旋喷桩施工工艺

科技名词定义

中文名称：旋喷桩

英文名称：rotary churning pile;jet grouting pile

定义：将带有喷嘴的注浆管下入钻孔内旋转，并以高压喷射水泥浆，使之与周围土颗粒混合凝结硬化而成的桩。

应用学科：水利科技（一级学科）；水利工程施工（二级学科）；地基处理（水利）（三级学科）

本内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布

旋喷桩兴起于二十世纪七十年代的高压喷射注浆法，八、九十年代在全国得到全面发展和应用。实践证明此法对处理淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土、沙土、人工填土和碎石土等有良好的效果，我国已将其列入现行的《地基与基础施工规范》。

旋喷桩是利用钻机将旋喷注浆管及喷头钻置于桩底设计高程，将预先配制好的浆液通过高压发生装置使液流获得巨大能量后，从注浆管边的喷嘴中高速喷射出来，形成一股能量高度集中的液流，直接破坏土体，喷射过程中，钻杆边旋转边提升，使浆液与土体充分搅拌混合，在土中形成一定直径的柱状固结体，从而使地基达到加固。施工中一般分为两个工作流程，即先钻后喷，再下钻喷射，然后提升搅拌，保证每米桩浆土比例和质量。

3.1高压旋喷桩机械设备配置

高压旋喷桩施工主要设备有高压泥浆泵、钻机、旋喷管及浆液搅拌器等。根据设计工作量、工期及现场的施工条件，本合同施工主要机具配备如下：MGZ-50旋喷钻机4 台，高压注浆泵 4台，柴油发电机组（120KW）4台，泥浆搅拌机4台，潜水泵4台，电焊机4台，自卸汽车2辆。

3.2 高压旋喷桩工艺流程(图2)

3.3 旋喷桩施工过程

在高压旋喷桩正式开工前，需要根椐地质情况选取代表性点做不少于5根工艺性试桩，以便取得符合设计要求的工艺控制参数，本合同工程经工艺试桩确定的施工参数见表1：

具体施工过程如下：

（1）定孔位 严格按照设计放样定孔位，其误差控制在设计允许范围内，桩位中心点钉入小木楔并洒白灰做标记。

（2）钻机就位 将钻机安置在设计孔位上，使钻杆头对准孔位中心，为保证钻孔达到设计要求的垂直度，钻机就位后作水平校正，使钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置，旋喷注浆管的允许倾斜度不得大于1.5%。

（3）钻孔 在设计桩位的中心先用钻机钻一为旋喷管插入用的导孔，孔深须达到预定的深度。实际孔位、孔深和每个钻孔内的地下障碍物、洞穴、涌水、漏水及与岩土工程勘察报告不符等情况均应详细记录。

（4）制浆 注浆材料采用32.5#级普通硅酸盐水泥与水搅拌成纯水泥浆液，水泥浆液的水灰比为1：1，水泥浆液符合设计要求后通过高压泥浆泵的压力进行注浆。旋喷用的水泥浆液在进入高压泥浆泵施喷前，要进行过滤。

（5）试喷 高压喷射管搭接好后入孔前，先在地面上试喷，以检验旋喷机工作是否正常，排除故障。