某含金矿石选矿试验研究

２０１３年增刊　有色金属（选矿部分）　・１３９・　ｄｏｉ：１０．３９６９０．ｉｓｓｎ．１６７１－９４９２．２０１３．ｚ１．０３５　某含金矿石选矿试验研究　陈俊，毛婷，邹　尚，王　莎　（湖南黄金洞矿业有限责任公司，湖南岳阳４１４５０７）　摘要：主要对某含砷金矿石进行了选矿试验研究。试验针对矿石性质，通过磨矿细度试验以及粗选药剂条件的试验，　确定了该矿粗选的最佳操作条件。在此基础上，进行了一次粗选、两次精选、三次扫选的实验室闭路试验，可获得金品位　１２０．２０　ｄｔ、回收率９０．６９％的金精矿。结果表明，该金矿石中的绝大部分金适合用浮选法进行回收。　关键词：金矿；硫化矿；调整剂；浮选　中图分类号：ＴＤ９５３：ＴＤ９２３　文献标志码：Ａ　文章编号：１６７１—９４９２（２０１３）Ｓ０—０１３９—０３　含硫含砷金矿石是我国重要的黄金资源，这种　节，是提高金选冶总回收率的保证［１－２］。　矿石中金的嵌布粒度细微，且多被硫化矿物包裹，　细磨也难分离。这些矿物的包裹，阻止了浸金药剂　１　矿石性质　与金粒的有效接触，妨碍了金的浸出，采用常规浸　１．１矿石的化学组成　出法浸出该矿石，浸出率低于３０％，属于难处理金　原矿化学多元素分析结果和金的赋存状态化学　矿石。一般采用浮选和焙烧工艺处理该类矿石。因　物相分析结果见表１和表２。　此，选矿回收载金矿物是处理该种矿石的重要环　１．２矿石中金的赋存状态及嵌布特征　表１　原矿化学多元素分析结果　竺　兰　！　竺　垒　些　竺　！　含量　３．３２　２．７８　０．６５　０．６１　０．０１５　０．０１　１　０．０１９　４．２７　０．０８８　０．００４２　６７．２３　１２．１Ｏ　０．５４　１．５３　Ｏ．４９　１．９Ｏ　１）单位为ｇ，ｔ，下同。　表２　原矿金的赋存状态化学物相分析结果　总之，该矿石中金以自然金形态存在，一部分　显微可见金。以毒砂、黄铁矿为主的硫化物是金的　主要载体矿物。　２浮选工艺试验　矿石中的金以自然金形式存在，无论是显微可　该矿石中的金与硫化物关系密切。大部分以小　见金，还是在其它矿物中包裹的显微不可见金，均　于５　Ｉｘｍ的细微粒金包裹于硫化物中，部分以５～６０　以自然金形态存在。矿石中自然金大多数粒度细微。　ｍ的粒度与硫化物紧密共生，单独充填于脉石中　显微可见金的嵌布特征如下：　的少量金，其嵌布粒度适中（８０～１００　ｍ），可见　自然金单独沿矿石的裂隙充填，这部分金的粒　该矿的绝大部分金适合用浮选法回收，只有少量以　度较粗，通常为８０～１００　ｍ。自然金与硫化物构成　小于５　ｍ粒度包裹于脉石中的金难以回收。从　块状体沿矿石裂隙充填，金的粒度为４０～６０　ｍ，　金的嵌布特征看，欲获得较高的金回收率，不仅要　自然金与硫化物一起构成细粒状、星点状群体嵌布　充分回收可见金，更要充分解离硫化物，回收硫　在脉石中，金的粒度小于２０　ｍ，自然金呈球粒　化物［３－４］。　状、锯齿状嵌布在碎裂状黄铁矿及晶粒状毒砂中，　该矿中绢云母、褐铁矿等易泥化的矿物含量较　这部分金的粒度非常细，通常小于ｌ０　ｍ。　高。矿泥干扰将成为影响浮选指标的重要因素，矿　收稿日期：２０１３—１０—２５　作者简介：陈俊（１９８６一），男，江西九江人，助理工程师。　・１４０・　有色金属（选矿部分）　２０１３年增刊　石的部分氧化，导致毒砂、黄铁矿等硫化物可泽陛　下降。因此，有必要采用高效的调整剂为硫化物和　自然金的浮选创造良好条件，以获得较高的浮选回　收率。浮选试验的重点在于调整剂的选择　。　浮选工艺试验的主要内容包括磨矿细度试验、　调整剂的选择与用量试验、捕收剂用量试验以及浮　选流程试验。　２．１磨矿细度试验　试验流程见图１，试验结果见表３。　水玻璃１００　磨矿　ｒ　、／　＼　／　１０）　：硫酸铜　１００　２）　ＭＣ黄药　２００　１：　（松醇油　精矿　尾矿　图１磨矿细度试验流程　表３　磨矿细度试验结果　注：纯碱用量８００　ｇ，ｔ　由试验结果可见，磨矿细度达到一７４　ｍ占　７５％以上，金精矿品位和浮选回收率随磨矿细度的　增加而下降。这主要与矿泥干扰有关，细度越高，　矿泥的干扰越大。　