实测实量指导手册
一、目的
为了进一步提高工程质量管理水平，增强质量意识，规范工程质量预控措施，全面提升工程质量，根据分户验收制度及国家规范要求，结合当前质量管理现状制定本手册，逐步推行工程实体实测实量工作。
二、基本规定
1、各项目部应按照本手册要求对在建工程各施工阶段实施 100％的实测实量，此工作分为二个阶段工作，分别是：土建阶段的实测实量工作和精装修阶段的实测实量工作，进行检查并填写工程实测实量检查表格（附表 1、2、3），将抽测内容建立测量档案，并根据测量结果采取措施逐步改进质量。
2、项目部须成立以项目副经理或技术负责人为首的工程实测实量工作小组，每幢单体不得少于 2 人，实测实量小组根据施工进度开展现场实测实量工作。根据实测工作量大的特点，安排和调整质检人员。
3、 所有实测实量检查之数据应遵循本指引要求之部位、顺序取样，以保证检查数据之真实性和参考性。
4、项目部必须配备的测量工具有激光投线仪、测距仪、钢卷尺、靠尺、塞尺、阴阳角尺、线锤等仪器一套。 三、实测实量标准及要求
1、实测实量数据超出允许偏差时，应在此实测值记录上画圈做出不合格记号，以便判断不合格点是否超出允许偏差 1.5 倍和不合格点率。实测数据超出 1.5 倍标准值的，该板或墙所有数据均为不合格；以上实测值应全数记录。
2、当混凝土结构、砌体结构、装饰装修工程实测偏差值大于允许偏差的 1.5 倍，或不合格点率超出 20%时，应整改合格后重新验收，并记录整改测量结果。
3、实测实量允许偏差及检验工具（见下表）： 序号 1 实测内容 墙柱平整度 允许偏差 ≤5mm 层高小于5m≤5mm； 层高大于5m，≤8mm； 检查工具 靠尺、塞尺 2 墙柱垂直度 靠尺 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 顶棚平整度 墙、柱截面尺寸偏差 楼面标高 砌体墙面平整度 砌体垂直度 门窗洞口高宽度 房间方正度 抹灰表面平整度 抹灰垂直度 抹灰阴阳角方正度 抹灰门洞口高宽厚 房间方正度 房间开间、进深 房间净空 ±5mm 5mm，－5mm 10mm 清水墙≤5mm 混水墙≤8mm ≤5mm ±5mm ≤10mm ≤3mm ≤3mm ≤3mm ±5mm；（厚度≤5mm） ±3mm ±5mm ±5mm 激光投线仪、测距仪 卷尺 激光投线仪、卷尺 靠尺、塞尺 靠尺 卷尺 红外测距仪、卷尺 靠尺、塞尺 靠尺 直角尺 卷尺 激光测距仪、卷尺 激光测距仪、卷尺 激光测距仪 四、工程实测实量内容
土建阶段
（一）混凝土工程 1.墙柱平整度
1.1 合格标准：【0,5】mm
1.2测量工具：2 米靠尺及塞尺 1.3 测量方法： 1.3.1 利用，测量墙柱表面平整度，每次测量时靠尺一端应伸至墙柱顶部或者墙柱根部，对于大面积墙体中部存在模板“十”字交叉的，靠尺应通过模板 “十”字交叉位置。
1.3.2 每一面墙为一个实测区，每个楼层取 10 个实测区进行测量。
1.3.3 当所选墙长度小于 3 米时，同一面墙 4 个角（顶部及根部）中取左上及右下 2个角。按 45 度角斜放靠尺，累计测 2 次表面平整度。跨洞口部位必测。
1.3.4 当所选墙长度大于 3 米时，除按 45 度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量 1 次表面平整度。跨洞口部位必测。 1.4 取点数量：60 个。 1.5 检测示例图：
2.墙柱垂直度
2.1 合格标准：层高小于等于5m【0,5】mm；层高大于5m【0,8】mm 2.2测量工具：2 米靠尺及塞尺 2.3 测量方法：
2.3.1 利用 2 米靠尺，测量墙柱垂直度，每次测量时靠尺一端应伸至墙柱顶部或者墙柱根部。
2.3.2 每一面墙为一个实测区，每个楼层取 10 个实测区进行测量。
2.2.3 当所选墙长度小于 3 米时，同一面墙取左、右（墙边 300mm）二处，靠尺垂直于地面测 2 次表面垂直度。
2.3.4 当所选墙长度大于 3 米时，同一面墙取左、中、右三处，靠尺垂直于地面测 3次表面垂直度。 2.4 取点数量：60 个。 2.4.1检测示例图：
3.顶棚平整度
