围墙、道路施工作业指导书

编 号： HY-JH-ZDS-007 工程名称：振合金湖20MWp地面并网光伏电站项目 作业项目名称：围墙、道路施工 编制单位：江苏华源新能源科技有限公司金湖项目部 批 准： 审 核： 安 全： 质 量： 编 制： 时间： 时间： 时间： 时间： 时间： 2012.10.28 出版日期 版 次

目 录

1 作业任务 .......................................................................... 3 2 编写依据 .......................................................................... 3 3 作业准备和条件 .................................................................... 2 4 作业方法及安全、质量控制措施 ...................................................... 4 5 作业质量标准及检验要求 ............................................................ 8 6 技术资料要求 ..................................................................... 10 7 危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 ..................................... 10 8 有关计算及其分析 ................................................................. 12 9 附录 ............................................................................. 13

1 作业任务 1.1 工程概况

本项目建设地点位于金湖县塔集镇夹沟乡，是结合陈家圩村养殖基地建设的光伏电站项目。项目规模一期建设20MWp。

太阳能发电作为一种绿色可再生能源，与养殖业相结合，建设20MWp太阳能并网光伏电站示范项目。既可展示中国在可再生能源开发利用领域的先进技术和绿色环保的理念，又能充分体现中心节能环保特色。 1.2 作业项目范围

本作业指导书施工内容主要包括变电站工程站内外混凝土道路。 1.3 工程量

序号 1

1.4 工期要求

按照项目部进度计划要求 序号 1 2

项目名称 站区道路混凝土路面 单位 m 3数量 备注 作业任务 站区道路路面基层 站区道路混凝土路面 工期d 26 开始时间 2012.10.8 完成时间 2012.11.4

2 编写依据

2.1《金湖20MW地面光伏电站项目施工组织设计》 2.2《水泥砼路面施工及验收规范》（GBJ97-87）》；

2.3 建设部颁发的新版《建筑工程施工质量验收规范》；

2．4《电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分：土建部分》（DL/T5210.1--2005）2.5工程建设标准强制性条文（电力工程部分） 2.6工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）

2.7 中华人民共和国电力行业标准DL5009.1—2002 《电力建设安全工作规程》； 2.8《土建总平面施工图》

2.9《施工项目作业指导书编制导则》； 3 作业准备和条件 3.1技术准备

3.1.1图纸会审：图纸已经与施工单位、设计院和监理单位共同会审，并出有会议纪要。 3.1.2技术交底记录：作业指导书编制出版后对所有参与施工人员进行详细的技术交底，并将交底记录分发至施工班组。 3.2作业人员 3.2.1作业人员配置

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

2

职务或工种 项目经理 技术负责人 施工员 安全员 质检员 电工 材料员 测量员 木工 砼 工 普 工 数量 1 1 1 1 1 1 1 1 12 20 15 备注 负责本工程施工的全面管理工作 施工技术管理工作 现场施工技术工作 负责工程施工安全、文明施工工作 负责工程质量监督、检查施工工作 现场施工用电工作 负责材料供应工作 负责测量工作 模板安装、拆除 浇筑砼 现场施工工作

3.3材料、设备准备

本范围工程内需要的材料：水泥、黄砂、碎石、模板、木方等已经准备到位并且检测合格，具备下一道工序施工条件。 3.4主要机具

工程施工机械计划表

名 称 反铲挖掘机 打夯机 推土机 压路机(60t) 翻斗车、自卸汽车 经纬仪、水准仪 振动棒 平板振动机 环刀 混凝土试块试模 搅拌机 压纹机 滚筒 马路切割机 手推车

3.5作业条件 3.5.1力能供应

供水：本站供水系统采用临近水厂供水，工地现场配备增压泵，以满足现场施工需要。供电：施工用电从站用临时变接入站内总配电箱，然后接入分配电箱，最后由各分配电 箱接入开关箱，浇筑砼时提前电话通知供电局保证供电正常，以满足工程用电要求。 氧气、乙炔等已经与供货商洽商好，满足工程要求。 3.5.2场地

施工现场土方需购买，规划材料堆放区域内全部采用碎石硬化，小区化管理， 3.5.3上道工序

上道工序不验收合格，不得进行下一道工序的施工作业。具体施工工序如下:

