海南中化橡胶有限公司二厂搬迁新建项目
厂内道路（路面）工程
编制单位：海南省儋州市第二建筑工程公司编制日期：
施工方案
2013年 11 月 8 日
第一章 工程概况
海南中化橡胶有限公司二厂搬迁新建项目厂内道路，0-7共八条道路，道路红线宽度为14米、12米不等，车行道宽度基本为8米。工程内容主要是道路面层及级配碎石基层的清理、休整及检测等。
道路路面结构形式采用水泥混凝土刚性路面。全段道路要求路基碾压平整，压实系数>0.93，300mm厚级配碎石垫层，220mm厚C25水泥砼面层。
第二章 施工总体部署
第一节 场地布置
本工程项目部临时办公室可设于厂区内空地处，可对施工现场进行全面的监督和指挥。办公室旁边在不影响指挥调度的前提下，可择地搭设临时工人宿舍，连同钢筋、模板加工间也可设于此处，不同区域均采用高1.8米七合板进行维护分隔，保证文明施工。
平面布置如下图：
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第二节 现场组织安排
为确保工程顺利完成，挑选多次参与类似施工任务并具备丰富现场经验的人员对本工程的工期、质量、成本及安全生产方面统筹、控制。项目经理部内设工程组、质检组、机料组、综合组和计财组。各岗位、部门主要职能职责如下：
项目经理：在本工程的实施过程中代表公司履行工程合同，全面负责工程项目的管理，包括场地生产管理，编制施工计划，协调质量、技术与生产进度的关系。
技术负责人：负责项目的质量与技术工作，处理施工中出现的技术问题，做好技术交底和技术指导工作，领导技术资料的整理，组织编制实施性施工组织设计。
工程组：根据工程实际情况，设立排水工程施工队、土石方施工队、路基路面施工队及侧平石、人行道安装施工队，并设测量队和资料及预决算室。各队既各负其责又接受统一指挥，密切合作。其主要负责组织实施现场施工，资料的收集和整理归档及合同管理。
质检组：分管试验、质量检查。负责组织实施质量计划，对施工所用材料进行检验，对整个施工过程进行质量检验和监督。
机料组：负责工程材料的供应和设备调配，同时对所购材料及各类物资的质量负责。负责施工机械设备的维修及保养。
综合组：分管外部协凋、后勤保障及在项目经理领导下，负责安全施工生产的日常工作。
计财组：分管计划统计和财务会计。 项目管理机构组成人员见下表：
项目管理机构组成人员表
职务 项目经理 技术负责人
姓名 余非凡 赵振奎 职称 助理工程师 工程师 执业或职业资格证书 证书名称 建造师 职称证 3
级别 二级 中级 证号 00500969 20040445 备注 施工员 质量员 安全员 资料员 材料员 陈红海 吴卫旗 黄 华 谢小珍 刘良新 技术员 助理工程师 助理工程师 技术员 技术员 施工员证 质量员证 安全员证 资料员证 材料员证 技术员 初级 初级 技术员 技术员 琼建人（施）460020120344 琼建人（质）46002002182 460020130152 琼建人（资）460020120396 琼建人（材）460020120078
第三节 水电供应
施工用水、电均从产区内接至本工程范围内50∽100米，施工用水采用Ф100管从联接点接至施工区，生活区用水采用Ф75管接入，用电则在全线布设供电线路，采用三相五线制布设。
第三章 主要工程项目施工方案
第一节 施工测量放线
为保证工程各结构物平面位置的放样及高程准确，根据工程特点，拟采取如下测量方案：
1、 测量设备设置：
设置道路及管线测量组，配备水准仪2台，经纬仪1台，红外线全站仪1台。
2、设置坐标控制网及水准点：
为保证施工测量的连续性和一致性，在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点。根据设计图坐标控制点，用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量，闭合角度差在允许范围内平差分配得各控制坐标点。这些桩点设置在施工现场浇灌砼保护，用钢筋桩面刻十字丝保存。每60∽100米设一水准点并作导线测量，闭合差在允许范围内平差分配得各水准点高程。设置的坐标控制网及各水准点每隔一月左右做一次复核测量，防止各点的沉降或碰动。
3、主要分项目工程测量工作要点：
根据所设置坐标控制网，直接测放各工程构筑物的平面位置，但须同时
