静压预应力混凝土管桩施工浅谈
2020-08-13
来源:易榕旅网
China New Technologies and Products 工程技术 静压预应力混凝土管桩施工浅谈 刘志强 (河南六建建筑集团有限公司,河南洛阳471000) 摘要:静压预应力混凝土管桩是近年来出现的新工艺,具有质量可靠、经济合理、施工速度快、安全适用造价低等优点,被广泛应 用到基础施工中,现以某市新建高中行政办公楼为例,介绍静压预应力混凝土管桩的施工过程。 关键词:静压预应力;混凝土管桩;施工工艺;施工方法 中图分类号:TD352+3 文献标识码:A 某新建高中行政办公楼,建筑面积 12866mz,框架结构,地下一层,地上五层,基础 采用静压预应力混凝土管桩、承台基础;管桩采 用PHC-A400(95),共计685根,总米数为6580 米,单桩承载力特征值750kN。 1施工准备 1.1施工技术资料准备 地质勘察报告和试桩是熟悉地质情况的依 据,作好图纸的自审及会审工作,了解、掌握规 划红线图与标高控制,组织技术人员进行测量 放线工作;熟悉主要技术规范《混凝土结构工程 施工质量验收规范))GB50204-2002、《建筑桩基 技术规范>)JGJ94-2008、《预应力混凝土管桩》 03SG409及《预制}昆凝土构件质量检验评定标 主机手1名,吊机手1名,指挥手1名,辅 工2名。 l-6施工现场放线准备工作 1.6.1放轴线控制桩。由基准点引出建筑物 四角控制桩,控制桩使用5x5x40--50厘米的木 桩或做混凝土墩。放轴线控制桩的允许偏差为5 毫米。 1.6.2放桩位桩。由控制点引出,使用钢筋 订入地平,供压桩使用。 A、放桩位桩的允许偏差为20ram。 B、桩位桩不允许外露,以免车辆碾压倒变 位,造成桩的位移过大。 c、桩位放好后,周围撒上白灰或白灰水并 系上线绳,以示标志,便于压桩时查找。 准》、《钢筋焊接及验收规程))JGJ18-96等做好技 D、放好桩位后,多余的木桩要及时拔除,以 术资料准备。 免错压桩位。 E、测放结束后,先进行自检,根据《工程测 l_2施工材料准备 121根据施工图预算编制材料用量计划, 量规范) ̄7,B50026--2006的有关规定,验收合格 组织材料的定货、采购、运输和进场。PHC-A400 后方可开始压桩施工。05),总米数约为3880米。 2施工过程 1.22作好放桩安排。 2.1施工工序总体安排 接受压试桩施工任务一了解施工现场条 1.2.3压桩设备配件的生产加工和采购。 件一安排施工任务计划熟悉有关压试桩资料, 1.3施工机械准备 编写施工方案—作好施工准备工作—组织机械 序号 名称 型号 数量 与人员进场—组装机械进行调试一试压桩+压 1 全液压静力压桩机 ZⅥ∞0B 1台 工程桩— 施工任务结束一整理资料一办理竣工 2 全站仪 NTS.3O2B 1台 结算手续。 3 水准仪 DSA320 1台 2.2施工工艺流程 4 5 钢只 弧焊机 5o米 NB500 1把 2台 6 电焊机 A400型 1台 I・ ls I。 截桩器 送桩器 吊车 中400 1台 400 1台 2 l台 2.3施-工力怯 14施工现场准备 1.4.1三通一平的要求,电通(要求工程开 工前将400kW以上的三相五线电源接入施工 场地,并保证施工工期的需要)、水通(要求施工 场地施工及生活用水接通并排水畅通)、路通 (要求设备进出施工场地及运送预制桩的道路 畅通,最小宽度I>4.0米,空高/>4-5米,满足施工 运输的需要,保证施工期间畅通无阻)、场地平 整坚实,并且能承受13Ⅱ屯,平方米以上的压力, 以满足施工需要。 