3.1 合格标准：【0,10】mm
3.2测量工具：激光测距仪及扫平仪 3.3 测量方法：
3.3.1 利用激光测距仪及激光扫平仪，检查板块四角及板块中央的相对标高之间的偏差，检查点与检查点相对高差在 10mm 以上视为超标，每超标一个点，记录为一个不合格点。
3.3.2 每层选取 3 块板，每块板为一个实测区，每块板测 9 个点。 3.3.3 每次检查累计实测 6 个实测区，对实测数据进行记录。 3.4取点数量：60 个。 3.5 检测示例图：
4.截面尺寸
4.1 合格标准：【+5，-5】mm 4.2 测量工具：卷尺 4.3 测量方法：
4.3.1 同一墙/柱面作为 1 个实测区，每个分区至少实测5个测区，采集5组数据，
4.3.2 每个实测区从地面向上 300mm 和 1500mm 各测量截面尺寸 1 次，记录1组（2个）实测数据。 4.4 取点数量：40 个。 4.5 检测示例图：
5.楼面标高
5.1 合格标准：【-10，+10】mm 5.2 测量方法：
5.2.1 利用激光投线仪、钢卷尺及楼层标高基准线，测量楼地面面标高偏差，检查板块四角及板块中央的相对标高之间的偏差，检查点与检查点相对高差在 10mm 以上视为超标。
5.2.2 每块楼板的 9 个检查数据作为 9 个实测点，每超标一个点，记录为一个不合格点。累计测量 6 个实测区。 5.3 取点数量：60 个。 5.4 检测示例图：
（二）砌筑工程 1.墙面平整度
1.1 合格标准：清水墙【0,5】mm ，混水墙【0,8】mm 1.2 测量方法：
1.2.1 利用靠尺和塞尺，测量墙面平整度，每次测量时靠尺一端应伸至墙顶部或者墙根部，主要检查墙面四个角。
1.2.2 每一面墙都可以作为 1 个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。累计实测实量 10 个实测区。
1.2.3 当墙面长度小于 3 米，取 2 个计算点；墙面长度大于 3 米时，取 3 个计算点。
1.2.4 墙面有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜交测一次。 1.3 取点数量：60 个。 1.4 检测示例图：
2.墙面垂直度
2.1 合格标准：【0,5】mm 2.2 测量方法：
2.2.1 采用靠尺测量墙面垂直度，每次测量时靠尺一端应伸至砌体顶部（斜砖下部）或者反坎上部，与墙面平整度检测同步进行。
2.2.2 每一面墙都可以作为 1 个实测区测量部位选择正手墙面。累计实测实量 10 个实测区。
2.2.3 当墙面长度小于 3 米，取 2 个计算点；墙面长度大于 3 米时，取 3 个计算点。
2.3 取点数量：60 个。 2.4 检测示例图：
3.门窗洞口高度、宽度
3.1 合格标准：【-5，+5】mm 3.2 测量方法：
3.2.1 用卷尺检查窗洞口高度、宽度，检查时需根据洞口设计尺寸检查，每个洞口取2 点测量洞口宽度及高度净尺寸（对于落地门窗，在未做地面时，高度可不测），取高度或宽度的 2 个实测值与设计值间的偏差最大值，作为判断高度或
宽度实测指标合格率的 1 个计算点。
3.2.2 对于平外墙面的门窗洞口：同一外门或外窗洞口均可作为 1 个实测区，累计实测实量 15 个实测区。 3.3 取点数量：60 个。 3.3 检测示例图：
4.房间方正度
4.1 合格标准：【-3，+3】mm 4.2 测量方法：
利用卷尺与控制线形成 90 度角测量控制线与墙面之间的距离，每面墙根部两端取两个测量点，两个测量点之间的距离偏差在 6mm 以内视为合格，该组数据的差值视为一个有效样本点；每间房间至少取 8 个测量点。 4.3 取点数量：60 个。 4.4 检测示例图：
方正度检测示意图
5、门窗过梁等预制构件
5.1 窗洞两侧预制块：采用预制混凝土块，宽度同墙厚，长度不小于200mm，高度应与砌块同高或砌块高度的 1/2 且不小于 100mm；最上部和最下部的混凝土
块中心距洞口上下边的距离为 150～200mm，其余部位隔 400mm 设置一道，且对称分布。