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用其它坐标控制点进行交汇复核，根据所设置各水准点可以方便进行施工高程测量。
第二节 道路工程
本标段道路工程主要工程量为水泥砼面层。道路工程施工以“机械施工为主，人力施工为辅”。具体施工方法如下： 3.2.1 软基处理
本路段路基范围内如遇软基，可采用抛石挤淤的处理方法。具体施工方法如下：
施工时采用自卸车运输石料，挖掘机推填，并碾压，具体厚度由设计标高控制，挖掘机清挖挤出的淤泥。最后用压路机碾压，并不断补填石料，以加强地基承载力。 3.2.2 路基土方施工
1、施工测量：根据导线控制网及控制点高程，复测路基断面，并测设路基中桩线，结合设计放出边桩。 2、路基施工：
土方的调配，原则上是在每段路基施工时，尽可能地利用该段挖余土方（包括路基挖方和管网剩余土方），不足部分借土填方，以减少运输费用，节省投资。
路基挖方，开挖时采用反铲挖掘机开挖，自卸汽车运输，对可利用的土，就近摊铺在路面上，不可利用的土，运至弃土场。
填方路基施工时，填方段以自卸汽车运输，推土机摊铺，平地机整平，振动式压路机碾压，核子密度仪检测。路基填筑按每层松散土厚30cm，分层填筑压实，以保证路基压实度。每层土填筑压实后进行密实度检测，路基压实度要求为：（1）填方段：路基下0∽80厘米以下不少于93%；（2）挖方段0∽30厘米不少于95%。每层填土经监理工程师检验合格后方可进行上一层的填土施工。
路基土方施工尽量避开雨季，并做好必要的排水设施和防护措施，保证雨季期间排水畅通，路基稳定，环境不受污染。
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3.2.3 路面施工 一、基层施工 1、施工准备：
（1）认真检查成型土基的高程、平整度，核对密实度、加回弹模量检测结果是否符合要求，不合格处重新施工，同时清除表面杂物；（2）按设计要求备料、洒水闷料；（3）作好试验选样工作。
2、路基施工：
（1）路基清理后，修补材料与原路基相同，压实要求同原路基；（2）路基中心标高，开工后提交测量资料给建设单位确定；（3）路基宽度不小于路面宽+2x15cm。
3、级配碎石层施工：
级配碎石层30cm，其主要工序施工方法及注意事项为： a、 施工测量：测量出基层施工的边桩和摊铺碎石的高程。
b、摊铺碎石：摊铺碎石前，先在基层上洒水，使其表面湿润，但不过份潮湿而造成泥泞，然后用推土机和平地机将碎石均匀地摊铺在基层上，摊铺宽度比设计宽0.2∽0.3米，以保证整段稳定层碾压密实；摊铺厚度做到均匀一致，压实厚度为15∽20cm，一般考虑1.3左右的松铺系数，摊铺在路基上。
c、整形：用轻型压路机先静压一遍，自路边至路中每次重叠轮宽1/2，以暴露不平之处，再人工或平地机进行整形。严禁用薄层贴补的办法进行找平。
d、碾压：用12吨以上振动压路机碾压至设计密实度，同时注意找平，压路机在碾压时，不得在已完成或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以免表面受破坏，且除施工车辆外，禁止一切机动车辆通行。
e、检测：碾压完成后，需要均匀取点进行密实度检测，监测点不得少于30个。
二、水泥砼面层施工
本标段水泥砼路面采用普通硅酸盐水泥，其物理性能和化学成分应符合国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》的规定，厚度为22cm。施工采用
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商业砼。行车道宽8m，水泥混凝土路面按如下板块划分：4m(纵向)×5m(横向)，个别板块长度最小4m，最大6m。缝宽3-5mm，缝深为结构层的1/3-1/2。交叉路口和转角处的板块边角至圆弧处的切缝，应指向转弯半径的圆心。纵缝设传力作用A25圆钢@500mm，加套筒，采取整幅浇筑时，不设“拉力杆”，但应沿中心线进行切缝，其宽度、深度与横向缩缝相同。胀缝宽10-20mm，在道路交汇处和转角处每端距离中心点10m+1/2路宽处设置，道路的中间路段，根据施工情况每30-50m设置一道。胀缝处每25cm设直径25mm、长度45cm的圆钢滑动传立杆一根（距离边沿10cm）。施工缝每120米计算一道，用A6螺纹钢@300mm。 1、施工准备
