX市有关部门。 4.4 死亡3人以上重大、特别重大死亡事故应在事故发生后2小时XX市人民政府,同时报上级主管单XX市劳动行政部门、工会组织、公安部门。
4.5 发生急性中毒、中署事故,除报上级主管单XX公司安质部、办公室)外,应同时XX市卫生行政部门。
4.6 发生爆炸物品爆炸事故和火灾事故,除报报上级主管单XX公司质安部、办公室)外,应同时XX市公安部门。
5、防止违章和事故的安全规定
5.1 未经三级安全教育的新工人,复工换岗的人员未经岗位安全教育,不得进入施工现场的工作岗位进行操作。
5.2 不正确佩戴安全帽及佩戴超过使用年限(2年半)的安全帽,不准进入施工现场。 5.3 严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。 5.4 严禁酒后及带小孩进入施工现场。 5.5 不得到禁止烟火的地方吸烟、动火。 5.6 不得攀登脚手架。
5.7 特种作业人员、机械操作工未经专门安全培训,无有效专业上岗操作证,不得上岗操作。 5.8 脚手架及所有机械设施设备和现浇混凝土模板支撑,搭设安装后,未经验收合格,不得使用。 5.9 电源开关箱不准一闸、一漏电、一箱多用。
5.10 未经指派批准,未经作业安全交底或安全交底不清和无安全防护设施,不得盲目操作。 5.11 不得违章指挥和违章作业,对违章作业的指令有权拒绝,并有责作制止他人违章作业。 5.12 对各种安全检查防护装置、防护设施及警告、安全标志等不得随意拆除和有意挪动。
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五、高处坠落事故的预防及其应急救援预案
桥梁施工过程中,高处作业的机会比较多,经常在四边临空的高处进行作业,施工条件差,危险因素多。多年来,高坠伤亡事故占全部事故的比例较高,这种事情对社会影响较大,要作为安全预防等大事来工作。要避免发生高处坠落事故,必须加强监控管理。对现场施工人员进行预防高处坠落的技术知识教育,使他们熟悉操作时必须使用的工具和防护用具。同进,在技术上采取有效的防护措施。 1、防止高处坠落事故的基本要求
以预防坠落事故为目标,对于恐怕要发生坠落事故等事故的特定危险施工,在施工前制定防范措施,并应在日常安全检查中加以确认。
1.1 凡身体不适合从事高处作业的人员不得从事高处作业。从事高处作业的人员要按规定进行体检和定期体检。
1.2 严禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋。
1.3 作业人员严禁互相打闹,以免失足发生坠落危险。 1.4 不得攀爬脚手架。
1.5 进行悬空作业时,应有牢靠的立足点并正确系挂安全带。 1.6 作业层上部周边、基坑周边等,必须设置1.2m高且能承受任何方向的1000N外力的临时护栏,护栏围密目式安全网。
1.7 各种架子搭好后,项目安全负责人必须与架子工和使用的班组共同检查验收,验收合格后,方准上架操作。
2、发生高处坠落事故应急预案
2.1 发生高处坠落事故,应马上组织挽救伤者,首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质,如伤员发生休克,应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20度左右,尺快送医院进行抢救治疗。 2.2 出现颅脑损伤时,必须维持呼吸道畅通。昏迷者应平卧,面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入,发生喉阻塞。有骨折者,应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,及时送往就近有条件的医院治疗。
2.3 发现脊椎受伤者,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,搬运时,将伤者平卧放在帆布担架或硬板上,以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫,招致死亡。抢救脊椎受伤者,搬运过程中,严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。 2.4 发现伤者手足骨折者,不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤的位置临时固定,使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。固定方法:以固定骨折处上下关节为原则,可就地取材,用木板、竹子等,在无材料的情况下,上肢可固定在身侧,下肢与腱侧下肢缚在一起。
2.5 遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血,使伤员保持在头底脚高的卧位,并注意保暖。正确的现场止血处理措施:
2.5.1 一般伤口的止血法:先用生理盐水(0.9%Nacl溶液)冲洗伤口,涂上红汞水,然后盖上消毒纱布,用绷带较紧地包扎。
2.5.2 加压包扎止血法:用纱布、棉花等作成软件垫,放在伤口上再加包扎,来增强压力而达到止血。 2.5.3 止血带止血法:选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等,上肢出血结扎在上臂1/2处(靠近心脏位置),下肢出血结扎在大腿上1/3处(靠近心脏位置)。结扎时,在止血带与皮肤之间垫上纱布棉垫。每隔25—40分钟放松一次,每次放松0.5—1分钟。