5.2 现浇窗台板：宽同墙厚，高度≥120mm，每边入墙内≥200mm。 5.3 门窗洞口过梁：同墙宽，厚度不少于 100mm，入墙不少于 250mm。
（三）抹灰工程 1.墙面平整度
1.1 合格标准：【0,3】mm 1.2 测量方法：
1.2.1 利用 2 米靠尺及塞尺，测量墙面平整度，每次测量时靠尺一端应伸至墙顶部或者墙根部，主要检查墙面四个角；墙面有门窗洞口的，靠尺应跨门窗洞口检测两次墙面平整度。
1.2.2 每一面墙作为 1 个实测区，累计 15 个实测区。所选实测区不满足 15 个时，需增加测尺密度。每一测尺的实测值作为一个合格计算点。 1.3 取点数量：60 个。 1.4 检测示例图：
2.墙面垂直度
2.1 合格标准：【0,3】mm
2.2 测量方法：
2.2.1 利用 2 米靠尺，测量墙面垂直度，每次测量时靠尺一端应伸至墙顶部或者墙根部，与墙面平整度检测同步进行。
2.2.2 每一面墙作为 1 个实测区，累计 15 个实测区；每一测尺的实测值作为一个合格计算点。
2.3 取点数量：60 个。 2.4 检测示例图：
3.阴阳角方正度
3.1 合格标准：【0,3】mm 3.2 测量方法： 3.2.1 利用直角尺，检查抹灰阴阳角方正度，墙体转角处离地面 300mm 和 500mm 各取一点进行实测。
3.2.2 每面墙的任意一个阴角或阳角均可以作为 1 个实测区，累计实测实量 30 个实测区。
3.3 取点数量：60 个。 3.4 检测示例图：
4.门洞口高宽厚
4.1 合格标准：【-5，+5】mm
4.2 测量方法： 4.2.1 高度偏差检查：利用现场 1 米线测量门洞正面两侧高度与设计高度偏差，每个洞口取两个点。
4.2.2 宽度偏差检查：利用卷尺或激光测距仪测量门洞正面宽度与设计宽度偏差，在门洞正面中部及端部各取一个测量点位，取其中偏差最大值作为一个有效样本点。
4.2.3 门洞厚度偏差检查：利用卷尺测量门洞两侧墙体厚度与设计厚度偏差，在门洞两侧中部各取一个测量点，组成一组样本数据，视为一个有效样本点。 4.3 取点数量：
门洞口高、宽、厚各取20个实测数据进行记录。
5.房间方正度
5.1 合格标准：【-3，+3】mm 5.2 测量方法：
5.2.1 利用卷尺与楼面控制线形成 90 度角测量控制线与墙面之间的距离。 5.2.2 每面墙根部两端取 2 个测量点，两个测量点之间的距离偏差在 6mm 以内视为合格，该组数据的差值视为一个有效样本点；每间房间至少取 8 个测量点。 5.3 取点数量：40 个。 5.3 检测示例图：
6.房间开间、进深
6.1 合格标准：【-5，+5】mm 6.2 测量方法：
6.2.1 每一个房间的开间和进深分别作为 1 个实测区，累计实测实量 10 个实测区。
6.2.2 同一实测区内按开间（进深）方向测量墙体两端的距离，各得到两个实测值，
比较两个实测值与图纸设计尺寸，找出偏差的最大值，其小于等于 10mm 时合格；大于 10mm 时不合格。 6.3 取点数量：40 个。 6.3 检测示例图：
7.房间净高
7.1 合格标准：与设计偏差-20mm,极差 20mm 7.2 测量方法：
7.2.1 建筑地坪完成后，利用激光测距仪测量地面至天棚的距离，并将实测数据与设计值进行比较，与设计值偏差超过 5mm 的为不合格。
7.2.2 每一个功能房间作为 1 个实测区，累计实测实量 10 个实测区。 7.2.3 实测前需了解所选房间结构楼板的设计厚度和建筑构造做法厚度等。 7.2.4 各房间地面的 4 个角部区域，距地脚边线 30cm 附近各选取 1 点，在地面几何中心位选取 1 点，测量出找平层地面与天花顶板间的 5 个垂直距离，即为 5 个室内净高实测值。 7.3 取点数量：50 个。 7.4 检测示例图：
（四）窗台尺寸（大小头、喇叭口）
1.1 规范要求：5mm； 1.2 测量工具：卷尺
1.3 测量方法和数据记录：
1.3.1以户为单位检查， 根据检查窗所在房间进行测量记录； 1.3.2窗台宽度和厚度分 别量取两组数据进行比对，得到偏差值；
1.3.3测量方式：窗台厚度测量卷尺应贴近窗阴角线，如遇到转角窗，应量取转角处内角最远端值， 得到1 组数据并记录；飘窗部位应增测窗台内、外宽度检
