工程名称 ****** 审核部位 盘插钢管落地支撑架 立杆纵距0.6m立杆横距0.6m,立杆步距1.2m,支撑架搭设高度为5.1m,平台底钢管间距离为200mm,水平杆与立杆连接采盘插扣件。塔吊使用最大最大荷载23kN/m2。 计算参数 设计示意图 搭设材料 序号 1 平台支架采用φ48×3.2盘插钢管搭设。 审核要点 纵向支撑钢管计算 计算过程 结论 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 2 横向支撑钢管计算 立杆的稳定性验算(必须同时满足规范中的三个公式计算应力的要求) 3 纵向钢管的计算应力 σ =48.424 N/mm2 < [f] =205 N/mm2 纵向钢管的最大挠度为 V =0.202 mm < [V] =600/150且 < 10 mm 横向钢管的计算应力 σ=140.119 N/mm2 < [f]=205 N/mm2 支撑钢管的最大挠度为 V =0.728 mm < [V]=600/150且 < 10 mm 钢管立杆稳定性验算公式一 σ =87.153 N/mm2 < 抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2 钢管立杆稳定性验算公式二 σ =38.979 N/mm2 < 抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2 钢管立杆稳定性验算公式三 σ =47.61 N/mm2 < 抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2 4 地基承载力fg=150Kpa 立杆的地基脚手架立杆对地基的压力 承载力计算 P=47.22kpa ≤ fg =150 kpa 符合要求 总监理 工程师 审核时间 符合要求 结论 设计单位意见 审核人 编制人 注:此表数据来源于计算书,详细计算过程请查阅计算书。
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******·国际家居城市广场
塔吊基础 盘插钢管落地支撑架专项方案
************建设有限公司
2014年5月
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目 录
一、工程概况及说明 .................................................................................. 4 二、塔式起重机基础计算 .......................................................................... 4 三、塔式起重机部位楼板计算及支撑 ...................................................... 6 四、附图 ...................................................................................................... 7 附图1、塔式起重机平面位置图 ............................................................... 8 附图2、支撑架搭设平面图 ....................................................................... 8 附图3、塔式起重机位置钢管支撑图负1层 .......................................... 9 附图4、塔式起重机位置钢管支撑图负2层、负3层 ........................ 10 计算书: .................................................................................................... 12
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一、工程概况及说明
本工程为****实业有限公司投资开发的商业综合楼,地处****,****交汇处,总建筑面积为****平方米;地下室为**,地上部分***层,建筑总高度最高为****米;本工程相对标高±0.000 相当于绝对标高477.460m。
根据施工组织计划和现场施工实际情况需要,在10/D-L轴地下室顶板上(-1.05m)安装一台塔式起重机,(具体安装位置及尺寸见附图)其型号为QTZ5010,安装高度约为30米,塔式起重机基础采用砼预制拼装多用塔机基础。塔式起重机租赁公司为******万邦机械租赁有限公司,塔式起重机安装单位为******租赁有限公司,塔机基础生产、安装单位为******鑫塔塔机基础设备有限公司******分公司。塔式起重机基础落在地下室顶板上的10/D-L轴框架柱位置。
二、塔式起重机基础计算
㈠、参数计算
塔机基础承受的自重F1的近似计算:(参数参照相同塔机使用说明书)
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塔机自身重量=[底座节+标准节+起重臂+配重块+起升机构+平衡臂+其他构件重量] 以上总重量 =31920kg
人员、照明灯具、安全设施等: 200kg
则 F1=31920+200=32120kg=32120×9.8÷1000=314.776 kN 最大起重荷载F2=4000Kg×9.8÷1000=39.2kN 砼预制拼装多用塔机基础尺寸为:7.0×7.0=49m2 塔机基础自重为F3= 58000Kg×9.8÷1000=568.4 kN ㈡、塔吊基础地下室顶板板面的竖向力计算 1. 塔吊自重(包括压重)F1=314.776 KN 2. 塔吊最大起重荷载F2=39.2 kN 3. 预制塔机基础自重F3=568.4 KN
由以上计算可得,作用于地下室顶板板面的竖向力 F=1.2×(F1+F2+F3)=1106.85 kN
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地下室顶板板面所承受的荷载标准值为:22.5888 kN/ m2
本工程地下室顶板设计承载力为:≤20 kN/ m2,故需对塔机基础部位的地下室顶板进行加固,详见附图示。
本次计算仅计算板面竖向承载力,不考虑弯矩影响,砼预制拼装多用塔机基础已计算并对此有严格的要求。
三、塔式起重机部位楼板计算及支撑
1、塔机对地下室顶板的总压力F=1106.85 kN 地下室顶板的最大承受力(加支撑前)
根据《结构设计总说明》和结施38/46说明,顶板覆土及其它恒荷载总重量≤20KN/m2而塔机基础的最大承力面积为A=7×7=49m2
所以地下室顶板对塔机的最大承受力为20KN/ m2×49m2=980 KN,不能满足要求。 3、支撑方案
