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一种茶酒生产方法[发明专利]

2024-04-20 来源:易榕旅网
(19)中华人民共和国国家知识产权局

*CN102965236A*

(10)申请公布号 CN 102965236 A(43)申请公布日 2013.03.13

(12)发明专利申请

(21)申请号 201210497547.8(22)申请日 2012.11.29

(71)申请人梅天雄

地址101102 北京市通州区马驹桥一号桥香

雪兰溪小区5-2-202(72)发明人梅天雄

(74)专利代理机构北京轻创知识产权代理有限

公司 11212

代理人杨立(51)Int.Cl.

C12G 3/02(2006.01)

权利要求书 1 页 说明书 5 页权利要求书1页 说明书5页

(54)发明名称

一种茶酒生产方法(57)摘要

本发明涉及一种茶酒的生产方法,制备米曲,将一定量的米曲与水倒入一次发酵装置中搅拌均匀,混合后得到一次混合物料,再接入微生物酶制剂搅拌混合,在23℃~24℃下静置2~4天,制成一次醪;将步骤1制备的所述一次醪移入二次发酵装置中加入蒸米、水充分混合后,再加入干净茶叶混合发酵得到二次混合物料,调整温度至24℃~25℃发酵6~7天,醪完全成熟,即制的含有茶叶有效成分的二次醪;将二次醪蒸馏制的茶酒。由于在发酵过程中接入了微生物酶制剂,减少发酵时间,提高工作效率和产能,降低了生产成本。

CN 102965236 ACN 102965236 A

权 利 要 求 书

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1.一种茶酒生产方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1:制备米曲,将一定量的米曲与水倒入一次发酵装置中搅拌均匀,混合后得到一次混合物料,再接入微生物酶制剂搅拌混合,在23℃~24℃下静置2~4天,制成一次醪;

步骤2:将步骤1制备的所述一次醪移入二次发酵装置中加入蒸米、水充分混合后,再加入干净茶叶混合发酵得到二次混合物料,调整温度至24℃~25℃发酵6~7天,醪完全成熟,即制的含有茶叶有效成分的二次醪;

步骤3:将二次醪蒸馏制的茶酒。

2.根据权利要求1所述的一种茶酒生产方法,其特征在于,所述微生物酶制剂为La3+稀土离子、Sm3+稀土离子、Y3+稀土离子、淀粉酶、糖化酶、异淀粉酶、β-淀粉酶、麦芽糖酶、磷酸酯酶、纤维素酶、半纤维素酶、蛋白酶、酵母菌胞内酶、脂肪酶、酯化酶、单宁酶、果胶酶及氧化还原酶中的任意一种或几种的混合物。

3.根据权利要求1所述的一种茶酒生产方法,其特征在于,步骤1所述一次发酵装置中,将米曲与水按质量百分比为1:1~1.5加入一次发酵装置中。

4.根据权利要求1所述的一种茶酒生产方法,其特征在于,步骤1中及步骤2中,所述一次混合物料小于等于所述一次发酵装置容积的70%;所述二次混合物料小于等于所述二次发酵装置容积的70%。

5.根据权利要求1至3任一项所述的一种茶酒生产方法,其特征在于,步骤2中所述的微生物酶制剂的接入质量为所述一次混合物料的0.1%~0.2%。

6.根据权利要求1至3任一项所述的一种茶酒生产方法,其特征在于,步骤2中,在接入微生物酶制剂之后、进行发酵之前,加入所述一次混合物料质量的0.25%~0.5%的浓度为6%抑菌剂。

7.根据权利要求5所述的一种茶酒生产方法,其特征在于,所述抑菌剂为青霉素或亚硫酸。

8.根据权利要求1至3任一项所述的一种茶酒生产方法,其特征在于,步骤2中,在所述二次发酵装置,将蒸米与步骤1所述一次混合物料量按质量百分比为1~2:1加入二次发酵装置中;再将水与步骤1所述一次混合物料量按质量百分比为1.5~3:1加入二次发酵装置中;最后加入茶叶与步骤1所述一次混合物料量按质量百分比为1:100~150加入二次发酵装置中。

