雨污水管道施工质量要求

一、雨水管道施工方案

（一)雨水管道施工工艺流程

测量放线 →沟槽挖土和支护→ 管道基础施工 → 铺设管道 → 砖砌窨井→ 沟槽回填

(二)测量放线

1、根据设计图,测设管道中心线和井中心位置，设立中心桩。管道中心线和井中心位置须经复核．

2、根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制,在沟槽外窨井位置的两侧设置控制桩,并记录两桩至窨井中心的距离,以备校核。

（三)沟槽开挖和支护及排水设施

１、雨水管的埋深较浅,管道埋深一般在1.５米～２。5米左右。

2、雨水管的沟槽采用放坡开挖,明排水施工。沟槽用反铲挖掘机开挖，人工修坡,开挖时，应在设计槽底高程以上保留一定余量,避免超挖， 槽底以上2０ｃm必须用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除,并保持沟槽干燥，两侧不进行边坡支护，修整好底面，立即进行基础施工。

3、槽边堆土高度不宜高于1.５m(堆土边坡内侧按照1:1．５控制），在电杆、变压器附近堆土时其高度要考虑到距电线的安全距离，离槽边距离不得小于1。2m，施工机具设备停放离沟槽距离不得小于0。8m。

4、管道沟槽开挖的深度一般在2m左右,采用明沟排水法进行施工排水,具体方法如下:在沟槽的开挖过程中,在槽底设置排水沟，将地表水或槽底、槽坡渗流出来的地下水汇集到槽底的排水沟内,然后通过排水沟流入集水井,再用水泵将水抽走，抽出的水直接排入附近排水明沟，以保持沟槽

干燥。排水沟深度比沟槽底低0。2m,集水井比排水沟低０.3m~0．5m,并保持水流畅通。

（四）管道基础施工

1、承插口管一般采用砂石基础,钢筋混凝土平口管道基础采用混凝土基础。

２、在沟槽开挖完毕后,在槽口上方每隔20m或30m设置一个龙门板,基础施工前，必须及时复核高程样板标高,以控制挖土、垫层和基础面标高.龙门板必须稳定牢固，有一定刚度且不易变形，其顶部保持水平，用全站仪将中心位置测设在龙门板上并钉上中心钉,安装时在中心钉上系上锤球,确定中心位置,以中心线为准放出基础或垫层边线，如图所示。基础的底层土应人工挖除，修整槽底,如有超挖应用砾石砂或碎石等填实。

3、砾石砂垫层的铺设:当管道沟槽挖成,验槽达到设计要求,可以从高程样板上测出铺筑高度,插入木桩控制标高，即可进行砾石砂铺设,铺筑前槽内不得有积水和淤泥.砾石砂以相应的管道基础宽度,进行铺筑、摊平、拍实。

4、对于管道基础采用垫层基础，对于一般的土质地段，垫层可为一层砂垫层(中粗砂）,厚度为10０mm；对处于地下水位以下的软土地基,垫层可采用150mm厚、颗粒尺寸为５～40mm的碎石或砾石砂，上面再铺5０mｍ厚砂垫层（中粗砂).管道基础夯实平整，密实度满足要求。

5、砼基础施工:砾石砂垫层上浇筑砼基础应按相应管道基础宽度安装侧向模板。基础定位于管道中心,拉线顺直。严格控制侧向模板的位置。侧向模板应具有一定的强度和刚度，以便于装拆和周转使用，安装应缝隙紧密、支撑牢固,并符合结构尺寸要求,一般可选用木板或钢模，砼采用商品混凝土，橄榄车运输,卸料槽卸料,人工摊铺，插入式振捣器或平板振捣器进行振捣．浇筑的砼在1２h内不得浸水,混凝土强度达到2。5Mｐa以上后方可拆模。

(五）管节的预制、运输及现场堆放

1、管道在预制时,我部将派施工技术人员会同监理不定期到厂方检查。管道采用汽车运输。运至现场的管道视现场情况就近沿途单排堆放。堆放时严禁管道中间有硬物顶撞，防止管道碰坏,同时服从现场调度排放,不得防碍机械的通行.待用的管材要进行检查验收,如有裂缝等缺陷的管材，不得使用,并做好记录,退回原厂。管节堆放，必须在起重机工作幅度范围内。两节管间要有一定间隙，以便捆管。管节捆绑生扣,可滚管,也可在地上开槽穿绳.钢丝绳不得从管心串过吊装．吊绳宜采用Ф3．６5钢丝绳(抗拉强度为１9６1Mpa),所有绳扣均采用插辫方法,每扣不少于７花以便卸扣。

注：其中L为管长;Φ为管径；H≥L-2/５L; 单根绳长≥Φ×3.5+1.2H。

2、根据现场施工条件，管节重量大小选择起重设备。

采用汽车吊(或者履带吊、挖掘机等)下管，下管应轻落,防止造成管材损坏和混凝土基础断裂。

3、下管用的起吊设备应停放在坚实的基础上,若地面软弱,要用方木、钢板等铺垫进行加固.下管时要有专人指挥．操作人员上下沟槽时,采用扶梯，扶梯要高出地面１m，人员上下时要密切配合,防止意外。

