导流明渠工程坝肩边坡锚索监理实施细则
二0一0年一月四日
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导流明渠工程坝肩边坡锚索监理实施细则
、、、、、、、、、工程建设监理中心
二0一0年一月四日
目 录
1 总则 ...................................................................................... 2
1.1 适用范围 .................................................................................................... 2 1.2 编制依据 .................................................................................................... 2 1.3 监理职责 .................................................................................................... 3
2 开工准备工作 ...................................................................... 3
2.1 单项施工组织设计内容 ........................................................................... 3 2.2 具备开工的条件 ....................................................................................... 4
3 预应力锚索质量控制 .......................................................... 5
3.1 钻孔的质量控制 ....................................................................................... 5 3.2 地质缺陷处理的质量控制 ....................................................................... 6 3.3 锚索编制的质量控制 ............................................................................... 6 3.4 穿索的质量控制 ....................................................................................... 7 3.5 锚墩砼浇筑质量控制 ............................................................................... 8 3.6 锚索锚固段灌浆质量控制 ....................................................................... 9 3.7 张拉质量控制 ......................................................................................... 10 3.8 外锚头砼防护质量控制 ......................................................................... 12 3.9 试验与监测.............................................................................................. 13
4 预应力锚索的质量和验收 ................................................ 13
4.1 过程控制中的质量检查 ......................................................................... 13 4.2 预应力锚索工程施工质量验收与评定 ................................................. 14