基层的检查与整修。对基层的宽度、路拱和标高、表面平整度检查是否符合要求。如有不符之处，予以整修。摊铺前，基层表面洒水润湿，以免砼底部水分被干燥的基层吸去，以致产生细裂缝。检测完水泥石粉渣的密实度及回弹模量等合格后再进行面层的施工。
2、安装模板
模板采用定型钢模，立模前精确定出板块分界线（即纵缝），立模时挂线保证模顶平顺，侧模两侧用铁杆打入基层以固定位置，模板顶面用水准仪检查其标高，不符合予以调整。模板的平面位置和高程控制都重要，施工时经常校验，严格控制。模板内侧涂刷废机油或其它润滑剂，以便于拆模。
3、传力杆安设
模板安装好后，即在需要位置设置传力杆的胀缝或缩缝位置上安设传力杆，砼板续浇筑时则在嵌缝板上预留圆孔以便传力杆穿过，胀缝传力杆采用A25钢筋。对连续浇筑的砼设置传力杆，则在嵌缝板上设木制或铁板村缝板条，其旁再设一块胀缝模板，按传力杆的位置和间距，在胀缝板下部挖成倒U形槽，使传力杆由此通过，传力杆两端固定在钢筋支架上，支架脚插入基层内。对于砼不连续浇筑时设置的胀缝，宜用顶头模固定传力杆的安装方法。同时安设纵缝拉杆，利用预制砼块支撑，采用B14钢筋。
4、摊铺和振捣
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砼采用机动翻斗车运输，将混合物运达摊铺地点后，将砼均匀地卸落到规定范围内，利用人工挖高补低，找平均匀。严禁抛使混合料产生离析，摊铺时还应注意考虑砼振捣后的沉降量，虚高可高设计厚度约10%左右。摊铺时还应注意角边及模板处应补实，防止蜂窝麻面。在人工初平后，放置横向缩缝传力杆A25钢筋，在需要放置防裂盘及角隅钢筋的地方按设计要求放置钢筋。振捣的应用平板振捣器、插入振捣器和振动梁配套作业。振捣应根据砼的厚度分两次进行，先用插入振动棒振捣，然后用平板振捣器从模板上沿纵边振动压平。压震过程中，多余的混合物将随着振动梁的滑移而刮去，低陷处应随时补足。随后用直径75mm的无缝钢管，两端设在侧模上，沿纵向滚压一遍。摊铺工作一定要在分缝处结束，不能在一块内有接茬。因故停工，在半小时内可用湿麻袋盖上，恢复工作是把此处砼耙松，再继续摊铺，在停工半小时以上而又达到初凝时间则作施工缝处理。在摊铺或振捣混合料时，不要碰撞麻布和传力杆及角隅钢筋，更严禁有脚踩，以避免移位变形。
5、真空吸水
在初步振捣并整平的混合料的表面铺设气垫薄膜，光面朝上，半球面凸头部分朝下，以构成真空腔及水流通道。气垫薄膜通过过滤布压于砼表面上。作业面处于负压状态，然后安装吸头，衔接吸垫与机组，起动真空泵，使真空度控制在60∽75Kpa即满足真空作业要求。真空时间（以分计）约为面板厚（以cm计）的1.0∽1.5倍。当吸水完毕，停机前先将吸垫掀开一角，然后再关机，以免波纹管内的存储水倒流入砼表面。在完成吸水作业的砼面层上，为增加其密实度，提高混凝土强度，再用振动梁作二次振捣找平。
6、表面整修及拉毛
振捣完成后砼面层过多的泥浆必须刮掉，要求原浆抹面。采用机械抹面，用小型电动抹面机进行粗光。再结合人工抹面，要求凹凸不超过3毫米，不合格即返工。抹面结束后，可用拖光带横向轻轻拖拉几次，撸边是在板体初凝后，用小角抹子站在砼板四周仔细压撸切割，然后用L型抹子仔细撸实，使板边呈现光滑、密实、有清晰美观的棱角边缘。拉毛是用金属丝梳子顺横向在抹平后的表面上轻轻梳成1∽2mm的横槽，要求纹迹均匀，且与路中线
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垂直。
7、砼路面刻纹
砼达到设计强度30%后即可进行刻纹施工，施工中要控制刻纹深度及线条顺直、整齐，使其真正达到防滑及美化路面的效果。
8、养护与切缝
砼抹面2小时后，当表面已有相当的硬度，用手指轻压不出现痕迹时即可开始养护。采用氯橡胶养护剂进行养护，养护剂喷洒必须均匀，纵横方向不小于两遍，切缝工作宜在砼初步结硬后（砼湿度达到8∽12Mpa，一般湿度状态在砼摊铺后20小时）及时进行。切缝采用切割机切割。填缝前，首先将缝隙内泥沙杂物清除干净，然后浇灌填缝料。填料不宜填满缝隙深，最好在浇灌填料前先用柔性材料填塞缝底，然后再加填料。
折磨时间可在砼达到设计强度的75∽85%时进行，拆模时必须注意避免碰伤砼的边角。砼强度必须达到设计强度的90%以上时，方能开放交通。路面施工时要做好雨季施工准备，预备好防护雨棚等用具，保证施工质量。