3

单 位 台 台 台 台 辆 台 台 台 组 组 台 台 部 台 辆 数 量 1 6 1 1 3 各一台 4 1 十二组 3 1 1 1 1 10 备 注 反铲挖掘机挖土 打夯机夯实回填土 推土机推土 压路，压路机碾土 翻斗车运送材料，汽车运土 用来测量高程、距离及定位 振捣混凝土 振捣混凝土 做回填土实验 做混凝土试块 0.35m3 对混凝土路面进行压纹 对混凝土表面进行找平 用来割除混凝土路面的伸缩缝 运送施工用材料

a）道路施工: 土方开挖 验槽合格 块石基层 验收合格 碎石基层 验收合格 模板安装及加固 验收合格 浇筑路面混凝土 3.5.4工作环境

施工过程中随时了解天气等情况，做好相应的准备工作 ，保证工程顺利进行。 3.5.5临时工作设施

无

3.5.6安全防护设施和用品

基坑周围采用栏杆维护，并挂牌提示施工人员。其他主要安全防护用品配置如下： 主要安全防护设施和用品配置 序号 1 2 名称 红白带 安全帽 规格型号 单位 m 顶 数量 500 40 备注 用于临时围护 保证个人防护物品的发放，并对防护用品按规定周期进行实验鉴定 3.5.7其他要求

无

4 作业方法及安全、质量控制措施 4.1作业主体方案

道路施工顺序：测量、定位放线→验收→路槽土方施工→验收→路基施工（灰土施工）→基层施工→支设模板→混凝土浇筑→混凝土养护

4.2作业方法与步骤 4.2.1步骤 道路施工  作业方法和要求

（1）测量放线

首先由技术员提供需要放轴线的道路坐标，然后交由专业测量人员进行定位放线。定位放线控制图应明确轴线、边线及控制桩的位置，控制桩的保护采用在桩的根部浇筑混凝土并在四周设保护栏杆。在道路施工时的测量放线必须经技术员、施工员和测量员多次校核，以免出错。当路基填挖工程接近完成时，应复查道路中线、路基边缘及纵横断面，对不符合要求部分应予整修，整修工作包括路床、路肩和边坡等。

（2）土方工程

混凝土道路路基土方采用反铲挖掘机挖土、自卸汽车运土，挖机平土。填土压实用60t压路机碾压5~6遍，然后继续填土，使用压路机压实，使其密实度不底于最佳密实度的90%，

4

且应在最佳含水量时压实，每次碾压层的厚度不大于300mm。

附表为车行道路基土的压实密度:

车行道路基土的压实密度（以最佳密实度计%） 填土高度（从路混凝土、预制混凝土、沥青混凝土路面 碎石、卵石路面 不受水浸影响 受水浸影响部分 92 90 85 90 90 90 槽底算起，cm） 不受水浸影响部分 受水浸影响部分 0~60 61~150 151以上 95 90 85 95 95 95 填上层土时，应对下层填土的压实度含水量进行检查，待检查合格后方能填筑上层土。道路沟槽回填前，应排干积水，清除淤泥，松土及杂草、杂物。回填土应分层回填，分层压实至达到规定压实度，分层压实厚度不超过300mm。

（3）路基和面层施工 ａ）路基碾压

机械碾压方法：用三轮压路机碾压，每次错半轴。碾压工作应自路边向中央进行，碾轮每次重叠15-20cm，至无明显轮迹且达到压实标准为止。

还要及时做好取样工作。在取土点取土样做击实实验，测定最大密实度和最佳含水量；施工中应经常测定含水量，且保持一定的含水量，必要时干者洒水、湿者晾晒，碾压后应测定土壤压实度，其值应符合设计和规范要求。

局部部位处理：在压实过程中应随时检查有无软弹、起皮、推挤、波浪和裂纹现象，如发现上述现象必须立即采取措施处理（如土方置换等），否则不得进行下道工序。待处理达标后，方可进行填筑。测试可采用环刀法或灌砂法。

碾压注意事项：1）对于靠近路边及窨井等部位的回填压实不能用机械碾压时，就采用人工夯实。2）如果用机械压实，要避免碾轮下陷，以提高碾压效率，在碾压之前，宜先用推土机推平，低速预压4~5遍，使其表面平整。

路床土方整形： 路基原地面以上的建筑垃圾、草皮和弃土应清除干净。填土路基分层夯实的摊辅厚度一般为：人工打夯≤20cm，压路机和电动打夯机≤30cm。

ｂ）灰土路基施工

石灰稳定土路基简称“灰土”路基。是石灰与土体的拌和物，经过配比拌和，分层铺设碾压后的路基做法。本工程采用300mm厚的3：7灰土路基。

土块应粉碎，石灰合格，配料准确，拌和均匀，控制最佳含水量，碾压密实。灰土的拌和采用机械搅拌，使其达到均匀，颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，一般含水量为14%～18%；如含水分过多或过少时，应稍凉干或撒水湿润，如有球团应打碎，要求随拌随用。石灰路基不宜在雨天施工。

