第七章 工程质量管理及保证措施
一、质量目标和管理体系
1、质量取胜是我公司一贯的竞争思想，针对本工程的特点，我们将严格按国家现行施工及验收规范，科学管理，精心施工，努力将本工程建设成为优良工程。
2、工程质量目标：一次性验收合格。 百年大计，质量第一。我公司本着“干好一个项目，取信一方业主，赢得一片市场”的经营方针，确保工程质量。在本工程的施工中，项目经理部受公司质量管理委员会的领导，成立质量管理领导小组，建立质量管理控制网络，制定严格的质量保证措施，以公司的质量方针和质量目标为指导思想，实行全面质量管理，贯彻ISO9001质量论证体系，实行质量一票否决制。
3、质量控制原则及方案
严格按全面质量管理要求，建立健全质量管理体系，形成科学的质量管理网络，建立各级质量保证体系。我公司拟采用以下方案：
⑴、建立创优经验丰富的创优质量管理小组直接抓质量，明确质量管理岗位责任制。配备专职检查小组，树立质量第一的观念，负责制定工程施工的总体计划、方针和产品质量的总目标；监督检查各职能部门有关的质量工作；组织编制管理制度，施工工艺卡，质量标准的贯彻执行。
⑵、公司工程质量管理部门落实人员，制订措施，具体负责整个工程质量和质量检查，其职责范围为检查各项质量各项质量措施的实施，深入工地现场，以预防为主，认真做好对每道工序的质量复评，督促施工班组做好“自检、互检”，认真开展“班组质量管理活动”，参加技术交底、工序交底、质量大检查、质量事故处理，对不按图施工、违反操作规程、违反验收规范的班组和个人，责令停工，并及时进行纠正。
⑶、由丰富施工实践的专职质量员，负责施工现场管理工作，对施工质量负直接把关责任，并负责处理一般的质量事故。
⑷、项目负责人：代表公司对整个工程的质量负责，并参加一切质量活动，贯彻质量规划和各种技术措施，负责主持各道工序的复评工作；负责处理各种质量事故，严格按照施工规范和有关技术标准施工，对各种班组的施工工作情况进行总结，并及时向公司汇报工作情况。
⑸、技术负责人：对本工程合同范围内的所有施工项目，按照施工规范及设计要求组织施工，负责解决施工中的重大技术问题，并组织有关技术人员开展技术攻关和创优活动，督促、检查各项质量计划的实施。
⑹、确认各班组长为兼职质量员，加强施工工序和操作规程及验收规范的执行力度，主持本工序质量检查工作，组织本班组内的施工活动，制止违章操作。
⑺、充分发挥广大职工创优积极性和创造性，以经济责任制作为经济杠杆和工作基础，把企业和职工的经济利益同承担的经济责任和实现效果联系在一起，统筹责权利三者密切结合的经营管理制度。
质量管理体系控制网络图
现场质量保证体系图
二、工程质量总承包措施
1、工程质量管理措施
⑴、本工程建立以项目工程师为质量主管，项目质量员、项目施工员为工程质量负责人的项目质量管理体系。根据确保优质的目标，制定各级岗位质量责任制，全面提高全体施工人员的质量意识。
⑵、加强技术质量管理监控能力，认真学习和执行国家验收规范、规程及上级主管部门颁发的建筑法规、规定及文件，认真学习施工图纸，开好设计交底会议，对有可能影响质量和施工难度的问题尽量预先与设计沟通，取得共识，为工程打下良好的基础。
⑶、加强对各施工班组的质量管理，认真接受监理单位的质量监督。项目部每周组织一次质量大检查，实行奖罚制。对质量不能符合要求的班组，坚决清退出场。
⑷、在全面深刻理解图纸和设计意图的情况下，根据工程特点，编制科学、先进和可行的施工组织设计，由上级总工审批同意，并上报业主和监理单位，全面规划和指导整个工程的施工。
⑸、根据工程质量目标，进行质量策划。并在工程施工前编制项目质量保证计划，报公司审批实施。
⑹、专业分包应根据工程总质量目标进行分解，制订分包工程质量控制目标。专业分包单位应根据分项工程质量控制目标进行分解，制订出保证质量的管理措施、技术措施及奖罚手段，经总包审核后，报监理审批。
⑺、逐级编写作业指导书和做好技术交底工作，项目工程师应先对施工员交底，预先列出施工难点、重点进行指导，对主要分项工程和关键部位进行层层交底，扩大交底面，使每一个作业人员都掌握施工的关键所在，提高质量意识。
