引水隧洞工程施工技术及施工质量控制分析

分析

摘要：想要保障隧洞的质量，就一定要选择科学合理的施工方案及采取必要的技术控制措施，遵循相关的法律法规，按照相应的流程进行施工，并且在进行施工的同时，要结合实际工程进度、水文地质情况、安全保证措施以及突发状况等，及时进行调整纠偏，只有这样才能够确保隧洞在施工和运行的的安全、可靠性。本文主要就引水隧洞工程施工技术及施工质量控制分析。

关键词：引水隧洞；施工技术；质量控制 一、隧洞特点

隧洞在水利工程施工中是非常常见的，通常情况下隧洞分为两种常见类型，分别是引水隧洞以及尾水隧洞，不同类型的隧洞在特点以及作用上都存在着巨大的差距。隧洞具有的优势如下：能够通过较短的路线，避开不利的地质以及地形条件；对于压力隧洞来说，对于水库水位的快速升降以及水电站引水流量的变化，能够快速的适应；冰冻因素并不会对隧洞的正常运行带来影响；引水隧洞工程操作起来更加的安全便捷。

二、引水隧洞施工技术 1.引水隧洞施工前的准备工作

在引水隧洞施工工作开展之前，需要做好一系列准备工作，首先要做的就是对施工现场的水文地质、地形地貌等情况进行全面勘察，在此基础上对施工蓝图进行大致绘制，同时要结合施工现场的环境情况，对施工中可能需要关注的要点以及安全问题进行标注，做好一系列的技术准备工作。其次，需要加强对技术人员以及监理人员的管理，要对施工现场的组织结构进行科学优化，对各个岗位进行精简，防止出现岗位冗杂的问题，明确各个组织单位的职责并落到实处。最后，

检查施工材料的质量，一定要保证进入施工现场的材料质量都符合规定标准，同时对于存在危险性的施工环节要设置安全标志，时刻提醒施工人员注意安全。

2.引水隧洞排水系统施工技术

在开展隧洞的施工之前，首先要做好隧洞上部、洞口以及辅助坑口的表面排水，以避免或者降低发生地表水下渗或者出现冲刷的可能性，在施工进行中，要分析隧洞的出水位置、水质状况、主要成分和出水流量等，将结果合理记录，将结果作为依据。对于隧道口以及辅助坑口等渗透性较好的地方，要做好地表积水的排水，必须做好顺坡排水，从下到上进行抽水处理。

3.引水隧洞锚杆施工技术

开凿完成以后就可以进行锚杆支护施工，支护流程为先喷射混凝土，再锚固，最后再喷射。所喷射的混凝土厚度要不小于4.5厘米，进行锚杆的操作需要在完成混凝土喷射的三个小时以后进行，各个围岩的锚杆钻孔距离偏差不大于14.5厘米，钻孔的深度数值约为5厘米，锚杆的孔径尺寸要大于杆子尺寸的1.5厘米，将灌浆杆插入孔下部5厘米-9厘米的距离，砂浆注入以后，再马上拉出，再次将杆插入孔中，如果没有浆液冒出，再次灌浆，一直操作到有浆液冒出为止。

4.引水隧洞混凝土喷射技术

混凝土喷射也是引水隧洞的关键施工环节，在实际施工中面对不同情况需要对喷射模式进行合理的选择，而喷射模式的选择一般要结合施工条件、实际养护情况、回弹值的限值标准以及喷浆混凝土的具体强度来进行确定。除此之外，在施工过程中，对喷浆混凝土的配比和组成也有一定的要求：要能够选用细度值大于2.5的硅酸盐水泥、粗砂以及粒径效益1.6cm的碎石，在对碱性促进剂进行选择时，不能选用含有活性二氧化硅的石材，在对混合水进行选择时，不能选用酸碱值小于4的污水或者是酸性水，要严格按照混凝土喷射技术的相关要求来开展具体的工作。

5.隧洞衬砌混凝土浇筑技术

引水隧洞地质情况II、III类围岩中一般采用裸洞或局部喷锚处理，对III类围岩较破碎及VI、V类围岩采用衬砌混凝土施工。衬砌混凝土采用分层浇筑，采取先衬砌底拱（衬砌底部），后衬砌边、拱的施工顺序。先进行测量放线，后进行基底清理，清理采取高压风吹洗并配合人工清理。之后进行垫层混凝土浇筑，等垫层达到一定强度后，进行底板钢筋绑扎，钢筋绑扎应满足规范要求，钢筋绑扎经监理验收合格后，进行底板混凝土浇筑，浇筑的混凝土应加强振捣，防止蜂窝、麻面的产生，之后对底板混凝土进行养生。待底板混凝土达到一定强度后，绑扎墙拱钢筋，钢筋验收合格后，对施工冷缝进行凿毛处理，将模板安装到位，并进行浇筑混凝土的准备工作，首先由人工对仓内进行清理和清水湿润，之后在施工冷缝上洒许水泥浆。之后进行止水带安装和侧向模板封堵，边侧向模板封堵边进行混凝土入仓浇筑，对浇筑的混凝土应加强振捣，继续浇筑混凝土直至封顶结束。浇筑好的混凝土待达到一定强度后，进行拆模。拆模后要加强养生，以保证混凝土达到设计强度。