铺设、碾压：在素土夯实碾压达到要求并经过验收合格的基础上，开始铺设灰土。灰土

5

应当日铺填夯实，碾压采用12t压路机碾压5~6遍，并保证每次碾压均与前次碾压后轮轮迹宽度重合一半，碾压时应顺行车方向从路边压至路中，开行速度为25～30m/min，碾压至平整坚实为准。施工中应保证灰土上层表面碾压平整，坡度满足施工的要求，并不得产生中间分离的缺陷。路基施工中避免路基出现起皮、波浪、橡皮土等现象，两侧要保证排水通畅，不得留有软弱地基，同时需要提前将横穿道路的各种管、涵施工完毕。

灰土路基养生：碾压结束后，应进行不少于7天的养生期，养生期间应保持一定的湿度，不应过湿或忽干忽湿。

垫层的施工质量检验必须分层进行。应在每层的压实系数符合设计要求后，铺设上层土。

ｃ）块石（200mm）基层的施工

块石基层铺设之前应保证灰土路基施工完毕，并用压路机碾压不少于6遍，保证压实度不小于90%。基层所用块石应呈块状，其中部厚度不宜小于150mm，铺设块石时应尽量保证

路面平整有规则，对部分不规则部分应采用人工锤打。

ｄ）碎石（50mm厚）基层的施工：

碎石（50mm厚）基层施工前，应保证块石基层施工完毕，并验收合格。选用优质碎石，碎石要求坚硬、密致、不风化，碎石的粒径一般为5~40mm，吸水率不大于5%，含泥量不大于5%。碎石铺设后先用人工摊平，然后采用60吨压路机往返碾压 4~6遍，每次碾压均与前次碾压后轮轮迹宽度重合一半，碾压的行驶速度为25～30m/min，在这里必须保证碎石层得平整度,每层碾压最后两遍的沉落差应小于1mm。碎石基层的质量控制可在垫层中预先埋入标钉，每次碾压后，用精密水准仪进行测定，记录其沉落值，直至最后两遍压实的沉落差不大于1mm为合格。

ｅ）模板工程

其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载。支架示意图如下:

支架 12#槽钢 路基 连接杆 砂浆垫层

其支架拆除的顺序及安全措施应按照施工技术方案执行。 6

混凝土浇筑前，先立好模板，在施工时在槽钢侧模用200mm宽塑料薄膜覆盖模板的内侧及底口，来避免振捣中漏浆及因漏浆而产生的蜂窝、麻面等不良缺陷。附表为混凝土路面侧模板的拆除时间。

混凝土路面侧模板拆除时间 施工期间平均温度（℃） ≤15 ＞15 拆模时间不少于（d） 2 1 模板工程施工时必须保证模板表面的平整度，模板不得出现倾斜等影响混凝土表面质量的缺陷，并清除模板表面的混凝土等附浮物。拆除模板时，应保证混凝土表面和棱角不受损伤。

ｆ）混凝土工程

①水泥进场时应对其品种、级别或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复检，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。

②混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：

Ⅰ.每拌制100盘且不超过100M3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次； Ⅱ.每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；

Ⅲ.当一次连续浇筑超过1000M3时，同一配合比的混凝土每200M3取样不得少于一次； Ⅳ.每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；

Ⅴ.每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

③现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。

在道路混凝土路面施工中为了防止路面不均匀沉降和伸缩开裂需留设胀缝和缩缝，在施工面层时在道路中间按设计要求5米设置一道伸缩缝，50米留置一道胀缝，交叉路口及转角处也必须设置一道胀缝。在施工每一层的混凝土路面必须做好路面压纹质量：要掌握好压纹的时间，不能迟压或早压，压纹的滚筒要经常用油擦洗，用过一段时间后要重新车纹或更换，必须保证新浇路面的坡度和平整度，混凝土必须用原浆压实收光。

混凝土施工需符合下列规定：胀缝内采用涂沥青木丝板，埋入砼路面下220mm，并在上部填入沥青砂。伸缩缝待道路混凝土浇筑1天后采用混凝土切割机切割成10mm宽、50mm深的缝灌沥青砂，沥青砂配合比按照1：3配制，#2沥青。

