模板工程专项施工方案的审查

模板工程专项施工方案的审查要求

1.1 模板工程专项施工方案的编制和审查、审核程序

（1）模板工程施工单位必须编制专项施工方案，批准后方可实施。

（2）对水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m或跨度超过18m，施工总荷载大于10KN/㎡，或集中线荷载大于15KN/m的高大模板工程专项方案必须经专家论证审查，并提出书面论证报告，施工企业应根据专家意见进行整理完善，施工企业技术负责人签字盖章批准。

（3）监理机构组织专业监理

工程师进行审核，符合要求后由专业监理工程师和总监理工程师签字盖章批准，交由施工单位进行施工，并要求施工单位的专职安全员进行监督执行。 1.2 模板工程专项施工方案要求

（1）应先设计出模板加工图和模板拼装图，楼梯与剪力墙和梁柱节点等处的模板应有节点大样图；

（2）优先采用定型钢质大模板或组装式模板，碗扣式和门式钢架支撑；尺寸变化小且能多次重复使用的节点模板，应采用工具式（如预留洞口的模板）模板； （3）重要受力构件（悬挑构件、跨度大于5m的板及梁等）模板支撑体系应计算确定。

1.3 模板强度及支模架的计算和验算

（1）参与模板支架荷载效应组合的各项荷载及其荷载标准值应符合现行国家标准《混凝土结构施工及验收规范》（GB50204）的有关规定。 （2）模板支架立杆的稳定性应按下列计算公式计算： ①不组合风荷载时，N/φ A≤f； ②组合风荷载时，N/φA﹢MW/W≤f: 式中，N—计算主杆段的轴向力设计值； φ—轴心受力构件的稳定系数； 入—长细比，入=LD /i；

LO—计算长度； i—截面回转半径；

A—立杆的截面面积；

MW —计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩； 页脚内容1

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f—钢材的抗压强度设计值；

MW=0.85×1.4MWk=（0.85×1.4WkLa h²）/10： 式中，MWk —风荷载标准值产生的弯矩； ß1 —外加剂影响修正系数；

ß2 —混凝土影响修正系数。 （5）墙模板面的计算： ①抗弯强度计算f=M/W=ql²/W<[f]； ②挠度计算v=0.677ql /100EI：

式中，f—模板的抗弯强度计算值（N/mm²） M—模板的最大弯矩（N·mm）；

[f]—模板的抗弯强度设计值（N/mm²）；

q—作用在模板上的侧压力； l—计算跨度； E—模板的弹性模量； I—模板的截面惯性矩。 （6）墙模板内外楞的计算：

①内外楞抗弯强度计算f=M/W﹤[f]； ②墙模板挠度计算v=0.677ql /100EI。 （7）穿墙螺栓的计算：N≤[N]=fA。 1.4 模板支撑系统应符合以下要求

模板支撑系统内容应包括模板及支撑系统的设计、搭设和拆除、混凝土的浇筑方法和过程观测及安全控制技术要求。重大模板支撑方案中应有应急救援措施等内容。 对于高大模板工程施工方案必须包括如下内容：

（1）明确的可用于组织实施的模板支撑的平面布置图、立面布置图和剖面图。对于用扣件式（含碗扣架、门架及其他承插型塔架）钢管脚手架做模板支撑的图中应细比至不同梁、板下的支模区域的立杆间距、水平杆步距、剪刀撑布置、与周边已浇混凝土结构的拉接以及必要的加撑和卸载措施。

（2）明确的结合施工现场模板及支撑材料的大截面梁及厚板下的支模具体构造详图及局部节点大样图。对于扣件式钢管支模架，大截面梁下的木枋应垂直于梁轴线排放，木枋的长度应大于梁下钢管排架加密区的宽度。

（3）应有模板支撑系统的计算书。计算书包括施工荷载的计算，模板及支撑系统的页脚内容2

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承载力、刚度、稳定性、抗倾覆等方面的验算和支承层承载力的演算等。对于扣件式钢管脚手架，当利用顶层水平钢管将所浇筑的梁板混凝土荷载及施工荷载传递至立杆时，还应有扣件的抗滑移承载力验算。

（4）应有混凝土浇筑方案，规划泵送混凝土输送管的布置,混凝土浇筑顺序及方向,应注意混凝土浇筑时的施工荷载的对称和泵管抖动对模板支架稳定性的影响。 2 施工准备阶段的监控