9.根据权利要求1至3任一项所述的一种茶酒生产方法,其特征在于,通过适时调整控制二次发酵装置中醪的温度不超过35℃。

10.根据权利要求1至3任一项所述的一种茶酒生产方法,其特征在于,步骤1中所述制备米曲包括以下步骤:将制曲米放入水中浸渍45~50分钟,蒸40~55分钟后通风冷却至45℃,在冷却的蒸米中加入0.09%~0.2%种曲混合后保持温度在37℃~38℃培养17~18小时,保温结束后移入制曲棚,保持温度在34℃~35℃,8~9小时,制成米曲。

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CN 102965236 A

说 明 书一种茶酒生产方法

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技术领域

本发明涉及一种酒制品生产方法,尤其涉及一种茶酒生产方法,该方法特别用于

白酒生产、饮料生产领域。

[0001]

背景技术

茶叶是一种著名的保健饮品,其主要因为含有大量对人体有益的营养素如茶多酚、氨基酸、维生素,具有抗氧化、抗辐射、抗癌、降血压、抗菌消炎的功效。酒也是人们在各种社交场合喜欢饮用的一种饮品,因此诞生了茶酒,即能享受酒的甘醇又能品到茶香。茶酒具有酒的风味又具有茶的营养保健功能。

[0003] 目前茶酒的生产方法一般是将酿制好的酒与制备好的茶叶汁以一定的比例对勾而成,其茶香与酒的香味受到影响,而在酒制备过程中加入茶叶一起发酵则酒醇茶香,但是常规方法酿制工艺复杂,耗费大量茶叶,产量低、品质良莠不齐。

[0002]

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种茶酒生产方法,提高现有技术茶酒产出率、简化工艺流程、减少茶叶用量的生产方法。

[0005] 本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种茶酒生产方法,其特征在于,包括以下步骤:

[0006] 步骤1:制备米曲,将一定量的米曲倒入发酵装置中,加水后搅拌均匀,混合后得到一次混合物料,再接入微生物酶制剂搅拌混合均匀,在23℃~24℃下静置2~4天,制成一次醪;

[0007] 步骤2:将步骤1制备的所述一次醪移入二次发酵装置中加入蒸米、水充分混合后,再加入干净茶叶混合发酵得到二次混合物料,调整温度至24℃~25℃发酵6~7天,醪完全成熟,即制的含有茶叶有效成分的二次醪;[0008] 步骤3:将二次醪蒸馏制的茶酒。[0009] 本发明的有益效果是:由于在发酵过程中接入了微生物酶制剂,减少发酵时间,提高工作效率和产能,降低了生产成本。[0010] 在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。[0011] 进一步,所述微生物酶制剂为La3+稀土离子、Sm3+稀土离子、Y3+稀土离子、淀粉酶、糖化酶、异淀粉酶、β-淀粉酶、麦芽糖酶、磷酸酯酶、纤维素酶、半纤维素酶、蛋白酶、酵母菌胞内酶、脂肪酶、酯化酶、单宁酶、果胶酶及氧化还原酶中的任意一种或几种的混合物。[0012] 进一步,步骤1所述一次发酵装置中,将米曲与水按质量百分比为1:1~1.5加入一次发酵装置中。其中步骤1所述茶叶为绿茶、红茶、乌龙茶、花茶、紧压茶、白茶中的任意一种或几种。

[0004] [0013]

进一步,步骤1中及步骤2中,所述一次混合物料小于等于所述一次发酵装置容积

的70%;所述二次混合物料小于等于所述二次发酵装置容积的70%。

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CN 102965236 A[0014]

说 明 书

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进一步,步骤2中所述的微生物酶制剂的接入量为所述一次混合物料质量的