(六)铺设管道

1、管道安装采用吊机下管、稳管，雨水管在施工时以逆流方向进行铺设，承口应对向上游,插口对向下游,铺设前承口和插口用清水刷净。

2、稳管时，相邻两管底部应齐平。为避免因紧密相接使管口破损，并使柔性接口能承受少量弯曲,管子两端面之间应预留约1厘米的间隙。

3、排管前需检查混凝土基础的标高、轴线，清除基础表面的污泥、杂物及积水，在基础上弹出排管中心线。标高经复核后方可排管,排管时以控制管内底标高为准。

4、管道铺设要严格按照操作规程进行，管道接口需严密,管道间隙要符合设计要求,管枕、管道不得左右晃动.

5、管道中心线垂直引至撑柱上,拉好中线，吊好锤球。管节铺设采用起吊设备在垂直方向吊管,采用两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管。

6、排管铺设结束后,必须进行一次综合检查,当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时,方可进行下道工序的施工。

7、管道铺设质量验收标准应符合有关要求．

(1）中线控制:本次施工采用边线法,即将管边线用钉子钉在龙门板桩上,通过锤球定位线定出边线,在基础上做好记号，稳管时通过锤线控制管道边线,这样管道就处于中心位置,用这种方法对中,比中心线法速度快。

(2）高程控制：管道高程控制采用水准仪复测,龙门板

控制高程。相邻两板的高程钉分别到管底标高的垂直距离应相等，则两高程钉之间连线的坡度即为管道坡度，该连线为坡度线。坡度线上任何一点到管底的垂直距离为一常数。

（3)高程控制时,使用丁字形高程尺，将高程尺垂直放在管底,当标记和坡度线重合时,表明高程正确。管线平面位置与高程误差必须符合规范要求。管中心控制与高程控制必须同时进行.

(七)检查井及雨水口施工:

1、雨水管道检查井及雨水口为砖石砌筑,在施工时，井底基础应与管道基础同时浇筑。排水管检查井内的流槽,宜与井壁同时进行砌筑，流槽应与上下游管线底部接顺，井底基础与相邻管道基础同时浇筑，使两者基础浇筑条件一致,同时能减少接缝,避免了因接茬不好的因素,产生裂缝引起不均的沉降。

2、井内的踏步应随砌随安，位置准确，踏步安装后，未达砌筑强度前不得踩踏。此外,检查井的预留支管应随砌随安,预留管的直径、方向、标高应符合设计要求,管与井壁衔接处应严密,预留支管口宜用砂浆砌筑封口并抹平。

(八)沟槽回填

回填后,管顶以上的回填土将变为管道上的竖向土压力施加在管道结构上,因此,采取措施减小竖向土压力强度就意味着减少管道的荷载,采用“中松侧实法”，先用手扶式振动夯、冲击夯将管道两侧分层回填压实,分层厚度为２0cm，到管顶以上50cｍ后,再采用大型压实机械回填。

二、污水管道施工方案

（一）污水管道施工工艺流程

测量放线 → 土方开挖 → 沟槽开挖及支护 → 管道基础施工 → 铺设管道 → 污水井施工 → 磅水（闭水)试验 → 沟槽回填

(二)测量放线

1、根据设计施工图,测设管道中心线和污水井中心位置，设立中心桩．管道中心线和井中心位置经监理复核后方可在施工中使用。

2、根据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白粉划线来控制，在沟槽外井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至井中心的距离,以备校核.

(三)土方开挖

按照测量放出的开挖线，进行第一次开挖，合理降低沟槽的深度,挖出的土离槽口尽量远,堆土高度宜小于１.5ｍ。

(四)沟槽开挖及支护

1、沟槽开挖采用挖掘机进行,沟槽深度较大的，采用两台以上挖掘机传递挖土，将开挖土方运离沟槽，对沟槽减少影响。挖土深度至２m时,应先距地面0．６~0．8m处撑头道支撑.管顶上的一道支撑与管顶净距不应小于20ｃm,离基础面上2０ｃm处加设一道临时支撑．沟槽挖土与支撑应密切配合，做到随挖随撑。防止槽壁失稳而导致沟槽坍塌.挖掘机挖土时，应采取后退式挖土方法,严禁挖掘机进入未设支撑的区域内。

2、开挖的土方原则上就地堆置,但堆放高度不超过1.5m，堆置点离坑边距离不小于2ｍ。施工时需计算沟槽边堆土对沟槽壁侧向土压力,以确保沟槽的稳定性。

（五）管道基础施工

基础施工前必须复核高程样板的标高。基础的底层土人工挖除,修整槽底，清除淤泥和碎土，如有超挖,应用砾石砂或旧料填实，不得用土回填.