第四章 施工顺序及总进度计划
第一节 施工顺序
根据工程情况，在总的施工安排上拟分成三个施工阶段。本工程计划工期为40日历天。
第一阶段：施工准备阶段 准备内容包括：
1、编制详细施工组织设计。
2、解决施工现场的临时用地、用水、通讯、临时设施布置。 3、完成全线施工控制导线点、水准点的测设。
4、完成主要原材料检验、试验工作，组织施工人员、机械设备进场。 第二阶段：施工阶段
整个工程施工顺序按照先深后浅，先地下后地面，先主体后附属的原则组织。施工工序的组织按下图的顺序进行：
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准备工作 软基处理
路基土方 过路管 路面下基层 路面基层 路面面层 收尾竣工 道路附属 首先进行软基处理工程施工，路面下基层、路面基层、路面面层再依次进行施工。在路面工程完成后，即开始收尾工作。
第三阶段：收尾竣工验收
第二节 总进度计划
一、项目总工期
通过优化施工方案，精心组织，科学合理安排各项工作，结合现场条件，确定总工期为：40天。
二、施工计划安排
1、本工程按照施工工序的顺序组织施工，施工分成：施工准备阶段、土石方及路基施工阶段、路面施工阶段、扫尾工作四个阶段组织施工。
2、施工进度计划
2.1 施工准备阶段：计划完成时间：5天。 2.2 土石方及路基工程施工阶段：
主要内容：清表、土方及路基工程。计划完成时间：5天。 2.3 路面工程施工阶段：计划完成时间：12天 2.4 水泥混凝土路面：计划完成时间：12天 2.5 其他：计划完成时间：3天
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2.6 扫尾阶段：
主要内容：场地清理、竣工验收、设备及人员退场等工作，计划完成时间：3天。
3、保证措施
为保证以上进度计划在实际生产中顺利实施，特制定如下几方面保证措施：
3.1组织保证
本工程实行项目管理，总公司将调派符合业主要求资质的具有同类工程丰富经验的项目经理挂帅，组织精干的，经验丰富的技术骨干组成项目经理部，参与工程施工管理。具体管理机构如下：
项目经理
土方 工程施 工队路基路面施工队测量队资料及预结算质量管理试验检测材料供应设备调度后勤协调安全生产计划统计财务会计工程组质检组机料组综合组计财组技术负责人 本工程根据实际情况，设立土石方、道路工程二个施工队，分别负责土石方、道路等工作施工，各队各负其责接受统一指挥，密切合作。
3.2劳动力保证
3.2.1我们将通过合理安排生产，使技术工种的投入较均衡，避免短期需
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求高峰，造成人员输入输出频繁，降低管理难度，初步计划投入劳动力共15人。
3.2.2根据本工程特点、工程量、技术要求成立由熟练工人为主的路缘石、人行道、道路基层及面层施工班组，完成量大、技术要求高的工作。
3.2.3 减少劳动力的管理环节，组织一支由项目部直接管理的施工队伍。 3.3机具材料保证
根据施工进度安排及工程实物量，列出机具、材料使用计划，按计划，按要求提前落实到位，随时准备组织进场投入生产。
3.4水、电保证：
利用业主提供的水、电源沿道路两侧建立水、电走廊，确保生产。
主要机具使用计划
机 具 名 称 履带式挖掘机 履带式推土机 振动压路机 光轮压路机 自卸汽车 装载机 泥浆泵 洒水车 全站仪 水准仪 经纬仪 污水泵 振动棒 振动梁 震动板 割路机 钢模 型 号 CAT320L 165KW/75KW 18T 15T 8T ZL50 D100 4000L D100 数 量 1台 1台 1台 1台 5辆 2台 2台 1辆 1台 2台 1台 1台 2个 1个 2个 1台 1套 状况 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 3.5厂内交通保证
为了保证施工过程中厂内道路的交通保持畅通，每条道路的施工应左右分边施工，应按照先左边再右边的原则，不可同时进行左右车行道的路面板块施工。
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第五章 项目管理目标