⑻、会同各有关方面按总进度计划与整体效果要求，及时进行分部分项验收、样板验收和竣工验收等。
⑼、工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法。对主要工序实行施工员事先书面交底，监护工跟踪控制质量，质量员对工序质量过程检查，做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。
⑽、加强对外采购材料的认定工作，对装饰材料采用送样评选，择优选用，并进行封样。所有进场的材料，均有质量保证书，对要做抽样和现场送检的材料必须送检，并将结论主动上报监理工程师。
2、总承包文件资料的管理 ⑴、文件管理
①文件往来：总承包对外发出的所有文件，都纳入编号系统并实行分级管理。
②总承包内部文件编号：总承包内部文件往来必须编号。 ③总承包对外文件编号：总承包发往业主、设计、监理等单位的文件也必须编号。
⑵、文件的发放和传递
①发文：一级文件由综合办公室负责分发；二级文件由各部门自行分发；
②外单位来文，必须由综合办公室统一收文，逐一处理，原则上各部门不直接收文；
③有关工程的传真文件统一由综合办公室收文、编号，分送各有关部门。
⑶、工程档案管理
①工程档案总管部门：工程档案由综合办公室统一管理，每季度末各分管部门将整理后的资料交综合办公室归档存库；
②工程档案分管部门：工程档案暂由各部门按分管科目进行汇编入帐，按上级要求统一分类、编目、编号。
⑷、档案的检查、核对及移交
工程档案应定期检查核对，做到帐物相符，待工程竣工后，工程评定结束，按有关规定向有关方面移交。
三、施工过程质量控制
1、施工全过程的质量监控系统
2、事前、事中和事后质量监控系统
3、工序质量监控流程
四、工程技术质量控制措施
1、总的要求
⑴、施工合同签订后，工程项目部应有合同文本及完整的施工图纸、技术资料、变更通知单，投标时施工组织设计和本工程有关的规范、规程、验收标准。
⑵、项目技术负责人主持对图纸的审核，并形成会审记录。 ⑶、认真学习，严格执行国家和上级颁发的各种技术标准，施工及验收规范，质量检验评定标准和技术规程。
⑷、根据现场实地查勘和对设计方案的进一步理解，根据业主、监理的要求，修改完善施工组织设计。
⑸、对参与本工程的全体施工人员逐级进行技术交底和质量交底，并做好交底记录。
⑹、严格试验检验制度，对原材料半成品、成品进行测试，对隐蔽工程随时验收，评定质 量等级。
⑺、建立质量管理责任制，在全面质量管理中严格履行质量责任制。对各项质量工作提出切实而具体的办法和措施。做好各班级在施工过程中质量检查，搞好质量挂牌制，将各项责任落实到人，做好班组自检互检记录，坚持班组谁操作谁负责的岗位责任制，认真做好每道工序的质量检查和技术资料及时办理好签证手续，必须做到上道工序验收合格后，才能进行下道工序施工，使每道工序事先交底，中间检查，事后验收制度。
⑻、在工序检查中，发现质量问题，发生质量事故，不得隐瞒，要及时上报，制订改进措施，并记录在案。
⑼、在施工过程中，如发现设计图纸中存在问题，或因施工条件变化必须补充设计，向设计单位提出工程变更洽商书面资料，工程变更洽商应由项目技术负责人签字。
⑽、单位工程施工后，整理质量资料为编制施工文件提供质量资料。
2、测量工作的质量保证措施
⑴、对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，应立即送去修理，并重新校定，满足精度要求后，方可使用。
⑵、对设计单位交付的测量资料进行检查、核对，如发现问题及时补测，重设或重新测校，并通知设计单位及现场监理工程师。
⑶、施工基线、水准线、测量控制点，应定期半月校核一次，各工序开工前，应校核所有的测量控制点。
3、实验工作的质量保证措施