1.4.2清除施工场地地面,使场地边桩外不 小于5.0米范围内无任何地面障碍物。 1-4.3清除施工场地地面、地下及架空障 碍,如清除地下障碍,要求清除后及时回填夯 实,使施工现场具备施工条件,并在开工后继续 协助解决以上事项遗留问题。 (1)桩的强度应达到强度7O%时方可起吊, 达到100%时才可以运输。 (2)桩起吊时应采取相应措施,桩的两端应 有适当的保护,设保护圈,保证桩身质量。 (3)水平运输时,应做到桩身平衡放置,无 大的振动,严禁在车上以直接拖拉桩体方式代 替运输。 (4)桩的堆放应符合下列规定: a、桩的堆放场地必须平整、坚实、排水畅 通。 b、支点设置合理,两侧应用木楔塞住,防止 滚动,堆放层数不宜超过四层。 2.3.3压桩施工 (1)压桩施工时的桩位对点误差应控制在 15ram以内。 (2)桩身人土后的垂直度应控制在o5%之 内(一节1O米桩垂直度控制在50ram之内),利 用桩机上的全方位水平仪或垂线进行全方位控 制,主要以全方位水平仪为主,垂线为辅。 (3)压桩过程中要连续观测,发现桩身垂直 度发生偏差和桩身位移时,要及时通知主机操 作人员进行调整,确保每根桩的垂直度的误差 控制在规范之内。开工前将场地区域、分段平均 标高报监理,施工中利用小卷尺量送桩器的送 桩深度,并做好详细记录,由施工员进行换算, 并在施工中利用水准仪进行抽查。 (4)针对本工程实际情况,压桩应从一侧向 另—侧施工。 (5)对施工过程中发现以下异常情况,应及 时与甲方、设计院、监理取得联系,商量对策及 时解决:a压桩时桩身发现有严重裂缝或桩身突 然断裂。b.压桩时桩身发生严重1顷斜目无法调 整。c.压桩时桩位发生位移超过10cm。d送桩深 度已达到设计标高,但表读压力异常(较小o e. 送桩深度未达到设计标高,但表读压力已达到 设计压力或大于设计压力。 (6)桩位允许偏差应符合规范(见下表) 选用ZYJ800型静压桩机进场施工,该系 序号 项 目 允许偏差(nm1) 统目前为国内最大吨位的压桩机,穿透砂层能 盖有基础粱的桩: 力强,施工时安全、高效、稳定。根据多年来的施 1 t1)垂直基础粱的中心线 L00+0 0】H 工经验及对以往工程在压桩施工时,实行压桩 (2)沿基础梁的中心线 l5。_0 01H 力及标高双控制原则,且以压桩力为主,标高为 辅。送桩时,如达到桩顶标高,但压桩力不够,应 2 桩数为小于3根桩基中的桩 l00 先停止压桩,通知业主、监理、设计院,查看地质 3 桩数为4~l6根桩基中的桩 t/2桩径或边长 报告,商定解决办法。 桩数大于16根桩基中的桩 2.3.1预应力管桩的加工 4 【1)最外边的桩 1/3桩径或边长 采用先张法预应力混凝土管桩,型号为 (2)中间桩 t/2桩径或边长 PHC-A400(95),总计485根,总米数约为3880 注:H为施工现场地面标高与柱顶标高的距离。 米。应根据地质勘察报告,计算需用的每根管桩 长度,提前委托加工厂加工。管桩钢筋采用预应 注:H为施工现场地面标高与柱顶标高的 力混凝土用钢棒,规格为PCB7.1,采用先张法预 距离。 15劳动力组织 应力法施工。混凝土强度等级为C80混凝土,采 (7)为保证工程质量,并随时接受甲方、监 每台压桩机分两个班组,每个班组基本人 用蒸压养护。水泥采用425级硅酸盐水泥。 理及质检部门的检查,必须随时提供以下资料: 员组成如下: 2.3.2预应力管桩的起吊与运桩 a、桩位测放平面图;b、压桩施工记录;c、隐 一60一 中国新技术新产品 工程技术 China New Technologie—s LaUnldL— PrfoNdUu,UctOs l霍 盈日团圃 ■嵋— 饵篮■ ‘ 阻 ■ 三窝跨线桥现浇箱梁施工技术及质量控制分析 曾小云 (广东省长大公路5-程有限公司,广东广州I 511430) 摘要:高速公路的设计和施工中,现浇箱梁桥越来越多,广泛用于主线及匝道中,上部施工方法以满堂支架法最为普遍。