医院综合病房楼装修工程
施工组织设计方案
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目 录
一、编制依据............................................ 2 二、装修工程施工概况 .................................... 2 三、施工准备及安排 ...................................... 9 四、主要施工方法及工艺 ................................. 12 五、细部做法详解 ....................................... 24 六、成品保护........................................... 26 七、安全环保措施 ....................................... 28 2
▪ 一、编制依据
1、**第**医院综合病房楼施工组织设计及创优方案；
2、**第**医院综合病房楼招标文件、施工图纸、相关图纸会审及技术核定单等；
3、国家、行业等技术标准及验收规范： （1）《建筑工程做法》（L06J002）
（2）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）； （3）《PARATEX自闭树脂防水涂膜建筑构造》（L08JT18）； （4）《建筑防水构造》（L06JT10）；
（5）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300—2001）； （6）《建筑工程质量评定标准》（GBJ302-88）；
（7）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210--2001）； （8）《建筑工程施工工艺标准》(土建篇)；
4、青岛市有关屋面工程的质量管理条例及安全文明管理规定等。 ▪ 二、装修工程施工概况
（一）根据招标文件要求室内外土建及装修做法如下： 1、室内装修工程（地面）
1.1有防水要求的铺地砖房间做至防水层上水泥砂浆保护层（含），无防水要求的房间做至地砖下干硬性水泥砂浆结合（不含）。
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1.2采光窗、排烟井、电梯井等水泥地面按设计一次成活。
1.3地下室排水明沟、集水井侧壁及沟底增刷1.0mm厚自闭树脂防水涂膜（A工法）后铺贴通质瓷砖，1.2mm厚“304”材质不锈钢加重方管滤水篦子配套，一次成活。
2、室内装修工程：（楼面）
2.1室内病房间（不含卫生间出口走廊）手术室、ICU病房、全部采用橡胶、PVC楼面；消防静电活动地板；医技放射机房地面采用重晶石砂浆地面；中心会议室采用地板或地毯楼面；管道井采用水泥砂浆楼面；其他所有房间均采用铺地砖楼面。
2.2做法界面划分：铺橡胶、PVC楼面做至卷材下自流坪（不含）；铺防静电地板地面做至地板架空层水泥楼面；放射机房做至重晶石砂浆下基层找平层；中心会议室地板楼面做至地板龙骨下水泥楼面；有防水要求的铺地砖楼面做至防水层上水泥砂浆保护层（含）；有防水要求的下沉式铺地砖楼面做至上一道防水层水泥砂浆保护层（含）；无防水要求的铺地砖楼面、楼梯间等做至现浇混凝土基层清凿、打磨、找平、清理；管道井水泥砂浆楼面一次成活。 2.3楼面分层做法及施工技术要求严格按设计和相关图集要求实施。 3、室内装修工程（内墙面、踢脚等）
3.1室内公共大厅、护士站、公共走廊、伙房食堂、餐厅、卫生间、放射机房、污物间、配餐间、特殊实验室等房间采用瓷砖或铝塑板挂贴装饰面；中心会议室采用吸音墙面；ICU病房、手外科手术室采用专用装饰墙面；其他如病房、医生护士办公、值班室、学习室等全部采用高档内墙涂料墙面。
3.2踢脚：采用瓷砖、铝塑板墙面房间均选用同材质踢脚；病房房间选用实木
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踢脚；其他房间选用同材质或大理石踢脚。 3.3窗台：内窗台全部采用大理石或瓷砖窗台。 4、做法界面划分：
4.1加气砼填充墙体全部选用满铺耐碱玻纤网防裂措施。
4.2有防水要求的挂贴瓷砖墙面做至墙面防水层（含），图集选用L06J002内墙28-30；无防水要求的挂贴瓷砖、铝塑板等装饰墙面做至水泥砂浆抹平细扫毛基面（含防裂网三遍成活），突击选用L06J002内墙34-36；刷涂料墙面做至水泥砂浆压实赶光基面（加防裂网），图集选用L06J002内墙-13；其它房间做至水泥砂浆压实赶光基面，图集选用L06J002内墙46。 4.3踢脚、窗台、门窗洞口等部位做法与相对应墙面对应。 4.4室内墙面抹灰高度至梁底（但不低于棚上100mm）。 5、室内装修（顶棚）
5.1管道井、楼梯间（含梯段板）、屋顶设备层等附属房顶层抹灰做至水泥砂浆找平压光，图集选用L06J002棚3。
5.2其它固定吊顶、活动吊顶、乳胶漆顶棚均做至现浇混凝土底板（剔凿清污）。 6、室内装修（其它）
6.1室内楼梯栏杆、平台护栏、室内护栏、屋面爬梯均选用优质“304”标准不锈钢管材制作，高度应完全满足规范要求。设计制作样式美观大方，坚固耐用。主扶手为,63*1.2，主立杆为,51*1.2，支立杆、横连杆为,38*1.0，装饰花杆,22*0.7。
6.2钢制、木制防火门按设计要求材质和防火等级选配，其中：公共部位防火门均选用镶竖向大片防火玻璃样式，门体材质优良、防腐、耐碰撞、性能好。
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五金配件、铰链、闭门器、顺序器选用国内名牌产品配套。门锁选用德国进口产品配套。
6.3建筑安装工程的所有室内外支架、托架、吊挂件、外露铁件，除设计注明选用铝合金、不锈钢产品外，一律采用热浸镀锌标准件施工。 7、室外土建及装修：
7.1建筑物外墙无论采用何种装饰饰面做法，其基面全部采用水泥砂浆基层抹灰找平、找正，分层做法参照L06J002外墙9-11（不含涂料）。
7.2设计外墙干挂花岗岩墙面选用35mm厚崂山正红剁斧石板干挂石材，标准热镀锌主、付龙骨，不锈钢挂件配套施工。
7.3设计外墙蜂窝铝板选用“乐思龙”牌高粘接力蜂窝芯板；陶土板墙面选用“NBK”牌陶板，标准热镀锌主、付龙骨配套施工。
7.4设计外墙涂料墙面选用“青岛益群”或“华润”牌高档弹性外墙涂料。 7.5建筑保温做法及选材依据设计和相关图集施工，其中：挤塑聚苯板表观密度采用30kg/m3，聚苯板表观密度≥20kg/m3。
7.6外墙雨落水管选用抗氧化锰铝合金成品管材，管卡为热镀锌成品件加密安装，雨落水斗选用1.5mm厚“304”标准材质不锈钢板加工制作。
7.7高低层屋顶女儿墙内侧及压顶、设备机房、辅房、挑檐板底等墙、棚面均采用与外墙同材质涂料粉刷。其他分层构造及节点做法按设计施工。 7.8屋面、墙面变形缝、沉降缝盖口采用1.2mm厚“304”不锈钢满扣，内置做法及施工要求按省图集标准严格执行。 7.9屋面爬梯采用“304”材质不锈钢方管制作。
7.10室外散水宽度1.0米，选用40mm厚崂山红剁斧石材铺贴。入口处台阶、