查喇叭口。检测示例图：
（五）水泥砂浆地面 1. 水泥砂浆地面平整度
1.1 规范要求：3mm；
1.2 测量工具：2米靠尺，塞尺 1.3 测量方法和数据记录：
1.3.1以户为单位进行检查记录工作，户内每个功能房间（不包含厨、卫）为一个测区；
1.3.2 每个测区至少检查5尺，记录数据，靠尺方式参见示例图：
2. 水泥砂浆地面水平度
2.1 规范要求：10mm；
2.2 测量工具：红外线水平仪，卷尺 2.3测量方法和数据记录：
2.3.1以户为单位进行检查记录工作，户内每个功能房 间（不包含厨、卫）为一个测区；
2.3.2每个测区测量5点，选点方式同“7.2.4房间净高”测量选点方式相同。
（六）防水工程
1.1 防水工程
1.2 规范要求：涂料防水，厚度≥1.2mm； 1.3 测量工具：针、小刀、游标卡尺 1.4 测量方法和数据记录：
1.4.1以户为单位进行检查记录工作，户内厨房，主、 次卫生间， 有防水需求的阳台分别为测区；
1.4.2厚度检测可选择针刺法或20mm×20mm取样测厚法 进行，每个测区平面、立面检测不应少于1点，未达规范要求之厚度的应再进行增测。 （六）栏杆安装
1.1 说明：栏杆安装实测实量主控平面偏位、扶手搭接高度和立杆间距三项内容；
1.2 规范要求：平面偏位/搭接高度误差4mm内；立杆间距误 差3mm内。 1.3测量工具：卷尺、5m拉线 1.4 测量方法和数据记录：
1.4.1以户为单位进行检查记录工作，户内所有栏杆每 杆必检；
1.4.2平面偏位应拉通线进行检查，整杆检查数据为一 个检测组记录数据。搭接高差以每组栏杆（以焊接点分段）为一个检测数据组进行检查记录数据。栏杆立杆形式为钢架立杆的，则以3跨为一个检测组，每3跨之误差为一个数据记录点进行检查记录，检测数量不应少于3组（9跨）；栏杆立杆形式为钢架配合钢化玻璃混搭形式的，则每跨为一个检测组，记录数据，检测 数量不应少 于3组。 精装修阶段
（一） 涂料表面平整度
1.1 规范要求：3mm
1.2 测量工具：2米靠尺、塞尺 1.3 测量方法和数据记录：
1.3.1以户为单位进行检查记录工作，户内每个房间为一个测区，每个测区应至少检查周围四面墙体；如遇到特殊情况（如全景窗、异型小面积墙）可酌情减少测点；
1.3.2当所选墙体宽度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中任 取2个角。按45度角逆向斜放靠尺两次，记录2个检查数据。（放尺方式见图7） 1.3.3当所选单位长度大于3米时，按45度角逆方向斜放靠尺测量两次，水平放置一次，记录3组检查数据。
1.3.4当墙体跨门窗洞口时，靠尺至少有一尺应跨过洞口进行测量，靠尺每边与墙面的搭接长度不应小于300mm；见示例图：
（二）阴阳角方正度
1.1 规范要求：3mm； 1.2 测量工具：直角尺 1.3 测量方法和数据记录：
1.3.1以户为单位进行检查记录工作，户内每个房间为一个测区，每个测区应至少检查4个阴角，应对客厅及主卧部位存在的明显阳角部位进行补测；
1.3.2每个角应在距地300mm和距地1500mm部位分别进行检测，得到两个数据作为一组记录。 （三） 阴阳角顺直
1.1 规范要求：2mm；
1.2 测量工具：墨线，钢尺 1.3 测量方法和数据记录：
1.3.1应在装饰接手抹灰墙面并用腻子进行找角后进行检测，在阴角处弹出墨线，用钢尺量出阴角扭线最大偏差量，记录； 应在涂料完成后进行闭合观测，在表中填写“O”或者“×”表示修正合格情况，闭合观测以目测为主要方式，顺直、通长为最 低标准。 （三） 二次防水高度 1. 二次防水高度
1.1 规范要求：二次防水高度淋浴区不应小于1 800mm，临主卧室面墙不应小于2100mm，其余部位根据设计图纸要求检查； 1.2 测量工具：卷尺
1.3 测量方法和数据记录： 二次防水应在底层回填以后，厨房、卫生间四面墙每墙选取一个最低点进行检查；地面测量以最终装饰完成面为基准面起算，负偏差不应大于5%。
2. 二次防水厚度
2.1 规范要求：涂料防水，厚度≥1.2mm； 2.2 测量工具：针、小刀、游标卡尺 2.3 测量方法和数据记录：