根据一、二可知:楼板必须支撑才能满足强度要求。
支撑方案:a、支撑安装位置如图所示,采用盘扣式钢管脚手架体系,立杆间距0.6m,步距1.2m,支撑计算高度5.1m。B、根据工地情况采用钢管Φ48×3.2及专用立杆钢板支座,支撑的制作简图如下。C、支撑立管必须均顶紧楼面,上垫方木。D、为加强支撑钢管的稳定性,利用-1层的10/D-L轴框架柱作为连接连墙件,并承担轴向受力,该位置能承受较大的弯矩和剪力,对梁板影响最小。 4、立杆基础承载力处理方案
根据《结构设计总说明》,-1层商场、-2层车库在该部位荷载值分别为3.5KN/m2、4.0 KN/m2,而由顶板传下的荷载远远大于此荷载值,因此必须将此荷载传至基础即-3层筏板地面上,本工程基础持力层为中风化砂岩(地基承载力特征值≥800kPa),即能满足要求。上下层支撑架钢管在同一条线上,保证承压力竖直传下至地基。 5、支撑完毕后,此部位地下室顶板的最大承受力:
根据支撑制作简图可知: A=225A0=9.54×10-2m2
I=225I0=225×π/64×(0.0484-0.0424)=24.21×10-6m4 安全系数n=5
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所以Fmax1=σ压×A==205×106N/ m2×9.54×10-2m2
=19.557×106N=17035.5 KN
Fmax2=π2EI/nl2==(3.142×210×109×24.21×10-6)/(5×1.22)
=6962110.05 N=6962.11 KN
所以支撑完毕后,地下室顶板该部位的最大承受力为6064.89 kN,符合要求。 6、为更详细计算钢管支撑的承载力和稳定性,采用了品茗脚手架智能计算软件进行自动计算,因该体系受力原理与落地卸料平台相同,特采取卸料平台模式进行验算。经计算,按照以上支撑方案各项要求均能满足。
7、钢管支撑架搭设规范与脚手架搭设要求相同,剪刀撑只搭设外围四周。
四、附图
1、塔式起重机平面位置图 2、支撑架搭设平面图
3、塔式起重机位置钢管支撑图-1层 4、塔式起重机位置钢管支撑图-2层、-3层 5、计算书
************建设有限公司
******·国际家居城市广场项目部
2014年5月27日
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附图1、塔式起重机平面位置图
附图2、支撑架搭设平面图
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附图3、塔式起重机位置钢管支撑图负1层
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附图4、塔式起重机位置钢管支撑图负2层、负3层
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顶托 参数:丝杆直径φ36,壁厚3.5,承载力≥100KN;
钢管顶托支撑大样图
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计算书:
本次验算按照落地卸料平台计算模式进行。
钢管支撑架计算书
******工程;属于框架结构;地上6层;地下3层;建筑高度:32.00m;标准层层高:5.50m ;总建筑面积:160900.00平方米;总工期:480天;施工单位:************建设有限公司。
本工程由***有限公司投资建设,****建筑设计有限公司设计,***勘察设计有限公司地质勘察,****监理有限公司监理,****有限公司组织施工;由***担任项目经理,**担任技术负责人。
扣件式钢管落地支撑架的计算依照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2014) 、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010、《建筑施工手册》(第五版)中国建筑工业出版社等编制。
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一、参数信息:
1.基本参数
立杆横向间距或排距la(m):0.60,立杆步距h(m):1.20; 立杆纵向间距lb(m):0.60,平台支架计算高度H(m):5.10;
立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m):0.10,平台底钢管间距离(mm):200.00;钢管类型(mm):Φ48×3.2,扣件连接方式:单扣件,取扣件抗滑承载力系数:0.80;2.荷载参数
脚手板自重(kN/m2):0.300; 栏杆自重(kN/m):0.150;
材料堆放最大荷载(kN/m2):23.000; 施工均布荷载(kN/m2):4.000;
3.地基参数
地基土类型:岩石;地基承载力标准值(kpa):150.00; 立杆基础底面面积(m2):0.25;地基承载力调整系数:1.00。
二、纵向支撑钢管计算:
纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算,截面几何参数为 截面抵抗矩 W = 4.73 cm3; 截面惯性矩 I = 11.36cm4;
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纵向钢管计算简图
1.荷载的计算:
(1)脚手板与栏杆自重(kN/m): q11 = 0.15 + 0.3×0.2 = 0.21 kN/m; (2)堆放材料的自重线荷载(kN/m): q12 = 20×0.2 = 4 kN/m;
(3)活荷载为施工荷载标准值(kN/m): p1 = 4×0.2 = 0.8 kN/m
2.强度验算:
依照《规范》5.2.4规定,纵向支撑钢管按三跨连续梁计算。 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和; 最大弯矩计算公式如下:
最大支座力计算公式如下:
均布恒载:q1 = 1.2 × q11+ 1.2 × q12 = 1.2×0.21+ 1.2×4 = 5.052 kN/m; 均布活载:q2 = 1.4×0.8 = 1.12 kN/m;
最大弯距 Mmax = 0.1×5.052×0.62 + 0.117 ×1.12×0.62 = 0.229 kN.m ; 最大支座力 N = 1.1×5.052×0.6 + 1.2×1.12×0.6 = 4.141 kN; 最大应力 σ = Mmax / W = 0.229×106 / (4730) = 48.424 N/mm2; 纵向钢管的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2;
纵向钢管的计算应力 48.424 N/mm2 小于 纵向钢管的抗压设计强度 205 N/mm2,满足要求!