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坡道选用40mm厚崂山红剁斧石材铺贴。其下部分分层构造做法依设计和图集做法施工。压顶石选用450mm宽、120mm厚崂山红剁斧石施工。 7.11室外送排风口百页窗选用优质通用型铝合金百页窗。 8、室内防水
8.1室内卫生间、淋浴间、污洗间、厨房加工间及配套间等有水作业房间墙、地面（其中墙面防水高度1.8米），采用1.5mm厚（A工法）自闭树脂防水涂膜防水层。
8.2医疗街铺地砖楼面采用1.5mm（A工法）自闭树脂防水涂膜防水层。 8.3设计有下沉式水作业间采用上下各一道1.5mm厚自闭树脂防水涂膜防水层。
8.4室内变形缝、洗手盆、拖布池、洗面台背面墙、管道口、卫生间穿墙套管、地漏、电梯基坑增加一道1.5mm厚（A工法）防水加强层。 9、室外防水
9.1出挑雨篷、阳台等采用1.5mm厚（A工法）自闭树脂防水涂膜防水。 9.2外门窗口结合铝合金门窗和干挂外墙施工，采用1.0mm厚1:3（自闭树脂原液：混合材）自闭树脂防水涂膜防水措施。 （二）具体做法、位置详见附件 ▪ 三、施工准备及安排 1、技术准备
1）学习和审查图纸，核对招标文件做法与图集做法是否吻合，熟悉施工图纸和规范标准，确定施工顺序、人员组织和安排。
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2）各级管理人员、生产人员认真学习和掌握设计内容及各项技术要求，了解工程规模、特点、工程量及施工规范、检验标准等对工程的技术、质量、安全的要求。
3）施工前技术人员、质量员、工长针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要求及注意事项等进行充分的讨论和研究，认真编写技术交底和安全交底，并落实到各个施工环节和每个操作工人身上。
4）资料准备：施工中严格按国家和行业现行质量验评标准和施工技术验收规范规定，山东省技术资料管理规程有关要求，准备好各种资料详表以便施工中及时填写整理，分册保管，待工程竣工后装订成册。 2、材料准备
根据工程内容确定需用量，确定好货源，签订购买合同，根据进度要求制定进场计划，组织好运输。对主要建筑材料，应根据实际情况做好材料采购计划，分批进场，对各种材料的入库、检验、保管和出库应严格遵守公司质量文件的规定，同时加强防盗、防火管理。
本专项工程需要的主要材料性能及要求如下：
1）水泥：应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175），强度等级不小于42.5，水泥进场时应有出厂质量保证书，使用前必须对水泥的凝结时间和安定性进及复试。不同品种、不同等级的水泥不得混用。
2）砂：应采用中砂，质量符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52，
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含泥量不应大于3%，使用前应过筛。
3）石灰膏：使用前应经熟化，时间一般不小于15d，用于罩面的磨细石灰粉熟化时间不应小于3d。石灰膏应细腻洁白，不得含有未熟化颗粒，已冻结风化的石灰膏不得使用。
4）水：宜用饮用水，当采用其他水源时，水质应符合国家饮用水标准。 5）玻纤布：网眼尺寸：5x5mm 、4x4mm ，克重：80g—165g/㎡ ，宽度：1000mm—2000mm，长度：50m—300m。
6）花岗岩：其技术要求的规格公差、平整偏差、外观、色调、花纹、物理力学性能等应符合现行的行业标准《花岗石建筑板材》的规定。 7）聚苯板：50厚聚苯板，表观密度≥20kg/m3，达到B1级防火。 8）防水材料：PARATEX原液、PARATEX混合材：由高分子树脂原液和高铝水泥为主要成份的粉末状混合材双组分合成。本工程卫生间用防水涂膜的主要性能指标详见下表：
项目 固体含量%（涂膜状≥65 态） 拉伸强度Mpa 断裂时的延伸率% 低温柔性 不透水性
技术指标 检验结果 70 1.3 485 无裂缝 不透水 ≥1.2 ≥300 -35℃，无裂缝 0.3Mpa，30min，不9
透水 A、B、C工法配合比： 原液：混合材（详见标准图集） 干燥（水泥砂浆）≥1.0 粘结强度（MPa） 潮湿（水泥砂浆）≥0.6 养护28天(2.58) 水泥砂浆基层（Mpa） 养护7天，水中浸泡21天0.9 (0.9) 涂料成膜厚度（㎜） A工法≥1.0mm ≥0.6 2.58 ≥1.0 防水材料是保证卫生间防水成功的关键所在，对防水材料一定严格把关，所使用的材料必须符合要求，进场时具备材料出厂合格证、检测报告、使用说明书。材料分批进入现场后，及时报验，按规定进行现场抽查复试，待复试合格且完成材料报验后方可使用。 3、机具准备
根据施工工艺的需要，编制施工机械使用计划，工程进度要求，确定进退场时间，对公司自有的机械设备，提前检修，保养好，对于需租赁的大型设备，提前签好租赁合同。
主要机具：砂浆搅拌机、小推车、铁锹、铁抹子、线坠、钢卷尺、筛子（孔径5mm）、灰槽、胶皮水管、笤帚、喷壶、毛刷、脚手架、扣件、脚手架板、冲机钻、混凝土搅拌机、拉线和靠尺、抹子和木杠、捋角器、插入式振动器、平板振动器及地辗等 4、人员、劳动力安排 1）组织机构
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组 长：祝晨诚 副组长：王文国 吴国炎
组 员：陈介荣 李晓明 章鹏 刘丹 程稳 张黎明 杨雷 马晓通 闫红艳 赵瑞鹏 王占利 2）人员分工 祝晨诚 王文国 现场总负责 现场技术总负责，各专业之间协调 各施工队伍的进场安排，现场管理等协议的签定；施工队伍吴国炎 的进场教育和现场的各种教育；现场进度、人员安排，各施工队伍之间调度协调 陈介荣 闫红艳 程稳 与材料的进场检验 根据技术交底的要求对现场的施工进行质量检查、监督，相马晓通 关质量资料的收集整理，负责向监理报验，针对现场的质量问题及时下发质量问题整改通知，并跟踪督促、检查 根据技术要求，对进场需要进行复试的材料委托试验室进行赵瑞鹏 检验，并负责相关资料的收集整理 程稳 根据技术要求，对现场的找坡标高进行控制 王占利 现场安全文明总负责、施工人员的安全文明教育培训 施工方案的编制，技术指导以及与其它专业之间的技术配合 技术交底的编制，现场技术指导，相关隐检资料的填写，参 11
张黎明 杨雷 李晓明 章鹏 刘丹 根据装修工程的进度计划，进行现场工作的安排、协调和现场文明施工管理；参与材料的进场检验 现场安全负责及相关内业资料和动火证的发放检查 组织相关材料的进场，钢管等周转材料的进退场，参与材料的检查验收，并负责厂家资料的收集整理 3）劳动力计划
1、公司投入充足的管理人员，根据项目施工生产的动态需要，及时补充有关管理人员，加强项目管理力量。
2、与有关劳务机构签订长期合同，根据施工需要合理安排劳动力。 3、在项目部的统一管理下，掌握和引导项目施工人员的思想，做好有关思想工作，提高项目员工的工作积极性，发挥最大的施工效益。
劳动力计划如下图所示： 序号 1 2 3 4 5 6
▪ 四、主要施工方法及工艺 （一）一般抹灰工程