0.1%~0.2%。[0015] 进一步,步骤2中,在接入微生物酶制剂之后、进行发酵之前,加入所述一次混合物料量0.25%~0.5%的浓度为6%抑菌剂。[0016] 进一步,所述抑菌剂为青霉素或亚硫酸。[0017] 进一步,步骤2中,在所述二次发酵装置,将蒸米与步骤1所述一次混合物料量按质量百分比为1~2:1加入二次发酵装置中;再将水与步骤1所述一次混合物料量按质量百分比为1.5~3:1加入二次发酵装置中;最后加入茶叶与步骤1所述一次混合物料量按质量百分比为1:70~100加入二次发酵装置中。[0018] 进一步,通过适时调整控制二次发酵装置中醪的温度不超过35℃。[0019] 进一步,步骤1中所述制备米曲包括以下步骤:将制曲米放入水中浸渍45~50分钟,蒸40~55分钟后通风冷却至45℃,在冷却的蒸米中加入0.09%~0.2%种曲混合后保持温度在37℃~38℃培养17~18小时,保温结束后移入制曲棚,保持温度在34℃~35℃,8~9小时,制成米曲。具体实施方式

[0020] 结合以下实施例对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。[0021] 实施例1

[0022] 将制曲米400kg放入水中浸渍45~50分钟,然后用旋转式滚筒制曲机蒸40~55分钟后通风冷却至45℃,在冷却的曲米中加入0.36kg的种曲混合后保持温度在37℃~38℃培养17~18小时,保温结束后移入制曲棚,保持温度在34℃~35℃,8~9小时,制成米曲。

将上述制备的米曲倒入发酵装置中,加水400kg后搅拌均匀,得到一次混合物料,

接入0.8kg的La3+稀土离子、Sm3+稀土离子、Y3+稀土离子、淀粉酶、糖化酶、异淀粉酶、β-淀粉酶、麦芽糖酶、磷酸酯酶、纤维素酶、半纤维素酶、蛋白酶、酵母菌胞内酶、脂肪酶、酯化酶、单宁酶、果胶酶和氧化还原酶的混合酶制剂搅拌混合,其中所述混合物料为所述一次发酵装置容积的60%,再加入0.88kg浓度为6%亚硫酸在23℃~24℃下静置2天,制成一次醪。[0024] 将一次醪移入二次发酵装置中,将蒸米800kg加入二次发酵装置中,再将水1200kg加入二次发酵装置中,最后将8kg乌龙茶加入二次发酵装置中混合发酵,调整温度至24℃~25℃发酵6天,适时调整控制二次发酵装置中醪的温度不超过35℃。醪完全成熟,即制的含有茶叶有效成分的二次醪,在醪的成熟的过程中,乌龙茶本身也发酵,伴随发酵,乌龙茶的有效成分在醪中溶出,并对成熟中的醪发生作用,在去除异味的同时使得醪变得芳香醇厚。发酵完成后,将二次醪用泵移入蒸馏机,直接向醪中送入高压蒸汽,上升的蒸汽经过不锈钢制蛇形管,通过蛇形管外部的冷水冷却后,的含有乌龙茶成分的茶酒。得到乌龙茶烧酒2208kg,计算得出出酒率78.6%。[0025] 实施例2

[0026] 将制曲米400kg放入水中浸渍45~50分钟,然后用旋转式滚筒制曲机蒸40~55分钟后通风冷却至45℃,在冷却的蒸曲米中加入0.8kg种曲混合后保持温度在37℃~

[0023]

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说 明 书

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38℃培养17~18小时,保温结束后移入制曲棚,保持温度在34℃~35℃,8~9小时,制成米曲。

[0027] 将上述400kg米曲倒入发酵装置中,加水600kg后搅拌均匀,接入1kgLa3+稀土离子、Sm3+稀土离子、Y3+稀土离子混合酶制剂搅拌混合,其中所述混合物料为所述容器容积的70%,再加入2.5kg的浓度为6%亚硫酸,以抑制杂菌滋生,在23℃~24℃下静置4天,制成一次醪;