2.6 动用最快的交通工具或其他措施,及时把伤者送往邻近医院抢救,运送途中应尽量减少颠簸。同是真实性密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。
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六、物体打击事故的预防及其应急救援预案
物体打击伤害是建筑行业常见事故的四大伤害的其中一种,特别在施工周期短,劳动力、施工机具、物料投入较多,交叉作业时常有出现。这就要求在高处作业的人员对机械运行、物料转接、工具的存放过程中,都必须确保安全,防止物体坠落伤人的事故发生。 1、 防止物体打击事故的基本要求
1.1 人员进入施工现场必须按规定佩戴安全帽。应在规定的安全通道内出入和上下,不得在非规定通道位置行走。
1.2 安全通道上方应搭设双层防护棚,防护棚使用的材料要能防止高空坠落物穿透。 1.3 临时设施的盖顶不得使用石棉瓦作盖顶。
1.4 边长小于或等于250㎜的预留洞口必须用坚实的盖板封闭,用砂浆固定。
1.5 作业过程一般常用工具必须放在工具袋内,物料传递不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。所有物料应堆放平稳,不得堆在临边及洞口附近,并不可妨碍通行。 1.6 高空安装起重设备或垂直运输机具,要注意零部件落下伤人。
1.7 吊运一切物料都必须由持有上岗证人员进行绑码,散料应用吊篮装置好后才能起吊。 1.8 拆除或拆卸作业要在设置警戒区域、有专职安全人员监护的条件下进行。 1.9 高处拆除作业时,对拆卸下的物料、建筑垃圾要及时清理和运走,不得在走道上任意乱放或向下丢弃。
2、发生物体打击的应急预案
当发生物体打击事故后,抢救的重点放在对颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理。
2.1 发生物体打击事故,应马上组织挽救伤者,首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质,如伤员发生休克,应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要认其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20度左右,尺快送医院进行抢救治疗。 2.2出现颅脑损伤时,必须维持呼吸道畅通。昏迷者应平卧,面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入,发生喉阻塞。有骨折者,应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,及时送往就近有条件的医院治疗。
七、触电事故的预防及其应急救援预案
触电事故与其他事故比较,其特点是事故的预兆性不直观、不明显,而事故的危害性非常大。当流经人体的电流小于10mA时,人体不会产生危险的病理生理效应；但当流经人体的电流大于10mA时,人体将会产生危险的病理生理效应,并随着电流的增大、时间的增长将会产生心室纤维性颤动,乃至人体窒息(“假死”),在瞬间或在两三分钟内就会夺去人的生命。因此,在保护设施不完备的情况下,人体触电伤害得极易发生的。所以,施工中做好好感防工作,发生触电事故时要正确处理,抢救伤者。 1、防止触电伤害的基本安全要求
根椐安全用电“装得安全、拆得彻底、用得正确、修得及时”的基本要求,为防止发生触电事故,在日常施工(生产)用电中要严格执行有关用电的安全要求。
1.1 用电应制定独立的施工组织设计,并经企业技术负责人审批,盖有企业的法人公章。必须按施工组织设计进行敷设,竣工后办理验收手续。
1.2 一切线路敷设必须按技术规程进行,按规范保持安全距离,距离不足时,应采取有效措施进行隔离防护。
1.3 非电工严禁接拆电气线路、插头、插座、电气设备、电灯等。
1.4 根椐不同的环境,正确选用相应额定值的安全电压作为供电电压。安全电压必须由双绕组变压
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器降压获得。
1.5 带电体之间、带电体与地面之间、带电体与其他设施之间、工作人员与带电体之间必须保持足够的安全距离,距离不足时,应采取有效措施进行隔离防护。 1.6 在有触电危险的处所或容易产生误判断、误操作的地方,以及存在不安全因素的现场,设置醒目的文字或图形标志,提醒人们识别、警惕危险因素。
1.7 采取适当的绝缘防护措施将带电导体封护或隔壁起来,使电气设备及线路能正常工作,防止人身触电。
1.8 采用适当的保护接地措施,将电气装置中平时不带电,但可能因绝缘损坏而带上危险的对地电压的外露导电部分(设备的金属外壳或金属结构)与大地作电气连接,减轻触电的危险。
1.9 施工现场供电必须采用TN-S或TT的四相五线的保护接零系统,把工作零线和保护零线区分开,通过保护接零作为防止间接触电的安全技术措施,同一工地不能同时存在TN-S或TT两个供电系统。注意事项有:
1.9.1 在同一台变压器供电的系统中,不得将一部分设备做保护接零,而将另一部分设备做保护接地；
1.9.2 采用保护接零的系统,总电房配电柜两侧做重复接地,配电箱(二级)及开关箱(三级)均应做重复接地。其工作接地装置必须可靠,接地电阻值≤4Ω； 1.9.3 所有振动设备的重复接地必须有两个接地点； 1.9.4 保护接零必须有灵敏可靠的短路保护装置配合；