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工种 油工 瓦工 木工 防水工 混凝土工 搬运工 人数 15 100 30 28 10 80 备注 1、作业条件：
1）抹灰前必须经监理等有关部门对墙体基层及加强网验收后，进行样板间的抹灰验收。
2）不同基体交接处加强网、墙面浇水湿润均应提前2d完成，经监理等有关人员检查验收后方可大面积施工。
3）根据室内高度和抹灰现场的具体情况，脚手架搭设应稳固，架子距墙面、墙脚为100—250mm以便抹灰操作。 2、施工工艺 1）工艺流程
对拉螺栓孔封堵→基层处理→钉钢丝网→喷水湿润→甩浆→找方→放线→贴饼、冲筋→基层抹灰→界格→面层抹灰→养护 2）主要施工做法说明
a.对拉螺栓孔封堵：外墙穿墙螺栓孔去除塑料套管后用水泥砂浆填塞，涂刷三遍聚氨酯防水涂膜，直径100mm。
b.基层处理：基层表面要保持平整洁净，无浮浆、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂浆补齐，表面太光滑的要凿毛，门窗洞口与木门窗框交接处用水泥砂浆嵌填密实，脚手架眼要先堵塞严密，水暖、通风管道通过的墙洞、凿剔墙后安装的管道必须用1:3水泥砂浆堵严。
c.粘贴玻纤网格布：不同基体材料交接处、剔槽部位、临时施工洞处两侧粘贴玻纤网格布等防裂措施。玻纤网的宽度不应小于220mm，与不同基体搭接宽度每边不小于100mm。玻纤网要做到均匀、牢固，间距不大于300mm。 d.喷水湿润：墙面上的灰尘在浇水前应先清扫干净，然后浇水湿润，湿润
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深度为15mm，并应提前2d进行。浇水量应根据墙体材料和气温不同分别控制，并同时检查基体抗裂措施实施情况。
e.甩浆：用界面剂：水泥：过筛细砂=1:1:1.5的水泥砂浆做甩浆液，要使墙壁面布点均匀，不应有漏涂。浇水养护24h，待水泥浆液达到一定强度后再抹底灰。
基层为混凝土墙面时应先进行“毛化处理”。处理方式可为墙面凿毛或喷涂结合层。喷涂结合层前，墙面应适当浇水湿润。结合处应采用界面剂与水泥砂浆拌合或1：1水泥砂浆加水泥重量20%的801胶，使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。结合层养护至少三天后再进行墙面抹灰。 f.找方：先以跨度较大的两面墙体所在的轴线各找出一条控制线，然后以这两条控制线确定其他两条较短的控制线，相邻控制线要互相垂直。内墙天棚抹灰用抄平管在四周墙上及框架梁侧面弹出水平标高线，作为控制线。 g.放线：根据控制线将线引到墙体、楼地面或其他易于识别的物体上，外墙可从楼顶的四周向下悬垂线进行放线，同时在窗口上下悬挂水平通线用于控制水平方向抹灰。
h.贴饼、冲筋：根据所放垂线和水平线，确定抹灰厚度，在每一面墙上抹灰饼，灰饼厚度即底层抹灰厚度。然后拉通线做冲筋，用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据墙体的长度和高度决定，一般筋宽为5cm，可冲横筋也可冲立筋。灰饼宜用1：3水泥砂浆抹成5cm见方的形状。
i.基层抹灰：基层抹灰要在界面剂水泥砂浆达到一定强度后（以甩浆后48h为宜）开始抹底灰。室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。底灰应
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分层涂抹，每层厚度不应大于10mm，必须在前一层砂浆凝固后再抹下一层。当抹灰厚度大于35mm时，要采取加强措施，一般采用钢丝网。
根据招标文件要求，加气砼填充墙体底层抹灰完成后，满铺一层耐碱玻纤网，同时可在不同基体材料交接处、剔槽部位、临时施工洞处两侧等宜开裂部位，增贴一道防碱网格布。
j.界格：为防止抹灰开裂，外墙抹灰时应设界格，横向以上、下窗口界格为宜，竖向界格以间距不超过3m为宜，外墙界格缝间距一般为1m左右。 k.面层抹灰：底层灰好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，抹时先薄薄的刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面水泥砂浆，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛或铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直与地面的同一方向，轻刷一遍，一保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。
顶棚抹灰：钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，应用清水润湿并刷素水泥浆一道，抹灰前在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。
从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面层砂浆。应注意抹面层灰以前应检查底层砂浆有无空鼓、裂缝现象。如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
m. 养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。 3、质量标准：
1）一般项目：普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整。护角、孔洞、槽、
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盒周围抹灰表面应整齐、光滑；管道后面抹灰表面应平整。窗口滴水槽应整齐顺直，滴水槽的宽度和深度不应小于10mm。
2）一般抹灰允许偏差：立面垂直度：4mm；表面平整度：4mm；阴阳角方正：4mm；以上内容用2m靠尺和塞尺检查。 3）主控项目：
a.抹灰前基层表面的尘土、污垢、釉质、水泥混合砂浆等应清扫干净，并应撒水湿润。
b.抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取钢板网加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取钢板网防止开裂的加强措施。
c.抹灰层与基层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
（二）地面基层铺设工程 1、施工作业条件
1）主体结构工程已经检查验收，地坪回填土已经施工完毕，质量符合要求。 2）门框、铁件、各种管道及地漏等安装完毕并固定牢靠，埋于垫层内的管道周围用细石混凝土予以稳固，经检查合格，地漏口已遮盖。
3）顶棚、墙面抹灰施工完毕，已弹好控制地面垫层标高和排水坡度的水平基准线或标志。
4）铺设有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求。 2、施工工艺流程