2.3.1以户为单位进行检查记录工作，有二次防水要求 的户内厨 房、卫生间； 2.3.2厚度检测可选择针刺法或20mm×20mm取样测厚法 进行，每个测区平面、立面检测不应少于1点，未达规范要求之厚度的应再进行增测。 （四） 墙砖铺贴表面平整度
1.1 规范要求：2mm
1.2 测量工具：2米靠尺、塞尺 1.3 测量方法和数据记录： 1.3.1以户内厨房、卫生间单间为一个测区，每间必测，每个测区检测墙体四面， 每面测量两尺，45°靠尺，八字布设。 见示例图：
1.3.2当墙体跨门窗洞口时，靠尺至少有一尺应跨过洞口进行测量， 靠尺每边与墙面的搭接长度不应小于300mm。
1.3.3遇到橱柜、浴柜或浴缸遮挡情况可折叠成1米靠尺测量，但误差要求率减至1mm，对于设备安装密集造成无法放尺之墙面可放弃测量。
（五）墙砖铺贴表面垂直度
1.1 规范要求：2mm
1.2 测量工具：2米靠尺、 1.3 测量方法和数据记录： 1.3.1以户内厨房、卫生间单间为一个测区，每间必测，每个测区检测墙体四面，每面测量两尺，垂直靠尺，出墙端300mm布设，水平方 向无要求。见示例图：
1.3.2遇到橱柜、浴柜或浴缸遮挡情况可 折叠成1米靠尺测量，但误差要求率减小至1mm，对于设备安装密集造成无法放尺之墙面可放弃测量 。 （六） 墙砖铺贴阴阳角
1.1 规范要求：2mm
1.2 测量工具：阴阳角尺 1.3 测量方法和数据记录：
1.3.1以户内厨房、卫生间单间为一个测区，每间必测，每个测区应至少检查4个阴角；
1.3.2每个角应在距地300mm和距地1500mm部位分别进行检测，得到两个数据作为一组记录。
1.3.3因房间内家具设备安装导致无法满足第（2）条测量条件的可在墙角任意选点测量，但两次测量间距不应小于600mm。
（七） 墙砖砖缝顺直度 1.1 规范要求：1mm
1.2 测量工具：拉线、钢尺 1.3 测量方法和数据记录：
1.3.1以户内厨房、卫生间单间为一个测区，每间必测， 每个墙面选择目测接缝较差的2条砖缝进行拉通线，横竖均可； 1.3.2用钢尺量取“通线砖缝最大偏差”、“砖缝错位 最大偏差” 、“通线砖缝最大缝宽差”三个数据，以误差最大值记录入表；任意一项偏离规范者即认为该测点不合格。 （八） 地砖/木地板铺装表面平整度
1.1 规范要求：3mm
1.2 测量工具：靠尺、塞尺 1.3 测量方法和数据记录：
1.3.1以户为单位进行检查记录工作，户内每个房间为一个测区； 因精装修标准原因造成的厅房铺装材料不同之情况可同时进行测量记录，但应在附图中标注地面 材料情况。
1.3.2每个测区至少检查7尺厨房卫生间因面积原因可酌情减少，遵循每3平方米至少检查2尺的标准检查。见示例图：
（九）入户/户内门安装质量 1.1 规范要求：
1.1.1门顶标高偏差3mm；
1.1.2门框正侧面垂直度偏差2mm；
1.1.3门扇下口缝宽：入户门4-6mm， 户内门6-8mm，卫生间8-10mm； 1.1.4框墙契合度偏差1mm；
2.1 测量工具：红外线水平仪、 1米靠尺、钢尺、卷尺； 2.2 测量方法和数据记录：
2.2.1用红外线水平仪打水平线丈量门扇标高，记录数据；偏差极值超标的数据记入不合格项目；
2.2.2正侧面垂直度选取两边框之一进行测量，记录数据； 2.2.3下口缝宽依据规范要求进行比对，产生总不合格点；
2.3.4框墙契合度选取每边框墙契合最差之部位测量，记录数据。
(十) 插座、开关面板安装质量
1.1 规范要求：面板出墙水平度偏差2mm，同标高 面板标高差 1mm。 1.2 测量工具：红外线水平仪，钢尺，卷尺 1.3 测量方法和数据记录：
1.3.1测量单个或成组开关插座面板出墙水平度，每个/组面板四个侧面分别测量，误差应满足规范要求，房间内每个面板必测；
1.3.2测量房间内同标高 开关插座面板标高差，以房间为测区进行，每个/组面板测量两个端头，数据记录 （十一）空调安装质量
1.1 规范要求：空调挂机安装水平度坡向应正确（朝空 调开孔方向），并不大于5mm， 开孔应美观；
1.2 测量工具： 红外线水平仪，卷尺 1.3 测量方法和数据记录：
1.3.1量取空调挂机两端头绝对标高值，记录数据；