1、质量目标：分部分项工程一次验收合格率为100%，质量评定等级为优良。
2、工程目标：根据本公司以往的施工经验和企业实力，并考虑业主的要求，根据合同要求工期按时完工。
3、安全目标:确保无重大安全工伤事故，杜绝死亡事故。
4、文明施工目标：在施工过程中，按照文明规定进行施工，使到本工程建成安全文明样板工地，使建设方及社会满意。
第六章 质量、安全保证体系及质量检测
第一节 质量保证体系
除了从人员、设备、材料、施工前准备、工程施工过程等方面进行预控外，还有建立相应的规章制度，建立完善的质量管理网络，以确保工程的质量。
（１）组织保证、思想保证措施
ａ、经常宣传“百年大计，质量第一”的口号，并贯彻落实到工作中去。 ｂ、组建一个强有力的粉喷桩工作组，选派优秀的施工骨干来组织、协调整个项目施工。
ｃ、制定科学的组织管理制度，努力提高管理水平，实行机长负责制，对质量实行一票否决制。
ｄ、由质管组定期、不定期地对工程质量进行检查，以确保工程质量。 ｅ、开工前对全体人员进行技术交底，负责学习设计文件，体会设计意图，确保施工中实施。
ｆ、定期进行质量评比工作，对质量优良的机组实行奖励，对质量较差的作出批评、警告、罚款、清场等处罚措施，对不能胜任的机组人员将清除出场，并对所发生的质量事故进行总结，实行“三个放过”，以防再次发生类似事故。
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（２）、建立质量管理网络
质量管理保证体系
项目经理：余非凡 项目总工：赵振奎 质检工程师：吴卫旗 工区负责人： 黄华 技术员： 陈红海 测 量： 刘良新 试 验： 谢小珍
第二节 安全保证体系
（1）、安全生产管理
a、建立并完善以项目经理为首的安全生产领导小组，开展安全生产管理活动。
b、建立各级人员安全生产责任制，明确各自的人员安全责任，落实安全责任，实施责任与目标管理，对安全生产责任落实情况进行定期检查。 ｃ、建立安全台帐，做好施工中安全台帐的记录工作。
（2）、安全生产技术措施
针对工程特点、施工环境、施工方法、劳动组织、作业方法、使用的机械、动力设备、变配电设施、以及各种安全防护设施等制定切实可行的安全施工技术措施。
1、施工安全技术措施必须在开工前编制，并经过审批后实施。 2、经过批准的安全技术措施具有技术法规的作用，在施工中严格执行。
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3、安全技术措施中的各种安全设施、防护设置的实施列入施工任务单，责任落实到班组或个人，实行验收制度。
4、技术负责人、安全技术人员经常深入工地检查安全技术措施的实施情况，及时纠正违反安全技术措施的行为、问题。
5、各级安全部门以安全技术措施为依据，以安全法规和各项安全规章制度为准则，经常性地对工地实施情况进行检查，并监督各项安全技术措施的落实。
6、对安全技术措施的执行情况，建立严格的奖惩制度。 （3）、施工现场临时用电安全措施
施工现场临时用电按相关的规范要求进行设计、验收和检查。须进行安全技术交底，并建立健全安全用电管理制度，严格落实防止误触带电体、防止漏电、实行安全电压三项技术措施。
1、施工现场内电线与其所经过的建筑物或工作地点保持安全距离，同时加大电线的安全系数。现场架空线与建筑物水平距离不小于10cm，跨越临时设施时垂直距离不小于2.5m.。施工现场内不架裸线。
2、凡是移动式设备和手持电动工具均在配电箱内装设漏电保护装置。 3、照明线路按标准架设，不准采用一根火线与一根地线的做法，不借用保护接地做照明零线。
4、对从事电焊工作的人员加强安全教育，使之懂得电焊安全基本知识。 5、严禁非专业人员操作机电设备。
6、变压器设在施工现场边角处，并设围栏；根据用电位置，在主干线电杆上装设分线箱。
7、架设的电力及照明线路，其悬吊高度及距工作地点的水平距离按当地电力部门的规定执行。
8、电线按标准架设。不得将电线捆在无瓷瓶的钢筋、树木、脚手架上；露天设置的闸刀开关装在专用配电箱里，不得用铁丝或其它金属丝替代保险丝。
9、生活区室内照明线路用瓷夹固定，电线接头牢固，并用绝缘胶布包扎；
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保险丝按实际用电负荷量装设。