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1）结构下沉230mm两道防水地面：
基层清理→水泥砂浆找平层→自闭树脂涂膜防水层→水泥砂浆保护层→水泥炉渣垫层→水泥砂浆找平层→自闭树脂涂膜防水层→水泥砂浆保护层 2）结构下沉50mm一道防水地面：
基层清理→细石混凝土找平层→自闭树脂涂膜防水层→水泥砂浆保护层 3）结构无下沉一道防水地面：
基层清理→水泥砂浆找平层→自闭树脂涂膜防水层 3、主要施工做法说明
1）基层清理：基层表面应保持洁净、湿润并不得有积水。当找平层下有松散填充料时，应予铺平振实。
2）找平层：水泥砂浆的体积比和混凝土的强度等级应符合设计要求。在找平层铺设前，检查地漏标高并对立管、套管和地漏等穿过楼板处的节点间，采用水泥砂浆或细石混凝土将四周稳牢堵严，进行密封处理。找平层用木抹子抹平拍实。
3）自闭涂膜防水层：施工做法详见防水施工方案中的技术要求。 4）1:6水泥炉渣垫层
铺设：采用小推车将拌合料推至施工现场用铁锨铺平，大面积作业也可采用装载机进行铺设。当垫层厚度大于120mm时，应分层铺设，分层厚度为150mm，每层压实后的厚度不应大于虚铺厚度的3/4。
夯实：采用平板振动器、滚筒或木拍等工具进行压实拍平，当采用滚筒压实时，以表面泛浆且无松散颗粒为止；采用木拍压时，应按拍实→拍实找平→轻拍逗浆→抹平等四道工序完成。
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养护：施工完毕后，常温条件下至少养护2d，方可进行下道工序施工。 5）水泥砂浆保护层：最后一道水泥砂浆防水保护层抹平即可，不必做压光面。
（三）彩色耐磨混凝土地面 1、材料准备
1）水泥 、砂、水的要求同三、施工准备及安排中2、材料准备
2）粗骨料的级配要适宜。石子采用碎石或卵石，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3；当采用细石混凝土面层时，石子粒径不应大于15mm；含泥量不应大于2%。 2、主要机具
混凝土搅拌机、拉线和靠尺、抹子和木杠、捋角器、插入式振动器、平板振动器及地辗等。 3、作业条件
1）施工前在墙身弹好水准基准墨线（如：+500㎜线）；
2）门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格；对于室内外高差的门口位置，如果是安装有下槛，尚应考虑室内外完成面能各在下槛两侧收口；
3）各种立管、套管、孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严。 4）办好作业层的结构隐蔽验收手续。
5）作业层的顶棚（天花）、墙柱的装饰宜施工完毕。 4、施工工艺 1）工艺流程
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基层清理→测量放线→测志头、贴灰饼→基层表面湿润（不得有积水）→刷素水泥浆→水泥混凝土的振实→打抹压光（同时留置施工缝）→养护→成品保护→验收 2）操作要点
a.基层清理：铺设前必须将基层清理干净，若基层混凝土表面为光滑面还应凿毛。
b.冲洗基层，清除杂物，浇筑前要保证基层表面湿润，但不得有积水现象。 c.刷素水泥浆：浇灌细石混凝土前应先在已湿润后的基层表面刷一道1:0.4-0.45(水泥:水)的素水泥浆。并进行随刷随铺。
d.冲筋贴灰饼：测量放线，定出变形缝、分格线和标高控制点，小房间在房间四周弹出标高线，做出灰饼，大房间还应冲筋，有地漏的房间要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度，冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作（俗称软筋），随后铺细石混凝土。
e.水泥混凝土的振实：用平板振捣器振捣密实，并采用30㎏中滚筒，直至表面挤出浆来即可；低洼处用混凝土补平，并保证面层与基层结合牢固。砼宜为干硬性，手捏成团，能拍出浆为准。并应按标准水平线用木板隔成宽度不大于3m的条形区段，以控制厚度。
f.滚筒要交叉来回滚压3-5遍，至表面出浆为止。随铺随振捣随拍实，刮平后第一次滚压，以一滚压半滚方法进行，纵横方向来回滚实，滚至出浆后用铁板第一次压光。以上工作必须在混凝土初凝前完成，同时掌握收水时间进行第二次滚压，滚压出细拉毛一样，进行第二次压光，待终凝前进行第三次压光。总之应做到二滚三压光。养护期一般不少于7昼夜。
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g.第一遍抹压：用铁抹轻轻压面层，把脚印压平。
h.第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。 i.第三遍抹压：当地面面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，第三遍抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。
j.浇筑钢筋混凝土楼板或水泥混凝土垫层兼面层时，应采用随捣随抹的方法，为了保证色质均匀，防止起壳、空鼓，严禁撒干水泥，当面层表面出现泌水时，可加干拌的水泥和砂进行撒匀。其水泥与砂的体积比宜为1:2~1:2.5,并应进行找平和压光工作。
k.压光工序必须在混凝土终凝前完成。施工缝应留置在伸缩缝处，当拆除伸缩缝模板时，用捋角器将边捋压齐平，待混凝土养护完后再清除缝内杂物，按要求分别灌热沥青、填沥青砂浆或建筑油膏等。
l.养护：压光12h后即覆盖并洒水养护，并应确保覆盖物湿润，每天应洒水3～4次（天热时增加次数），约需延续10～15d左右。 5、质量标准 1）主控项目
a.水泥混凝土采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3，细石混凝土面层采用石子粒径不应大于15㎜。
检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
b.面层强度等及应符合设计要求，且水泥混凝土的面层强度等级不应小于C20；水泥混凝土垫层兼面层的强度等级不应小于C15。
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检验方法：检查配合比通知单及检测报告。 c.面层与下一层应接合牢固，无控股、裂纹。 检验方法:用小垂轻击检查。
注：空鼓面积不应大于400cm2，且自然间（标准间）不多于2处可不计。 2)一般项目
a.面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷； 检验方法：观察检查。
b.面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象； 检验方法：观察和采用泼水或用坡度尺检查。
c.水泥砂浆踢脚线与墙面紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀； 检验方法：用小锤轻击、钢尺和观察检查。
