发电机定子转子检查安装措施样本

一、工程概况

聊城新电厂一期工程

#1、 #2发电机采用的是上海汽轮发电机有限公司生产的

, 定子冷却方式是定子线

QFSN-600-2型水氢氢汽轮发电机, 其定子机座采用三段组装式结构圈水内冷, 定子铁芯氢冷, 转子氢冷。二、编制依据

1、《火电施工安装工程旋转电机施工及验收规范》2、《火电施工质量检验及评定标准》电气装置第五篇3、厂家出厂技术文件4、《电力建设安全工作规程》

5、 OSH18000管理体系、程序及作业文件三、主要工具及安全防护用具1、 5吨倒链4只

2、转子风压专用工具1套3、定子水压专用工具1套4、吸尘器1个3、安全帽、安全带。四、主要施工方案

GB50170-92

1、发电机定子就位前, 出线盒应先放在6.9m层发电机定子出线盒安装位置下面。2、定子冷却水软管连接前用气体通流试验替代定子绕组气流量试验

, 水流试验及热水流试

, 具体试

验, 但必须经STGC书面认可并提供出厂试验报告, 气体通流试验用气采用瓶装氮气验方案由STGC负责制定并进行试验, 安装单位做好配合工作。3、端部绝缘包扎前定子绕组水压试验用气密试验替代

, 试验用气体采用瓶装氮气, 具体试

验方案由STGC负责制定, 并进行试验, 安装单位做好配合工作。4、转子中心孔气密性试验压力为: 1.4MPa, 试验用气体为瓶装氮气。5、发电机穿转子前定子线圈水压试验压力为气( 纯度99.96%) 将定子线圈内部的水吹干净。

5、发电机主引出线接头和绝缘引出管接头的手包绝缘包扎由厂家负责施工。

0.75MPa, 水为蒸馏水, 试验合格后用合格氮

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五、工艺流程和标准及要求

工艺流程

一》、施工准备

施工技术要求与标准

1、熟悉厂家图纸和说明书以及安装工艺导则

;

2、备好合格氮气( 纯度99.96%) 10瓶, 蒸馏水1000公斤; 3、备好转子中心孔气密试验工具和定子线圈水压用专用工具。1、在定子就位前, 应把出线盒放在6.9m层定子出线盒安装位置下, 距实际安装位置0.9m左右。2、清扫出线盒和本体接触表面及”

T”型槽, 在”T”型槽内加

满厂家供专用密封胶, 密封胶和”T”型槽平齐或略高一点。

二》、发电机出线盒安装

3、将出线盒与机座对接, 装配机座和出线盒对接法兰处的导向销, 每个角上各装一只。

4、用4只5吨手动葫芦, 将出线盒向机座方向设计, 沿导向销方向将出线盒就位, 用M33螺栓将出线盒固定在机座上, 用螺栓替代导向销, 螺栓紧固力矩为称均匀拧紧。

5、用专用密封胶枪向出线盒与机座接触面处注密封胶。

590N.M, 分阶段从中间向两端对

三》、发电机定子内部检查

1、定子线圈水压试验

①水压试验前测量定子线圈绝缘电阻②绝缘引水管全部联通;

③打水压专用工具装在励端下部总进口处封住) ;

④打开定子外壳上部两个出水口盖板

, 灌注蒸馏水( 一端注水,

( 汽端出水口用堵板, 并做好记录;

一端排气) , 待水注满, 两个出水口用盖板封死; ⑤启动打压泵从励端下部进水口注水

;

⑥压力升至0.1～0.2MPa时应停泵进行检查绝缘水管有无渗漏现象;

⑦再启动打压泵继续升压至

0.75MPa, 停泵关闭阀门, 保持8小

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时应无渗漏;

⑧经8小时水压试验, 表压无降低, 经检查验收确认后泄压放水, 并用合格氮气吹净定子线圈回路里的存水⑨封闭各进、

出水口;

;

⑩试验完毕, 再次测量定子线圈的绝缘电阻, 并与试验前进行比较, 应无显著降低。

2、定子铁芯检查

①表面清洁, 无尘土油垢; ②通风孔畅通, 无杂物堵塞;

③铁芯叠片, 紧固密实无松动, 外形无伤痕; ④防锈漆层完好, 无脱片锈斑; ⑤铁芯外形无损伤; ⑥楔块无断裂;

⑦端部槽楔紧固无松动;

⑧每根槽楔的敲响长度≤1/3槽楔长。

3、定子线圈检查

①绝缘层表面清洁无尘土、②绝缘层外观无伤痕、

油垢和杂物;

破损、灼伤;

③端部紧固件完好, 无短缺破损; ④紧固件防松措施完好; ⑤绑扎紧固良好, 无松动;

⑥定子槽楔通风良好, 临时封堵拆除。

4、定子冷却水管检查

①各水管间应有间隙, 无碰触; ②水管外形无凹瘪;

③管道畅通无阻塞( 见导通性试验报告) ; ④水管无机械损伤;

