选矿车间岗位工作流程概述

选矿车间岗位工作流程概述

一、开车操作流程：

1、 开车前要对设备进行全面检查，油位情形、储水罐是否有水，机旁是否有人或障碍物。

2、 确认正常后方可按顺序开车

开车先

后

二、开车过程中操作要求：

及时观看过滤机的成效，并依照观看情形及时调整气压，保证精矿脱水顺利，含水率不超过19%。

三、停车操作流程

停车前要先停给矿，并对过滤机内的存矿处理完毕后方可停车。与此同时用清水冲洗过滤机滤布表面。

四、设备检修时应在配电箱上挂有“禁止合闸”等安全标志

五、工作要求

操作人员必须穿戴好劳动爱护用品，提高自我防护意识，上下浓缩机必须集中精力，叫脚要站稳，手要把住栏杆。

砂泵工岗位工作流程

一、 开车流程

1. 开车前详细检查储浆池是否存在矿浆和杂物

2. 检查泵的油位及地脚螺丝是否松动

3. 盘车，在盘车正常的情形下通知下道泵站，然后开车

二、 泵运行中巡检内容

每小时巡检一次，检查轴承温度是否正常，盘根是否漏浆，检查泵的下量情形，储浆池是否漏浆，每小时观看一次电流情形。

运行中如有专门可开启备用泵。

三、 停车流程

1. 接到停车指令后必须将储浆池的浆输送完，需再送20分钟清水冲洗管道（2#

泵站可延长到半小时），冲刷后方可停车。

2. 停车后关闭清水加压泵水门， 水阀。

浮选工岗位工作流程

一、 开车流程

1认真检查各进浆管、回路管、放矿阀是否漏浆，检查三角带的松紧程度，浮选槽、泡沫槽是否有杂物，给药管是否在规定地点，刮板是否合适，调试页面阀门是否灵活，运转部件周围是否有障碍物，润滑部位油位，各链接螺丝是否紧固，盘车。