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导流明渠工程坝肩边坡锚索监理实施细则
1 总则
1.1 适用范围
本监理实施细则适用于导流明渠工程项目（0+000－0+125段）坝肩、坝基边坡锚索工程，导流明渠工程其它部位支护的施工与验收可结合实际情况可参考使用。
1.2 编制依据
本细则依据导流明渠工程施工招投标文件、设计图纸、导流明渠工程（坝0+000～0+125段）基坑及边坡开挖和支护施工技术要求、国家颁布的有关规程规范编制。相应规范如下：
⑴ 《水电水利工程施工测量规范》DL/T5173-2003；
⑵ 《水电水利工程施工地质规程》DL/T5109-1999；
⑶ 《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001；
⑷ 《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148-2001；
⑸ 《水电水利工程预应力锚索施工规范》DL/T5083-2004；
⑹ 《水利水电建设工程验收规程》SL223－2007；
⑺ 合同文件中的其他有关技术规范、施工详图、设计文件、设计通知和技术要求等。
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1.3 监理职责
监理工程师根据本监理细则，对边坡锚索工程全过程实施有效的监督与管理，严格控制施工质量符合合同文件和设计技术要求，以顺利实现合同规定的各项控制目标。
2 开工准备工作
2.1 单项施工组织设计内容
预应力锚固工程开工前28天，施工单位根据现场实际情况，编制预应力锚固工程施工组织设计。监理工程师应根据现场情况及总进度安排对施工组织设计进行审批，审批的内容包括：
⑴ 施工布置及风、水、电布设；
⑵ 施工进度计划及施工措施；
⑶ 造孔、制浆、张拉机具设备的性能、数量；
⑷ 施工工艺及施工方法；
⑸ 质量保证体系与质保措施；
⑹ 施工测量、锚索监测、试验安排；
⑺ 操作人员的组成、培训和上岗资质；
⑻ 组织机构、责任人员及安全措施。
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2.2 具备开工的条件
⑴ 审查施工单位的锚索生产试验方案与计划，督促施工单位试验机构的组建与完善。
⑵ 检查施工平台的搭建与交通运输安排，控制施工平台满足安全稳定要求以及能有足够的施工空间。
⑶ 巡视施工现场并督促施工单位对施工边坡进行危岩清理及锚杆加固，对锚索孔及孔口部位的地质组织参建四方进行鉴定，提出处理措施及意见，以保证锚索张拉的安全性。
⑷ 预应力锚索实施前，须选择一定数量的锚索进行相应的生产性试验，以熟悉与优化施工工艺及验证、调整设计参数。试验成果应及时向监理工程师报告，由监理组织参建四方审查批准后方可开展大规模施工。
⑸ 督促施工单位作好监测和地质工作，做好钻孔取芯并填写《岩芯入库单》（见表A12-1-3）和《岩芯相关表》（见表A12-1-2）、声波测试或彩色录像工作，并配合业主指定的检测中心进行钻孔检测工作。及时向设计单位反馈钻孔资料。对设计文件规定的监测仪器，承包人应做好仪器的埋设施工、保护和施工期监测工作。
⑹ 检查施工机具的完好资料；原材料进场计划及产品合格证；预应力钢绞线：其性能指标应符合GB/T5224-2003和ASTMA416-98标准的规定；水泥及外加剂：质量符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-1999）及《砼外加剂》（GB8076-1997）的标准；水：符合《混凝土拌合用水标准（JGJ63-89）》；锚具：性能应符合《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T14370/T-2000）的规定。所有的原材料必须报监理工程师审查批准后，才能用于工程施工。
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⑺ 监理单位在收到施工单位的开工申请报告后，对施工承包单位的各项准备情况进行现场检查，若具备开工条件，即发布开工令。
3 预应力锚索质量控制
3.1 钻孔的质量控制
⑴ 钻孔孔径、孔深均不得小于设计值，钻孔倾角、方位角应符合设计要求。其具体要求和允许误差如下：
a) 钻孔孔口的定位，必须用测量仪器全部进行放样，孔位允许偏差不大于10cm。监理工程师必须对孔口定位进行抽检，或进行全过程旁站放样，保证满足设计要求。