由于载金硫化物多以集合体形式嵌布，显微可　见金或以细粒群体与硫化物共生，或以较粗粒度嵌　布，因此在较粗的磨矿细度下，即可较充分地与脉　石矿物解离，细磨达到一７４　Ｉｘｍ占６５％以后，增加　细度不能明显提高解离度，却明显增加了矿泥的干　扰。因此选择一段磨矿（６５％一７４　ｍ）来处理该　矿石，适合矿石性质，技术经济上是最佳选择。以　下试验按细度一７４　ｍ　６５％进行。　２．２调整剂碳酸钠用量试验　碳酸钠的试验结果见表４。试验结果表明，适　量添加调整剂碳酸钠，可明显提高浮选指标。碳酸　钠用量达到１　０００　ｇ／ｔ以后，指标稳定，与不加碳　酸钠的结果相比，可提高金回收率６％左右。　表４　碳酸钠用量试验结果　注：磨矿细度６５％　２．３硫酸铜用量试验　硫酸铜用量试验结果见表５。硫酸铜可明显活　化毒砂、黄铁矿和闪锌矿等硫化物的浮选，特别是　该矿中的主要硫化物毒砂，被铜离子活化后，可浮　性近于黄铜矿。因此，添加硫酸铜对提高金回收率具　有重要意义。试验结果表明，适量添加硫酸铜可明　显提高浮选回收率。硫酸铜用量在１００　ｇ／ｔ时，浮　选指标最好。　表５　硫酸铜用量试验结果　２．４水玻璃用量试验　水玻璃用量试验结果见表６。试验结果表明，　水玻璃对浮选指标影响不显著，最佳用量为１２０　ｇ／ｔ。　表６　水玻璃用量试验结果　２．５捕收剂用量试验　考虑到硫化物部分氧化，矿泥干扰严重，以及　部分载金硫化物嵌布粒度细微等因素，选择捕收能　力强的ＭＣ黄药作捕收剂。由于上述原因，捕收剂　用量较大，用量达１５０　ｇ／ｔ以上，金的浮选回收率　２０１３年增刊　陈俊等：某含金矿石选矿试验研究　・１４１・　才趋稳定。粗选最佳捕收剂用量为１５０　ｇ／ｔ。试验　结果见表７。　表７　捕收剂用量试验结果　２．６一次精选、两次扫选浮选流程试验　试验结果见表８。由于中矿返回大量矿泥，一　次精选后精矿品位较低，由于矿泥干扰，连生体难　浮等原因，两次扫选精矿品位仍较高，浮选时间显　得不足，影响了金的浮选回收率。因此进行两次精　选、三次扫选浮选流程试验。　表８一次精选、两次扫选浮选闭路流程试验结果　２．７两次精选、三次扫选浮选流程试验　闭路试验流程见图２，试验结果见表９。试验　结果表明，与一次精选、两次扫选流程相比，经过　两次精选后，浮选精矿品位提高到１２０．２０　ｇ／ｔ，再经　过三次扫选，金回收率也有所提高，达３１１９０．６９％。　表９　两次精选、三次扫选浮选闭路试验流程　３结论　１）以毒砂、黄铁矿为主的硫化物是该矿石中　金的主要载体矿物，通过充分解离回收硫化物可获　得较高的金回收率。　２）通过对该矿石的磨矿细度试验和粗选药剂　条件试验，确定了该矿粗选的最佳条件为：磨矿细　原矿水玻璃　１２０　Ｔ细度一７４　６５％　磨矿　———一　１０）Ｉ（硫酸制　１００　２）ｌ（ｂｌＣ黄药　１５０　１束松醇油　３０　——　＝＝　—一　５　ｌ　水玻璃１００　２）Ｉｌ●ｔ—————————　—————————————————一　＜ＭＣ黄药８０　＼　ｌ　１）Ｉ（松醇油１５　：　半水玻璃５０　Ｉ　————／　ｆ　ｍ％尸　２　ＭＣ黄药２Ｏ　精矿　１）｝：松醇油　６　１１１１１＝＝！！詈　尾矿　图２两次精选、三次扫选浮选闭路试验流程　度一７４　ｍ占６５％，碳酸钠用量１　０００　ｇ／ｔ，水玻璃　用量１２０　ｇ／ｔ，硫酸铜用量１００　ｇ／ｔ，异戊基黄药用　量１５０　ｇｅｔ。　３）在粗选的最佳条件基础上进行的实验室闭路　试验，可获得金品位１２０．２０　ｇ／ｔ、回收率９０．６９％的　金精矿。表明该矿石中的金可通过浮选进行有效　回收。　参考文献　［１］夏光祥，方兆珩，石伟．难浸金矿的提金技术与展望ＥＪＩ．　有色冶炼，２００１（４）：３１－３４．　［２］聂光华，刘春龙．微细粒金矿石选矿试验研究［ｎ中国　矿业，２００６（１１）：７６—７８．　［３］胡为柏．浮选［Ｍ］．北京：冶金工业出版社，１９８３．　［４］谢广元．选矿学［Ｍ］．徐州：中国矿业大学出版社，２００１．　［５］易正明．某难选金矿的选矿试验研究［Ｊ］．矿业快报，　２００８（７）：３１－３３．