注：局部空鼓长度不应大于300mm，且自然间（标准间）不多于2处可不计。
3)水泥混凝土面层的允许偏差应符合下表4.2.5的规定：
检验方法：水泥混凝土面层的允许偏差和检验方法
项次 1 表面平整度 项目 允许偏差（㎜） 5 用2m靠尺和楔形塞尺检查 2 踢脚线上口平4 直 3
检验方法 拉5m线和用钢尺检查 3 21
缝口平直 6、施工注意事项
1）防止面层起砂：控制水泥、砂、石等材料的强度和粒径等，防止砂浆过稀，控制面层的抹压工序和成活遍数，要严格按工艺标准操作，加强养护。 2）防止空鼓开裂：结构基层的强度必须满足设计要求，稳定性好，表面坚实楼面基层应清理干净，刷素水泥浆做到均匀、适时、抹压密实；基层应充分湿润并凉干，面积大的应做分格缝等；砂子不应过细；混凝土铺设时应严格控制振捣程序确保面层密实后将表面刮平。施工时要认真操作。 3）控制施工缝的留设：水泥混凝土面层不应留置施工缝。当施工间歇超过允许时间规定，在继续浇筑混凝土时，应对已凝结的混凝土接槎处进行处理，刷一层水泥浆，再浇筑混凝土，并应捣实压平，不显接头槎。
4）订购商品混凝土时，要注明是地坪面层，不得掺过量的粉煤灰，混凝土强度等级不得低于C20，而且要保证混凝土表面的硬度、耐磨度和确保不起砂的要求。 7、成品保护
1）当水泥混凝土面层的整体抗压强度达到设计要求后，其上面方可走人，且在养护期内严禁在饰面上推动手推车、放重物品及随意践踏。
2）推手推车时不许碰撞门立边和栏杆及墙柱饰面，门框适当要包铁皮保护，以防手推车轴头碰撞门框。
3）施工时不得碰撞水电安装用的水管等，保护好地漏、出水口等部位的临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。
4）施工过程中被沾污的墙柱面、门窗框、设备立管线要及时清理干净。 （四）室外花岗岩面层
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1、施工准备
1）板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予以剔除，品种不同的板材不得混杂使用；在铺设前，应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求，试拼编号。
2）铺设花岗岩面层前，板材应浸湿、晾干并进行防污处理，结合层与板材应分段同时铺设。
3）花岗岩面层铺贴应从中间向四周排块，周边块边长不小于边长的1/2~1/3，在基层上划线。 2、施工工艺
基层处理→选料→预铺→刷水泥浆→石材铺设→擦缝→清理→打蜡 3、主要施工技术措施：
1）基层处理：石材施工前将地面基层上的落地灰、浮灰等杂物细致的清理干净，并用钢丝刷或扁铲清理，但不要破坏结构的保护层。
2）弹线：在房间的重点部位或地面面积较大的房间弹互相垂直的十字控制线，用以检查和控制石材板块的位置，十字线可以弹在地面上并引至墙面底部。在房间的墙四周弹出标高控制线和做出标高控制线。
3）预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对石材的颜色、纹理、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求、石材编号进行预铺。对于预铺中可能出现的误差进行调整，直至达到最佳效果。在石材的背面和所有侧面涂刷隔离剂，以防止石材铺装时吸水影响石材的表面美观。 4）铺贴:
a.石材防护剂涂刷：为防止发生水泥浆碱性反应，要求石材安装前必须进
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行六面表面防护处理：石材进场后将其背网胶撕除，刷石材防水保护剂2遍（纵向和横向各刷一遍），24小时后待防护剂完全渗入石材内部，并干燥后，进行背面甩砂。（采用中砂与胶混合体均匀撒在石材背面），以防止石材与结合层空鼓。
b.结合层：在铺装砂浆前对基层清扫干净后用喷壶洒水湿润，刷素水泥浆（水灰比为0.5左右做到随刷随铺）。
c.铺砂浆层：在地面上按照水平控制线确定找平层厚度，并用十字线纵横控制，石材铺贴应采用1：3干硬性水泥砂浆经充分搅拌均匀后进行施工（要求砂浆的干硬度以手捏成团不松散为宜），把已搅拌好的干硬性砂浆铺到地面，用灰板拍实，应注意砂浆铺设宽度应超过石材宽度1/3以上，并且砂浆厚度约高出水平标高3～4mm，砂浆厚度控制在30mm。
d.铺装石材：把已编号的石材按照排列顺序从远离门口一侧开始，按照试拼编号依次铺砌至门口。铺装前将石材预先浸湿后阴干备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮敲击垫木板（不得用橡皮锤直接敲击石材板面），振实砂浆至铺设高度后，将板移至一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否吻合，如有空虚之处应填补干硬性砂浆，然后正式铺装。在砂浆层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层，安放时要四角同时往下落，用橡皮锤轻击垫木板，再用水平尺控制铺装标高，然后按顺序镶铺。
e.接缝要求：石材板块铺装时接缝要严密，一般不留缝隙。
5)擦缝：在铺装完成后1～2昼夜进行灌浆勾缝。水泥浆内依据石材的颜色添加同颜色的矿物颜料均匀调制成1：1稀水泥浆，用浆壶分次灌入缝隙内或者用干水泥拌和色粉擦缝。完成后及时将石材板面的水泥浆用棉丝清理干净
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后加以保护。
6)打蜡：有防水要求的房间待二次试水合格后进行打蜡、其他房间完成其他工序后实施。要求打蜡前必须对地面进行彻底清理做到无任何污物。打蜡一般应按所使用蜡的操作工艺进行，原则上烫硬蜡，擦软蜡，蜡洒布均匀，不露底色，色泽一致，表面干净。 4、质量标准： 1）保证项目
石材的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固、无空鼓。
石材表面洁净、图案清晰、光亮、光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。 2）允许偏差项目控制
项项目 次 1 2 3 4 大于 5、施工时注意的质量问题
质量问题 原因分析 板面与基
允许偏检验方法 差 表面平整度 缝格平直 接缝高低差 板块间隙宽度不1 尺量检查 1 2 用2m靠尺和楔形塞尺检查 拉5m线，不足5m拉通线 0.5 尺量和楔形塞尺检查 防治措施 混凝土垫层清理不施工操作时严格按照操作25
层空鼓 干净或浇水湿润不够；刷规程进行；基层必须清理素水泥浆不均匀或完成干净；找平层砂浆用干硬时间较长过度风干造成性的；做到随铺随刷结合找平层成为隔离层；石材层；板块铺装前必须润湿。 未浸润等原因。 要严格按施工程序进行拉铺砌时操作者未拉通线尽端出现或者板块之间的缝隙控大小头 制不一致造成。 通线并及时检查缝隙是否顺直可以避免出现大小头。 石材铺装前必须进行挑石材本身有厚薄、宽窄、接缝高低窜角、翘曲等缺陷，预先不平、缝未挑选；房间内水平标高子宽窄不不统一，铺砌时未拉通线匀 等因素造成。 选，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等全部调出；随时用水平尺检查；室内的水平控制线要进行复查，符合设计要求的标高。 （五）地下室顶板保温顶棚 1、施工条件