混凝土运输采用混凝土搅拌车，人工抄平(铺好)后，采用振动器振捣，再用钢管辊筒沿

7

两侧槽钢上表面碾压，人工压浆抹平收光，振动器要匀速移动，注意不能在同一地点停留过久，在离模板150mm处不能用振动器振捣，以免模板走动。振捣整平完毕10~30分钟抹压提浆，以使表层气体排出、密实耐磨。在混凝土初凝以后终凝之前压制防滑痕，压纹的滚筒要经常用油擦洗。路面混凝土浇筑好以后8~10小时开始养护，采用覆盖草袋、彩布条进行养护处理，对于浇筑好的道路，2天后可以开放行人及自行车，7天后可以开放轻易车辆，28天后可以正常使用。

砼路面的质量要求

1、砼路面表面应无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷，其接缝高差不得大于2mm； 2、砼路面的纵缝、横缝必须沿全长做通。纵缝顺直度100m缝长误差15mm；横缝顺直度20条缝中任取2条缝长，误差10mm。

3、路面的允许偏差宽度方向为正负20mm，厚度为正负10%，横坡0.15%；平整度用3M靠尺检查时为≤5mm。

4、混凝土路面的压纹必须横平竖直、压纹均匀、深浅一致、不起毛，并保证不同时施工的混凝土路面的压纹线条对齐、协调。

考虑在路面混凝土施工期间会有下雨的可能，若未终凝的混凝土面层被雨水冲刷后就会很难处理。因此，在施工混凝土之前，必须充分考虑混凝土的防雨水冲刷混凝土面层的措施，准备好覆盖的彩条布。  危险点

在道路或施工区域挖掘沟道或坑井无围栏和警告标志；在挖机旋转半径内作业或停留；土方机械陡坡上转弯、停车或倒行；操作有飞溅物产生的机械未戴防护眼镜；提着电线或转动部分移动电动工具；厂区道路试刹车；  安全控制措施及注意事项

在道路或施工区域挖掘沟道或坑井应设置围栏和警告标志；在挖机旋转半径内严禁站人；土方机械不得在陡坡上转弯、停车或倒行；操作飞溅物的人员应正确配带防护用品；移动电线及电动工具时要先行断电；严禁厂区道路试刹车；  工艺质量控制措施

为了保证道路平整光滑、无开裂、积水、色差等现象，边线整齐顺直，圆弧流畅美观，分缝均匀合理。本工程制定了以下措施：模板，直线段采用定型槽钢，圆弧段采用定型圆弧钢模，采用两侧加固方法；路面混凝土，水泥采用同一批号，骨料要求同一产地，保证无色差；道路分缝，首先对分缝进行排版设计，严格按照要求进行施工，保证分缝的质量与美观。 4.3预防与应急措施

无

4.4成品防护措施

无

8

4.5新技术、新工艺、新材料、新设备的应用

无

5 作业质量标准及检验要求 5.1 作业质量标准 5.1.1主要质量控制标准 5.1.1.1模板工程质量标准

a)其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载。

b)其支架拆除的顺序及安全措施应按照施工技术方案执行。

模板安装质量标准

序号 1 2 3 4

5.1.2工艺质量要求

5.1.2.1施工前应先由建筑专业测量人员定出轴线位置，避免轴线偏差。 5.1.2.2施工过程中严格按图纸施工，确保尺寸、标高等准确。 5.2 检验要求 5.2.1试验项目目录 5.2.1试验项目目录

序号 1 2

5.2.2本项目见证点、停工待检点和旁站点目录

检验单位 序号 控制点 班组 1 轴线定位放线 ★ 工地 ★ 项目部 ★ 监理 ★ 控制点 W 项目名称 砼 块石 试验项目 抗压强度 强度 检查项目 轴线位移 垂直度≤5m 相邻两板表面高低差 表面平整度 质量标准 ≤5mm ≤6mm ≤2 ≤5 9

2 3 模板加工与安装 砼浇注 ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ H S 6 技术资料要求

编制本次作业的施工记录、试验记录和质量检验评定表等技术资料目录。

施工记录：

序号 1 2 3 4 5 名称 技术交底记录 混凝土浇筑通知单 混凝土搅拌记录 混凝土浇筑施工记录 混凝土养护记录 质量检验评定表目录：

序号 1 2 3 4 5

7 危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 7.1 危险源清单及防范措施 序号 危险源类别 危险源名称 驾驶员违章驾驶 防范措施 1.加强对驾驶员遵章守纪的教育；2.增大交通违章查处力度。 1 车辆伤害 车辆带故障行驶 使用前应检查制动器、喇叭、方向机构等是否完好，不得带故障行驶 厂区道路试刹车 加强车辆的维修保养，使用前检查刹车是否有效完好 2 触电 带电作业未正确使用防触电保护用品 10

