断 桩 处 理 方 案

一、概况

新开河大桥全桥，中心里程桩号为K229+655，下部结构为桩柱式桥墩，直径为Ф160cm圆型桩基，共68根。在2008年月日施工XKH10-3桩基施工，当混凝土灌注到距地面12米时，导管产生真空效应，无法拔出导致断桩。经现场量混凝土顶面标高，导管埋深5.8m，

一、 断桩基本概况

断桩编号为XKH10-3,桩顶标高120.5m,桩低标高79.1m,桩长41.4m,桩径φ1.6m。2008年在XKH10-3桩基施工中，该地段土质为沙性土，处于新旧两河道冲积的河滩上，地下水丰富。枯水季节地下水位在4-5m之间，雨季时地下水位在地面2-3m之间，流沙严重。

二、处理方案

1、人员设备： 吊车1台 挖掘机1台

直径2m、高2m钢护筒6个 内径为40cm的水泥管120m 3m长工字钢2根 紧线器4个 水泵8个

工人10人（电焊工2人，熟练技工8人） 2、具体操作步骤：

由于断桩处距地表12m左右，根据现场实际情况，现提出处理方案如下：设置8个降水井，以降低地下水位，每个降水井距桩中心3.5～4m之间，深度为15m，具体布置如下图所示：

桩基中心 降水井

预制6个直径2m、高2m的钢护筒。先把第一个钢护筒坐于钢筋笼顶部，用全站仪定位，确保钢护筒位置的准确。钢护筒上横担两根工字钢并对称焊有四个钢筋吊环，用四个紧线器分别一端固定于紧线器，一端固定于钢筋笼。当挖掘机一边清除钢筋笼周围淤泥，一边人工对称拉紧紧线器。使钢护筒受力下沉，当第一个钢护筒下沉到距淤泥底20cm左右时，把第二个钢护筒坐于第一个钢护筒顶部，并用电焊焊接结合部，并保证钢护筒壁处于密闭状态。接着重复上述步骤。钢护筒下沉过程中，内部应用支撑撑住，以保证钢护筒不被淤泥压扁，贴于钢筋笼上。直到沉到断桩位置以下0.5m处，清除泥浆及掺杂泥浆的混凝土，露出良好的混凝土面并对其凿毛，清除钢筋上泥浆，浇筑混凝土。

三、安全保证措施：

1、现场工人必须配带安全帽。

2、进入断桩工作的工人必须系安全绳、穿绝缘靴、带绝缘手套。 3、保证用电线路、水泵及电焊机正常工作，不出现露电、短路现象。 4、挖掘机、吊车配备熟练操作手。

四、环境保证措施

1、挖出的淤泥集中放置，避免污染农田。 2、要挖蓄水池，避免污水直接流入河道或农田。

3、施工中废弃的零配件、包装箱、水泥袋等及时收集清理，并作好现场卫

生。