1.9.5 电动设备和机具实行一机一闸一漏电一保护,严禁一闸多机,闸刀开关选用合格的熔丝,严禁用铜丝或铁丝代替保险熔丝。按规定选用合格的漏电保护装置并定期进行检查； 1.9.6 电源线必须通过漏电开关,开关箱漏电开关控制电源线长度≯30m。 2、 发生触电事故的应急预案
2.1 触电急救的要点是动作迅速,救护得法,切不可惊慌失措,束手无策。要贯彻“迅速、就地、正确、坚持”的触电急救八字方针。发现有人触电,首先要尽快使触电者脱离电源,然后根椐触电者的具体症状进行对症施救。
2.2 脱离电源的基本方法有；
2.2.1 将出事附近电源开关刀拉掉、或将电源插头拔掉,以切断电源；
2.2.2 用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上剥离或者将触电者剥离电源； 2.2.3 必要时可用绝缘工具(如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头)切断电源线；
2.2.4 救护人员可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者,使之脱离电源；
2.2.5 如果触电者由于痉挛手指紧握导线缠绕在身上,救护人员可先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电源,然后再采取其他办法把电源切断；
2.2.6 如果触电者触及断落在地上的带电高压导线,且尚未确证线路无电之前,救护人员不可进入断线落地点8—10米的范围内,以防止跨步电压触电。进入该范围的救护人员应穿上绝缘靴或临时双脚并拢跳跃地接近触电者。触电者脱离带电导线后应迅速将其带至8—10米以外立即开始触电急救。只有在确证线路已经无电,才可在触电者离开触电导线后就地急救。 2.3 在使触电者脱离电源时应注意的事项:
2.3.1未采取绝缘措施前,救护人员不得直接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服； 2.3.2 严禁救护人员直接用手推、拉和触摸触电者；救护人员不得采用金属或其他绝缘性能较差的物体(如潮湿木棒、布带等)作为救护工具；
2.3.3 在拉拽触电者脱离电源的过程中,救护人员宜用单手操作,这样对救护人比较安全；
2.3.4 当触电者位于高位时,应采取措施预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔死(电击二次伤害)；
2.3.5 夜间发生触电事故时,应考虑切断电源后的临时照明问题,以利救护。
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2.4 触电者未失去知觉的救护措施:应认触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息,并派人严密观察,同时请医生前来或送往医院诊治。
2.5 触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸的抢救措施:应使其舒适地平卧着,解开衣服以利呼吸,四周不要围人,保持空气流通,冷天应注意保暖,同时请医生前来或送往医院诊治。若发现触电者呼吸困难或心跳停止,应立即施行人工呼吸及胸外心脏挤压。
2.6 对“假死”者的急救措施:当判定触电者呼吸和心跳停止时,应立即按心肺复苏法就地抢救,方法如下:
2.6.1 通畅气道。第一,清除口中异物。使触电者仰面躺在平硬的地方,迅速解开其领扣、围巾、紧身衣和裤带。若发现触电者口内有食物、假牙、血块等异物,可将其身体及头部同时侧转,迅速用一只手指或两只手指交叉从口角处插入,从口中取出异物,操作中要注意防止将异物推到咽喉深入。第二,采用仰头抬颊法畅通气道。操作时,救护人用一只手放在触电者前额,另一只手的手指将其颏颌骨向上抬起,两手协同将头部向后推,舌根自然随之抬起、气道即可畅通。为使触电者头部后仰,可于其颈部下方垫适量厚度的物品,但严禁用枕头或其他物品垫在触电者头下。
2.6.2 口对口(鼻)人工呼吸。使病人仰卧,松解衣扣和腰带,清除伤者口腔内痰液、呕吐物、血块、泥土等,保持呼吸道畅通。救护人员一手将伤者下颌托起,使其头尺量后仰,另一只手捏住伤者的鼻孔,深吸一口气,对住伤者的口用力吹气,然后立即离开伤者口,同时松开捏住鼻孔的手。吹气力量要适中,次数以每分种16—18次为宜。 2.6.3 胸外心脏挤压。将伤者仰卧在地上或硬板床上,救护人员跪或站于伤者一侧,面对伤者,将右手掌置于伤者胸骨下段及剑突部偏左,左手置于右手之上,以上身的重量用力把胸骨下段向后压向脊柱,随后将手腕放松,每分钟挤压60—80次。在进行胸外心脏按压时,宜将伤者头部放底以利静脉血回流。若伤者同时伴有呼吸停止,在进行胸外心脏按压时,还应进行人工呼吸。一般做4次胸外心脏按压,做一次人工呼吸。
八、发生坍塌事故的预防及应急预案 XX市政工程施工中,深坑作业的机会较多,如排水基坑、隧道开挖施工、人工挖孔桩、桥梁基础开挖、桥梁支顶架塔设施工、钢筋安装等都较易发生坍塌事故,而XX市政集团类似的事故发生较多,且比较重大。事故一旦发生抢救难度较大,故需要引起高度重视,必须加强监控管理,在技术上采取有效的防护措施。 1、 防止坍塌事故的基本安全要求