1）主体隐蔽工程验收完毕
2）施工现场应具备通电、通水的施工条件，并保持清洁的工作环境 3）施工现场环境温度和基层顶板表面温度应不低于5℃，冬施时应采取适当的保护措施。
4）基层必须干燥、无污物，如有漏水现象应采取有效措施，防止漏水、渗
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水现象。
5）各种线盒、线槽预先埋设完毕，各种管道、设备的吊件、预埋件全部安装完毕。 2、工艺流程
基层处理→弹控制线→聚苯板打磨找平→粘贴聚苯板板→嵌缝→铺贴耐碱玻纤网格布→胶粉聚苯颗粒找平→铺贴抗裂玻纤网格布→抗裂砂浆抹面→养护 3、施工要点
1）基层处理：将地下室顶棚上的油渍、污物清除干净并用钢丝刷清底，对凹凸处进行剔平找补，保证顶棚面坚实、平整、洁净。
2）配制粘结胶浆：将专用胶粘剂与普通硅酸盐水泥按1:1重量比拌合均匀，静置5min~10min后使用。
3）聚苯板加工：将聚苯板切齐，做到边角方正，按房间确定尺寸并按板块尺寸在顶棚上弹线。然后聚苯板在顶棚上弹线，对翘曲凹凸处用钢锉打磨找平，以达到与顶板吻合无缝为原则。
4）安装聚苯板：本工程地下室顶棚采用点粘法粘贴聚苯板。 a. 聚苯板的粘贴应从角开始，大面展开，并弹线控制保温层厚度。 b.粘贴聚苯板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm， 板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm 时，须用聚苯板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm 的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。
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c.按照事先排好的尺寸切割聚苯板（用电热丝切割器）。聚苯板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2 板长，局部最小错缝不得小于200mm 。
d.点粘法。在聚苯板与顶棚接触面上，用抹子在每块聚苯板周边涂抹宽50mm的粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm。同时应留置出气孔，注意在挤塑板的下侧留设50mm 宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与顶板间的空气溢出。再在聚苯板中部均匀涂抹8 个直径100mm，厚10mm间距为200mm的浆点。然后双手托起聚苯板与顶板相吻合后均匀挤压，保证板面平整，粘结牢固。粘结胶浆厚度不大于3mm，越薄越好。挤塑板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆与顶板粘结面积应在40％以上，以保证挤塑板与顶板粘结牢固。
e. 挤塑板按照上述要求粘结后，用2m 靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因挤塑板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再粘贴。
5）嵌缝：聚苯板粘结完毕，将板块拼缝用胶浆涂抹、嵌塞严实，常温下静置至少24h后，板缝处找平打磨。
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6）铺贴网格布：按房间面积预先裁割网格布。一般按短向铺贴，用抹子在聚苯板表面均匀涂抹一层胶浆，厚度为2mm，立即将网格布压入胶浆中，待胶浆稍干硬后，立即涂抹第二道胶浆找平。表面应光滑平整，边缘收口在四周墙面上一般为50mm~100mm，与墙壁粘贴牢固。单张网格布长度不宜大于3m。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100㎜、纵向80㎜的搭接长度要求。网格布搭接应上网压下网。
7）聚苯颗粒找平抹灰：聚苯板安装完毕检查验收后，进行聚苯颗粒找平抹灰，厚度为10-20㎜。
8）配制抗裂砂浆：按厂家提供的配比配制抗裂砂浆，机械二次搅拌必须搅拌均匀，配好的料应注意防晒，避风，配制砂浆量应控制在可操作时间内用完，超过可操作时间后不准再度加水(胶)使用。
9）抹面层抗裂砂浆：在底层抗裂砂浆凝结前抹一道抗裂砂浆罩面，厚度3-5㎜，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。砂浆抹灰施工间歇应在自然处断开，方便后续施工的搭接。在连续顶板上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150㎜，以免网格布搭接处平整度超出偏差。 4、质量要求 1）主控项目
a.所用材料品种、性能均应符合设计要求，质量应符合产品标准； b．聚苯板与顶板粘贴应牢固，无脱层，无空鼓，无裂缝、起皮及面层粉化。
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2）一般项目
a.面层应平整、洁净、无接茬，无抹痕； b.与墙面粘结处应顺直，无明显错台。 3）允许偏差。允许偏差及检验方法如下表 项次 1 2 3 4 项目（mm） 保温层厚度 表面平整度 阴角顺直 接缝高差 允许偏差 不允许负差 3 3 1.5 检验方法 用探针、钢尺 用2m靠尺,楔形塞尺检查 用3m小线 用直尺检查 （六）防火门安装 1、材料产品要求
1）防火门的材质、规格、型号、防火等级应符合设计要求，五金配件配套齐全，具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。
2）防火门必须为消防部门及鉴定并认可的产品，其防火等级应符合设计及有关标准的规定。
3）带有机械装置、自动装置或智能装置的防火门其机械装置、自动装置或智能装置的功能应符合实际要求和有关标准的规定。
4）防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。 2、机具准备
主要机具：手电钻、冲击钻、小型电焊机、射钉枪、打胶筒、线锯、手锤、錾子、扳手、螺丝刀、木楔、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、墨斗等。
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3、作业条件
1）主体结构经有关质量验收部门验收合格。工种之间已办好交接手续。 2）按图纸要求弹好门中线，并弹好+500mm水平标高线。 3）检察门窗洞口及标高是否符合设计要求。
4）门的开启方向必须符合设计要求。其配件位置与吊顶、专业管线等无交叉打架现象。 4、工艺流程
