[建筑工程施工管理]风貌改造施工组织设计

（建筑工程管理）风貌改造

施工组织设计

xxxxx工程—Ⅱ标段

施工组织设计

编制单位：

编制人员：

审核人员：

审批人员：

编制时间： 目录

第壹章编制依据及简介………………………………………………………1 壹、编制依据………………………………………………………………1 二、工程简介………………………………………………………………1 第二章工程特点及施工重点、难点…………………………………………1 壹、本工程特点……………………………………………………………1 二、施工重点、难点………………………………………………………1 第三章施工部署……………………………………………………………2 壹、工程目标………………………………………………………………2 二、管理组织机构…………………………………………………………2 三、施工部署………………………………………………………………3 四、施工准备工作…………………………………………………………3 五、施工现场平面布置……………………………………………………4 第四章主要分部分项工程施工方案…………………………………………4 壹、原有建筑饰面拆除、建筑垃圾清理…………………………………4 二、脚手架工程……………………………………………………………:5 三、铝塑复合板幕墙………………………………………………………6 四、液态花岗石墙面………………………………………………………9 五、人行道改造……………………………………………………………15 第五章质量保证措施………………………………………………………20

壹、质量目标……………………………………………………………20 二、质量保证体系………………………………………………………20 三、组织保证措施………………………………………………………21 四、质量管理制度………………………………………………………21 五、技术保证措施………………………………………………………23 第六章安全技术措施和保证制度…………………………………………24 壹、安全生产目标…………………………………………………………25 二、安全生产保证体系……………………………………………………25 三、安全生产教育…………………………………………………………26 四、安全技术措施和保证制度……………………………………………26 五、工程安全措施…………………………………………………………27 六、文明施工及环保措施…………………………………………………28 七、成品保护措施…………………………………………………………29 八、特殊气候条件下的施工技术措施…………………………………30 九、施工现场平面布置………………………………………………………30 附表壹：拟投入本标段的主要施工设备………………………………31 附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表………………………32 附表三：劳动力计划表……………………………………………………33 附表四：临时用地表………………………………………………………34 附表五：施工进度表………………………………………………………35 附表六：施工总平面图…………………………………………………36

第壹章编制依据及简介 壹、编制依据

（壹）XXXXXXXXX工程—Ⅱ标段施工合同、效果图和建筑施工图纸； （二）主要图集、标准、规程、规范： 1、《建筑装饰工程施工质量验收规范》 2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001J84-2001） 二、工程简介 （壹）工程简介： 序号 项目 内容 1 工程名称 巴中市江北大道片区人行道铺装及立面风貌综合整治工程—Ⅱ标段 2 工程业主 巴中市住房和城乡建设局 3 工程内容 巴中市江北大道东段至后河桥、回风大道、云台路 拆除工程、脚手架工程、铝塑复合板幕墙、液态花岗石墙面、店招更4 施工内容 换、人行道铺装等 5 质量目标 达到现行施工验收规范要求,壹次验收合格 第二章工程特点及施工重点、难点 壹、本工程特点：

1、本工程为人行道铺装和建筑立面风貌改造工程，由原建筑的基础上更改修补，于使用功能上没有多少的改变。于施工过程中必须结合俩者不同特点组织有针对性的施工。

2、本工程是城市风貌有整体提升创造更加良好的生活环境，于施工过程中必须做到节约资金，粗粮细做，加强管理，提高工程质量。 二、施工重点、难点：

1、本工程为城市风貌提升工程，将于部分旧墙体上进行施工，于施工过程中采取切实措施，加强对原有结构的保护。

2、本工程城市风貌提升的质量要求较高，于施工过程中，必须以强有力的质量控制措施保证装饰工程质量。

3、本工程结合地理位置特点，加强环保、交通、安全、消防、保卫措施，以保证施工顺利进行。

4、本工程施工工期短（工期90天），必须合理安排施工工序，以保证按期竣工。

5、本工程施工作业地分散，必须加强文明施工措施，尽最大可能降低噪音，为居民创造壹个良好的生活环境。 第三章施工部署 壹、工程目标 １、质量目标：

实现整体效果，严格按照招标文件要求及现行规范标准组织施工，工程壹次验收合格率达。 ２、安全目标：

(1)无人身重伤及之上伤亡事故； (2)无交通死亡事故； (3)无等级火灾事故。 ３、工期目标：

本工程将按合同文件要求工期为90日历天。我方施工2012年2月6日进场，具体开工时间以监理的开工令为准。

４、现场管理目标：工完场清，创安全文明标化工地。 二、管理组织机构

１、组织机构：本工程按招标文件上人员组织施工，项目经理选派承担过类似工程项目管理、且具备丰富装修管理经验的项目经理担任；项目技术负责人选派具有较高技术业务素质和技术管理水平、且有丰富管理经验的工程技术人员担任。项目经理部对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统壹组织，统壹布置，统壹计划，统壹协调，统壹管理，且认真执行ISO9001质量标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经