在项目经理部设立中心试验室，加强对各种原材料质量的抽检复测，工程所用钢材、水泥、砂石料、外加剂、半成品构件均要有出厂合格证和质保书，材料鉴定资料，确保材料规格、性能符合设计和规范要求，完成原材料等的各项试验，为科学组织施工提供依据，进行质量跟踪检测，对数据进行统计分析，整理、反馈，指导施工，确保工程质量。
4、材料质量保证措施
⑴、对供货方质量保证能力进行评定。 ⑵、对供货方质量保证能力评定原则包括： ①材料供应表现状况，如材料质量、交货期等。
②供货方质量管理体系对于按要求如期提供产品的保证能力。
③供货方的顾客满意程度。
④供货方交付材料之后服务和支付能力。 ⑤其他如价格、履约能力等。
⑶、建立材料的采购、加工，运输、贮存建立管理制度，可加快材料的周转，减少材料占用量，避免材料损失、变质、按质、按量、按期满足工程项目的需要。
⑷、对原材料、半成品、构配件进行标识
①进入施工现场的原材料、半成品、构配件要按型号、品种，分区堆放，予以标识。
②对有防湿、防潮要求的材料，要有防雨防潮措施，并有标识。 ③对容易损坏的材料、设备，要做好防护。 ④对有保质期要求的材料、设备，要做好防护。
⑤标识应具有可追溯性，即应标明其标格，产地，日期，批号、加工过程，安装交付后的分布和场所。
⑸、加强材料检查验收
①用于工程主要材料，进场时应有出厂合格证和材质化验单；凡未经检验和已经验证为不合格的原材料、半成品，构配件和工程设备不能投入使用。
②发包人提供的原材料、半成品、构配件和设备用于工程量，项目组织应对其做出专门的标识，接受时进行验证。贮存或使用时给予保护和维护，并得到正确的使用。上述材料经验证不合格，不得用于工程。发包人有责任提供合格的原材料、半成品、构配件和设备。
⑹、材料质量抽样和检验方法
材料质量抽样应按规定的部位、数量及采选的操作要求进行。材料质量的检验项目分为一般试验项目和其他试验项目，一般项目即通常进行的试验项目。材料质量检验方法有书面检验、外观检验、理化检验和无损检验等。
5、机械设备控制措施 ⑴、机械设备使用形式决策
所使用的机械设备根据项目特点及工程量，按必要性、可能性和经济性的原则确定其使用形式。机械设备的使用形式所括：自行采购、租赁、承包和调配等。
①自行采购：根据项目及施工工艺特点，确有必要时才自行购臵机械设备。应使所购臵机械设备在项目在项目上达到较高的机械利用率和经济效果，否则采用其他使用形式。
②租赁：某些大型、专用的特殊机械设备，如果项目自行采购在经济上不合理时，可从机械设备供应站（租赁站），以租赁方式承阻使用。
③机械施工承包：某些工程量较大或要求人与机械密切配合的机械，如混凝土拌合、运输、输送，可由商品混凝土供应商承包。
④调配：一些常用机械，由项目所在公司调配使用。 究竟采用何种使用形式，通过技术经济分析来确定。 ⑵、注意机械配套
机械配套有两层含义：其一，是一个工种的全部过程和环节配套，如路基施工的挖、装、运、平、碾压机械须配套使用；其二，是主导机械与辅助机械在规格、数量和能力上配套，如挖土机的斗容量要与运土汽车的载重量和数量相配套。
上述例子说明，现场的施工机械如能合理配备、配套使用，就能充分发挥机械的效能，获得较好的经济效益。
⑶、机械设备的合理使用
①合理使用机械设备，正确地进行操作，是保证项目施工质量的重要环节。我们将贯彻人机固定的原则，实行定机、定人、定岗位的“三定”制度。并合理划分施工段，组织好机械设备的流水施工。当各作业队同时施工时，应使机械在单位工程之间流水，减少进出场时和装卸费用。搞好机械设备的综合利用，尽量做到一机多用，充分发挥其效率。
②要使现场环境、施工平面布臵适合机械作业要求，为机械设备的施工创造良好的条件。
③机械设备的保养和维修为了保持机械设备的良好技术状态，提高设备运转的可靠性和安全性，减少零件的磨损，延长使用寿命，降低消耗、提高机械施工的经济效益，在施工过程中，我们将做好机械设备的保养。
④保养分为例行保养和强制保养。例行保养的主要内容有：保持机械的清洁、检查运转情况，防止机械腐蚀，按技术要求润滑等。强制保养是按照一定周期和内容分级进行保养。
