氟碳漆施工工艺

氟碳漆施工工艺

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氟碳漆施工工艺

氟碳涂料是指以氟树脂为主要成膜物质的，又称氟碳漆、、氟树脂涂料等。在各种涂料之中，氟树脂涂料由于引入的氟元素电负性大，碳氟键能强，具有特别优越的各项性能：耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性，而且具有独特的不粘性和低磨擦性。氟涂料在建筑、化学工业、电器电子工业、机械工业、航空航天产业、家庭用品的各个领域得到广泛应用，成为继丙烯酸涂料、聚氨酯涂料、有机硅涂料等高性能涂料之后，综合性能最高的涂料品牌。

采用氟碳漆装饰外墙属于高消费，因此消费者往往对装饰效果要求较高。由于氟碳漆的涂膜致密，透气性差，有时容易起泡，直接影响涂膜的性能，施工不当就容易造成不良后果。“三分油漆，七分施工，氟碳漆涂料施工工序多，从批刮腻子、封底、面涂到罩面，每道工序都至关重要，某个环节不到位，都将直接影响到整体装饰效果，导致局部的修补或返工。 一、氟碳漆施工配套系统

找平腻子：外墙粗底找平腻子、外墙细面找平腻子、。 底漆：透明底漆 中间漆：白底漆 面漆：外墙氟碳漆 二、 氟碳漆施工工艺顺序

1、第一遍粗腻子（找平腻子）施工

第一遍暴粗腻子（找平腻子）施工 找平腻子主要用于找平粗糙不平整的水泥砂浆抹灰墙面，为面层腻子提供良好的基面。施工工艺： 找平腻子一般加水量为25~35%（重量比）。 先将水倒入容器中，再加入粉料，然后用搅拌器充分搅拌成膏糊状（配合使用多功能混合搅拌机，效果更佳），约搅拌7~10分钟，要求无粉粒，无沉淀物。 调配好的腻子，超过4小时不能使用，已干结的浆料请勿加水再用。 施工时应预先点补一遍，待其干结后对其表面进行砂磨，除去粗糙面。 2、第二遍粗腻子薄批施工

第二遍粗腻子薄批施工 主要用于贴抗裂玻纤。此遍无须打磨。 3、铺玻纤抗裂网

玻纤抗裂网是以玻璃纤维网布为基材，可减少涂层裂缝的产生。 玻璃纤维网布主要用于水泥、屋面、墙体的增强。

施工工艺： 薄批找平腻子，趁未表干进行玻纤网铺设，再批腻子将玻纤网收平，使玻纤网完全镶嵌在腻子层中间，此工序无须砂磨。 4、第三遍中腻子薄批施工

先将腻子满批在玻纤网基面上，再用靠尺靠平，赶靠时以3~5次将腻子层填实赶平，至少干燥24小时（晴天）方可进行下道工序，但4-6小时即可砂磨（晴天），砂磨时应采用砂轮片或砂板将腻子层完全砂掉一层，使腻子层颜色完全达到一致，并确保其平整。

施工要求： 网接茬须重叠10厘米以上，阴阳角须铺设双网，而且阴角和阳角网不能断开必须是通网。 不能有玻纤网外露腻子层现象。

3、第四遍中腻子（找平腻子）施工

施工工艺：用批嵌工具进行批嵌，待第三遍批嵌完成约4小时后，方可进行第四遍腻子的批嵌，并刮平整。每次批嵌厚度在~㎜. 腻子层找平要求以板块为单位进行横竖交叉施工，其间隔时间为24小时（晴天），应以板块大小制定铝合金靠尺长度，而且找平施工时应注意铝合金尺的横平竖直。每道工序施工时应以板块为单位和脚手架情况配备组合人力施工，以确保每道工序施工完整。针对上下窗间墙和左右窗间墙以及线条多的工程应先用铝合金靠尺将阴阳角夹靠批刮平直后方可进行下道工序。

打磨：腻子层干结变白（约48小时）后即可砂磨，有明显的批刀印痕须在养护前完成，如果在腻子层完全固化后再砂磨，则人工费用和砂纸费用会大幅增加。 找平完的腻子层，必须仔细砂磨，达到2M靠尺靠检≤1mm，小面无凹凸不平，然后满批一遍用找平腻子，以保证板面平整光滑。

养护：找平腻子层施工完毕后，须至少用水养护四遍，使腻子层得到较完全的固化。 施工要求： 平整度符合要求（≤）。 表面平滑，无任何批刮印痕。 用手摸无凹凸不平感觉。 阴阳角笔直无残缺，线条平直，圆弧线条符合要求。 4、第五遍腻子（光滑腻子）施工

