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喷涂检验标准

2022-06-26 来源:易榕旅网


喷涂检验标准

Prepared on 22 November 2020

喷涂件检验标准

一、目的

明确和规范喷涂产品的标准要求和检验方法,为喷涂产品的检验工作提供依据和指导。

二、范围

此标准适用于本公司的样品、半成品和成品等喷涂件的检验(客户有特殊要求的按客户要求执行)。

三、作业程序

(一)、主要检验项目

1、外观检验

2、附着力检验

3、硬度测试

4、喷涂膜厚检测

5、色差检验

6、耐温即冷(热冲击)试验

7、光泽度检验

8、机械冲击试验

9、耐盐雾试验

注:1)以上第1-6项为必检项目,第5-9项可根据实际情况确定是否需检验。

2)粉末要求能耐高温360℃,含铅量低于90PPM。

(二)、外观检验

1、检验条件

在室内高效能日光灯两光源(照明度约为1000流明)下,站在消费者正常使用状态角度观察,在离产品(A

级面300mm、B等级面500mm、C等级面1000 mm)远处观察不到明显缺陷则判定合格。

2、外观面分级

外观面主要分为:A级面(主要外观面),B级面(次要外观面),C级面(不重要外观面)。

1)A级面:是指使用者观察的最显着的区域,这些通常是产品的顶部和前面大的、平坦的区域以及装配后经

常看到的外表面,如机柜的面板、机柜大门,机柜四周侧面,常人可视顶面与不需弯腰可视底面等。其它可被划分为A级面的包括,表面的位置或功能可被使用者明显注意到。

2)B级面:是指暴露的地方接近A级面的,但通常较少可见的地方,这些区域与A级面一样暴露于使用

者,但它们的位置或功能不被经常注意到。如打开后看到的内附件、加强筋、大门的内侧面等。

3)C级面:仅在特别观察时才可见到有缺陷,通常在正常操作中倾向可发现以及清洁的过程中变的可见的区

域,或在维修,拆卸移动产品的时候才可见的区域。

3、外观缺陷接受标准(以下接受标准仅作参考指引,最终接受与否根据实际情况评估和判定。)

面积限度(㎡) 缺陷类别 规格值(mm) 100以下 300以上 100-300 ABCABCABC级 级 级 级 级 级 级 级 级 0 2 2 0 3 3 1 4 4 0 1 1 0 2 2 1 3 3 0 0 0 0 1 1 1 2 2 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 2 3 2 3 4 3 4 5 0 1 2 1 2 3 2 3 4 0 0 1 0 1 2 0 2 3 1 1 2 2 2 3 3 3 4 0 0 1 1 1 2 2 2 3 0 0 0 0 0 1 0 0 2 1 2 2 2 3 3 3 4 4 0 1 1 1 2 2 2 3 3 0 0 0 0 1 1 0 2 2 2 3 3 3 4 4 4 5 5 1 2 2 2 3 3 3 4 4 0 1 1 1 2 2 2 3 3 0 0 1 1 0 2 0 2 3 除指定色板上下限外,不可掺杂色与脱落 按设计指定并不可有不均现象 不可有 检验方法 磨伤 擦伤 划伤 异物 颗粒 缩孔 针孔 黑点 白点 其它色点 折弯压痕 色泽 光泽 油渍/污渍 长10,宽以下 长10,宽以下 长15,宽以下 宽以上 以下 以下 以下 φ以下 φ以下 φ以上 以下 以下 以上 长2,宽以下 长4,宽以下 长5以上 宽以上 --- --- --- 游标尺 点测规 线测规 卷尺 游标尺 点测规 游标尺 点测规 游标尺 点测规 游标尺 目测 目测 目测 (三)、附着力试验

1、试验方法

1)百格试验法:喷涂后,取一随炉色板,在涂膜面上,按间隔1mm纵横平行刻画11道,以适当的力度(划

痕以露出基体为准)在喷涂面划成100个方格,再用强力透明胶覆盖按紧,呈45度角,然后突然

撕掉,此时检查方格内之物是否掉落,1格为百分之一,验收标准为5级,即脱落数量为不超过5个方格为合格。

2)弯板试验法:喷涂后,取一随炉色板,将其弯曲180度,并使内弯园角等于厚度(r=t) 或弯曲90度往复一

次,涂层无脱落现象。

3)丝印附着力:用手指刮丝印文字不能有脱落;用3M胶带或透明胶粘拔丝印文字无脱落。

2、结果判定

1)ISO等级0 (ASTM 5B):切口的边缘完全光滑,格子边缘没有任何剥落(见图1)。

2)ISO等级1 (ASTM 4B):在切口的相交处有小片剥落,划格区内实际破损不超过5%(见图1)。

3)ISO等级2 (ASTM 3B):切口的边缘和/或相交处有被剥落,其面积大于5%,但不到15% (见图1)。

4)ISO等级3 (ASTM 2B):沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落,及/或者部分格子被整片剥落。被剥落的面

积超过15%,但不到35% (见图1)。

5)ISO等级4 (ASTM 1B):切口边缘大片剥落/或者一些方格部分部分或全部剥落,其面积大于划格区的

35%,但不超过65% (见图1)。

6)ISO等级5 (ASTM 0B):超过上一等级。

3、图片示例

图1

(四)、硬度测试

用削尖的2H铅笔,与涂膜面呈45度角,沿直尺向前推划15-30mm,用橡皮把滑痕擦净后检查涂膜

表面。判定标准为:没有丝毫底材显露时为合格。

(五)、喷涂膜厚检测

1、使用膜厚测量仪检测产品的膜厚,要求实测数值符合产品图纸关于膜厚的要求。(以下膜厚通用标准供参

考,检验时以图纸上的膜厚要求为准。) 项目 户外粉 产品表面涂厚60-120 产品内侧涂厚60-100 室内粉 50-100 50-80 喷漆 40-70 30-60 检验方法 涂层测厚仪 涂层测厚仪 2、一般零件也可使用千分尺进行厚度检验。要试样上用刀片刮掉涂层至基体金属,用千分尺进行有涂层部分

厚度和无涂层厚度测量,两者差值即为涂层厚度。

(六)、色差检验

1、方法一:使用色差测量仪检测产品的色差,要求实测数值符合产品图纸关于色差的要求。

2、方法二:比对色板,要求产品颜色与色板一致。 (七)、耐温即冷(热冲击)试验

1、将检验合格的样品放入250℃的恒温烤箱中,30分钟后取出并立即放入常温水中10分钟。取出后用清洁干

燥的软毛巾擦干,目视检验样品。

2、将小块锡放在样品平面上,并对放锡处局部加热,当锡完全熔融时,用10℃的水倒在放锡处,待冷却后去

掉锡进行目视检验。

3、将试验样件按实际用途持续烧烤1小时后取下放入常温水中10分钟。取出后用清洁干燥的软毛巾擦干,目

视检验样品。

注:以上第1项必须试验,第2、3项可根据实际情况确定是否需要试验。

(八)、光泽度检验

使用光泽度测量仪检测产品的光泽度,要求实测数值符合产品图纸关于光泽度的要求。

(九)、机械冲击试验

利用试验设备,用500克的重锤从500mm的高度自由下落,判定标准为:1/4的冲头正面冲击后,表面涂膜无开裂、掉膜现象。.

(十)、耐盐雾试验

将检验合格的样品放入5%浓度的盐雾试验箱内持续48小时,取出后用清水冲洗表面,目视检验样

品。要求不能有生锈现象出现。

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