简述大体积超长结构混凝土施工时抗裂防渗技术

发表时间：2020-08-19T15:07:36.717Z 来源：《基层建设》2020年第10期 作者： 李元春

[导读] 摘要：随着国民经济的发展，我国建筑业也得到迅猛发展，随之而来就是设计理念和施工技术越来越先进，建筑工程的功能逐渐丰富，质量也越来越高。

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摘要：随着国民经济的发展，我国建筑业也得到迅猛发展，随之而来就是设计理念和施工技术越来越先进，建筑工程的功能逐渐丰富，质量也越来越高。在现阶段使用的施工技术中，大体积混凝土抗裂防渗是极为重要的技术，它是确保建筑工程质量的基础，也是保障建设效率的重要环节。在大体积超长结构混凝土施工中很容易出现裂缝问题，一旦建筑混凝土在施工中出现裂缝问题，就会严重影响到建筑工程的施工质量。因此在施工中必须仔细分析混凝土施工产生裂缝和渗漏的主要原因，进而采取一系列的补救措施，提高工程质量。 关键词：大体积超长混凝土结构；抗裂防渗；相关技术

在实际建筑施工中，混凝土结构出现裂缝是必不可免的，混凝土结构出现裂缝不仅对工程质量和使用性能造成影响，还会影响到建筑物的使用寿命。因此建筑企业必须不断加强混凝土结构施工的重视程度，不断完善大体积超长结构混凝土的施工工艺，降低建筑施工中出现裂缝的概率。在开展大型基础设施和建筑施工中，我们必须不断加强对施工防护的重视程度，有效控制混凝土硬化过程中出现的裂缝问题。

1.混凝土裂缝产生的主要原因 1.1结构变形

混凝土结构在投入使用后发生变形问题是极为常见的，然而在变形过程中有很多因素会制约混凝土的变形。例如：气温过高，混凝土变形问题就非常严重；而在混凝土变形问题过程中压力也会对混凝土造成影响，混凝土结构本身存在的弹力极小，如果要想让混凝土回到变形前的状态，建筑企业就必须要降低地基和混凝土之间的连接程度，这样就会减少混凝土受到的压应力。此外，在混凝土四周环境发生下降问题时，混凝土自身也会受到极大的压应力，如果这种压应力的强度超过相关标准，混凝土就会产生垂直裂缝，混凝土结构出现变形也是混凝土出现变形问题的主要原因之一。 1.2水化热反应

导致建筑物混凝土结构出现裂缝的另一个主要问题是水泥的水化热反应，在水化热反应中水泥会释放大量的热量，增加了混凝土结构内外温差，当温差和混凝土干缩应力共同影响下混凝土结构便会出现温度裂缝，导致混凝土结构开裂。通常情况下，混凝土产生水化热现象是在浇筑后3天产生的，这时大体积混凝土内外部的温差非常大，如果混凝土的温度应力超过抗拉强度，混凝土势必会发生开裂问题。 1.3材料及施工工艺问题

首先，水泥是混凝土的主要构成材料，其自身的性能和质量对混凝土质量起着决定性作用，如果水泥质量不符合标准，就会导致混凝土裂缝问题的发生。其次是骨料。骨料想要发挥出其应有的作用，与水泥之间的粘结力密不可分，然而骨料表面粗糙会影响到表面粘结力，因此在选择骨料时，必须重视原材料的材质及自身内部的坍落度问题，相对控制骨料的方法也有很多，例如控制用水量，确保混凝土收缩等。第三是施工工艺。在混凝土结构施工过程中，如果工艺不合格也会导致混凝土裂缝发生。对施工工艺进行研究不难发现，振捣和立模这两个环节存在诸多问题，一旦这两个环节的施工工艺不达标，就会导致蜂窝或麻面问题。此外，如果未对混凝土浇筑后开展养护，也会影响到混凝土自身的抗震能力；最后就是混凝土拆模时间过早也会导致裂缝问题的产生。 2.大体积超长混凝土结构裂渗控制的主要原理