1.3.2以房间每台空调作为一个测点计算合格率；每个测点应包含（高差、坡向、开洞美观）三个评定指标，任一指标不合格记为整体不合格。
（十二）橱/浴柜安装质量
1.1 规范要求：平面偏位/缝差/拉手高差2mm，柜内给排水开孔应美观。 1.2 测量工具：1米靠尺，钢尺 1.3 测量方法和数据记录：
1.3.1平面偏位/缝差/拉手高差主要针对橱/浴柜门扇安装完成后的表观质量，特别是双开门关闭后的平面契合情况；测量中选取表观误差较大的位置进行检测
记录数据，数据超标则记录入不合格项；
1.3.2柜内开孔指的是柜体背板的给水角阀开孔及排水下水开孔，开孔应使用开孔器，开孔应呈正圆形，孔边圆润，不符合美观要求的记入不合格项。
（十三）阳台/卫生间排水坡度
1.1 规范要求：正确坡向该区域地漏或下水口位置； 1.2 测量工具：泼水试验 1.3 测量方法和数据记录： 1.3.1所有卫生间、阳台必检
1.3.2依据泼水试验方法进行，泼水量应满足观测要求。 1.3.3将检测合格情况记入分户表格中。
（十四）室内设备安装精细度
1.1 检测项目：马桶墙距、浴缸对中、台盆对中、烟灶一线
1.2 规范要求：马桶距墙距离≤30mm，浴缸/台盆对中、烟灶一线误差3mm. 1.3 测量工具：红外线水平仪，卷尺 1.4 测量方法和数据记录：
1.4.1马桶偏位量出马桶中点位置出墙距离，填写数据；
1.4.2浴缸/台盆对中用红外线水准仪打出垂直线于设备（浴缸、台盆）中点，卷尺复测确认；再依据确认之设备中线复核浴缸、台盆给水中点位置，记录上下中点偏差值，记录数据；
1.4.3烟灶一线同样用红外线水准仪打出垂直线于设备（烟机、灶具选择其一） 中点，卷尺复测确认；再依据确认之中线复核另一设备的中线位置，记录上下中 点偏差值，记录数据；
五、实测实量控制措施
（一）、模板工程： 1.墙、柱模板质量控制：
1.1 在全部墙柱边 30cm 处弹下口双控制线，用以复核墙、柱模板下口位置。
楼面双向控制线
1.2 支设平板模板时，在墙柱上口 30cm 处的模板上弹线做定位控制。根据上口控制线进行墙柱上口、边模、吊模定位。
1.3 墙、柱模板优先选用 5#槽钢进行加固，螺栓间距不得超过 500mm×500mm，每层共五道螺杆，第一排螺杆离地小于 200mm，最上面一排螺杆小于 500mm；外围墙柱模板伸入下层结构至少 200mm，利用下层对拉螺栓加固，控制外墙垂直度。
内墙模板安装实景图 外墙外围模板安装实景
1.4 跨梁部位模板安装、加固时，水平楞钢管应通长设置，确保跨梁部位模板平整度。
跨梁模板加固实景图
1.5 墙、柱模板安装后采用斜撑或者斜拉方式进行加强固定，确保模板稳定，保证模板垂直度。
墙体模板斜撑实景图
1.6 采用线锤和钢尺对安装好的墙、柱模板垂直度、平整度进行复核，对偏差超过 3mm的模板进行调整、加固，并重新复核。
2.梁、板模板质量控制：
2.1 根据模板专项施工方案搭设满堂脚手架，立杆间距不大1000mm，横杆步距不大于 1500mm，墙、柱边第一排立杆离墙柱梁应在 500mm 范围内；禁止使
用门字架作为模板支撑系统。
2.2 顶托伸出长度应控制在 20cm 以内，并采用双钢管做水平支撑，钢管伸出顶托悬臂端长度应在 30cm 以内。
2.3 利用水平仪引测标高至梁底立杆上，对梁底板、侧板的进行定位、安装，在侧板固定前对梁底模标高进行检验、复核。利用水平尺检查梁侧板垂直度，对不大于 600mm高的梁侧板两侧设置三角形翼板进行固定，大于 600mm 高的梁侧模采用对拉螺杆进行加固，梁侧模加固后用钢尺检查梁上口模板宽度。
2.4 平板模板安装所用木方应进行刨制，保证木方方正顺直，木方间距控制在 300mm以内，均匀布置，板块接缝位置应设置木方支撑；板与墙、板与梁的阴角均设置通长木方加固。
2.5 在铺设平板模板时，利用红外线水平仪、钢尺等工具对平板质量加强过程检验频率，对不合格的区域进行及时调整。
2.6 在板面上采用扫平仪及钢卷尺对模板表面标高及平整度进行复核、验收，满足要求方可进行下道工序施工。
2.7 梁、板砼浇筑时，派专人对板平整度及墙柱垂直度进行跟踪检查。 （二）、混凝土工程：