表格编号 SG-JS-03 SGJLⅤ－1 SGJL Ⅴ-2 SGJL Ⅴ-3 SGJL Ⅴ-5 名称 现浇混凝土模板安装工程检验批质量验收记录 模板拆除工程检验批质量验收记录 凝土原材料及配合比设计检验批质量验收记录 普通混凝土施工检验批质量验收记录 现浇混凝土结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录 表格编号 表5.7.1 表5.7.3 表5.7.6 表5.7.7 表5.7.9 带电作业时正确使用防触电保护用品

序号 危险源类别 危险源名称 电动机械操作台无绝缘措施 电动机械接地不符合规定 电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用 电源线路接近热源或直接绑挂在金属构件上 非电工从事电工作业 使用冲击工具或机械在有电缆埋设处开挖 使用未经检测（检测不合格）的电动工具进行作业 使用电 源线破损的便携式卷线盘、机械及电动工具 机械超铭牌使用 使用的机械安全装置失灵 机械失修、带病作业 防范措施 电动机械操作台采取绝缘措施 检查电动机械接地，使其符合规定要求 禁止电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用 禁止电源线路接近热源或直接绑挂在金属构件上 电工持证上岗，禁止非电工从事电工作业 在有电缆埋设处开挖时，采用人工开挖，禁止使用冲击工具或机械开挖 禁止使用未经检测（检测不合格）的电动工具进行作业 检查保护地线或保护零线连接是否正确、牢固；检查电缆或软线是否完好；电动工具需经检验合格 不得超铭牌使用机械 机械使用前需对安全装置进行检查 1、起重机在作业中如遇出现故障或出现不正常现象时，应采取措施放下重物，停止运转后进行检修，严禁在运转中进行调整或检修；2、机具使用前必须进行检查，严禁使用已变形、已破损或有故障的机具；3、建筑机械工作中如有异常情况，应立即停机进行处理。 挖机伤害 挖土，人员不要站在挖机的前方 11

序号 危险源类别 危险源名称 在视线不良情况下驾驶翻斗车 一闸连接多台电动机械或工具 机械传动开式部分无防护罩 挖掘机铲头从汽车驾驶室上方越过卸土 挖掘机作业时提斗过猛 穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋，着装不合要求 防范措施 加强翻斗车的维护保养，保证车灯的完好，禁止在视线不良情况下驾驶翻斗车 禁止一闸连接多台电动机械或工具 禁止使用传动开式部分无防护罩的机械 挖掘机铲头不得从汽车驾驶室上方越过卸土 挖掘机作业时不得提斗过猛 禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋，着装不合要求的人员进入施工现场 4 其它伤害 酒后进入施工现场 禁止酒后进入施工现场 使用有卷边或裂纹的扁铲、錾子 模板支撑不稳 使用前进行检查，禁止使用有卷边或裂纹的扁铲、錾子 加强模板支撑的检查及时加固 7.2环境因素清单及防范措施 序号 1 重要环境因素名称 控制措施 现场废油存放在指定的油盘或油筒中，并及时机械保养、维修和使用中废油更换、滴落 把油滴用棉纱清除，存放在废品箱内 现场施工用电消耗 现场施工用水消耗 建筑施工产生的建筑垃圾 办公处做到人走灯灭，施工现场根据工程需要设置照明 严禁供水任意流、无人问津现象 集中堆放在生产区垃圾厂内或堆场中 2 3 4 7.3危险性作业项目

无

7.4文明施工标准

a）全员树立“安全第一、预防为主”的思想意识，施工人员进入现场前必须进行安全

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教育。进入施工现场人员个人防护用品配备齐全，并正确佩带。

b)特殊工种作业人员应持证上岗，严禁无证人员违规作业。

c)加强机械、用电的安全管理，电源盘严格使用带漏电保安器的移动盘。

d) 钢筋、木工、砼及其它施工机械操作人员必须严格按操作规程进行操作，不得违章操作。

e) 电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电；所有用电工具均要有安全接地；现场施工用电的配置及其它带电机械、工器具的用电检修、维护需专业电工操作，电工需持证上岗。

f) 每天进现场前必须召开站班会，安全员向班组人员交待工作安全注意事项，相关人员交待工作任务。

g) 施工现场做到“工完、料尽、场地清”。 h)施工区用安全围栏封闭式施工，小区化管理。 8 有关计算及其分析

无 9 附录

无

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