[0028] 将一次醪移入二次发酵装置中,将蒸米2000kg加入二次发酵装置中,再将水4000kg加入二次发酵装置中,最后将乌龙茶15kg加入二次发酵装置中混合发酵,调整温度至24℃~25℃发酵7天,适时调整控制二次发酵装置中醪的温度不超过35℃。醪完全成熟,即制的含有乌龙茶有效成分的二次醪,在醪的成熟的过程中,乌龙茶本身也发酵,伴随发酵,乌龙茶的有效成分在醪中溶出,并对成熟中的醪发生作用,在去除异味的同时使得醪变得芳香醇厚。发酵完成后,将二次醪用泵移入蒸馏机,直接向醪中送入高压蒸汽,上升的蒸汽经过不锈钢制蛇形管,通过蛇形管外部的冷水冷却后,的含有红茶和绿茶成分的茶酒,得到乌龙茶烧酒5568kg,计算得出出酒率79.3%。[0029] 实施例3

[0030] 将制曲米400kg放入水中浸渍45~50分钟,然后用旋转式滚筒制曲机蒸40~55分钟后通风冷却至45℃,在冷却的蒸曲米中加入0.8kg种曲混合后保持温度在37℃~38℃培养17~18小时,保温结束后移入制曲棚,保持温度在34℃~35℃,8~9小时,制成米曲。

[0031] 将上述400kg米曲倒入发酵装置中,加水480kg后搅拌均匀得到一次混合物料,接入1.76kgLa3+稀土离子、Sm3+稀土离子、Y3+稀土离子混合酶制剂搅拌混合,其中所述混合物料为所述容器容积的70%,再加入2.5kg的浓度为6%亚硫酸,以抑制杂菌滋生,在23℃~24℃下静置4天,制成一次醪;

[0032] 将一次醪移入二次发酵装置中,将蒸米1320kg加入二次发酵装置中,再将水2400kg加入二次发酵装置中,最后将乌龙茶10kg加入二次发酵装置中混合发酵,调整温度至24℃~25℃发酵7天,适时调整控制二次发酵装置中醪的温度不超过35℃。醪完全成熟,即制的含有茶叶有效成分的二次醪,在醪的成熟的过程中,绿茶本身也发酵,伴随发酵,绿茶的有效成分在醪中溶出,并对成熟中的醪发生作用,在去除异味的同时使得醪变得芳香醇厚。发酵完成后,将二次醪用泵移入蒸馏机,直接向醪中送入高压蒸汽,上升的蒸汽经过不锈钢制蛇形管,通过蛇形管外部的冷水冷却后,的含有红茶和绿茶成分的茶酒,得到绿茶烧酒3614kg,计算得出出酒率78.9%。[0033] 实施例4

[0034] 将制曲米400kg放入水中浸渍45~50分钟,然后用旋转式滚筒制曲机蒸40~55分钟后通风冷却至45℃,在冷却的蒸曲米中加入0.6kg种曲混合后保持温度在37℃~38℃培养17~18小时,保温结束后移入制曲棚,保持温度在34℃~35℃,8~9小时,制成米曲。

[0035] 将上述400kg米曲倒入发酵装置中,加水500kg后搅拌均匀,接入1.35kgLa3+稀土离子、Sm3+稀土离子和Y3+稀土离子混合酶制剂搅拌混合,其中所述混合物料为所述容器容积的70%,再加入2.3kg的浓度为6%亚硫酸,以抑制杂菌滋生,在23℃~24℃下静置4天,

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说 明 书

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制成一次醪;

[0036] 将一次醪移入二次发酵装置中,将蒸米1750kg加入二次发酵装置中,再将水3400kg加入二次发酵装置中,最后将乌龙茶13kg加入二次发酵装置中混合发酵,调整温度至24℃~25℃发酵7天,适时调整控制二次发酵装置中醪的温度不超过35℃。醪完全成熟,即制的含有乌龙茶有效成分的二次醪,在醪的成熟的过程中,乌龙茶本身也发酵,伴随发酵,乌龙茶的有效成分在醪中溶出,并对成熟中的醪发生作用,在去除异味的同时使得醪变得芳香醇厚。发酵完成后,将二次醪用泵移入蒸馏机,直接向醪中送入高压蒸汽,上升的蒸汽经过不锈钢制蛇形管,通过蛇形管外部的冷水冷却后,的含有红茶和绿茶成分的茶酒,得到乌龙茶烧酒4750kg,计算得出出酒率78.3%。[0037] 实施例5

