一种预应力塑料波纹管管材内径测量装置[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 209432016 U(45)授权公告日 2019.09.24

(21)申请号 201821676280.8(22)申请日 2018.10.16

(73)专利权人 葛洲坝集团试验检测有限公司

地址 430000 湖北省武汉市江汉区马场角

路64号1栋1单元17层1702室(72)发明人 付书艳　吴为健　谢严君　孟振华　

聂卫平　刘坤　曾胜武　李开熹　蒋娟梅　(74)专利代理机构 宜昌市三峡专利事务所

42103

代理人 李末黎(51)Int.Cl.

G01B 5/12(2006.01)

权利要求书1页 说明书2页 附图4页

(54)实用新型名称

一种预应力塑料波纹管管材内径测量装置(57)摘要

一种预应力塑料波纹管管材内径测量装置，包括等腰直角三角板，等腰直角三角板的两条直角边上设有第一刻度，等腰直角三角板的一端面上与底边平行间隔设有多条第二刻度线。本实用新型提供的一种预应力塑料波纹管管材内径测量装置，可提高工作效率。

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权　利　要　求　书

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1.一种预应力塑料波纹管管材内径测量装置，其特征在于：包括等腰直角三角板（1），等腰直角三角板（1）的两条直角边上设有第一刻度（2），等腰直角三角板（1）的另一面上与底边平行间隔设有多条第二刻度线（3）；等腰直角三角板（1）的直角端嵌入L型板（4）， L型板的一侧端面与等腰直角三角板（1）的后端面平齐，在L型板（4）的上水平板上设有螺杆（6），螺杆（6）下端为圆锥状；所述在等腰直角三角板（1）的后端面上还设有顶角块（5），顶角块（5）与等腰直角三角板（1）的直角部投影完全重合。

2.根据权利要求1所述的一种预应力塑料波纹管管材内径测量装置，其特征在于：所述第二刻度线（3）之间的间隔为1mm，第一刻度（2）的最小刻度为1mm。

3.根据权利要求1所述的一种预应力塑料波纹管管材内径测量装置，其特征在于：所述第一刻度（2）、第二刻度线（3）分别绘制在等腰直角三角板（1）正反两端面上。

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说　明　书

一种预应力塑料波纹管管材内径测量装置

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技术领域

[0001]本实用新型涉及测定管材内径尺寸装置，尤其是一种预应力塑料波纹管管材内径测量装置。

背景技术

[0002]在进行波纹管管材环刚度试验中，要从管节上取长300mm试样一段，两端应与管节轴线垂直切平。按GB/T9647的规定进行，当试样垂直方向内径变形量为原内径的3％时，记录此时试样的所受荷载。

[0003]因此在该试验中需要测量出管材的内径尺寸，现有测量内径的工器具包括π尺和游标卡尺，π尺因为是弹性钢片制成，在波纹管测量过程中使用起来很不方便，且很容易伤到手指，游标卡尺测量内径不够准确，无法准确卡在内径位置，只能用眼目测估计，因此测量出的值与真值存在误差。为了减小误差发明了一种简单方便测试管材内径的装置---内径直角平板尺。

发明内容

[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种预应力塑料波纹管管材内径测量装置，能够将波纹管管材内径尺寸快速，方便测量出来，且保证了测试精度，简化了试样操作，节约了成本，提高工作效率。另外该装置也可应用于其他任意一种圆管内径或圆柱外径的测量。

[0005]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：[0006]一种预应力塑料波纹管管材内径测量装置，包括等腰直角三角板，等腰直角三角板的两条直角边上设有第一刻度，等腰直角三角板的另一面上与底边平行间隔设有多条第二刻度线。