⑤水管接头及水管密封良好( 见密封试验报告) ; ⑥水管接头绝缘包扎完好。

5、发电机定子内部及出线盒内部清扫

①用吸尘器吸净附在定子内表面的尘土。②用氮气从一侧向另一侧缓慢吹气③将发电机汽、

, 把尘土吹干净。

, 检

励两端部及出线盒主引线连接处清理干净

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查确认无任何杂物遗留( 该工作在汽、励两端封端前应再进行一次) 。

6、发电机定子其它方向的检查

检查铁芯两端运输用的支持筋固定螺栓是否松开

①逆时针方向旋转支承螺栓, 使螺栓脱离铁芯压圈; ②继续逆时针旋转支承压圈, 直到反向止动螺母扳紧为止; ③顶端螺栓可从顶部近机座中心孔操作

;

;

④汽端底部两个螺栓可从底部入孔门进入操作⑤励端两个可从底部的三个主出线孔进行操作。

四》、发电机转子风压试验

1、汽励两端封堵

①把预备好的试验专用工具装在励端②用临时性塞子封严励端两汽孔③放正胶垫, 紧固好螺栓; ④汽端不需要封堵。

①打开氮气瓶阀门, 经过氮气表缓慢升压, 监视专用工具上的压

2、风压试验

力表, 当压力升至0.5MPa时, 检查专用工具的气密性, 不得有漏气; ②续续升压至路;

③保持压力1小时, 并做好记录;

④开始正式试验, 时间为3小时, 在正式试验期间每小时允许压降≤0.02MPa;

⑤如果试验不合格, 应采用卤素检漏法进行检查, 找出漏点重新作试验, 直至合格为止;

⑥经过3小时正式试验合格后, 释放压力, 拆除试验工具。⑦拆除临时性塞子。①检查转子表面应无灰尘、

3、发电机转子检查

污垢, 如有清理干净。

1.4MPa, 关闭气源和专用工具上的阀门

, 切除管

;

;

②检查转子上的所有平衡块, 平衡螺钉应固定牢靠, 滑环光洁无损伤。

③平衡螺丝锁片应锁牢。

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①转子应缓慢地穿入发电机定子内部。

4、配合发电机穿转子五》、出线电流互感器的安装

②在整个过程中, 不得碰伤定子绕组或其它附件。①到货应与设计相符, 并试验合格。

②CT共24只, 分两种型号25000/1 CL0.2 100VA的6只, 25000/1 5P20 75VA的18只。

③A、 B、 C、 X、 Y、 Z分装4只CT, 由里到外分别为1S、 2S、3S、 4S, 其中中性点出线的1S、主出线的2S为CL0.2 100VA, 其余为5P20 75VA。

④固定电流互感器的螺杆旋进出线盒约并紧。

⑤电流互感器不得与其它的有接地装置的部件接触起第二个接地点而形成感应环流回路。

六》、中性点箱的安装

①把中性点罩壳用倒链提起缓慢向②用螺栓固定好罩壳。

X、 Y、 Z方向靠近。

, 以致于引

40mm, 并用螺母将螺杆

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七、安全注意事项

1、所有参加施工的人员必须进行安全、 2、设备附件搬运要轻搬、

技术交底, 严格按作业指导书要求工作;

轻放, 运输过程中要封车, 卸车时严禁从车上拽下;

;

3、高空作业必须扎好安全带, 所使用安全带必须是涂有安全标志漆的安全带

4、脚手架搭设必须合格, 并经验收合格挂牌后方可使用, 严禁任何人擅自改动脚手架, 脚手架上堆放物品要固定牢靠, 且不得超过270公斤/平方米; 5、拆除现场任何安全防护设施必须办理作业票 6、使用倒链前必须检查倒链为合格品 7、使用钢丝绳必须采取可靠的防割措施 8、使用电源必须加设漏电保护器24V安全电压;

9、吊装作业必须设专人操作、

指挥、监护, 操作、指挥、监护人员要认真负责, 钢丝

, 选择合适的吊点, 而且要有防倾斜、

侧倒措

;

, 并有专人按操作规程使用;

, 使用前进行仔细的检查, 并有足够的安全系数;

, 电压为

, 出线盒或定子内部照明必须使用行灯变压器

绳和瓷件或易损件接触的部位要采取防护措施施;

10、风压、水压试验必须设专人监护, 所使用压力表要经过校验, 并在其有效期内使用, 试验人员必须认真负责, 加压时密切注意压力表数值, 防止过压损坏设备; 11、定子内部不准遗留任何物品, 进入定子内部人员必须穿无纽扣专用工作服鞋, 严禁携带与检查无关的物品, 所使用工具必须登记。八、环保注意事项

1、设备包装箱应及时清除, 保持现场整洁; 2、安装产生的废料要及时回收, 分类处理; 3、使用酒精等化学物品要严格执行

MDS管理程序;

设备要摆放整齐。

, 穿软底布

4、现场施工要做到文明施工, 现场堆放材料、