1、预拌混凝土进场时按批次检查入模坍落度，高层住宅不应大于 180mm，多层住宅不应大于 150mm。
2、严格控制墙柱砼浇筑高度，一次浇筑高度应控制在 1000－1500mm。 3、严格控制楼板砼堆积高度，堆积高度不宜超过 250mm。
4、砼浇筑时应控制好浇筑间隙，防止冷缝出现；砼泵管应架空，严禁直接搁置在钢筋上。
5、阳台、雨蓬等悬挑构件的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于 300mm 的钢筋保护层垫块，在浇筑砼时保证钢筋不位移。
6、现浇板浇筑时，在砼初凝前应进行二次振捣，在砼终凝前进行二次压光。 7、模板拆除时不能用力过猛，注意保护棱角，对于行人通道两侧的砼棱角，拆模后应做好保护工作，避免碰撞。
（三）、砌筑工程：
1.砌筑前对图纸进行深化，并绘制砌体排砖图，张贴在砌体旁砼结构上。
2.在地面上弹出砌体线和门洞位置，并引出 30cm 双向控制线。
3.根据砌体排版图设置皮数杆、设置砌体拉结筋，有防水要求地面四周浇筑 200mm 高砼反坎。
4.皮数杆划分后，对无防水要求填充墙底部应排砌实心水泥砖，高度不小于 200mm。
5.砌体砌筑前应拉线，用于控制墙面平整度及水平灰缝顺直；水平灰缝 8－12mm；竖向灰缝 15-20mm，并勾缝。
6.砌筑时应根据规范要求控制日砌筑高度 1.4m 及顶部斜砖排砌时间（间隔 7 天以上）。
7.砌筑结束后用靠尺对墙面平整度、垂直度进行检查，并将检查数据上墙。
（四）、抹灰工程：
1.抹灰应采用双线控制，控制线距离墙体边线为 300mm，便于房间套方，控制墙面平整度、垂直度。
2.增加灰饼的密度，采用激光扫平仪辅助贴饼，灰饼距离墙体顶部、底部及两端距离控制在 200－400mm，灰饼间距不大于 1500mm，保证 2 米靠尺在刮灰过程中每次都能落在两个灰饼上。
3.门窗洞上口、墙体阴阳角应设置灰饼，以保证与大面平整度、垂直度一致；
门窗洞口收边时应与大面顺平。
4.门垛、门窗洞口、烟道等均应设置尺寸控制线，依据尺寸控制线进行收边收口。
门边收口控制线 窗边收口控制线
5.墙面抹灰结束后派专人对完成面进行及时检查、修整、验收，并将控制线引测至抹灰层表面，便于检查，并将检查数据上墙。
附表1 混凝土工程实测实量检查记录表
检查日期： 工程名称 形象进度 检查项目 栋检查号标准 楼层 墙、柱平混 凝 土 工 程 顶板 平整度 整度 ≤5mm 项目经理 合合格格点率 数 实测数据 墙柱≤5mm 垂 直度 陪同人 ≤10mm 截面 尺寸 ＋5 -5mm 楼面 标高 ±10mm 检查人
注：垂直度、平整度每个楼层实测30个点，顶板平整度每层实测3块板，截面尺寸、楼面标高每层实测20个点。
砌筑工程实测实量检查记录表
附表2 检查日期： 工程名称 形象进度 检查项目 检查标准 栋号楼层 垂直度 ≤5mm 项目经理 合合格格点率 数 实测数据 陪同人 平整≤8mm 度 砌体工程 高度门窗洞口 （±5mm） 宽度 （±5mm） 房 间 方正 度 ±3mm 检查人
注：垂直度、平整度每个楼层实测30个点，门窗洞口高度、宽度每层实测30个点，房间方正度每层实测30个点。
抹灰工程实测实量检查记录表
附表3 检查日期： 工程名称 形象进度 检查项目 检查标准 栋号楼层 垂直度 平整度 阴阳角方正度 门洞 口高 门洞 口宽 门洞口厚 项目经理 合合格格点率 数 实测数据 ≤3mm ≤3mm 抹灰工程 ≤3mm ±5mm 房间方 正度 20mm 检查人
陪同人 注：垂直度、平整度每个楼层实测30个点，门窗洞口高度、宽度每层实测30个点，房间方正度每层实测30个点。
实测实量（精装修）阶段分户档案
项目名称： 检查房号： 检查人：