1.1 大型土方和开挖较深的基坑工程,施工前要认真研究整个施工区域和施工场内的工程地质和水文资料、邻居建筑物或构筑物的质量和分布情况、挖土和弃土要求、施工环境及气候条件等,编制专项施工组织设计(方案),制定有针对性的安全技术措施,XX公司有关部门审核、审批,严禁盲目施工。 1.2 基坑开挖工程应验算边坡或基坑的稳定性,并注意由于土体内应力场变化和淤泥土的塑性流动而导致周围土体向基坑开挖方向位移,使邻居建筑物产生相应的位移和下沉。验算时应考虑地面堆截、地表面积水和邻居建筑物的影响等不利因素,决定是否需要支护,选择合理的支护形式,在基坑开挖期间应加强监测。
1.3 基坑开挖后应及时修筑基础,不得长期暴露。基础施工完毕后,应抓紧基坑的回填工作。回填基坑时,必须事先清除基坑中不符合回填要求的杂物。在相应的两侧或四周同时均匀进行。 1.4 挖土方前对周围环境要认真检查,不能在危险岩石后建筑物下面进行作业。 1.5 人工开挖时两人操作间距应保持2~3m,并应仍上而下挖,严禁偷岩取土。
1.6 大型支顶架的搭设,必须根据工程的特点按照规范规定,制定施工方案并验算其整体稳定性及地基承载里,同时制定塔设的安全技术措施。
1.7 施工用的其他类型脚手架、临时设施,必须严格按有关规范、规程进行塔设。 1.8 脚手架搭设作业时,应按形式基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设,矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两发方向延伸搭设,确保已搭部分稳定。
1.9 架上作业应按规范或设计规定的荷载使用,严禁超载,架面荷载应力求均匀分布,避免荷载集中于一侧。
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1.10 架上作业时,不得随意拆除基本结构杆件,因作业需要必须拆除某些杆件时必须取得项目总工的同意,并采取可靠的加固措施后方可拆除。 1.11 支顶架、脚手架、临时设施使用前,必须按要求进行验算,验算合格后方可交付使用,进入下一工序施工。
1.12 绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不设任意减少支架或马凳。操作前应检查基坑上和支撑是否牢固。 2 发生坍塌事故应急预案
当发生坍塌事故后,抢救重点是集现场的人力、物力、设备尽快把压在人上面的土方构件搬离,受伤者抬出来并立即抢救。
2.1 如伤员发生休克,应先处理休克。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20度左右,尽快送医院进行抢救治疗。遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心心脏挤压。
2.2 出现脑损伤,必须维持呼吸道通畅,昏迷者立即平卧,面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入,发生喉堵塞。有骨折者,应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折,严重的××骨及严重的脑损伤症状出现,创伤处用消毒纱布或清洁步等覆盖伤口,用绷带或步条包扎后,及时送就近有条件的医院治疗。
2.3 发现脊椎受伤者,创伤处用消毒纱布或清洁步等覆盖伤口,用绷带或步条包扎后,搬运时,将伤者平卧放在帆布担架或硬板上,以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫或致死亡。抢救脊椎受伤者。搬运过程中严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩脊运。 2.4 发现伤者手足骨折,不要盲目搬运伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定,使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。固定方法:以固定骨折处上、下关节原则,可就地取材,用木板、竹头等。无材料的情况下,上肢可固定在身侧、下肢与健侧下肢×在一起。
2.5 遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血,使伤员保持在头低脚高的卧位,并注意保暖。
2.5.1 一般伤口的止血法:先用生理盐水(0.9%Nacl溶剂)冲洗伤口,涂上红药水,然后盖上消毒纱布,用绷带较紧地包扎。
2.5.2 加压包扎止血法:用纱布、棉花等作软垫,放在伤口上再包扎,来增加压力而达到止血。 2.5.3 止血带止血法:选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等,上肢出血结扎在上臂1/2处(靠近心脏位置),下肢出血者扎在大腿上1/3处(靠近心脏位置)。结扎时,在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。每隔25~40分钟放松一次,每次放松0.5~1分钟。
2.6 动用最快的交通工具或其他措施,及时把伤者送往邻近医院抢救,运送涂中应尽量减少颇。同时密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。
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