b) 开孔应严格控制钻具的倾角及方位角，当钻进20~30cm后应校核角度，钻机定位直接影响钻孔精度，监理工程师必须经常检查钻机定位情况，钻孔过程中应进行分段测斜，及时纠偏，钻孔完毕再进行一次全孔测斜。钻孔孔轴偏差不得大于孔深的2%，方位角偏差不大于3°。
c) 终孔孔深应大于设计孔深40cm，终孔孔径不得小于设计孔径10mm。现场监理要随时做好检查记录，控制造孔质量满足设计要求。
d) 在钻孔过程中，如遇岩性软弱孔壁易坍塌，应采用跟管法钻进成孔。
⑵ 在满足上述要求的前提下，宜优先采用潜孔钻造孔。
⑶ 监理工程师要随时了解钻孔孔内状况，特别是锚索内锚固段，如发现有特殊地质情况，由施工单位填写《锚索孔特殊情况处理验收表》（见表A12-1-1）应尽快与设计联系，研究处理方案，并做好记录。
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⑷ 钻孔完成后，监理应组织承包人“三检”人员检查钻孔孔道的清洁程度、孔深及孔斜，并根据检查情况决定是否对钻孔进行验收，不合格的孔，由施工单位封填后重定孔位施工。
⑸ 锚索钻孔应由承包人“三检”合格后请监理工程师组织工序间交接验收，并审签《锚索孔造孔工序质量验收表》（见表A12-1）。
3.2 地质缺陷处理的质量控制
⑴ 地质缺陷处理分为孔内地质缺陷处理与孔口地质缺陷处理。所有处理措施均应由监理工程师组织业主、设计进行审批。
⑵ 孔口地质缺陷，主要是孔口岩石不能满足锚索张拉受力要求，监理工程师在处理时，要注意孔口岩面及锚垫座的受力状态，防止垫座压陷或滑移，处理方式为加大垫座受力面积或采用岩面锚杆及抗滑插筋。
⑶ 孔内地质缺陷，主要是孔内内锚段存在裂隙破碎带或断层等软弱岩层地质缺陷后无法成孔，固结灌浆过程中出现严重串孔、漏浆、不起压等，从而影响内锚段灌浆效果；或孔深没有穿过断层影响带。监理工程师要通过经常巡视检查钻孔、查验钻孔记录及时发现问题。孔内地质缺陷一般可采用跟管钻进和孔道固结灌浆的方法处理，必要时征得设计同意加大孔深，以提供良好的内锚段受力岩石地段。
⑷ 锚索孔固灌按设计要求及固结灌浆的规范进行控制，监理工程师要进行旁站检查，保证固灌效果。固灌后2天，进行扫孔作业，按钻孔要求进行孔道清理。
3.3 锚索编制的质量控制
⑴ 锚索材料应具备出厂合格证和材质检验报告（产品说明书），监理工程师要严格检查，禁
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止使用不合格的材料。
⑵ 锚索的下料长度和制作工艺，均应满足设计要求，监理工程师按设计要求对下料长度和制作工艺进行控制，严禁不恰当的下料方式。监理工程师要检查钢绞线平顺，不得交叉。钢绞线下料只能采用砂轮切割机切割，要切口平整，无散头现象。
⑶ 监理工程师要检查锚索上安装的进、回浆管的情况，靠近孔底的进浆管出口至锚索端部距离不宜大于200mm；已安装的灌浆管应检查其通畅，不通畅者要更换；管路系统耐压值需大于设计灌浆压力的1.5倍，PVC灌浆管要平顺，不得弯曲、破损。
⑷ 检查锚索编束中使用的架线环、导向帽、导向管、钢垫板必须符合设计要求。架线环绑扎间距按设计图纸执行，内锚段和张拉段隔离架间距允许偏差不大于50cm，并与锚索索体绑扎牢固。
⑸ 锚索编制如在现场完成，监理工程师应控制做到随编随用；现场保存时间不应超过10天。存放时要求施工单位将锚索放置在干燥通风的地方，并检查防潮、防水、防污染措施。
⑹ 锚索编制完成，由施工单位填报《预应力锚索编制合格证》（见表A12-2-1），监理工程师核对各项检查内容并签证。
3.4 穿索的质量控制
⑴ 监理工程师要控制施工单位严格按施工技术措施规定的运输、吊装、入孔方式进行锚索安装。
a) 锚索孔道验收24h后，锚索安装前，应检查其通畅情况。
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b) 穿索时应保证锚索无明显弯曲、扭转现象，孔口段应保持平顺，施工场地要满足锚索转弯半径≥3m。
c) 要尽可能保证外侧绑扎的回浆管在孔道上方。
d) 锚索安装过程中，要防止锚索直接受力，防止与硬质物体碰撞、磨擦，不得损坏锚索结构，如有结构损坏，应停止施工，重新进行锚索编制验收。
⑵ 锚索安装完成后，用压力表检查止浆环有无漏气现象，监理工程师据此对穿索质量及孔内止浆效果做判断。
⑶ 锚索穿索后监理工程师应催促施工单位尽快进行锚固段灌浆，以防止锚索止浆气囊老化破坏。穿索完成后由施工单位填写《预应力锚索制作安装工序质量验收评定表》（见表A12-2）。
⑷ 锚索安装完毕后，应对外露钢绞线进行临时防护。
3.5 锚墩砼浇筑质量控制