内容 位置 测点 客餐厅 A A B B C1 ’C C C2 D D C2 ’E E C3 F F C3 ’G G C4 H H C4 ’I I C5 J J C5 ’K K C6 L 位置 测点 二次防水高度 二次防水厚度 说明 表主卧室 面平卧室1 合格 整卧室2 度 卧室3 测点 客餐厅 墙 垂主卧室 面直涂度 卧室1 合格 饰卧室2 工 程 卧室3 阴阳角方正度 客餐厅 主卧室 测点 C1 卧室1 合格 卧室2 卧室3 1.抹灰平整主卫 度/垂直度/ 阴阳角方正偏差量≤ 合格 次卫 3mm; 2.二次防水 高度淋浴区 厨房 不应小于L 1800mm,临 设计值 卫生间 厨房 主卧室面墙不应小于 阴阳角顺直度 2100mm，其 余部位根据测量要求：1、本测量应在土建/装饰工作面移交中填写；2、闭合观测栏应设计图纸要 求检查； 在装饰单位对阴阳角修正后进行 3、二次 防’C6 测点 L1 L2 L3 L4 闭合 水厚度（涂料防水）≥ 1.2mm 4.阴阳角顺直度弹墨线 合格 测量，误差 2mm,装饰修 正后应记录 闭合情况 地面 1、砖/石材贴面平整度检测量 地漏/垂直度/阴偏位 阳角方正度量 2mm 偏位量 2、贴面单片 空鼓面积≤地6 7 8 200mm;3、漏检查地漏 /立管对中情况填写不 合格量 4、砖缝顺直 度上下拉通线，误差1mm 坡向 一片砖一个测点；5、设测点 备安装偏位排水 量误差3mm; 坡度 6、排水坡向合格 泼水检测 框墙契合度 测点 合格 1、地砖、木地板表面平整度误差≤3mm;2、门顶标高误差≤3mm;门框正测垂直度≤2mm;下缝：入户4-6mm,户内6-8mm,厨卫8-10mm ∥1 ∥2 ∥3 ∥4 ∥5 ∥6 ∥7 ∥8 贴面空鼓率 墙1 墙2 墙2 墙4 地面 5 主卫 测点 平整次卫 度 厨房 合格 检测量 空鼓量 阳台 队中 ⊥1 ⊥2 ⊥3 ⊥4 ⊥5 ⊥6 ⊥7 ⊥8 1 2 3 4 情 测点 况垂主卫 测点 砖缝墙直次卫 顺直 砖度 度 厨房 合格 合格 铺装阳台 工马桶浴缸台盆烟灶’’’’ @1 @1 @2 @2 @3 @3 @4 @4 程 偏位 对中 对中 一线 阴主卫 测点 阳次卫 角 厨房 合格 阳台 地砖/地板铺装工程 1 2 3 4 5 6 7 入户/ 户内门安装工合格 程 设备安装 测点 合格 门顶标高 测点 同标高水平度 合格 测点 空调安装 合格 门框正侧垂直度 测点 下口缝宽 测点 合格 客餐厅 测点 主卧室 表 卧室1 面平卧室2 整卧室3 合格 度 厨房 主卫 次卫 客餐厅 测点 主卧室 卧室1 表面平整度 位置 高点 低点 坡向 开孔 1、插座安装表面平整度偏差2mm;2、插座面板水平度偏差1mm 测点 卧室1 卧室2 合格 卧室3 测点 橱/浴 柜安装 合格 卧室4 插座开关面板安装 卧室2 卧室3 合格 厨房 主卫 次卫 平面拉手缝差 开孔 偏位 高差 实测实量（公共区域）分层档案
项目名称： 检查房号： 检查人：
内容 位测点 合格 Q1 置 设计值 Q2 a Q3 b Q4 c Q5 d Q6 e Q7 测点 设计值 L1 构件尺寸 L1’ 设计值 L2 L2’ L5’ b c2 设计值 设计值 b’ L3 L6 c 说明 L3’ 1.平整度/垂直度/ ≤8mm; 2.构件尺L6’ 寸偏差+8 mm，-5 mm。 c’ 混凝土工表面垂程 直度 表面平整度 合格 设计值 L4 L4’ 设计值 L5 a a’ 电梯口下标高 安装工程 防火门安装 消防出墙 测点 合格 设计值 门框垂直度 a2 a2’ 设计值 卫生间 测点 门框水平 度 合格 出墙水平度 a1 a1’ b1 b1’ c1 c1’ d1 d1’ Q2 Q2 2 Q3 Q3 3 Q4 Q4 4 Q5 Q5 5 Q6 Q6 6 Q7 Q7 7 Q8 Q8 8 b2 b2’ 1、楼电梯下口标高与设计误 厨房 差+2mm；c2’ d2 d2’ 2、消防栓出墙与设 计偏差防 3mm;3、火门水平/垂直/出 墙3mm 1、砖/石材贴面平 整度/垂 直度/阴阳角方正 度2mm 2、贴面单片空鼓面@4’ 积≤200mm; 3、砖缝顺直度上下拉通线，@8’ 误差1mm；一片砖一个测点 位置 表面平整度 表面垂直度 测点 合格 Q1 Q1 地砖表面平整度 测点 合格 测点 @1 @1’ @2 @2’ @3 @3’ @4 精装墙砖空修鼓 工程 砖缝顺直度 空鼓率 阴阳角方正度 测点 合格 1 合格 @5 @5’ @6 @6’ @7 @7’ @8
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