划线定位→门洞口处理→门框就位和临时固定→门框固定→门框与墙体间隙间的处理→清理→门扇安装→五金配件安装 5、施工要点
1）划线定位：按设计要求尺寸，标高和方向，画出门框框口位置线。 2）门洞口处理：安装前检查门洞的尺寸，偏差、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。
3）门框就位和临时固定：先拆掉门框下部的固定板，将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔。凡框内高度比门扇的高度大于30㎜者，洞口两侧地面须设置凹槽。门框一般埋入±0.00m标高以下20㎜，须保证框口上下尺寸相同，允许误差＜1.5㎜，对角线允许误差＜2㎜。 4）门框固定：木门框多采用钢钉固定于预埋的混凝土块之上。不论采用何种固定方式，每边均不应少于3个连接点，且应牢固连接。
5）门框与墙体间隙间的处理：门框周边缝隙，用1：2的水泥砂浆或强度不低于C20的细石砼嵌缝牢固，应保证与墙体连接成整体;经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。门框与墙体连接处打建筑密封胶。
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6）门扇及五金配件安装: 粉刷完成后，安装门扇、五金配件及有关防火装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。 6、质量标准 （一）、主控项目：
1）防火门的质量和各项性能应符合设计要求。
2）防火门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。
3）带有机械装置、自动装置或智能装置的防火门其机械装置、自动装置或智能装置的功能应符合实际要求和有关标准的规定。
4）防火门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
5）防火门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能指标。 （二）、一般项目：
1）防火门的表面装饰应符合设计要求。 2）防火门的表面应洁净，无划痕、碰伤。 7、成品保护
1）防火门采用带面漆的成品门时，门框固定前应对门表面贴保护膜进行保护，防止灰浆污染。待墙面装修完成后，方可揭去保护膜。
2）防火门面漆为后做时，应对装修后的墙面进行保护（可贴50㎜宽纸条）。 3）钢质门安装时应采取措施、防止焊接作业时电焊火花损坏周围材料。
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8、应注意的问题
1）门框固定不牢、松动：安装时应严格遵守工艺规程，保证连接件的数量，并根据墙体材质选用连接方式。
2）框扇翘曲变形，闭合不严：防火门安装前，必须逐樘进行检查，如有翘曲变形活脱焊等现象，应予以更换；搬运时应轻搬轻放，运输堆放时应竖向放置。
▪ 五、细部做法详解 （一）下沉式卫生间做法 1)两道防水做法
（二）地面变形缝做法
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（三）地下室顶板保温做法
▪ 六、成品保护
项目经理部在工程开工前，根据工程的施工项目制定详细的成品保护方案，并进行方案交底；以合同、协议等形式明确各分包对成品的交接和保护
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责任，确定主要分包单位为主要的成品保护责任单位，项目经理部在各分包单位保护成品工作方面起协调监督作用。 (一)成品保护体系
技术负责人 项目现场经理 项目经理
（二） 成品保护管理措施
装修、安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，这一阶段主要的成品保护的责任单位是装修单位。分层、分区设置专职成品保护员，其它专业分包队伍要根据项目经理部制定的“入区作业申请单”并在填报手续齐全经项目经理部批准后，方可进入作业，否则成品保护员有权拒绝进入作业。施工完成后要经成品保护人员检查确认没有损坏成品，签字后方可离开作业区域，若是由于成品保护员的工作失误，没有找出成品损坏的人员或单位，这部分损失将由成品保护责任单位及责任人负责赔偿。
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专业责任师 各劳务施工单位 上道工序与下道工序要办理交接手续。交接工作在各分包之间进行，项目经理部起协调监督作用，项目经理部各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。
进入施工现场作业的人员，必须严格遵守现场各项管理制度，不准吸烟。如作业用火，必须取得用火证后方可进行施工。所有入户作业的人员必须接受成品保护人员的监督。
进行本道工序施工时，如需要碰动其它专业的成品时，施工人员必须以书面形式上报项目经理部，项目经理经与其他专业分包协调后，其他专业派人协助分包单位施工，待施工完成后，其他人员恢复其成品。
项目经理部制定月度计划时，要根据总控计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。
项目经理部技术部门对责任工程师进行方案交底，各责任工程师对各分包的技术交底及各分包单位对班组及成员的操作交底的同时，必须对成品保护工作进行交底。
项目经理部对所有入场分包单位都要进行定期的成品保护意识的教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使分包单位认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量从而保证分包自身的荣誉和切身的利益。 ▪ 七、安全环保措施 （一）总则
1、形象管理：建立形象管理，树立形象标志，在社会中形成良好的企业信誉和企业形象。
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2、文明施工是一个系统工程，贯穿于项目施工管理的始终。它是施工现场综合管理水平的体现，涉及项目每一个人员的生产、生活及工作环境。我公司结合以往工程的施工经验，并按“文明安全工地检查办法”规定内容执行，把该工程建成文明工程。
3、在施工过程中，自觉地形成环保意识，要创造良好的生产工作环境,最大限度地减少施工所产生的环境污染。 （二）实施责任制
1、项目经理是施工管理的第一责任者，项目工程管理部门制订出文明施工计划；责任工程师直接负责责任区域的文明施工；
2、设专职文明施工管理人员，专门负责现场文明施工。 （三）文明施工措施：
1、卫生防病知识的教育，要求施工人员注意卫生、防止疾病。 2、建立完善的卫生防疫管理制度，制定有效的管理措施。
3、按照兰州市安全文明工地的标准执行环境、卫生的各项管理工作。 4、环境管理要做到责任落实到人，按规定进行定期检查工作。 5、饮食工作人员需具备健康证才允许上岗工作。
6、卫生间由专职人员负责卫生工作,要求每日进行清理,周期性进行消毒工作.