验，确保合同规定的工期及装饰优质工程目标的实现。

项目部班子主要成员及各主要组室的职责执行我单位的《质量手册》和《程序文件》。

（１）领导班子：由项目经理，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全和创优等负全部责任。

（２）技术组：负责编制工程施工组织设计，对关键工序编制施工方案，对分项工程进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，且及时解决施工中出现的壹切技术问题。

（３）施工组：负责组织施工组织设计实施，制定生产计划，组织实施现场各阶段的平面布置，安全文明施工及劳动组织安排，工程质量等施工过程中各种施工因素管理;负责各劳务分包和工程分包的协调管理。

（４）质量安全组：负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。 （５）材料组：负责工程材料及施工材料和工具的购置、运输，监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。

（６）机械组：负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作,确保机械处于良好运行状态。

之上各组于经理部领导班子的领导下，统壹协调，各尽其责，及时解决施工过程中出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。

２、管理体系：管理机制采用项目法施工管理。质量体系经认证且符合GB/T19001—1994idtISO9001：1994标准。 ３、主要施工技术工人配备：

架子工：200人焊工：120人铝塑板：200人 液态花岗石：200人店招：200人其他：130人 三、施工部署

１、项目经理部下设作业队及分工：

脚手架施工队:负责脚手架的搭设、拆除工作；

标段施工队：负责该标段楼栋的拆除、空调移机、液态花岗石墙面、铝塑板幕墙、店招等施工。

人行道铺装施工队:负责人行道铺装工作；

2、施工工艺总流程：室外脚手架搭设→拆除工程外→装修工程→人行道铺装→竣工清理。 3、垂直运输：根据工程具体情况采用。 4、脚手架工程：采用落地式双排脚手架。 四、施工准备工作 １、技术准备工作：

（1）项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。 （2）针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定关键工序、重点工序质量控制措施。

（3）依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。

（4）编制施工预算，提出主要材料用量计划。 ２、劳动力及物质、设备准备工作：

（１）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。 （２）落实各组室人员，制定相应的管理制度。

（３）根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，且根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。 （４）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。 五、施工现场平面布置

1、本工程施工较为分散，施工布置将因地置宜，以不影响居民生活为前提。具体详见施工平面布置图。

2、施工临时用电：

根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向。现场布置，均按三级配电，二级

保护进行布置。

第四章主要分部分项工程施工

第壹节原有建筑饰面拆除、建筑垃圾清理 外墙改造做法：

1.基层要求——基层必须结实、坚固，能够提供足够的承载能力。表面必须平整、干净，无油脂、疏松、粉尘、沥青等影响腻子粘接强度的物质。基层含水率应<10%，PH值应<10%。新砌墙体最好使墙体干透，新抹砂浆于常温下养护使基层干燥、碱性降低。 2.基层处理

a．新施工水泥砂浆基层：养护令基面彻底干燥。对抹砂浆面需清理砂浆面滴溅的水泥粒和任何松脱，碎裂的附着物，用高压水枪冲洗干净且干燥。

b．未上过漆的旧基面用鬓毛刷等清理表面起壳、松脱的部分，用高压水枪冲洗且干透。基面上的裂缝和小缺损处先清理干净且用水润时后，再用腻子修补。干燥后用沙皮打磨至和正常基面相平，最后清理干净。基面补平后且干燥后，用渗透型底漆涂刷壹遍，以加固疏松的基面。

c．旧的漆膜保存较好的基面用钢刷等使漆面变得粗糙，清理干净表面且用水冲净晾干。漆膜破损严重的基面需清除松脱、剥离的漆膜，清理干净表面。如果裸露的墙体基面疏松，剥落现象严重仍需注意清除表面的碎块、浮灰，用抗裂腻子铺网补平，再用渗透型底漆涂刷壹遍，以加固基面。

d．外墙面砖或抹灰基层，应彻底铲除空鼓部分，剔除破碎损坏的旧砖，用外墙抗裂砂浆铺钢丝网将墙面填补平整，然后清理干净，确认无油脂、疏松、粉尘、沥青等影响粘接强度的物质。

二、拆除物的清理：

（１）拆除物的垂直运输采用组合钢模板支设封闭式垃圾运输溜槽。

（2）铲除作业应分块进行，铲除产生的垃圾禁止于场地上集中堆放,应及时清运；

（3）建筑垃圾应及时清理。清理时进行洒水以防扬尘，二层之上垃圾从各层设的封闭式垃圾运输溜槽内运下，集中装容器外运。

（4）水平运输采用手推车运至垂直通道入口处。

（5）将拆除物集中到壹处，洒水装垃圾袋后夜间统壹外运。 第二节脚手架工程

本工程脚手架为外脚手架，采用双排扣件式脚手架 １、双排脚手架的构造：

本工程立杆排距为1.05m，立杆柱距1.5m，里排立杆距建筑物外侧面为800mm，大横杆步距为1.8m，长度为6m，连墙杆采用刚性连接，严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。 2、搭设的顺序

