锚杆护壁的施工原则： 一、钢筋施工 1.钢筋的加工制作
因护壁高差较大，钢筋长度变数较多，要求钢筋成型尺寸准确 （1）钢筋的加工制作在现场钢筋加工房进行，钢筋在制作前，应按照大样试制检查无误后方可进行大量生产，钢筋的搭接和锚固长度应符合设计和规范要求。
（2）所有钢筋尺寸必须满足施工规范要求。
（3）钢筋焊接质量应满足《钢筋焊接施工及验收规范》要求。焊工均持证上岗，并在正式施焊前试焊，试件合格后方可正式施焊。施工中应按规范要求进行取样进行力学试验。
3.钢筋安装绑扎
钢筋绑扎必须按规范施工，其质量必须满足《钢筋砼结构工程施工及验收规范》的有关规定。 二、模板施工
1、模板的选择
模板采用组合钢模现场拼装。 2、模板的支撑
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模板采用钢管支撑。
（1）在原护壁伸出的锚杆钢管上架设上下两排水平钢管，在此水平钢管上再架设立管。立管与上下两排水平管形成三角形确保立杆稳定。为保证砼浇筑时架子的稳定，间距5000mm还应在基坑内设抛撑，抛撑杆下应垫50厚木夹板。
（2）模板支设采用钢模，护壁两面用钢管架设，模板上下口均设钢管顶撑，上口设钢管锁扣。保证砼浇筑时模板不变形。 3、模板的安装要求
（1）在模板支设前必须准确计算出各构件的几何尺寸，便于模板的配制。
（2）构件尺寸不符合所使用模板的模数时，则采用木板或其它材料配制辅助模板。辅助模板必须与钢模（或自制定型模板连接平整，支护牢固。
（3）在砼浇灌前应检查承重架及加固支撑的扣件是否拧紧，拧紧螺栓的扭力矩控制在规定值内。
4、架子的搭设要求
（1）架子所选用钢管Φ48×3.5，组合扣件应用合格产品，承重部位必须用玛钢扣件，且要求材料无锈蚀、裂纹、变形的现象，否则应禁用。
（2）所有的脚手必须具有足够的承载力、刚度和稳定性。 （3）所搭设的脚手架必须做成牢固稳定、不倾斜、不变形、不摇晃。
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三、砼施工
1、砼浇灌施工
（1）砼采用现场搅拌，自卸式车运输，人工上料。 （2）砼搅拌时按规范要求进行。
（3）砼浇灌时，应分层下料、振捣，每层高度≤500mm。浇灌时适当控制砼浇灌速度，以减小砼对模板的侧压力。
（4）砼浇灌施工应确保振捣密实，采用振动棒振捣时，要求振动点均匀，振点间距不大于振动半径的1.5倍,一般控制在400~500mm,振动深度应插入下一层砼50mm左右,砼接缝时间不得大于2小时
（3）砼浇灌应检查模板、钢筋，除去模内污染，保证钢筋安放准确无误。
（4）考虑基坑四周的安全围护，施工砼时应预埋钢管或钢管孔。钢管或钢管孔间距5m。
2、砼养护
砼浇灌后12小时开始浇水养护，一般砼养护时间不少于7昼夜。 四、护壁四周回填及护壁四周的处理
1、护壁四周的回填在护壁砼强度达要求后进行。回填土应满足规范要求并分层夯实。
2、护壁边2.5m范围内全部浇筑一层100mm厚砼，外做300mm宽水沟。
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