⑤对机械设备的维修可以保证机械的使用效率，延长使用寿命。机械设备修理是对机械设备的自然损耗进行修复，排除机械运行的故障，对损坏的零部件进行更换、修复。
6、钢筋施工质量保证措施 ⑴、钢筋采购
必须要有出厂质量保证书，没有出厂质量保证书的钢筋，不能采购，对使用的钢筋，要严格规定取样试验合格后方能使用。
⑵、钢筋加工
①操作人员必须持证上岗，焊接头要经过试验合格后，才允许正式作业，在一批焊件中，进行随机抽样检查，并以此作为加强对焊接作业质量的监督考核。
②钢筋配料卡必须经过技术主管审核后，才准开料，开料成型的钢筋，应按图纸编号顺序挂牌，堆放整齐，钢筋的堆放场地要采取防锈措施。专人负责钢筋垫块（保护层）的制作，要确保规格准确，数量充足，并达到足够的设计强度，垫块的安放要疏密均匀，可靠的起到保护作用。
③钢筋绑扎完毕后，要经过监理工程师验收合格后，方可浇注混凝土，在混凝土浇注过程中，必须派钢筋工值班，以便处理在施工过程中发生的钢筋及预埋件位移等问题。
7、模板质量保证措施
⑴、模板要经过结构设计，保证有足够的强度和刚度，并要装拆方便；加工钢模板时要严格按技术规范施工，实行三级验收程序。
⑵、钢模板统一调配，安装时要涂脱模剂，模板缝隙要严密填塞，并注意控制高差、平整度、轴线位臵、尺寸、垂直度等技术要求，流水作业，逐一检查，防止漏浆、错装等错误。模板、支架以下工序操作时，应派专人不断检查，发现问题及时解决。
⑶、拆卸模板、支架时，应按规定顺序拆除，小心轻放，决不允许猛烈敲打和拧扭，并将配件收集堆放。
8、混凝土的质量保证措施
⑴、根据混凝土的强度要求，与商品混凝土供应商作平行试验，准确计算出混凝土的配合比，并申报监理工程师审批，监理工程师同意后方可使用，使用过程中，要严格按照配合比执行。
⑵、派专人（试验人员）到商品混凝土搅拌站监督检查配合比执行情况及原材料、塌落度、试件取样、称量衡器检查校准及拌合时间是否相符。
⑶、混凝土运抵现场后，必须经过塌落度试验，符合要求后才能浇注，若塌落度损失过大，试验人员可根据实际情况征得监理工程师的同意后适量加入水泥浆，确保混凝土的水灰比不变，并要搅拌均匀后方可浇注。
⑷、当混凝土采用泵送施工时，输送管接头要密封，保证不漏气，管道安装要顺直，并垫平，泵送混凝土之前先要拌制一定数量的水泥浆润滑管道。
⑸、浇注混凝土，全部模板和钢筋要清洗干净，不得有杂物，模板若有缝隙应嵌填密实，并经监理工程师检查批准后方能开始浇注，混凝土的浇注方法，必须经监理工程师的批准。
⑹、混凝土浇注施工时，要严格控制分层厚度，最大不能超过30cm，同时要严格控制混凝土自由下落高度，最高不能超过2m，超过2m要使用串筒或流槽，以免混凝土产生离析。
⑺、混凝土浇注作业应连续进行，如因故发生中断，其中断时间应小于前次混凝土的初凝时间或能重塑时间，超过中断时间，应采取相应措施处理，并立即向监理工程师汇报。
⑻、混凝土振捣时，振捣器的插入或拔出时的速度要慢，振捣点均匀，在振捣器不能达到的地方辅以插铲式振捣，以免发生漏振现象。
⑼、施工缝的处理，应按规定或监理工程师的要求进行，在旧混凝土表面浇注新混凝土前，必须将其表面凿毛清洗干净，用水湿润后，先浇一层水泥砂浆以确保新旧混凝土之间能结合良好。
⑽、混凝土终凝后要采取洒水养护，并在浇注部位注明养护起止日期，以免养护时间不足。
9、排水（管网）工程质量保证措施
⑴、土方回填必须达到设计及施工规范要求，经密实度试验合格后，方可继续回填，不达到质量要求的不准回填。
⑵、回填土的质量好坏，直接影响管道工程和道路工程的质量。 ⑶、为了保证回填土的质量，槽底有积水应先排除，不得在水中回填土，当日回填应当日夯实。沟槽回填土必须保证构筑物的安全，管道、井室等不位移，不破坏。
⑷、回填土方时应注意下列事项：
①胸腔及管顶以上50cm范围内，回填土中不得有碎砖、石块等，对有防腐层的直埋管道应用细土回填。
②沟槽两侧应同时回填，两侧高差不得超过30cm。 ③填土时不得将土直接砸在抹带接口上。