本文结 合广梧高速公路某合同段工程建设的工程实例,介绍了满堂支架法的施工工艺及现浇梁水冲凿毛处理混凝土施工缝施工过程的 重要环节,为今后同类条件下现浇箱粱的施工提供参考。 关键词:预应力箱梁;满堂支架法;施工工艺;质量控制 中图分类号:F407.9 文献标识码:A 1工程概况 下托的纵横向都要用qb5cm的水管进行连接 纹管连接,接头用胶带密封防止漏浆。按照设 广梧高速公路某合同段,主线起迄桩号为 固定,往上则按每个门架拉一排相同的水管进 计坐标安装定位波纹管,定位间距按照规范要 kl17+250~k136+071-319,全长18.82km,桥梁 行连接固定,间距不超过3m,除此之个,剪刀 求布置。定位钢筋采用中8圆钢。波纹管定位 2340.5m/9座,其中有8座桥上构为预应力箱 撑每4m设一道,八字扣逢门架即扣。 后,对波纹管进行全面检查,经各方检查合格 梁。互通立交三窝跨线桥为高变截面预应力混 支架搭设后要经过预压后使用。按箱梁设 后进行下一道工序的施工。 凝土连续箱梁,采用满堂支架法施工。其中主 计荷载的100%进行预压。预压堆载物采用水 2.5内模的安装 线桥左幅为21跨,全计540m,右幅为21跨, 桶或者砂袋。预太坏前在支架顶、底分别设置 为方便模板拆除和安装,减轻模板重量, 合计540m。箱梁高1.6m,标准桥幅设置两个 沉除观测点和变形观测点,根据加载情况实施 内模采用胶合板。内模施工现场制作,由吊车 箱室,宽为11.8m。 全天候跟踪观测,同时记录下相关数据,发现 将其就位,安装确保内模位置准确无误。防止 2箱梁施工工艺及流程 异常情况(如沉降量较大、支架形变过大)时, 内模上浮,内模采用钢筋拉杆固定于模下支架 箱梁的施工严格按总监办的三级交验程 应立即停止加载,查清其原因再采取相应的措 上。内模拆除考虑空间限制,分节段依次从前 序进行验收,主要进行以下控制过程: 施 到后,从上到下拆除。拆除后的模板从施工孔 2.1地基处理 23底模和侧模的安装 取出。 施工前先要平整场地,挖除淤泥与杂物, 木模具有不生锈、自重小、混凝土光泽度 混凝土的保护层采用塑料块隔开钢筋与 对部分软弱土层进行换填再压实。为使支架下 好、折装方便等优点,所以该桥的箱梁底模及 模板的接触,塑料垫块用扎线绑扎固定在钢筋 地基的承载力达到要求,保证主梁施工过程中 侧模均采用大面积的木板50ram。底模下顺桥 上,使用前用水浸泡饱和。塑料垫块要求既能 支架的刚度及稳定性,面层采用20cm厚的水 向用10cm ̄10cm的方木30cm间距作加劲纵 起到保护层的作用,又不能影响构件的整体外 泥稳定层确保承载力。 肋,再用lOcm ̄lOcm的方木通过门架上托连 观质量。 2.2支架的搭设与预压 接后作加劲横肋,方木与方木的对接处用马钉 2.6箱梁混凝土的浇筑 在已处理好的地基上进行测量放样,严格 固定,方木下面为满堂式支架。支座应按设计 本桥箱梁采用C50混凝土,坍落度在14~ 按总监办批复的施工方案进行支架搭设,根据 位置安装准确,在支座安装处底模开洞。 16cm为宜,混凝土掺人外加剂,保证混凝土具 腹板线形按横向间距120cm、纵向间距60cm 2.4钢筋和波纹管的安装 有早强、缓凝、及可泵送性,按中心试验室批复 铺上10cmxl0cm的方木,然后采用1.2mx1.9m 箱梁钢筋按照图纸和规范要求进行钢筋 的施工配合比进行施工。 