2.一切检查完毕后按照 的顺序开车

3.补加冲洗水，按要求给药

二、工作中巡检要求

1.依照矿石性质的变化及时调整液面及药剂用量，始终保持页面稳固。

2.每小时检查一次电机温度，每两小时检查一次管路、浮选槽、泡沫槽是否漏浆。

3.及时观看精矿泡沫，保证取得综合最佳精矿品位和回收率

三、停车流程

先停油、药

关闭水阀门

由前向后停车

皮带岗位工作流程

1.开车前详细检查皮带托辊是否完整，润滑是否良好，电动滚筒油位是否符合标准

2.工作服要扎紧袖口，长发要塞进工作帽内

3.一切检查完毕后等待球磨运转

4.开车后注意皮带是否跑偏，运转时应注意观看点击温度及矿量，发觉专门及时处理

5保持平均给矿，保持矿量稳固，并及时调剂皮带上的矿量。

球磨工岗位工作流程

一、 开车流程

1. 开车前认真检查球磨机、分级机、给矿皮带周围是否有障碍物，返砂溜槽是否有杂物，油箱油位是否符合要求

2. 启动油泵，检查主轴承、减速机的油压情形

3. 检查球磨机大小齿轮间分级机齿轮间是否有杂物，各紧固螺丝是否紧固，筒体和端盖螺丝是否有漏浆

4. 用吊车盘车应有专人操作，两侧不得有人

5. 按照如下顺序开车：球磨机——分级机下降运转——给矿返砂溜槽水和排矿水——待分级机下降运转正常后再开皮带运输机——给矿机给矿，一切正常后详细记录开车时刻

二、开车正常后巡检要求

看设备运转情形，保证溢流浓细度

三、 停车顺序

修理工岗位工作流程

1. 负责车间机械设备的修理保养工作

2. 修理人员必需熟悉设备的结构、性能、润滑要求和工作原理，熟悉设备的要紧零部件和易损件、消耗件的材质和技术要求。

3. 设备的爱护和保养、检修、润滑等项工作应严格执行设备治理方法的有关规定，并认真作好记录。

4. 合同有关人员制定设备大中小修打算，提早落实大中小修所需的零部件及材料预备

5. 依照工作需求和领导安排负责排除设备临时故障，并认真作好记录

6. 依照工作总需求和领导安排，参加岗位设备巡检，配合操作工作好设备保养

7. 负责电焊气焊和其他专用设备和工具的保管使用爱护，严格执行电气焊安全操作规程

8. 做好文明检修，杜绝胡拉乱放，检修完毕清理现场，检查好工具设备应合理整齐存放

尾矿坝安全治理规定

为确保尾矿坝看护人员的安全及尾矿坝正常运行，现就尾矿坝看护人职员作安全方面补充规定如下：

一、 看护人员每班巡护尾矿坝坝体许多于两次，新调整排沙口及雨后要重点巡视，发觉专门问题及时处理，解决不了的及时汇报处理。

二、 值班看护人员严禁酒后上岗和班中饮酒，否则后果自负。

三、 看护人员巡视坝体时必需两人同时进行，要一前一后相互照管，夜间巡视必需做好照明，注意力要集中，防止显现意外情形。

四、 看护人员在处理潜水泵、溢流管等操作时，必需两个人同时进行，严禁独自操作，作业人员要扎好安全带，做好安全防护。

五、 巡视坝体时要防止无关人员靠近坝体，严谨无关人员攀爬坝体。

六、 如遇下雨、下雪、大风等专门天气时，巡视坝体要专门注意确保安全。

化验室化验职员作流程

Au、Ag组 钼业办 李执强、王晓娟

1. 称取样品

2. 溶解样品

3. 试液处理

4. 测定

5. 运算结果

6. 复核

7. 填写报告单

Mo组 李晓、崔迎春、夏晓燕、夏丽萍

1. 检查样品合格后依化验编号依次称取样品

2. 溶解样品

3. 试液处理（调PH值，加掩蔽剂、还原剂、显色剂）

4. 样品测定

5. 结果运算

6. 复核

7. 填写报告单

8. 报告单送达相关单位

Cu组 王晓燕、郭艳、潘晓花、夏丽娟

1. 检查送检样品是否符合要求（重量、细度、干湿度）

2. 依据样品送达先后顺序给样品编写化验编号

3. 称取样品

4. 溶解样品

5. 试液的处理（调PH值、掩蔽干扰元素）

6. 滴定

7. 结果运算

8. 复核

9. 填写报告单

试验员岗位工作流程

一、 选矿试验工作流程

1.取制样流程

取样要有代表性，从现场取样要多点取样，尽量覆盖较大的面积。

样品取回烘干后再进行破裂，破裂采取三段一闭路流程，先使用颚式破裂机进行粗碎，然后使用对辊破裂机进行中碎，过2.5mm细筛，筛上产品使用圆盘破裂机破裂，产品再过筛，筛下产品统一存放备用，筛上返回圆盘破裂机。

样品制备采纳堆锥法、扒环取样法，按照要求称量装袋，储存备用。

取制样过程中要正确佩戴和使用劳动防护用品，严格遵守劳动纪律，注意安全。

2.磨矿流程

A磨矿要求：要正确选择球磨机，添加水量要合适，一样要保证磨矿浓度50%，冲洗水量要适量，既保证冲洗洁净，是球磨机内无残留矿渣。

B球磨细度的标定，标细度时第一要依照矿石硬度选择四个以上的磨矿时刻，每组磨

完后过200目标准筛，已确定其准确细度，然后在坐标纸上画出细度—磨矿时刻曲线，依照曲线找出合适的细度所对应的磨矿时刻。

3.浮选作业流程

A正确安装浮选槽，调剂刮板保证刮泡正常，浮选机运行后补加水到合适的液面高度。

B按照顺序及用量要求依次加入调整剂、捕收剂、起泡剂等，到合适的时刻后开始浮选。

C浮选过程要求：依照气泡情形调剂充气量，及时补加水以坚持液面稳固，正确佩戴劳动防护用品，保证工作现场通风良好。