④构筑物、井室、管顶以上50cm范围内及桥台前回填土的夯实，宜用人工夯实和蛙式打夯机夯实，确保回填土的密实，防止沉降。
⑤两个回填土段的搭接处不得开陡坎，应将夯实层留成阶梯状，其长度应大于高度的二倍。
⑥上面修筑路面的沟槽不得回填烂泥和腐植土。 ⑸、对铺土厚度及压实度要求： ①压路机压实，铺土厚度为25～40cm。 ②蛙式打夯机，铺土厚度为25～30cm。 ③木夯，铺土厚度为20～25cm。
④夯实时不得漏夯，压路机压实时，轮迹重叠宽度应大于20cm。
⑤密实度要求：胸腔填土95%，管顶以上50cm范围内85%，管顶以上50cm至地面，路槽以下深度，0～60cm为98%，60～150公分为95%，农田为85%。
⑹、管道混凝土工程质量控制要求：
①浇筑砼基础要严格控制高程，允许低于设计高程10毫米内，但不得高于设计高程，以便于高程管道安装的高程，在控制高程的同时必须严格控制轴线的位移。
②砼浇筑时，为防止砼产生离析，落高超过2米必须用流槽或串筒。
③排水管道安装做到：
⒈纵断高程和平面位臵准确，对高程严格要求，复核测量。 ⒉平口管接口周边凿毛，接口严密坚固无空鼓。 ⒊砼基护管与管壁结合严密，坚固稳定。 ⒋保证闭水试验合格。
④检查井的浇筑，支模、钢筋、混凝土质量保证措施见前述。 ⑺、闭水试验要求：
管道完成后必须闭水试验，闭水试验应在管道填土前进行，并应在管道灌满水1～2昼夜再进行。闭水试验时应对接口管身进行外观检查，以无漏水和无严重渗水为合格，对渗水量的测定时间，应不少于30分钟，渗水量不得超过允许渗水量。
10、道路工程质量保证控制
⑴、工程开工前应对工程所需的原材料进行检验、验证、测试、合格的原材料才准进场。
⑵、砼、砂浆应预先请试验室做配合比设计试验，并对水泥进行复试。
⑶、在工地现场取土样送试验室，做重型击实试验，取得最大干容重和最佳含水量标准资料。
⑷、砼路面，用专用施工机械施工，不得有明显轮迹，表面应平整，坚实，不得有脱落、掉渣、裂缝、推挤、烂边、粗细料集中等现象。接茬应紧密、平顺、烫缝不应枯焦，面层与路缘石及其它构筑物
应接顺，不得有积水现象，其质量控制点为压实度、厚度、弯沉值、中线高程、平整度。 ⑸、人行道
①侧石、平石铺砌必须稳固，线直、弯顺、无折角，顶面应平整无错牙，侧石勾缝应严密，后背回填必须密实，平石不得阻水。
②预制块人行道铺砌必须平整稳定，缝直，灌浆饱满，不得有翘动现象，人行道面层与其它构筑物应接顺，不得有积水现象。其质量控制点为：路床压实度轻型击实标准90%，基层压实度，轻型击实标准95%，平整度，相邻块高差，纵、横缝直顺。
⑹、半成品
①侧石、平石表面不得有蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象，外露面缺角掉边不能多于1处，且不超过20MM，砼强度平均值不低于设计。
②预制道板表面不得有蜂窝、麻面、露石、脱皮、裂缝等现象，彩色道板必须表面平整，色彩均匀，线路清晰和棱角整齐，顶面缺角掉边大方砖应小于20MM，小方砖应小于10MM。
11、工期紧时的质量保证措施
做好各项计划，合理配臵人、机、料，人、机不能因赶工期而疲劳施工，避免导致工程质量事故及人身伤亡事故。在各项工序施工前，组织技术人员和施工工人做好技术交底工作。
定期组织职工进行质量安全学习，牢牢树立“质量第一”的思想，根据不同工种的作业内容，学习有关的施工质量措施，使其认识到质量的重要性。
12、已完工程的保护措施
在已完工程地段、路口张贴工程保护标语、标牌、提醒所有人员保护已完成工程。
对已完工程安排专人进行保护，对经常经过工程区域的人员、机械设备限定走行路线，保护工程不受损坏。对特殊工点、工程结构及易损部位设臵围护设施，对结构物稳定观测桩设臵栅栏，确保结构物及观测设施的完好及测试资料有效、齐全。
13、保修回访措施
为保证本标段工程的全面创优，确保合格工程，争创优良工程，特制定如下回访与保修措施：
