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{技术部}挂网喷锚施工难点要点241

2022-03-04 来源:易榕旅网
CTGS--资料文件 技 术交底书 ZT1101HSSG-5 单位:中铁十一局汉十铁路 HSSG-5标 编号: HSSG-5-2-3-QL-38 主送单位 架子一队预制一工班 页数 第 1 页 共 5 页 工程名称 DK223+496框架桥围护结构 交底内容: 工程部位 挂网喷锚施工 一、交底范围 该交底适用于新建汉十铁路 HSSG-5标 DK223+496框架桥基坑围护挂网喷锚施工。 二、设计概况 DK223+496 1-18×11m框架桥是汉十铁路下穿 S216 省道设置,属于新建铁路下穿 既有公路,桥址临近既有汉丹铁路,且框架桥距 S216 上跨汉丹铁路公跨铁桥梁台尾不 足 15m。框架桥顺线路方向两侧为挖方段路堑。框架桥采取半幅封闭既有公路,基坑 明挖,原位现浇施工。原设计为顶进涵,后为加快施工进度、降低安全风险、减少施 工后工点沉降的可能性,改为施工围护桩后明挖框架桥,在开挖过程在需在桩身上施 工喷射混凝土,避免桩间土塌落与渗水。 三、施工工艺进程安排 本框架中桥冠梁施工的工艺进程安排为施工准备→机械开挖留置土台→人工清理 桩间土→桩处理→安装钢筋网片→喷射混凝土→养护→转入下个循环。 四、施工准备 1、混凝土:采用 C20喷射混凝土。 2、钢筋:网片采用 C8 钢筋,间距 15cm*15cm,锚固钢筋采用 C20 钢筋,长度 2.0m。钢筋材质和成型规格符合设计要求。 3、主要机具设备 1 )机具设备:挖掘机、混凝土喷射机、空压机、砼运输车 五、施工方法 1、施工前由现场技术人员通知测量队对基坑边线防线,对已灌注围护桩进行检 查,检查合格后由技术人员报请监理验,验收合格收后方可开工。 交底人: 复核人: 接收人: 年 月 日 注:“技术交底书”一式二份,一份交工点负责人作为施工的依据,一份留存备查,并办理交接手续。 技 术交底书 ZT1101HSSG-5 CTGS--资料文件 单位:中铁十一局汉十铁路 HSSG-5标 主送单位 架子一队预制一工班 页数 编号: HSSG-5-2-3-QL-38 . 页 2 共页 5 工程名称