⑴ 外锚墩金属结构包括钢垫板、导向管、垫座钢筋等，严格按设计要求及图纸加工，并在车间焊接组装完毕；经加工、焊接、组装完后的外锚墩钢结构应妥善保管，确保防水、防潮、防锈蚀。
⑵ 监理工程师在锚墩砼浇筑验收中应控制检查：
a) 外锚墩安装、浇筑前应清理松动块体，洗净岩面，并进行基础验收。若锚墩基础岩体类别不满足设计图纸要求，应通知设计修改锚墩尺寸。
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b) 按设计图纸进行锚墩钢结构和模板的架立。安装钢结构时应注意导向管插入岩体的深度满足设计要求，孔口管轴线与钻孔轴线对中，钢垫板与孔口管轴线垂直，以保证良好的受力条件；模板固定要牢固。
c) 锚墩混凝土的标号为C35（7d）。砼浇筑时要注意锚墩下部的振捣，防止出现蜂窝麻面。
d) 在砼浇筑前准备工作全部完成后，经检查合格，施工单位应提交《预应力锚索锚墩混凝土浇筑工序质量检查验收表》（见表A12-3），经监理工程师检查验收签证后，方可开始浇筑。
⑶ 砼必须按试验室提供的、并经试验监理工程师审查批准的配合比进行施工，严禁私自更改配合比，外加剂掺入量应严格控制，监理工程师应检查配合比及外加剂掺量。
⑷ 如果砼采用人工进料，要保证单个砼锚墩一次浇筑完成，不允许出现间断浇筑。
⑸ 施工单位浇筑的每一批砼锚墩，监理工程师应督促施工单位进行取样试验。监理工程师也应按规定，取样做复核性检测试验。
3.6 锚索锚固段灌浆质量控制
⑴ 在锚墩拆模板后，即可进行锚索锚固段灌浆。
⑵ 锚索锚固段灌浆是保证锚索张拉受力的重要工序，施工单位必须保证施工质量。施工准备工作完成后填写《预应力锚索注浆作业申请（许可）单》（见表A12-4-1）报监理检查批准，才能施工。
在灌浆施工过程中，监理工程师与施工单位质检人员必须旁站监督。
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⑶ 锚索锚固段灌浆配合比需经试验确定，并经试验监理工程师审批后严格执行，不合设计要求的外加剂严禁使用。
⑷ 锚索锚固段灌浆时监理工程师应控制：
a) 灌浆压力在0.5~0.7Mpa之间；
b) 灌浆时灌浆管进浆，排气管上安装压力表，采用有压循环灌浆法：开始灌浆时敞开排气管，以排出气体、水和稀浆，回浓浆时逐步关闭排气阀，使回浆压力达到0.1~0.2Mpa，吸浆率小于0.4L/min时，再屏浆30min即可结束；
c) 灌浆过程应认真、准确做好原始记录，注浆水泥量填写《锚索孔注浆水泥用量记录表》（见表A12-4-2）报监理工程师审批。
d) 自由段与锚固段之间破损的PE套头，应用环氧砂浆封堵，以防止有压浆液窜入自由段PE套管内。
⑸ 每一批锚索锚固段灌浆，监理工程师都应监督浆液现场取试样，检查落实试件养护工作。
⑹ 锚索锚固段灌浆完成后，逐孔填写《预应力锚索注浆工序质量验收评定表》（见表A12-4），监理工程师依据灌浆情况进行验收评定签字。
⑺ 若锚固段灌浆出现异常，灌浆无法结束，应立即报告业主和设计，共同商讨应对措施，不能采取无限制灌浆。
3.7 张拉质量控制
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⑴ 锚索锚固段灌浆与锚墩砼浇筑完成后，水泥结石试块抗压强度不低于40Mpa及砼锚墩试块设计龄期强度达到设计要求的35Mpa，则具备开始张拉条件。若锚索锚固段水泥浆强度与锚墩砼强度未达到设计要求，则应查明原因，采用延期张拉等措施。在所有张拉施工准备工作完成后，施工单位应填报《预应力锚索张拉作业申请（许可）单》（见表A12-5-1），报送监理工程师审签。
⑵ 张拉前监理工程师至少应检查以下准备工作：锚索锚固段水泥浆强度试验报告、锚墩砼强度试验报告、锚夹具合格证等资料。锚索张拉设备（包括千斤顶、油泵、油管、压力表等），应进行“油压值—张拉力”的标定，并应确定校正系数和校正曲线。未经标定的张拉设备和监测仪器不得使用。
⑶ 锚索张拉应按设计规定的“预紧、张拉、超张拉、持荷稳压时间、超载安装吨位”进行操作，并填写《锚索张拉预紧及整体张拉记录表》（见表A12-5-2）报监理工程师审签，监理工程师在现场全过程跟踪监督检查，并做好张拉和观测记录，对出现的问题及时研究处理方案。
⑷ 锚索张拉时应控制以下质量：
a) 大吨位张拉前，应对锚索进行单根钢绞线预紧，使锚索各钢绞线受力均匀；安装测力计（适用于需进行应力监测的锚索）。
b) 张拉分为5级进行，每级张拉稳压5min；如张拉过程中有异常情况，可延迟稳压时间；达到设计吨位后持续稳压10~20min方可锁定。