3.挠度验算:
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度;
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计算公式如下:
均布恒载:
q = q11 + q12 = 4.21 kN/m; 均布活载:
p = 0.8 kN/m;
V = (0.677 ×4.21+0.990×0.8)×6004/(100×2.06×105×113600)=0.202 mm;
纵向钢管的最大挠度为 0.202 mm 小于 纵向钢管的最大容许挠度 600/150与10 mm,满足要求!
三、横向支撑钢管计算:
支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算; 集中荷载P取板底纵向支撑钢管传递力,P =4.141 kN;
支撑钢管计算简图
支撑钢管计算弯矩图(kN.m)
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支撑钢管计算变形图(mm)
支撑钢管计算剪力图(kN) 最大弯矩 Mmax = 0.663 kN.m ; 最大变形 Vmax = 0.728 mm ; 最大支座力 Qmax = 13.527 kN ; 最大应力 σ= 140.119 N/mm2 ;
横向钢管的计算应力 140.119 N/mm2 小于 横向钢管的抗压强度设计值 205 N/mm2,满足要求!
支撑钢管的最大挠度为 0.728 mm 小于 支撑钢管的最大容许挠度 600/150与10 mm,满足要求!
四、模板支架立杆荷载标准值(轴力)计算: 作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
1.静荷载标准值包括以下内容:
(1)脚手架的自重(kN): NG1 = 0.149×5.1 = 0.759 kN; (2)栏杆的自重(kN): NG2 = 0.15×0.6 = 0.09 kN; (3)脚手板自重(kN):
NG3 = 0.3×0.6×0.6 = 0.108 kN; (4)堆放荷载(kN):
NG4 = 20×0.6×0.6 = 7.2 kN;
经计算得到,静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 8.157 kN;
2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。
经计算得到,活荷载标准值 NQ = 4×0.6×0.6 = 1.44 kN;
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3.因不考虑风荷载,立杆的轴向压力设计值计算公式
N = 1.2NG + 1.4NQ = 1.2×8.157+ 1.4×1.44 = 11.805 kN;
五、立杆的稳定性验算:
立杆的稳定性计算公式:
其中 N ---- 立杆的轴心压力设计值(kN) :N = 11.805 kN; φ ------- 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 Lo/i 查表得到; i ---- 计算立杆的截面回转半径(cm) :i = 1.59 cm; A ---- 立杆净截面面积(cm2):A = 4.5 cm2; W ---- 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3):W=4.73 cm3; σ ------- 钢管立杆最大应力计算值 (N/mm2);
[f] ---- 钢管立杆抗压强度设计值 :[f] =205 N/mm2; L0 ---- 计算长度 (m);
如果完全参照《扣件式规范》,由公式(1)或(2)计算 l0 = k1μh (1) l0 = h+2a (2) k1---- 计算长度附加系数,取值为1.185;
μ ---- 计算长度系数,参照《扣件式规范》表5.3.3;μ= 1.7;
a ---- 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a = 0.1 m; 公式(1)的计算结果:
立杆计算长度 L0 = k1μh = 1.185×1.7×1.2 = 2.417 m; L0/i = 2417.4 / 15.9 = 152 ;
由长细比 l0/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.301 ; 钢管立杆受压应力计算值 ; σ =11804.868 /( 0.301×450 )= 87.153 N/mm2; 钢管立杆稳定性验算 σ = 87.153 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2,满足要求!
公式(2)的计算结果: L0/i = 1400 / 15.9 = 88 ;
由长细比 l0/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.673 ; 钢管立杆受压应力计算值 ; σ =11804.868 /( 0.673×450 )= 38.979 N/mm2;
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钢管立杆稳定性验算 σ = 38.979 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2,满足要求!
如果考虑到高支撑架的安全因素,适宜由公式(3)计算 l0 = k1k2(h+2a) (3)
k2 -- 计算长度附加系数,按照表2取值1.007 ; 公式(3)的计算结果:
L0/i = 1670.613 / 15.9 = 105 ;
由长细比 l0/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.551 ; 钢管立杆受压应力计算值 ; σ =11804.868 /( 0.551×450 )= 47.61 N/mm2; 钢管立杆稳定性验算 σ = 47.61 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2,满足要求!
模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件,否则容易存在安全隐患。
以上表参照 杜荣军: 《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》
六、立杆的地基承载力计算:
立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p ≤fg 地基承载力设计值: fg = fgk×kc = 150 kpa;
其中,地基承载力标准值:fgk= 150 kpa ; 脚手架地基承载力调整系数:kc = 1 ;
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立杆基础底面的平均压力:p = N/A =47.22 kpa ;
其中,上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 :N = 11.8 kN; 基础底面面积 :A = 0.25 m2 。
p=47.22 ≤ fg=150 kpa 。地基承载力满足要求!
七、结论和建议:
符合要求。
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