本工程施工全过程，建立健全质量管理体系，广泛QC小组活动，认真执行现行施工规范及验收评定标准，严格执行有关工程质量管理条例。
工程竣工验收后，采取《质量回访制度》，发现工程质量问题，及时维修整改。
设立专门机构，负责解决工程质量问题，并设回访、来访工程质量登记簿，设专人接待来访人员的投诉。
在保修期内，对投诉的质量问题，及时派人到现场查看，并由维修小组负责维修处理，直至用户满意。
五、落实质量保证措施
确保工程质量是施工的最基本前提，也是施工企业的生命，因此施工企业确保工程质量不仅是对业主负责，也是对企业本身的自重，为使工程达到质量目标，本投标人将采取如下措施：
1、组织管理措施
⑴、本投标人将在项目经理部下设质检试验组，各班组设质检员，形成一个质量管理网络，每位质检员的奖金与被检部门不发生直接关系，以提高质管工作的相对独立性。
质检试验组在技术负责人的领导下开展工作，监督范围主要有以下六项：
①原材料的材质是否合格。 ②工艺操作方法是否符合规范。
③工程质量是否符合“技术规范”要求，对不合格的工程有权拒绝签证，即所谓质量否决权。对优质工程有权建议嘉奖。
④原始记录是否及时、准确、完整。 ⑤计量和试验是否准确、符合规范。
⑥推行QC活动是否认真，对薄弱环节是否采取有效措施。 ⑵、开展质量教育与技术培训
本投标人接到中标通知书后，立即组织投入本合同的人员，认真学习“技术规范”，做好质量教育工作，开展群众性QC活动，提高质量意识，使全体人员树立质量第一、用户至上、预防为主的观点。
⑶、全部工人都经过岗前培训，对关键项目或工艺派遣有丰富施工经验的技术施工员把关。
⑷、制定各部门、各岗位质量责任制，使责任到人，项目一把手是项目质量的第一责任者，生产、技术、质检人员（包括行政领导、技术员、操作工人）从各种不同的角度和要求承担质量责任，并把质量作为评比业绩的一项重要考核指标。
2、技术措施
⑴、中标合同签订后即请设计代表进行设计交底。
⑵、第一次工地会议即请监理工程师对工程各方面要求进行阐述。 ⑶、开工前由施工及技术、质检负责人对所有施工人员进行施工布臵及施工图、施工组织设计、安全设计交底。
⑷、采取项目挂牌制
挂牌的目的是加强职责、明确范围、促进联系、方便监督。
①在经理部、工区驻地的项目负责人及生产、技术、质管、测试负责人，各级均挂牌。
②主要材料及工艺的标准及质量统计要挂牌。 ⑸、从机构设备、工艺技术、原材料上保证
①先进的机械设备是工程保证的基础，为保证工程质量，路面工程采用钢筒式静态压路机、振动压路机、胶轮压路机、沥青摊铺机等施工，有效地提高了基层的密实度和沥青砼面层表面光洁、美观效果。
②质量管理从原材料抓起，对进入工地的所有原材料，必须经过认真验收，要从材料的外观质量、质保书、数量、品种等方面检查是否符合施工规范和设计规定的要求，必要时由质检人员和试验人员抽样检验，并对原材料质量提出评价。对不合格材料坚决拒绝接收，并报项目负责人和技术负责人备案。在整个材料管理的过程中，严格按ISO9001标准运作，做到记录齐全。
⑹、开展技术攻关
重点对工程质量薄弱环节，开展群众性攻关，根据以往施工中存在的阶段性工程经验发问，提出以下课题，严格把关。
①土石方方面：主要是对压实度进行技术攻关。 ②排水工程：主要侧重于施工工艺方面。
③道路工程：主要是控制路基和路面结构强度的保证。 ⑺、检验
本投标人项目经理部下设工地试验室，工地试验室配备土工试验、水泥砼试验的仪器设备，以满足本工程所需试验项目的试验任务。
工地试验室配备一名懂技术有经验的试验负责人，两名试验员，在试验负责人的指导下工作。通过工地试验室的建立，并配备先进的检测仪器和较高素质的试验人员，提高自检检测手段和水平。一切以数据说话，不达到标准决不放过。
⑻、技术档案管理
加强技术档案资料管理，以上各项必须按技术档案建档要求及时填报、审核、签证、收集、整理归档，竣工时，交送建设方及企业存档。
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容