6.引水隧洞锚杆施工技术

在锚杆施工技术应用的过程中，首先需要开展的就是钻孔施工，不同规格的钻孔就需要使用不同类型和规格的钻孔设备，在实际施工中，对于钻孔设备的选择需要结合施工区域实际的土层厚度和围岩条件来进行确定。通常情况下，对土层进行钻孔时，采用的都是干式排渣回旋式钻孔设备，在对岩石锚杆孔间距进行设置时，孔的最佳深度为50mm，同时要能够将距离偏差控制在150mm以内。因此，钻孔的规格要严格按照设计要求来选取，在孔成型之后还要能够对杆体进行及时清理，最后再将锚杆与灌浆管进行结合。

三、引水隧洞施工质量控制 1.加强混凝土配合比控制

对于引水隧洞洞拱施工而言，结构施工可以概括性的分为底板和边顶施工两部分。底板施工是钢模定型施工，然后再有人工进行抹面处理，该施工环节对混凝土凝固有着较高要求，对混凝土凝固时间必须要严格控制，保证顶拱混凝土强度性能较为良好。在施工过程中，如果混凝土可以尽早的达到预期设想，那么就

可以较早的对施工模板进行拆卸。施工技术人员必须科学、合理确定混凝土配合比例，初步确定混凝土配合方案后，需要进行试配处理，对混凝土材料的综合性能进行检验，不仅需要注重提升混凝土材料的综合性能，同时还需要保障混凝土材料配合比的经济性，保证混凝土配合比可以满足引水隧洞施工的实际需求。

2.锚杆施工质量控制措施

在锚杆施工中，最重要的就是锚杆质量要有保证。因此，在选择锚杆的时候，必须要确定其质量是否合格，是否符合施工的要求和检验标准。为了进一步提高锚杆施工质量，还要了解注浆的密实度。通过选择与原有锚杆规格、尺寸统一的锚杆与钢管，对其进行注浆，保证浆液的配比严格遵循施工的要求。对注浆工程养护一个星期后再检查密实度，就可以得出结论。对锚杆的各部分与钻孔的尺寸进行严格的检查，再通过拉拔试验确定锚杆施工的质量。

3.混凝土振捣浇筑质量控制

浇筑振捣是引水隧洞施工中最为重要的环节，对引水隧洞施工质量有着较深影响。对引水隧洞的钢筋设计进行分析，通常情况下钢筋设计分为单层和双层，混凝土结构厚度在50cm左右，因为混凝土结构厚度较薄，为振捣施工带来了很多不便。为了保障混凝土浇筑施工质量，可以考虑在钢模台车上进行振捣设备的配置。在模板上需要预先留有振捣孔洞，为振捣施工提供便利。设大约厚度为2～3cm的砂浆层，使得接缝质量得到有效的控制和改善。

4.灌浆质量控制措施

控制灌浆质量的时候，首先要确保人员到位。在灌浆之前，还要确保设备、管路、仪器、施工材料符合要求，质量无误，这样方可投入使用。在灌浆环节中，需要提前进行管埋设，施工人员按照要求严格对管道进行埋设，并确保其稳固。在灌浆过程中，可能会面临各种意外状况，为了提高灌浆质量，就需要制定好相应的应急方案与应急对策，以备不时之需。在施工时要做好记录，不错过每一项数据，并及时将这些数据进行整理，提交给监理部门。

结语

综上所述，引水隧洞施工是一项十分重要的内容，因此，有关单位应当充分认识到隧洞施工的重要性，特别是对于施工过程中的相关施工技术，应当严格按照相关施工技术规范和标准展开作业，确保引水隧洞施工得以有序高效地开展，进一步促进整体工程施工质量的提升。

参考文献：

[1]陈集飞.水利工程施工技术与质量控制探讨[J].中国水运(下半月),2015,05:125-126.

[2]杨福玲.水利枢纽引水配套工程施工质量控制探析[J].黑龙江科技信息,2015,33:240-241.