DK223+496框架桥围护结构 工程部位 挂网喷锚施工 2、坡面清理准备 对围护桩检查合格后,清理桩身及桩间浮土。 3、机械准备 所有进场设备在开工前必须到位,砼喷射机,空压机、水电路必须满足施工要 求,严禁在基坑内挖坑存水。 三、施工工艺 1、工艺进程安排 机械开挖留置土台→人工清理桩间土→桩处理→安装钢筋网片→喷射混凝土→ 养护→转入下个循环 2、土方开挖 网喷土方开挖采用人工配合机械开挖,严禁采用机械开挖桩间土。人工修正桩 间土壁,使之能满足喷射厚度要求。应注意开挖、挂网、喷射混凝土工序的有效衔 接,严格控制开挖后 2~ 3 小时内必须完成喷射支护。 3、桩间处理 人工对开挖出来的桩间进行清理,边开挖边清理,保证钻孔桩表面及桩间部位 无粘结土,桩面完全暴露出来,保证喷射混凝土跟钻孔桩粘结牢固。 对于凸出的桩,应将突出部分凿至与喷射后混凝土面相平,钢筋网片在此断开。 对于凸出较多的桩,凿出主筋后仍不能满足网喷面要求的,应上报做特殊的技术处 理。 对于凹进去的桩,应尽可能保留桩外土,采用人工铲平到网喷前的位置,减少喷 射混凝土数量。 交底人: 复核人: 接收人: 年 月 日 注:“技术交底书”一式二份,一份交工点负责人作为施工的依据,一份留存备查,并办理交接手续。 技 术交底书 ZT1101HSSG-5 单位:中铁十一局汉十铁路 HSSG-5标 编号: HSSG-5-2-3-QL-38 . CTGS--资料文件 主送单位 架子一队预制一工班 页数 第 3 页 共 5 页 工程名称 DK223+496框架桥围护结构 工程部位 挂网喷锚施工 4、挂网施工 基坑围护桩桩间采用挂网喷射混凝土护壁,钢筋网采用 C8 钢筋,网格尺寸 150mm ×150mm,所有钢筋在大批量加工之前,均先进行试加工,检查钢筋形状、尺寸。焊接 网的交叉点不得开焊。 桩处理完成后应立即铺挂钢筋网片,采用 Φ20 钢筋与围护桩固定。钢筋网固定钢 筋采用梅花形布置,竖向间距 1500mm。钢筋网片满布桩身,如遇到桩身侵入结构现 象,须将维护桩侵入部分凿除。钢筋网使用前要除锈并调直,钢筋与钢筋网牢固连 接,喷射混凝土时钢筋网片不晃动。 5、喷射混凝土 施喷前的准备:喷射作业清除受喷面上浮土,回弹物等松散料,用高压风吹净, 调整好喷射机的风压、水压,做好准备。 设计网喷厚度为 160mm,桩间网喷分层不宜过高,桩间土面不得长期暴露在外, 做到随土方开挖及时挂网及时喷护,喷射混凝土前应做好喷射面的标志,以保证喷射 面平整且不超喷或欠喷。 设计配合比为水:水泥:速凝剂:砂:碎石 =190∶425∶213∶135∶ 830,掺有速 凝剂的混合料应立即使用,存放进度一般不大于 20 分钟,搅拌均匀,无结团。应及时 做混凝土试件,检验混凝土强度。 喷射作业应分层、分段、分片依次进行,喷射顺序应由下而上螺旋式移动,螺旋 圆直径 200~ 300mm,一圈压半圈,按螺旋轨迹均匀分层喷射,喷头直对受喷面,距离 为 0.6 ~1m,喷射压力控制在 0.12 ~0.15Mpa,一次喷射厚度,约 50~70mm,每喷完 交底人: 复核人: 接收人: 年 月 日 注:“技术交底书”一式二份,一份交工点负责人作为施工的依据,一份留存备查,并办理交接手续。 技 术交底书 ZT1101HSSG-5 单位:中铁十一局汉十铁路 HSSG-5标 编号: HSSG-5-2-3-QL-38 主送单位 架子一队预制一工班 页数 第 4 页 共 5 页 CTGS--资料文件 工程名称 DK223+496框架桥围护结构 工程部位 挂网喷锚施工 一遍均需有一定的间歇,一般为前一层混凝土 终凝后进行,对悬挂在网筋上的混 凝土结团应及时清除,保证喷射混凝土的密实度。喷射混凝土应将钢筋全部覆盖,喷 层无干斑和滑移流淌现象。 喷射混凝土应在作业完成后 2h 后洒水养护,养护进度不应少于 7d。当气温低于 5℃,不得洒水养护。喷射混凝土应密实、平整、无裂缝、脱落、漏喷、漏筋、空鼓、 渗漏水等现象。平整度允许偏差 10mm。 四、技术、质量检验标准及要求 1、每道工序经现场技术员检查合格后、报检监理施工全过程管理人员验收合格方 能进行下一道工序。 2、挂网喷射混凝土施工其主要追求是为桩间封闭找平,施工时严格控制喷射后桩 面平整度,且保证不侵入净空。 3、挂设钢筋网片时注意预留下一工作面网片筋搭接长度,使网片基本成一个整 体。每侧钢筋网片的搭接长度至少不小于一个网格边长。 4、混合料在运输、存放过程中,应严防雨淋、滴水及大石块等杂物混入,装入喷 射机前应过筛。 5、喷射开始时,应先送风,后开机,再给料。结束时应待料喷射完成后再关闭 风。喷射时向喷射机供料应连续均匀,机械运转正常时,料斗内应保持足够的存料。 喷射机的工作风压应满足喷头处压力在 0.1MPa 左右,喷射工作完毕或因故中断喷射 时,必须将喷射机和输料管内的积料清除干净。 6、喷射作业应竖向分段顺序进行,每次喷射高度控制在 出 300mm搭接长度。喷射作业紧跟挂网进行。 1.5m 左右,钢筋网片留 7、喷射采用分层喷射,后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行,若终凝进度超 交底人: 复核人: 接收人: 年 月 日 注:“技术交底书”一式二份,一份交工点负责人作为施工的依据,一份留存备查,并办理交接手续。 技 术交底书 架子一队预制一工班 页数 第 5 页 共ZT1101HSSG-5 单位:中铁十一局汉十铁路 HSSG-5标 编号: HSSG-5-2-3-QL-38 主送单位 页 5 工程名称 DK223+496框架桥围护结构 工程部位 挂网喷锚施工 4 / 5 CTGS--资料文件 过 1 小时,应先用风吹、水清洗喷层表面。 8、喷射混凝土终凝 2h后, 喷水养护,具体养护进度根据气温确定宜为 3~7d 9、下一工作面开挖注意不得对前一工作面网喷混凝土进行破坏,如有出现,进行 再次喷射。 10、桩间网喷护壁施工质量检验标准 工序 项目 网片宽度 焊接钢筋网片 网片长度 网片两对角线之差 强度 喷射混凝土施工 厚度 表面平整度 允许偏差 ±10 ±10 10 平均强度 ≥设计强度 -10、+ 20 ±10 检查方法 钢尺量 钢尺量 拉线、钢尺量 数理统计 钢尺量 2m 靠尺 五、安全要求 1、进入施工现场必须佩戴带安全帽。 2、施工现场必须注意安全用电,杜绝违章制作,喷射机应安装漏电保护器,并保 持完好状态。 3、所挂设钢筋网片必须固定牢固,以防止喷浆过程中,钢筋网片掉落,砸伤下方 作业人员。 4、喷射混凝土工作人员必须使用防尘面具。混凝土喷射手必须佩戴口罩,橡胶手 套等防护用具。 六、文明施工要求 1、水泥、砂和掺和料等细颗粒散体材料,应遮盖存放,运输时必须覆盖,不得沿 途遗撒,防止扬尘。 2、喷射混凝土过程中控制用水量及喷射距离,避免造成过多扬尘。 3、施工用料摆放在制定地点,施工完毕后及时处理剩料,严格做到工完料清。 交底人: 复核人: 接收人: 年 月 日 注:“技术交底书”一式二份,一份交工点负责人作为施工的依据,一份留存备查,并办理交接手续。

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