c) 张拉时采用应力及伸长值验算的控制方法。当实际伸长值大于计算伸长值10%或小于5%时，应停止张拉，查明原因，在采取措施后，方可恢复张拉；张拉加载及卸载应缓慢平稳，加载速率每分钟不宜超过0.1σ
con，卸载速率每分钟不宜超过
0.2σcon；锚索张拉锁定后，夹片错牙
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不应大于2mm，否则应退锚重新张拉。
d) 当锚索的预应力损失超过设计张拉力的10%时，应进行补偿张拉。对于需作补偿张拉的锚索，在张拉锁定3~7天后应进行补偿张拉。补偿张拉在锁定值基础上一次张拉至超张拉荷载，最多进行两次。
e) 锚索张拉时应通知监理工程师到场，即时准确记录油压表编号、读数、千斤顶伸长值，夹片外露段长度等；张拉施工应与监测同时进行，监理工程师应密切关注监测结果的发展、变化的规律，防止意外发生。
f) 预应力锚索张拉结束，经抽样检查验收合格后，方可切断锚索的超长部分（满足设计要求留100mm钢绞线，锚头作永久的防锈处理）。
⑸ 锚索施工完毕后，施工单位认真填写《锚索（端头锚）张拉工序质量验收评定表》（见表A12-5），监理工程师对锚索张拉全过程进行质量评定并签字认证。
3.8 外锚头砼防护质量控制
⑴ 锚索张拉锁定，并完成张拉段封孔灌浆后，经监理工程师检查同意，即可按设计要求，进行外锚头封固保护。
⑵ 二期砼浇筑之前，应将锚具、钢绞线外露头、钢垫板表面水泥浆及锈蚀等清理干净，并将一二期砼结合面凿毛，然后涂刷一道浓水泥素浆，然后浇筑二期砼；二期砼标号为一级配C25（28d），普通硅酸盐水泥。
⑶ 锚索施工过程中和施工完毕7天内距锚索施工部位20m范围内不得进行爆破作业，后期亦不得在邻近地区进行大规模爆破作业。
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3.9 试验与监测
试验与监测的要求按设计技术要求执行。
4 预应力锚索的质量和验收
预应力锚索单元工程按单根预应力锚索进行划分，每根预应力锚索为一个单元工程。预应力锚索施工过程质量控制以单元工程质量为基础，以工序质量控制为中心，控制“4MIE”符合合同文件规定的相应规程规范要求和设计技术要求。单元工程验收和质量等级评定，严格按照《水电水利基本建设工程单元工程质量等级评定标准第一部分：土建工程》（DL/T5113.1-2005）执行，采用该《标准》中的“表A12预应力锚固工程单元工程质量评定表”为主表，另设计锚索施工各工序质量验收表为辅表，实行“验评分离、强化验收”的原则，对预应力锚索工程施工质量进行过程控制和质量检查与验收。
4.1 过程控制中的质量检查
⑴ 对用于锚索施工的原材料，特别是钢绞线在进场时督促承包人按规范或设计要求频率进行检测试验，监理按承包人检测频率的10％~20％进行抽检复核与审批，只有经监理批准的原材料，才能用于工程施工。
⑵ 实行工序间交接验收，验收时检查上道工序施工质量，如对锚索钻孔工序，只有对钻孔孔位、孔径、终孔孔深和孔斜以及孔道清理等进行检查符合设计要求后，才能进行下道工序施工。检查验收的要求应保证上道工序的不合格产品不得进入下道工序。
⑶ 工序验收应由现场监理工程师主持，对工序质量的检查验收均由施工单位作出记录，并经现场监理工程师签认，必须达到合格标准，否则返工处理。
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⑷ 每根锚索张拉结束后，承包人要对张拉应力和补偿张拉的效果进行检查。特别对装有仪器的监测锚索，在张拉后要立即进行监测，密切注意锚索的应力损失以及锚墩变形，如发现异常情况，立即报告监理、业主和设计单位。
4.2 预应力锚索工程施工质量验收与评定
⑴ 预应力锚索单元工程验收和质量评定，结合月结算工程量的确认，每月进行一次。由监理中心项目监理部主持，召集施工单位质检部及“三检”人员、现场监理工程师及试验监理工程，对已经通过工序验收并具备相关试验资料的锚索进行单元工程验收与质量评定。
⑵ 预应力锚索单元工程施工质量评定，以工序质量验收为依据，结合钢绞线内锚段灌浆和锚墩混凝土等试验资料。质量等级评定：
合格：主控项目符合质量标准；一般项目不少于70％的检查点符合质量标准。
优良：主控项目和一般项目全部符合质量标准。
⑶ 预应力锚索的完工检查与验收试验合并进行，检查数量为锚索总数量的5％。检查的合格标准，以应力控制为准，实测值不得大于施工图纸设计值5％，并不得小于设计值3％。当完工抽样检查的锚索中有一束不合格时，应加倍扩检，扩检不合格，由监理中心报告业主和设计，共同商讨处理措施。
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