（1）模板支撑系统的操作人员必须经过专业培训及考试合格，持证上岗。施工单位的负责人应进行安全技术交底。 （2）模板的材料应符合以下要求：

①模板板材应有出厂合格证，木质胶合板最小厚度为16㎜，竹质胶合板最小厚度为12㎜，板材粘结剂应为溶剂型；

②模板支撑系统应采用钢管和型钢等金属支撑体系，壁厚不小于3㎜；钢管、扣件应有产品合格证、生产许可证，使用前应进行检测和外观检查。

（3）做支架基础的地基的软松土和回填土应进行平整夯实，有排水措施，承载力能满足要求。

3 施工过程的跟踪检查

（1）施工单位应严格按照模板工程专项施工方案进行搭设，立杆间距应先在楼（地）面放线确定立杆位置，完成第一步架体后，应对立杆的垂直度进行校正，逐层搭设支撑架体，每搭设一步架体，都应对立杆垂直度进行校正，模板支撑系统应一层一层进行搭设，不得错层搭设。

（2）严格检查模板支撑系统的立杆排距，立杆纵距，立杆步距，扫地杆，纵、横方向水平杆，垂直、水平剪刀撑，抗滑扣件等。中间立杆间距不应大于800㎜；边支撑立杆与墙面间距不应大于300㎜；步距不宜大于1.8m；不同步或不同跨两个相邻立杆接头在水平方向应错开500㎜以上；扫地杆距楼（地）面不宜大于250㎜；纵、横方向水平杆应全部设置并贯通；柱网轴线垂直剪刀撑和间隔一定高度的水平剪刀撑按应设计要求进行搭设；垂直方向的剪刀撑下要到楼(地)面,上要到支架顶部,搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接杆端的距离不应小于100mm；扣件螺栓的拧紧力矩不应小于40N/M，还不应大于60N/M；抗滑扣件宜加双扣件。特别是悬挑部位、边角部位、高低错层部位、分段浇筑连接部位等重点部位的支撑系统重点检查。

当大截面梁及厚板的支模架采用扣件式钢管排架时，应特别重视“四个不可少”即： ①钢管支架排架的每步双向水平杆不可少；②排架顶层双向水平与立杆的扣件拧紧力矩不可少；③排架底部双向扫地杆不可少；④、柱网轴线上的竖向剪力撑及间隔一定高度的水平剪力撑不可少

（3）模板应在木工车间制作，并进行试拼装，符合要求后方可在现场安装，严禁在作业面制作模板。

（4）模板周边应刨边平直，接缝严密，接缝高低差不大于2mm,平整度不大于3mm。

（5）现浇楼板面高低变化处（室内与室外，橱卫间与房间等）应采用方钢制作成工具式定型模板，或在门洞口采用角钢与钢筋焊接的措施来保证高差处的边角整齐。 页脚内容3

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（6）剪力墙和梁侧模应采用定型限位措施，并采用间距为300~~500mm的对穿螺栓固定，螺栓直径不小于12mm；当柱子截面大于600*600mm、梁的高度大于800mm及剪力墙等结构采用的对穿螺栓在其下部3~~4排范围内应使用双螺帽。 （7）固定模板的背衬宜选用不小于50*100mm的方木或不小于50*50*3mm的方钢管，间距不大于250mm。 4、模板工程的验收

（1）验收程序：施工单位班组自检→项目部检查验收→公司（分公司）检查验收→监理机构核查验收。

（2）检查验收的主要内容：①模板支撑系统检查验收的主要内容：立杆基础、立杆间距与垂直度、水平杆步距、剪力撑、构造措施、扣件扭力矩等，并有书面记录，符合模板支撑系统验收标准后，在模板支撑检查验收单上签字确认。②监理单位应检查模板的制作和试拼装，合格后方可进入现场安装；③每批模板撤除后应全数清理、保养并整修，经监理验收符合要求后方可使用；④每批模板安装完毕后，监理应及时对模板的几何尺寸、轴线、标高、垂直度、平整度、接缝、清扫口进行验收。经验收合格后方可进行下道工序。模板支撑系统经验收合格后，监理单位方可签发混凝土浇筑令。 5模板的撤除

（1） 梁板底模应在强度达到规范要求（后浇带两侧的梁底模应在后浇带混凝土强度达到设计强度的75%）后方可撤除。

梁、柱、墙侧模板应在混凝土浇筑后夏季不少于12小时，冬季不少于48小时后撤除。需提前撤除的模板应进行试撤模，在监理单位确认在不影响混凝土外观质量的前提下方可撤除。

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