（六）铺设管道

1、管节的预制、运输及现场堆放,管道铺设与雨水管道施工相同.

2、所有管道接口处在管道就位后,覆土前包裹两层土工布,宽度为8０0mｍ,土工布接缝搭接宽度为２０0mm。

(七)检查井施工:

施工时，井底基础应与管道基础同时浇筑。排水管检查井内的流槽,宜与井壁同时进行砌筑,流槽应与上下游管线底部接顺,井底基础与相邻管道基础同时浇筑,使两者基础浇筑条件一致,同时能减少接缝,避免了因接茬不好的因素，产生裂缝引起不均的沉降。

（八）磅水（闭水）试验

1、根据规范要求，污水管道必须逐节(两检查井之间的管道为一节)作磅水检验,检验合格后才能进行管道回填。

2、直径≤800ｍｍ的管道可采用磅筒磅水，直径≥100０ｍm的管道可采用检查井磅水。磅水前，接缝砂浆及混凝土应达到设计强度要求，并在管道预先充满水24h以上才能

磅水。

3、磅水时按照要求水头高度先加水试磅２0ｍin,待水位稳定后才进行正式磅水,计算3０ｍiｎ内水位下降的平均值.磅水水头为检验段上游管道内顶以上2m,直径≥1000mm的管道采用检查井磅水，若其井顶内顶的距离小于2ｍ时，则磅水水头高度至检查井井顶为止。

４、正式磅水时，应仔细检查每个接缝和沟管的渗漏情况，作好记录，若磅水不合格，应进行修补重磅,直至磅水合格为止.

（九)沟槽回填

污水管道沟槽回填与雨水管道相同。 三、管道施工的质量工期保证措施

根据雨污水管道工程施工的特点，在施工过程中除强化管理，确保质量保证体系正常运行外，技术上也要采取相应的措施，使工程质量和工期有一个充分的保证。主要采取以下措施：

(一）注重管道的测量放样工作,对龙门板桩要重点加以保护，及时进行复核，保证管道铺设的轴线和管底标高的准确性。

(二）天气因素对管道施工影响很大，施工中,要时刻注意天气变化，掌握近期和长远期的天气情况,定出施工计划。

(三）对管道必须进行认真验收，不合格的管道不允许出现在工程中;同时在施工过程中,对管道须进行保护,尤其在卸车、移管、铺设、接口、回填、回填过程中。

(四）要充分考虑施工作业的流水性和连续性,根据不同的管道施工难度和不同的天气情况,采取相应措施。如果施工难度大、天气情况不是很好,施工段落可以相应缩短,作业面缩小，提高工效，保证施工的连续。

(五)沟槽开挖严格按照交底要求进行施工,对于不同的管道埋深采用不同的开挖方式，以保证沟槽的稳定性，保证

施工的质量.对于放坡开挖进行沟槽施工的,周围要做好排水沟和集水井,积水应及时排除,防止基础浸泡,完成后要及时回填。

（六)管道的铺设、接口处理、回填回填施工中,严格按照设计规范要求。加强过程质量控制,加大检查力度,以保证施工质量。

四、管道施工的安全文明施工保证措施

(一）针对排水工程施工的特点，根据安全风险分析,沟槽塌方和机械事故等一般较多,需重点防范。在加强全员安全教育,提高安全风险意识和防范意识的同时，拟采取以下措施：

1、施工便道要保证畅通,及时修整。原材料运输车辆要勤检查、勤保养,保证行驶和制动系统的完好。

2、管道卸车、管道铺设时要对吊重设备进行认真检查,尤其是钢丝绳等,必须满足要求。配合吊装人员要戴好安全帽及手套,必须由专人指挥,以哨令、旗示或手示进行指挥.所采用的“令示”必须规范，并与吊重人员预先沟通好。当管节离开地面,配合吊装人员必须避开被吊物，移动过程中要注意不要被障碍物所绊倒。

3、沟槽开挖时如遇到异常地质或异常物体等情况，及时向有关单位部门汇报并作记录,处理结束后再行施工;沟槽开挖时要随时注意槽壁的稳定情况,由专人负责查看,并采取有效的支护措施，防止塌方伤人,所有人员不得在沟槽内坐卧、休息。

4、管道铺设范围内，事先要通过有关部门摸清有无管线，如有,必须采取措施,进行搬迁或加固等,否则不得施工。

5、在沟槽两侧须采取一定防护措施,须设置路障、警示牌等,夜间须增设红灯示警。

6、沟槽所用的支撑、挡土板等必须可靠牢固,随着沟槽挖深,及时加以顶撑支护.开挖出的土方必须按照要求堆放，

不得随意堆放。

7、夜间一般不安排施工作业,若要施工，要求配足照明设备,特别在边坡、转弯处要加大照明亮度。车辆进入施工便道后,要求慢速行驶。

８、加强用电管理,规范各类电气设备使用，电箱、电源线等勤检查。发现破损及有碍安全使用的及时更换。