[0038] 将制曲米400kg放入水中浸渍45~50分钟,然后用旋转式滚筒制曲机蒸40~55分钟后通风冷却至45℃,在冷却的蒸曲米中加入0.7kg种曲混合后保持温度在37℃~38℃培养17~18小时,保温结束后移入制曲棚,保持温度在34℃~35℃,8~9小时,制成米曲。

[0039] 将上述400kg米曲倒入发酵装置中,加水550kg后搅拌均匀,接入1.42kgLa3+稀土离子、Sm3+稀土离子和Y3+稀土离子混合酶制剂搅拌混合,其中所述混合物料为所述容器容积的70%,再加入2.4kg的浓度为6%亚硫酸,以抑制杂菌滋生,在23℃~24℃下静置4天,制成一次醪;

[0040] 将一次醪移入二次发酵装置中,将蒸米1500kg加入二次发酵装置中,再将水3100kg加入二次发酵装置中,最后将乌龙茶14kg加入二次发酵装置中混合发酵,调整温度至24℃~25℃发酵7天,适时调整控制二次发酵装置中醪的温度不超过35℃。醪完全成熟,即制的含有乌龙茶有效成分的二次醪,在醪的成熟的过程中,乌龙茶本身也发酵,伴随发酵,乌龙茶的有效成分在醪中溶出,并对成熟中的醪发生作用,在去除异味的同时使得醪变得芳香醇厚。发酵完成后,将二次醪用泵移入蒸馏机,直接向醪中送入高压蒸汽,上升的蒸汽经过不锈钢制蛇形管,通过蛇形管外部的冷水冷却后,的含有红茶和绿茶成分的茶酒,得到乌龙茶烧酒4387kg,计算得出出酒率78.8%。[0041] 对比实施例:

[0042] 先将制曲米400千克放入水中浸渍45~50分钟,然后用旋转式滚筒制曲机蒸50分钟左右。通风冷却至45℃,在冷却的蒸米中加种曲400克,混合30分钟左右后,保持品温37~38℃,培养17~18小时左右,从滚筒制曲机中取出,移入制曲棚。保持品温34~35℃,8~9小时后,搅拌制曲棚内的曲米使曲米保持均匀的温度。再培养10小时组左右,制成米曲。

在一次发酵糟中加水480升,加上述米曲400千克和酵母1200毫升,充分搅拌混

合后,在23~24℃下静置约1周,制成一次醪。用泵将一次醪移入二次发醪槽中,加蒸米800千克、水1440升,充分混合后,加乌龙茶10千克混合。将二次发酵时的醪温调整到24~25℃,在发酵过程中醪温不断升高,应将醪的最高温度控制在35℃,因此,需适时调整温度。大约经过2周,醪完全成熟,得含乌龙茶有效成分的二次醪。在醪的成熟过程中,乌龙茶本身也发酵,伴随发酵,乌龙茶的有效成分在醪中溶出,并对成熟中的醪发生作用。在去除异味的同时使醪味变得芳香醇厚。用泵将二次醪移入蒸馏机,直接向醪中送入高压蒸汽,上升

[0043]

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的蒸汽经过不锈钢制蛇形管。并用水从外部冷却,得乌龙茶烧酒2087升,计算得出出酒率为:66.7%。

[0044] 现有技术中,茶酒的制备工艺复杂(如科学技术文献出版社2003年12月出版的《蒸馏酒和发酵酒制品456例》P120~P121工艺流程对比图可知,传统工艺包括绿茶→浸泡→混合茶汁→调整成分→加入酵母→主发酵→后发酵→调配→澄清→陈酿→装罐→灭菌→成品等工序),而通过上述实施例1至3可知,传统工序中发酵时间长(一次发酵需要1周,二次发酵需要2周)本发明制备制备茶酒工序明显缩短了发酵时间,节省了生产成本和周期,提高了产率。

[0045] 以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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