10、电工在接近高压线操作时，必须符合安全距离。
11、使用高温灯具时，与易燃物的距离不得小于1m，一般电灯泡距易燃物品的距离不得小于50cm。
12、移动式电动机具设备用橡胶电缆供电，经常注意理顺；跨越道路时，埋入地下或穿管保护。
13、电器设备的传动轮、转轮、飞轮等外露部位必须安设防护罩。 14、所有接地和重复接地电阻值，须经检验符合规范要求，并每季复测一次。
（4）、施工机械设备安全管理措施
实施严格的机械安全管理和安装验收制度。使用的施工机械、机具和电气设备，在安装前，须按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装。在投入使用前，须按规定进行验收，经验收确认状况良好，能安全运行的，方可投入使用。所有机械操作人员都必须经培训合格后持证上岗，并按期复检。施工中，指定专人负责机械设备的检查、维护、保养，确保其完好率、使用率和安全运作。 （5）、施工现场防火措施
1、严格执行《消防法》和公安部关于建筑工地防火的基本措施。 2、现场划分用火作业区、易燃易爆材料区、生活区，按规定保持防火间距。
3、严格三级用火审批制度，切实落实“二证一器一监护”工作。 （6）、防汛措施
1、项目部成立防汛抗洪领导小组，制定防汛抗洪措施，在雨季、汛期，各施工队在项目经理部统一领导下，组成应急突击队，明确责任，落实到人。
2、加强组织领导，有针对性的进行抗洪防汛安全教育，提高广大职工的抗洪防汛意识和警觉性。
3、在雨季、汛期到来之前，开展抗洪防汛大检查，重点检查抗洪防汛方案是否可行，职工住房环境、设备停放地点、材料储存场所等是否安全可靠，
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排水、防水设施是否齐备等。并认真执行雨季、雨后两检查制度。
4、积极与当地气象局联系，及时收集气象信息，并向各施工队发布信息。 5、坚持值班制度，遇有险情及时组织力量抢修，并及时与当地政府取得联系。
（7）、安全施工措施
1、建立健全安全保卫制度，落实治安、防火管理责任人。 2、施工人员统一佩戴工作卡，做到持证上岗。
3、进入施工现场的人员一律戴安全帽，遵守现场的各项规章制度。 4、建立严格来访制度。
5、经常对工人进行法纪和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。
安全保证体系
（8）、卫生防疫措施
采取有效的措施，预防流行病的发生。
(一) 以预防为主，加强宣传教育，使广大职工充分认识到卫生防疫的重要性。
(二) 保持施工区域和生活区的环境卫生，及时清理垃圾，并运至指定地点进行处理。
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项目经理：余非凡 安全领导小组组长：赵振奎 专职安全员：黄华 工区负责人：吴正礼 现场技术员：陈红海 (三) 施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，并定期清扫处理。 (四) 根据工地具体情况，配备一定数量的、有急救和现场医疗经验的医务人员。
第三节 质量检测质量检验
施工过程严格按设计图纸及规范要求施工，为确保深层粉喷搅拌桩的质量应按下述要求严格执行。
（1）、水泥根据进场批量定期检验。
（2）、桩距、桩长、喷灰量、桩体强度，钻杆倾斜度需符合规定。
第七章 文明施工
把在粉喷桩施工期间所需要的各种机械、材料在空间上合理布置，实现人与物、人与场所、物与场所、物与物之间的最佳组合，使施工现场秩序化、规范化、体现文明施工水平。
1、建立完善的规章制度，确立“安全生产，文明施工”的思想，在生产过程中时刻注意自身的形象。
2、注意环境卫生，对灰罐中排出的水泥灰（气）应进行处理，防止污染附近的环境。
3、保持机械的完好率，防止机油渗漏而造成污染。
4、水泥袋要及时回收、清理，保证施工现场的整洁。同时水泥棚的搭设应规划整齐，严禁乱设乱搭。
5、密切配合招标方做好治安、宣传工作，同时加强与地方关系的协调工作，保证与镇、村、组形成良好的合作关系。
6、在施工中注意自身的形象，应做到不酗酒，不赌博和不做违法犯罪的事情。
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