水泥稳定碎石底基层施工工艺

2、原材料技术要求 （1）碎石

① 碎石的最大粒径不超过 37.5mm 颗粒组成应符合技术规范，颗料组成表 304-1 的要求。

②按JTJ057-94标准方法进行试验时，压碎值不大于 30%。 （2）水泥

① 选用终凝时间较长（6h）的、标号较低的（325#）普通硅酸盐水泥或矿 渣硅酸盐水泥。

② 对每批进场的水泥向监理工程师提供货单的抄件说明厂名、水泥的品 种、标号、数量及出厂日期，还提供出厂合格证和各种试验报告，证明该批水 泥经过试验是符合有关规范要求的。

③ 每批水泥进场后应在监理工程师的指导下进行抽样检查试验，试验不合 格的水泥，均不能使用。生产日期超过 3 个月的水平，将重新检验，快硬水 泥，早强水泥均不能使用。

（ 3）水

凡人或牲畜饮用水均可用于施工。遇到可凝水源时，按国家有关规定进行 试验鉴定。 3、混合料的组成设计

（ 1）开工前，在监理工程师确认的合格试验室进行混合料组成设计。 （2）水泥稳定碎石混合料组成设计按 JTJ034-93《公路路面基层施工技术规 程》第 2 章有关规定办理。

(3) 水泥稳定碎石混合料按JTJ057-94《公路工程无机结合料稳定材料试验 规

程。规定的方法进行试验。

( 4)水泥稳定级配碎石混合料的组成设计包括：根据水泥稳定碎石底基层 限抗压强度不小于设计要求，并考虑气候、水文条件因素，通过试验选取最适 宜于稳定的碎石，确定必需的水泥剂量(不小于

4、 铺筑试验路段

按技术规范在开工前至少28天，在监理工程师批准的地段，铺筑 100〜 200m 长度的实验段，做好总结并确定下列数据：

( 1 )确定施工配合比。 ( 2)混合料的松铺系数。 ( 3)确定标准的施工方法：

① 混合料的拌和方式及拌和设备生产工艺； ② 混合料的摊铺方法和所用机具； ③ 混合料含水量的增加和控制方法； ④ 控制水泥剂量方法和拌和均匀性的方法；

⑤ 压实机具的选择和组合、压实的顺序、速度和遍数； ⑥ 拌和、运输、摊 铺和碾压机械的协调和配合；

⑦ 接缝的处理方法；

⑧ 密实度的检查方法，确定每一作业段的最小检查数量。 ( 4)确定每天作业段的合理 xx。 ( 5)制定保证质量的具体措施。 5、 施工方法 （ 1）测量放样

在验收合格并经监理工程师批准的路床上，放出摊铺线（边线），导向 线，每

4%的混合料的最佳含水量)。

隔10m打上基准杆，放出标高，拉紧基准钢丝（拉力 > 100KN，底基层 的标高、平整度和横坡度通过基准钢丝来控制。

（ 2）拌和及运输

① 采用连续式稳定拉料拌和设备进行集中拌和。

② 正式生产前进行稳定粒料拌和设备的调试，使其符合生产配合比。 ③ 拌和时混合料的含水量将高于最佳含水量 1.0〜2.0%,以补偿后续工序 的水分损失。

④ 拌和操作时,稳定料加入方式保证自始至终均匀分布于被稳定材料中。 ⑤ 混合料的运输采用自卸车运至现场,运输时,均速地通过已铺筑路段, 速度较缓,以减少不均匀地碾压或车辙。

⑥ 装车时各车数量做到大致相等。

⑦ 运输车辆要盖蓬布防止混合料水分蒸发或防止雨淋及污染环境。 ⑧ 设专人指挥运输车辆卸料,做到安全生产并作好相应的记录。 （ 3）摊铺

① 按试验路段提供的松铺系数调整好摊铺厚度,均匀地摊铺在要求的宽度 上。 ② 摊铺时混合料的含水量高于最佳含水量的 0.5〜1.0%,以补偿摊铺及碾 压过程中的水份损失。

③ 运料车在摊铺机前方 10〜 30cm 停车,由摊铺机迎上摊运卸料,边前进 边卸料,卸料速度和摊铺速度相协调。

④ 摊铺机应保持匀速连续摊铺,其速度为 3〜4m/min 。

⑤ 摊铺后，发现不合格的路段，及时增补料，并进行整平和整型。 ⑥ 每天作业端头设置模板，高度和该层厚度相等。 （4）碾压

① 摊铺 50m 左右时即可开始碾压，作为一个碾压段。 ② 碾压程序；先轻后重，由边向中，由低向高。

③ 碾压时，先采用6〜8t光轮压路机稳压一遍，其速度控制在

1.5~ 2.0km/h，后轮重迭轮宽；然后用击振动力 25t的振动压路机碾压3 遍，碾压速度为2.5〜3.0km/h，重迭40cm,最后用6〜8t轻型压路机光面。

④ 严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上 “调头”或急刹车。

⑤ 碾压过程中的质量控制：试验人员在现场检测混合料含水量,发现问 题,反馈信息,及时纠正,检测压实度、平整度,测量人员在压实过程中,跟 踪检测标高,以保证铺筑厚度,设专人负责碾压管理工作。

（5）养生

① 碾压完成后,进行保湿养生,第二天进行洒水养生,时间一般为 7 天 ② 养生期间应封闭交通,不能封闭时,应限制车速,且严禁重型车辆及履 带车通行。

（ 6）取样及试验

混合料按JTJ057-94标准进行含水量、水泥和无侧限抗压强度试验，其频率 要求符合技术规范要求。在已施工的基层上每作业段压实检测 6次以上,按 JTJ051-93或 JTJ057-94规定进行，并检查其它项目，将所有试验结果报工程师审 批。