的门式支架顺桥向布置,排与排之间用拉杆固 的绑扎与焊接。箱梁施工中应注意预埋件的预 混凝土由搅拌站搅拌,用搅拌车运至现 定。横向采用两个门架交错搭接,间距为 埋。 场,通过混凝土输送泵泵送人模。混凝土浇筑 60cm。为保证支架的整体稳定性和刚度,每排 波纹管按8m一节加工,连接用大一号波 应从主梁跨中向两边推进,分两次浇筑,第一 蔽验收记录;d、预制桩质量验收记录 异常(较小) 4.4截桩 (8)送桩原则 当遇到此种隋况,继续压桩施工,用送桩器 土方开挖后,在每根桩上抄上截桩上平标 a、因桩顶标高处于自然地坪以下,送桩时 压桩,直到达到压力读数,这样桩顶标高比设计 高,用切割机沿标高线切割。截桩后的管桩及时 要注意标高控制及垂直度的控制。b、桩端位于 标高低,开始后按照要求进行接桩。 吊出基坑。 一般土层时,如管桩压至设计标高仍未能达到 3.5送桩深度未达到设计标高,但表读压力 4.5与承台连接 压桩力要求时,可继续送桩,在开挖土方后进行 已达到设计压力 桩基检测合格后,才能施工管桩与承台的 接桩。c、桩达到坚硬、硬朔的粘性土、中密以上 当遇到此种情况,核实地质勘察报告,与报 连接。管桩与承台的连接采用在桩芯里安放钢 粉土、砂土、碎石类土、风化岩时,以压桩力控制 告吻合后,即可停止施工,此桩施工完毕。 筋笼,浇筑混凝土。钢筋笼下面焊接钢板托盘, 为主,桩端标高可作参考。d、本工程单桩承载力 4桩基检测 防止7昆凝土遗漏,钢筋笼的钢筋锚入承台内长 为750kN,换算为施工控制压力大于2800kN, 4.1静载检测 度应满足图集要求。 复压次数不少于三次,且最后一次复压沉降量 管桩施工后,及时随机选择管桩做静载检 结论 小于20mm,对于9米以下的桩增加复压次数。 验。本工程要求单桩承载力为750kN。以选择的 该工程由于使用了静压预应力管桩,其施 3出现的质量问题及处理 桩为中心,开挖7mx7m的基坑,基坑深度为桩 工工期共计12天,以较短的时间为地下基础工 3.1桩装垂直度不符合要求 端露出20cm为宜。 程在雨季来临前施工完毕创造了有利条件,经 桩垂直度不符合要求时,_仃丁以将此桩拔出, 桩基检测由专业的检测公司进行检测。检 桩基检测一类桩合格率达99%,质量稳定,该工 调整机械的水平和管桩的垂直度,重新压桩施 测合格方可进行下道工序施工。 程投入使用近两年来,经沉降观测数值满足规 工。当无法拔出时,跟设计院沟通,此桩报废在 4.2小应变检测 范要求。静压预应力混凝土管桩施工与其他桩 旁边补两根桩,或者选择此桩做静载检验,承载 管桩截桩后,应进行小应变检测,检测桩的 基和基础处理方法相比较,体现出质量可靠、经 力满足要求后此桩也可使用。 完整性。合格后,方可进行下步工序施工。 济合理、施工进度快、安全等优点,是一种值得 3.2桩位置 4.3接桩 推广的桩基新技术。 当桩位位移超过10ear时,可以采用承台 当桩顶实际标高比设汁标高低时,按照要 参考文献 截面加大的方法。 求进行接桩。当此数值≥2D时,采用接桩剩余 [1]混凝土结构工程施工质量验收规范 3.3断桩处理 的质量完好的桩反过来,与管桩端部的钢板焊 GB50204--2002[M]. 当施工中桩遇到障碍物时造成断桩现象, 接,焊接可采用普通焊条满焊。当此数值<2D 【2l建筑桩基技术规范JGJ94--2008MI. 及时与设计沟通,在断桩旁对角补两根桩。 时,采用混凝土接桩,每边出管桩10cmo fD为管 『3顸应力混凝土管桩03SG409 MI. 3.4送桩深度已达到设计标高,但表读压力 桩直径) 中国新技术新产品 一61—