2500T

现2500T/D项目主体框架已基本完成，回转窑、石灰石破碎、篦冷机均已具备空负荷试车条件，下面就将试车前的准备工作和试车时应该注意的问题总结如下：

一、 回转窑试运转前的准备工作和应该注意的问题

1、回转窑安装已基本完成，已具备空负荷试车条件，兹定于11月20日试车，存在的问题是回转窑电控柜还未到货。试车前的准备工作和应该注意的问题如下：

a、检查基础标高有无变动，测量窑墩下沉量并做好记录。

b、检查各处的连接螺栓是否拧紧，特别是地脚螺栓、托轮轴承底座的连接螺栓、挡轮的固定螺栓、大齿圈的对口螺栓等； c、检查挡轮系统有无故障；

d、察看各处有无妨碍运转的工具、杂物、电焊渣等，特别是大小齿轮、轮带与垫板之间要认真检查清除； e、检查大、小齿轮的啮合情况； f、检查窑头、窑尾的密封情况；

g、按规定的润滑制度检查各润滑点是否加足润滑剂。 h、打开各处冷却水阀门，并使水流畅通；

i、窑转动前在托轮轴颈上用油壶浇上一层规定的润滑油。 2、单机试运转 2.1试运转时间

2.1.1镶砖前的试运转时间 a、各电动机空载试运转2小时； b、主电动机带动减速器试运转四小时；

c、辅助电动机带动辅减速器试运转2小时，带动主、辅减速器试运转2小时；

d、主电机带动设备试运转24小时。

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2.2 试运转中的检查

a、检查各部位的润滑状况及温升，滚动轴承的温度不得超过25摄氏度；滑动轴承的衬瓦和油温温升不得超过30摄氏度和25摄氏度。检查是否有漏油现象，并检查托轮轴承的供油供水情况；

b 、传动装置有无振动冲击等不正常噪音，大小齿轮啮合及接触情况是否符合要求。砌筑前试运转中测定电动机电流、功率，其负荷应不超过额定值的15%；砌砖后的电动机功率应不超过额定值的25%。

c、轮带与托轮的接触情况是否正常托轮轴上的止推圈与托轮衬瓦之间间隙是否符合要求；

d、使用液压挡轮时：当窑运转时检查窑的上行和下行速度，并调节上下行速度不超过0.2mm/min，以避免上下滑动速度过快拉伤大小齿轮的齿面及轮带托轮的表面；

e、窑筒体两端的密封装置运转是否处在良好的状态，不允许有过大的漏风间隙和明显磨损；

f、各处连接螺栓有无松动现象；

g、特别检查托轮调整得是否准确，托轮与轮带表面是否均匀接触。托轮调整情况检查法之一——铅丝检验法。 2.3 对不正常情况须加以调整并消除。

2.4停窑后必须再次拧紧各部分螺栓，特别是大齿圈的对口螺栓、挡轮的固定螺栓、两端密封装置的螺栓等，并且在投产初期以及检修后的一段时间内都应经常注意检查。因为任何螺栓、螺母、键及销子的松动都有可能引起大的事故。

注：空负荷试运转过程中，现场监理及管理人员要全方位的值班，不能有任何疏忽大意，发现问题应及时停机，24小时跟班。

二、 石灰石破碎试运转前的准备工作及应该注意的问题

2.1、 破碎机在第一次试运行之前，必须对以下几点进行检查，且定于11月20日进行空负荷试车，存在问题破碎机电机未到货：

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a、 检查轴承内润滑脂注入量符合要求； b、 c、

检查破碎腔包括篦子里是否有异物（包括石块），并将其取出； 盘车检查，消除一切金属碰撞声；

d、 检查电机转动方向是否正确（锤头旋转方向朝向反击板时，转子为正确转动方向）； e、

牢固关闭机体上所有的门。

2.1.1 空载试车

在确信一切正常之后，开动电机，其连续运转时间不得小于4小时，并符

合下列要求：

a、 电机启动时间不超过35~45秒； b、 运转中无金属撞击声； c、

转子运转平衡；

d、 转子轴承温度应正常； e、 f、 g、 h、 i、

电机电流平稳；

检查运转中破碎机紧固件（螺栓和螺钉），并拧紧松动的紧固件； 空载运行结束后，再次拧紧卡箍螺栓。

在试车过程中，电机电流应经常保持在额定值以下。

正常情况下，轴承温度不能超过以下值：转子轴承85摄氏度，驱动

轴承90摄氏度。

注：空负荷试运转过程中，现场监理及管理人员要4小时全方位的值班，不能有任何疏忽大意，发现问题应及时停机。

三 NC33217推动篦式冷却机试运转前的准备工作及应该注意的问题，且篦冷机定于11月25可单机试车，存在问题低压柜未到货：

3.1、试运转前的准备工作

3.1.1试运转前首先要检查各处连接螺栓是否已经拧紧，特别是地脚螺栓、传动装置各连接螺栓、各轴承座连接螺栓、活动和固定篦床各纵横梁连接螺栓、篦板连接螺栓、活动篦床与传动轴及导轨、托轮、导向轮等处连接螺栓，以及熟

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料破碎机转子等重要部位上的连接螺栓。

3.1.2 检查熟料链斗机的情况，是否处于正常工作状态； 3.1.3 检查熟料破碎机转子锤头是否和其他部分有卡碰。 3.1.4 检查各现场连续焊缝是否按要求焊接严密。 3.1.5 检查篦冷机各润滑点是否按相应要求添加了润滑脂。

3.1.6 检查各风管内是否畅通无异物，篦冷机各处有无妨碍篦冷机运转的工具杂物等，并清理各风室。

3.1.7 检查各冷却风机及传动装置等的电动机是否接线正确，风机不得反转。

3.1.8 检查液压传动系统工作是否处于正常工作状态。 3.2 空负荷试运转要求

篦冷机主体、熟料破碎机空负荷试运转时间均不少于8小时，并满足下列要求：

a、 各传动装置运转应平稳、无异常响声；

b、 篦床运行平稳无卡碰、跑偏现象，篦板无松动，篦板侧隙和竖向间隙在规定范围内无变化；

c、 熟料破碎机转子达到工作转速后，设备无不平衡震动，在轴承座处振幅不大于0.2mm；

d、 各部位轴承不允许过热，温升应小于40摄氏度； e、 各干油集中润滑点手工润滑点应满足润滑和密封要求； f、 传动系统工作正常； g、 电动弧形阀开启自如；

h、 各测量设备、控制设备、报警装置性能正常； i、 各进风管和壳体及密封板无泄漏。

注：空负荷试车时，现场管理人员及监理应8小时全方位值班，发现问题应及时停机。空负荷试运转时检查各装置是否符合要求，如有故障应予以排除。空负荷试运转经验收合格后，方可投入负荷运转。

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