大体积混凝土工程因为散热降温诱发的冷缩比干缩更容易引起裂缝问题，常规控制温度的方法不仅复杂且成本较高，例如：覆盖保温、内部加循环水、冷骨料、冰水等；而采用水化热低会存在膨胀性能的补偿收缩混凝土情况，同时对温度加以控制，不仅降低成本还能有效解决大体积超长混凝土结构开裂问题。联合补偿模式即当∣钢筋混凝土限制膨胀率-混凝土干缩值-混凝土最大降温冷缩值∣≤钢筋混凝土极限延伸率+混凝土受拉徐变。在这一原理中，在大体积混凝土中采用ZY膨胀剂，缓凝高效减水剂和粉煤灰的三掺技术，也就是利用缓凝高效减水剂和粉煤灰降低水泥用量及水化热，进而降低冷缩值；在大体积混凝土施工中，控制内外温差可以说极为重要。如果使用普通混凝土，温差则应控制在25℃之内，而在使用补偿收缩混凝土时，则可以将温差放宽。 3.大体积超长结构混凝土施工时抗裂防渗技术 3.1制定科学完善的技术方案

在实施混凝土抗裂防渗技术时，要想获取良好的效果必须制定科学完善的施工技术方案，在制定方案时应结合以往的工程经验，针对技术常见的问题加以深入分析，在对施工现场做好调查，设计并优化技术方案，为后续混凝土抗裂防渗施工作业的开展奠定良好的基础。在确定施工技术方案时，应组织技术人员、施工人员做好方案的审核及分析工作，对存在的问题及隐患加以优化，进一步保障建设施工质量及效果。

3.2施工材料的选择

选择施工材料时，必须选择质量好、具有较高可行性的材料开展施工；如果受到条件的限制，也可以就地取材，但也要注意材料的合理搭配问题。混凝土中最重要的材料就是水泥，对大体积混凝土而言，水泥的质量必须要好，通常情况下，应选择水化热较低且质地较为特殊的水泥，如果水泥能够满足以上两点要求，就可以在任何施工中使用。选择骨料也要结合具体情况开展，结合施工实际需求选择粒径，如果在施工中需要降低级配，便可以使用粒径较大的骨料，这样既可以降低水泥的使用量，还能促进水化热总量的降低，增强了混凝土的强度，有效防止裂缝问题的产生。

3.3优化混凝土级配、运输、浇筑及养护

为了有效避免混凝土结构裂缝渗漏问题，在制作混凝土时必须依据施工需求及混凝土材料合理设置配合比，在配置前需在现场实验室做好试配，多次试验后确定混凝土抗裂防水结构的最佳配合比；通常灰砂配合比在1：2，水胶比低于0.5，砂率控制在37%。此外，混凝土的运输、浇筑及养护也极为重要，在混凝土运输到施工现场正式浇筑前必须对塌落度进行检测，分层浇筑需合理控制浇筑时间及速率。养护过程必须由专业人员开展，依据测量结果采取保温措施，将温度控制在最佳范围内。 3.4提高施工工艺

首先是入模温度控制。大体积砼最好选择春秋季节施工，如果必须在夏季则应避免阳光或高温条件下浇筑混凝土；同时也可以采取低温水或冰水搅拌砼来降低温度；对运输工具及骨料需给予遮阳，或是掺加减水剂。其次是浇筑振捣。混凝土在浇筑中必须正确控制间歇时间，上层混凝土需在下层混凝土初凝前浇筑完毕，同时在振捣上层混凝土时，振捣棒下插10cm左右，以增加上下层之间的密实度。浇筑时在每个浇筑带上设置两道振动器，一道解决上部混凝土振实问题，一道解决下部混凝土密实性问题，随着浇筑的前进，振动器必须跟上，确保整个混凝土振捣质量。 结束语：

总而言之，混凝土结构出现裂缝渗漏问题会给建筑质量造成严重影响，施工材料、措施、工艺都可能导致混凝土结构出现裂缝，因此施工人员在施工时必须熟练掌握施工技巧，选择合适的施工材料，进而提高混凝土结构的抗裂防渗性，进而提高建筑整体质量。 参考文献：

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