7、生活垃圾及时清理，夏季要周期性使用灭蚊、鼠、虫的药物。 8、现场道路畅通，场地平整，安全与消防设施齐全。 9、临时设施的规划与搭设，办公室、的安排与环境卫生。 10、各种材料、构件分类堆放齐整无混料，现场保管妥善。
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11、施工垃圾的堆放与清理及时，做好各种环境污染的防范。 12、成品保护及施工机具保养。
13、清理垃圾用水泥袋装人工运下，严禁随意凌空抛洒。施工垃圾应及时清运，适量洒水，减少扬尘。
14、设有专职文明施工工人，做好工完场清工作。 15、设置专职保洁人员，保持现场干净清洁。 16、施工垃圾及时清理，并运送到指定排放地点。 17、配合业主对场内道路进行清扫，洒水降尘。 （四）文明施工保证体系：
1、在施工现场内，应按有关规定，设置牌、图及安全宣传标语和警告牌。 2、根据现场条件，材料严格按计划分批进场，各种材料应分类划区堆放，做到堆放整齐。
3、管理人员及施工工人要不断提高现场文明施工的管理观念和管理标准，并要认真落实完成。
4、各级施工人员必须按规定佩戴相应颜色胸卡及安全帽，以便于施工管理，不得混戴。
5、建筑垃圾要统一堆放。
6、施工要做到工完场清，材料、机具分别整理整齐，并按要求归库。 7、严格执行国家颁布的《环境保护法》和当地有关环保法规。在全部施工过程中，严格控制噪音、粉尘对周边环境的影响。
8、强化对建筑垃圾的管理，既做到文明施工，又要减少和消除二次污染，提高装饰产品质量。建筑垃圾必须集中堆放于指定位置，设专人每天定时清
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理出楼层，至室外的指定部位堆放。 （五）减少扰民、噪音、环境污染措施 一）防尘及避免大气污染措施
1、为降低施工现场扬尘发生，施工现场保持浇水清洁。
2、木工房采用封闭式，地面硬化。地面要进行洒水防尘，及时清理木屑、锯末，保证作业面的清洁。
3、仓库地面硬化，封闭严密，设有专人负责管理。物品堆放严格执行公司有关对材料堆放的要求，严禁烟火，定期检查。散装材料设专门的封闭式库房，对物品加以遮盖。
4、在施工现场的工作区施工时，事前有人交底，事后有人检查验收，各工程按作业指导书进行工作。
5、对施工现场以外的区域，门前“三包”有专人负责。
6、垃圾要按公司《废弃物管理程序》要求进行分类、清运、处置，清运中必须用苫布盖好，避免途中遗洒和运输中造成扬尘。
7、施工现场按施工区域划分多个管理区，每个管理区内有专人负责，责任到人，项目副经理对各区域定期检查和随时抽查，如有不符合项下书面整改书（不符合，纠正与预防通知单）。
8、使用油漆时，按照操作规章进行施工，减少挥发，杜绝浪费，严禁烟火。
9、在拆、装有扬尘的物品时，必须对扬尘处理后方能施工。施工现场的砌筑和抹灰，必须注意节约用料，做到工完场清无污染。
10、在清运物品时，注意防尘工作。如有扬尘，先降尘，后清运。
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二）区域清理
1、区域施工过程中要作到工完场清，以免在未进入装修封闭阶段，刮风时将灰尘吹入空气中。
2、各区域内的建筑垃圾随着区域施工的进展及时清理，要求工完场清，不许将垃圾从高处直接倒入低处，每个区域要设有垃圾区，及时将垃圾运入垃圾站。 三）降低噪声措施
1、施工现场应遵照《中华人民共和国建筑施工场院界噪声限值》（GB12523-90）制定降噪措施（根据本工程特点，将白天和夜间标准限值略作调整）。
2、具体措施
（1）建筑施工场界噪声限值：白天65分贝（详见公司〈噪声控制程序〉中“不同阶段施工作业限值”表）；此噪声值是指与敏感区域相应的建筑施工场地边界线处的限值。
（2）调整施工噪声分布时间:根据环保噪声标准（分贝）要求的不同，合理协调安排施工作业时间，将容易产生噪音污染的分项安排在白天施工，避免噪音干扰夜间居民休息。
（3）白天施工严格控制机具噪音在限值范围内。
（4）手持电动工具或切割器具应尽量在封闭的区域内使用，并使临界噪声达标。
（5）施工面四周设降噪围挡。
（6）木工房门窗用隔音材料密闭，夜间22：00点以后噪音大的机具停
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止使用，采用低噪机具、工具，严格执行操作规程及作业指导书。 四）限制光污染措施
1、现场工地采用加灯罩的照明灯，严格控制照明范围。 2、合理安排工序，将需要照明度好的工序尽量安排在白天。 五、防止发生火灾事故
1、对施工现场施工人员在进行安全操作规章教育的同时，进行消防培训、防火教育。
2、合理配备消防器材，在严禁使用1211灭火器的基础上推广使用环保型灭火器。
3、严格落实消防规章、制度。严格检查，消除隐患，落实整改。 （六）废弃物管理
对于废弃物的处理采取随产生随运输的方式，并且在运输过程中要确保不遗撒，不混放。
废弃物场外运输：废弃物外运必须由有准运证、合法的单位进行。在运出现场前必须覆盖严实，不得出现遗撒。同时，废弃物清运单位必须向有关单位、部门提供废弃物收购、接纳单位资质证明和经营许可证。 （七）现场清洁
为保证现场清洁、安全，工地现场内保证不开火做饭，管理人员和施工人员的用餐采取送餐方式，餐后生活垃圾及时清理出现场。为解决现场施工人员的入厕问题，防止对施工现场造成污染，保持环境卫生，我方在进场之初，在楼外设置活动厕所做为施工人员使用，并设专人按时进行清理。
生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。
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施工作业人员不得在施工现场以外逗留、休息，人员用餐必须在施工现场以内。
尽量节约临时用电、临时用水，杜绝浪费现象发生。
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