[12]实用新型专利说明书
[21]ZL 专利号
03262684.3
[51]Int.CI7
E04B 1/00
[45]授权公告日2004年12月15日[22]申请日2003.08.26[21]申请号03262684.3
[73]专利权人西安建筑科技大学
地址710055陕西省西安市雁塔路13号[72]设计人丁维 孙彤 郝际平 王俊峰 王连坤 赵
桥荣
[11]授权公告号CN 2663553Y
权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 1 页
[54]实用新型名称
楼板位于钢梁下翼缘的组合梁
[57]摘要
本实用新型公开了一种楼板位于钢梁下翼缘的组合梁构造,它由钢筋混凝土楼板(1)、钢梁(2)组成,制成的钢筋混凝土楼板(1)放置在钢梁(2)下翼缘。这种结构的组合梁在楼层净高相同的条件下,可降低层高;能有效减少外围护墙面积,节约室内空调所需能源,减少建筑维护使用费,具有良好的抗震性能。
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权 利 要 求 书
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1.一种楼板位于钢梁下翼缘的组合梁,它包括钢筋混凝土楼板(1)、钢梁(2),所述钢筋混凝土楼板(1)内配有钢筋(8),并浇注混凝土,所述钢梁(2)由腹板(3)、上翼缘(4)及下翼缘(5)拼接焊成工字钢,其特征是:所述钢筋混凝土楼板(1)的一端面置于钢梁(2)下翼缘(5)的上端并固定连接;在钢梁(2)的下翼缘(5)上焊接剪力钉(6)。
2.根据权利要求1所述的楼板位于钢梁下翼缘的组合梁,其特征是:钢梁(2)为焊接钢梁或轧制H型钢梁。
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说 明 书
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楼板位于钢梁下翼缘的组合梁
一、技术领域:
本发明涉及一种建筑物构造,特别涉及一种楼板位于钢梁下翼缘的组合梁构造。 二、技术背景
随着社会生产和人们生活的需要及科学技术的进步,高层建筑结构自20世纪70年代以来开始在我国有了很大的发展,特别是高层建筑钢结构,由于它强度高、延性大、抗震性能好、而被结构工程师广泛采用。建筑高度不断增加,必然导致建筑费用的大幅度提高。为了降低建筑造价,提高企业的利润,建筑行业的企业都在想办法在保证建筑物层数的前提下降低建筑物的总高度,提高净空利用率,这就导致了与传统结构形式不同的新型结构体系的产生。
楼板位于钢梁下翼缘组合梁是利用钢与混凝土两种材料特性联合成为整体而共同工作的一种结构形式,同单一材料制成的结构相比,可提高结构的强度和刚度,节约钢材,降低造价,能有较显著的技术经济效果。组合梁除能充分利用钢与混凝土两种材料的受力性能外。还可以:1.减小截面,由于相当宽的混凝土参与抗压,组合梁的惯性矩比钢梁的大得多,可以达到降低梁高,增加层高的效果。2.稳定性好,由于组合梁上翼缘的侧向刚度大,所以整体稳定性好,加上钢梁的受压翼缘受到混凝土板的约束,其翼缘与腹板的局部稳定性都得到改善。3.延性好,由于耗能能力强,整体稳定性好,在实际地震
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中表现出良好的抗震性能。4.抗冲击、抗疲劳性能好,实际工程表明用于桥梁,吊车梁的组合梁具有更好的抗冲击,抗疲劳的能力。5.使用期延长,由于混凝土板的存在,使得钢梁上翼缘的应力水平降低,由于裂缝引起的损伤较小,比起钢吊车梁使用寿命提高了许多。但是,由于组和梁比非组合梁增加了连接件,相应地增加了连接件制作及焊接的工作量。 三、发明内容
本实用新型的目的是在现有技术组合梁的基础上提供一种新的组合梁结构,这种结构的组合梁在楼层净高相同的条件下,可降低层高。该组合梁结构能有效减少外围护墙面积节约室内空调所需能源,减少建筑维护使用费,抗震性能好。
为了解决上述技术问题,本实用新型是这样实现的: 它包括钢筋混凝土楼板(1)、钢梁(2),所述钢筋混凝土楼板(1)内配有钢筋(8),并浇注混凝土,所述钢梁(2)由腹板(3)、上翼缘(4)及下翼缘(5)拼接焊成工字钢,所述钢筋混凝土楼板(1)的一端面置于钢梁(2)下翼缘(5)的上端并固定连接;在钢梁(2)的下翼缘(5)上焊接剪力钉(6)。
钢梁(2)为焊接钢梁或轧制H型钢梁。
本实用新型与现有技术相比较有如下有益效果:
1、本实用新型的连接形式和现有技术的连接形式相比可减少外围护墙面积节约室内空调所需能源。
2、在建筑总高度确定的条件下,采用本实用新型比采用现有技术楼
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层可增加,从而增加建筑面积。
3、本实用新型结构楼板平面内刚度无限大。
4、本实用新型的连接形式和现有技术连接形式相比较,本实用新型的连接形式耗能能力较传统连接要强,抗震性能好,延性获得很大的提高,从而是一种抗震性能较好的结构,较传统连接方式更能适用于地震区。
四、附图说明
图1为现有技术楼板位于钢梁上翼缘的组合梁截面结构图; 图2为本实用新型楼板位于钢梁下翼缘的组合梁(由剪力钉固定)截面结构图;
图3为本实用新型楼板位于钢梁下翼缘的组合梁(由负筋固定)截面结构图;
五、具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步描述: 实施例:
本实用新型包括钢筋混凝土楼板1、钢梁2,制成的钢筋混凝土楼板1的一端面置于钢梁2下翼缘5的上端,钢梁2与钢筋混凝土楼板1通过剪力钉6固定。
参见图2、图3,本实用新型制作过程如下:
1、制作钢梁:根据建筑工程及施工工艺要求,进行号料、下料;将腹板3及上翼缘4、下翼缘5拼接,组装成工字钢,对钢梁进行焊接;并矫正变形及上加劲肋,以保证钢梁的垂直位置,最后对钢梁进行吊
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装。
2、混凝土板的制作:根据施工条件及《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的有关规定,可采用现浇板,制成的钢筋混凝土楼板1放置在钢梁2下翼缘。
3、临时支撑:当根据设计要求,梁需设临时支撑时,钢梁吊装后,即按设计图纸要求,设置临时支撑,一直到混凝土强度等级达到设计要求时,可拆除临时支撑。
4、清除钢污染物:为了保证钢梁与混凝土之间的粘接力,钢梁下翼缘不得涂刷油漆,在浇混凝土板之前应清除铁锈,焊渣,冰层,积雪,泥土及其他杂物。
5、安装:根据设计要求在钢梁2的下翼缘上焊接剪力钉6,并保证剪力钉6的适当间距、直径及杆长(见图2)。另外还有一种固定方法是:在钢梁2的腹板3上打孔穿负筋7,并把负筋7和腹板3进行焊接(见图3)。
6、按一般方法浇注混凝土即可。
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说 明 书 附 图
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图1
图2
图3
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