隧道电缆槽施工工艺及质量控制要点

一、目的及意义

推行施工标准化管理,治理电缆沟槽边墙线型不圆顺、外观质量差的质量通病，进一步提高电缆槽直顺度、线型圆顺度，提高混凝土外观质量，达到内实外美。 二、施工组织安排

隧道电缆沟槽边墙施工前，按照设计文件、施工规范及有关要求，严格执行“四专”施工：

1、专业的施工队伍:安排熟悉电缆沟槽要求、有施工经验的施工队伍,明确一名经验丰富的专业工程师专职负责现场施工管理，并配备相应的机手、质检员、测量员、施工员和民工；

2、专用的施工设备：必须采用专用定型钢模,建议采用移动式模架;现场使用前先对模板的几何尺寸、接缝处高差、模板内壁等进行拼装检查，如果不符合图纸和规范设计要求，不得使用;道桥多功能一体机、砼运输罐车、小型空压机等;

3、专职的监理人员：驻地监理办委派专职的现场监理负责，在电缆沟槽施工过程中进行旁站，专业监理工程师进行巡视管理工作。

4、专项的检测：隧道电缆沟槽施工采用专用的检测表格，建立包括高程、中线、钢筋安装、砼施工、线型圆顺度、照片等在内的专门记录档案，要求记录完整、检测结果正确并及时整理存档。 三、质量控制要求

1、每次放线长度应在200米以上，须经监理工程师验收。

2、施工长度要求:采用移动模架时直线段长度为8-11米，曲线段根据曲线半径大小，长度适当调整;采用专用定型钢模时单次施工长度不少于50米，尽量减少施工缝.

3、施工工艺要求

（1）测量放线控制点间距不宜过大，要确保电缆沟槽位置准确、线型直（圆）顺美观，隧道中线到沟槽身外侧墙净距要适当大于设计,以保证不侵入净空，监理工程师要全面验收. (2）砼凿毛,基地的清理、清洗

二衬砼两侧与电缆沟结合面、电缆槽基底、沟槽身与底座结合面均应采用道桥一体机进行凿毛处理，确保砼连接良好；模板安装前要对沟底砼采用道桥一体机进行清洗，以清除松渣、杂物、淤泥、积水等。

（3）钢筋绑扎安装必须符合相关要求。

（4）模板安装必须牢固、接缝严密，以确保电缆沟槽结构各部位几何尺寸符合设计要求和砼的外观质量。

（5）砼宜采用铁皮制成平口“[”型溜槽入模,不宜直接用罐车倾倒入模。

（6）电缆沟槽身砼施工中必须一次性浇筑成型；砼应分层浇筑,振捣密实。

(7）在施工电缆沟槽身砼时要结合各种预埋管线图和预留洞室施工，保证预埋管线相通，机电所有金属管均由电缆沟底进入电缆槽内，管口应露出20cm，连接处要封闭密实,不得进浆堵管。

（7）砼浇筑过程中要加强预埋泄水管的疏通保畅工作；防止堵塞管孔、损坏和偏位。

（8）施工中要严格控制电缆沟槽的线性、标高、垂直度、沟底纵坡、顶面平整度。

（9）电缆沟预留施工缝要和二衬砼施工缝位置一致；在二衬砼沉降缝处，电缆沟槽必须同样预留沉降缝。

4、盖板台座应严格按照设计要求施做,未按照设计施工的段落进行返工处理。

5、砼养生采用透水土工布覆盖，补水养生，养生不小于7天。 四、质量检验标准

1、隧道电缆沟槽检验项目参照现行《公路工程质量检验评定标准》中对涵台实测项目进行检验，同时符合规范要求;驻地办100％抽检，现场督查组应进行全面检测验收.

2、电缆沟槽外观质量差、线型不圆顺、蜂窝麻面较严重者，要求进行返工处理。

3、计量审核时，各单位必须提交一套完整的检测资料及照片资料，项目办将与现场督查组验收报告一并审核，若资料提交不齐全，将不予计量。