[0007]所述等腰直角三角板采用透明有机玻璃板制成。[0008]所述第二刻度线之间的间隔为1mm，第一刻度的最小刻度为1mm。[0009]所述第一刻度、第二刻度线分别绘制在等腰直角三角板正反两面上。[0010]本实用新型一种预应力塑料波纹管管材内径测量装置，具有以下技术效果：[0011]1）、通过在三角板上设置第一刻度、第二刻度线，可对波纹管内径进行快速简单测量，既方便且保证了试测精度，简化试样制备操作，提高工作效率。[0012]2）、通过设置固定装置，利用顶角块顶住管材内壁保证等腰直角三角板的直角顶点与管材内壁位于该截面圆上的点重合，同时也可与L型板配合固定，方便后期核对、记录。附图说明

[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：[0014]图1为本实用新型的主视图（不含等腰直角三角板固定机构）。[0015]图2为本实用新型的后视图（不含等腰直角三角板固定机构）。

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CN 209432016 U[0016][0017][0018][0019][0020]

说　明　书

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图3为本实用新型中等腰直角三角板固定机构的示意图。图4为本实用新型中等腰直角三角板固定机构的示意图。图5为本实用新型工作状态的主视图（第一种）。图6为本实用新型工作状态的主视图（第二种）。图中：等腰直角三角板1，第一刻度2，第二刻度线3，L型板4，顶角块5，螺杆6，管材

7。

具体实施方式

[0021]如图1-3所示，一种预应力塑料波纹管管材内径测量装置，包括等腰直角三角板1，等腰直角三角板1采用透明有机玻璃板制成。在等腰直角三角板1的正面上横向绘制多条第二刻度线3，第二刻度线3与等腰直角三角板1的底边平行，相邻第二刻度线3之间的间隔为1mm。在等腰直角三角板1的反面沿等腰直角三角板1的两条直角边间隔绘制第一刻度2，第一刻度2的最小刻度为1mm。通过设置第二刻度线3，这样可组成由等腰直角三角板1的直角边与第二刻度线3构成的多个直角三角形。[0022]在该装置检测中，要应先把管材两端垂直于管节轴线裁平整。[0023]这里检测方式有两种：

[0024]将等腰直角三角板1的直角交点记为A,将等腰直角三角板1的两直角边与管内壁横截面上的交点分别记为B、C。将A、B两点的长度记为L1, 将A、C两点的长度记为L2,将C、B两点的长度记为L3，将管材7内壁端面的圆记为Q。[0025]第一种检测方式：操作时，把等腰直角三角板1贴在管材端面上，使得等腰直角三角板1上的点A与管材端面圆Q上某一点重合。然后旋转等腰直角三角板1，使得等腰直角三角板1的两直角边与管材端面圆Q上两点相交，交点记为B、C，且L1= L2,这样B、C两点交点的连线即为某一条刻度线，且根据圆内直角三角形的斜边必然过圆心，则该第二刻度线3即为管材的直径。由于第二刻度线3的长度L3已知，因此可直接得到管材的直径大小。[0026]第二种检测方式：操作时，把等腰直角三角板1贴在管材端面上，使得等腰直角三角板1上的点A与管材端面圆Q上某一点重合。等腰直角三角板1的两直角边以任意方式与管材端面圆Q上两点相交，交点记为B、C，且L1≠ L2， 根据圆内直角三角形的斜边必然过圆心，此时B、C之间的长度L3即为管材的直径且不为某一条刻度线。这时，通过记录L1、 L2的长度，再根据勾股定理也可计算得出，简单方便。[0027]另外，检测时通常需要记录数据并进行核对，这样检测和记录仅仅通过单人操作就比较麻烦且不方便核对。可通过在等腰直角三角板1的直角端嵌入L型板4，L型板的一侧端面与等腰直角三角板1的后端面平齐，在L型板4的上水平板上设有螺杆6，螺杆6下端为圆锥状。在等腰直角三角板1的后端面上还设有顶角块5，顶角块5与等腰直角三角板1的直角部投影完全重合，顶角块5的厚度为2mm-3mm。通过设置该结构，在使用时，当等腰直角三角板1与管材端面贴合时，顶角块5可伸入到管材7内，而L型板4的上水平板位于管材7外，通过旋紧螺杆6即可将等腰直角三角板1进行卡住固定，无需人手扶，这样方便人操作并记录数据。

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图1

图2

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图3

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图4

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图5

图6

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