光滑腻子主要用于找平腻子上，为面层涂料提供平整、光滑基面，使表面涂料更加平整。 现市场上大部分产品的品种类性和找平腻子相同，但细度更细，表面更加光滑，能更好地体现面漆的功能。也有的是膏状双组份子。

施工工艺： （同找平腻子） 注意事项： 严格控制腻子的水粉比，避免过稀出现的产品疏松，强度降低；过稠出现的快干，强度也会降低。 搅拌时如加水过多，应通过添加粉料调节稀稠度，切不可将多余的水倒出。 搅拌好的浆料应在4小时用完，已干

结的浆料请勿加水再用。 天气炎热干燥或基面空隙率较高，可用水淋湿基面，至无明水再进行施工。 腻子用量：施工厚度为1㎜，每平方米用量约公斤左右。

施工要求： 平整度≤. 腻子层未出现蜂眼状。 无批刮印痕。 光滑，用手摸无凹凸不平和接茬感觉。 窗沿、阳台、滴水线、阴阳角、水管背面分格缝边缘等部分无残缺现象，线条平直或符合要求，底漆为双组份产品。附着力好，耐碱性强，但干燥时间长，其性能才能达到效果。按说明书要求比例将主漆与固化剂混合后（注：不可加多固化剂），加适量稀释剂（根据气候、温度调整粘度为涂-4杯18~23秒），用80目滤网过滤，并且必须在4小时内用完，否则混合料会胶化变质，影响其封闭效果及附着力。

5、氟碳漆面漆施工工艺

* 喷涂。干燥时间：至少15小时。 施工遍数：一遍或二遍。最好是二遍以保面漆性能。

* 打磨：使用600~800目细砂纸砂磨。砂磨时用力不能太重，以免将底漆涂膜磨穿，但必须认真彻底。否则，面漆喷涂后，将无法得到平滑的涂膜，甚至会出现光泽明暗不均匀（发花）现象。

* 除尘：必须用抹布除尘（用喷枪吹风达不到要求），如果除尘不彻底，面漆施工后将无法得到平滑的涂膜，会出现颗粒。

施工要求： 喷完后，颜色均匀，光泽一致。 砂磨及除尘后，涂膜表面光滑，无粉尘及各种污渣。 腻子层表面有一层厚约50~80μm厚的涂膜，无漏喷现象。

施工配比：严格按厂家说明书要求比例将主漆与固化剂混合后，加适量稀释剂（根据气候、温度调整粘度为涂-4杯18~23秒），用100目滤网过滤，并且必须在4小时内用完，否则混合料会胶化变质，影响其封闭效果及附着力。

过滤：调配后须使用100目滤网过滤，混合料在放置过程中须不断搅拌，以免沉淀。 喷枪型号：W—71等施工方法：金属漆必须喷涂，实色漆最好是辊涂。 施工遍数：二遍。

施工要求： 闪光粉分布均匀，密度与样板相当。无流挂现象。无明暗不均匀及发花现象。光泽均匀，手感细腻，涂膜上极少有颗粒。注：金属漆最好罩面，实色漆可罩可不罩。

6、外墙底漆的性能

主要作用：环氧抗碱底漆它对底层有高渗透性，能形成一定深度的憎水干燥层，阻止外部水的侵入和内部可溶性盐、碱的泛出，环氧底漆硬度高，可以固化松散的基层，另外具有优异的层间附着力，提高面漆或中间漆和底层的黏结力。 7、面漆的性能

主要作用：面漆的主要作用一是保护基层，二是起到装饰效果。 七、氟碳漆施工注意事项

1、施工温度0-35℃，基面温度最好不低于5℃。 2、材料贮存要注意防潮、防水、防太阳直射。 3、光泽一致，不允许流挂、漏涂。

4、每次配料量不宜过多，以免长时间静置，导致固化。

5、一定要使用专用专配套辅料，严禁用水、香蕉水、醇、汽油等。

6、在湿度85%以下，温度0-35℃为宜，切勿在以下条件下施工：雨、雪、雾、霜、大风，或相对湿度85%以上。

7、常温下涂装后的漆膜7d左右方可完全固化，建议不要提前使用。

8、安全措施及预防方法：保证良好通风，佩戴防护用具，防止沾污皮肤、眼睛。如有漆料溅入眼睛，请立即用清水冲洗并及时就医。施工环境严禁烟火。 八、氟碳外墙漆优点

1、使用寿命长， 15年长效保护，具有优异的保色性 2、优异的耐候性、耐磨损性、抗碰击性 3、漆膜具有强劲的抗碱性、抗化学品能力 4、平滑的漆膜具有良好的防水性、耐沾污性 5、漆膜易于修补，也无最大重涂时间限制 6、特别适合空气污染严重和腐蚀严重的环境