50mmm厚通长木垫板→摆放扫地杆→自角部起依次向俩边竖底立杆,底端和纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆也和该立杆固定(固定立杆底端前,应吊线确保立杆垂直)、于该扫地杆另壹端连第二根立杆和第二根平行扫地杆、再这俩根扫地杆上分别固定第三、四根立杆，待每边竖起4根立杆后,装设第壹步大横杆和小横杆、校正立杆垂直和横杆水平使其符合要求后,按45±5KN·m力矩拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭设,直至第壹步架交圈完成。交圈后，再全面检查壹遍构架质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量→设置连墙杆→按第壹步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步……→随搭设进程及时装设连墙杆和剪刀撑→装设作业层间横杆（于小横杆之间加设的、用于缩小铺板支撑跨度的横杆）、铺设脚手板和装设作业层栏杆、铺挡脚板，立挂安全网进行封闭。 3、搭设的方法

脚手架搭设前，依据建筑物形状放线，且根据柱距排好立杆。由于脚手架落于地面上，因此于脚手架下垫4000×250×50厚通长木方。

搭设大横杆时必须于角部交圈且和立杆连接固定，铺板时应处理好东西俩面和南北俩面的作业层交汇搭接形成的小错台构造。当要求周边铺板高度壹致时，角部应增设立杆和纵向水平杆（至少和3根立杆连接）。

搭设立杆时，应每隔6跨设置壹根抛撑，当搭至有连墙件的构造节时，于搭设完该处的立杆、大横杆、小横杆后，应立即设置连墙件。于顶排连墙杆上的架高（以大横杆计）不得多于俩

步，否则应每隔6跨加设壹道拉撑措施。搭设时及时设置剪刀撑，不得滞后超过俩步距。 扣件安装时应注意扣件规格必须和钢管外径相同，拧固时要用力矩扳手，扭力矩控制于45±5KN·m，防止用力过大螺栓溢扣。于主节点处固定大横杆、小横杆、剪力撑、斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。对接扣件的开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入。

各杆件相交伸处的端头均大于100mm，以防止杆件滑脱。

工人于架上进行搭设作业时,作业面上需铺设临时脚手板且用铅丝绑扎固定。

当未完成整体脚手架的搭设时,于下班前,必须对所搭的架子部分进行临时固定,以免发生意外.

脚手架的搭设必须统壹交底后作业,统壹指挥,严格按照相应安全规范施工.

第三节铝塑复合板幕墙 壹工艺流程：

墙面基层清理和处理→测量放线→锚固件制作、安装→骨架制作安装→铝塑复合板（面板）加工→面板安装→嵌缝打胶→封修安装→避雷系统的安装→清洗保洁。 二操作要点

2.1测量放线：根据设计和施工现场实际情况对主体结构进行复测，水平基准线必须重新设置。

2.1.1将误差机会较少的1个或几个楼层定为放线基准层,其它楼层的基准线均由基准层移植确定。

2.1.2按设计于基准层标出幕墙定位线和分格线。

2.1.3用经纬仪将幕墙的阳角、阴角引上，且用固定于钢支架上0.8mm钢丝线(俩端用花篮螺丝收紧)作标志控制线。再用水准仪和标准钢卷尺引出各楼层标高线；确定每个立面的中线。 2.1.4放线定位后要对控制线定时校核,以确保幕墙垂直度和立柱位置的正确。

2.1.5所有外装饰装修工程统壹放线,且注意施工配合,避免各专业施工因测量放线误差发生矛盾。

2.1.6根据现场放线数据核对建筑设计施工图,校核分格排板图,调整下料尺寸。 2.2锚固件安装

骨架锚固件应尽量采用预埋件，于无预埋件的情况下采用后置埋件，埋件的结构形式要符合设计要求，施工前要根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对预埋件进行检查和校核，壹般允许位置尺寸偏差为±20mm。

锚栓要现场进行拉拔试验，满足强度要求后才能使用。如有预埋件位置超差而无法使用或漏放时，应根据实际情况提出选用膨胀螺栓固定后置预埋件的方案，且必须报设计单位审核批准，且应于现场做拉拔试验，做好记录。锚固件壹般由埋板和连接角码组成，施工时按照设计要求于已测放竖框中心线上准确标出埋板位置，后打孔将埋件固定，且将竖框中心线引至埋件上，然后计算出连接角码的位置，于埋板上划线标记，同壹竖框同侧连接角码位置要拉通线检测，不能有偏差。角码位置确定后，将角码按此位置焊到埋板上，焊缝宽度和长度要符合设计要求，焊完后焊口要重新做防锈处理，壹般涂刷防锈漆俩遍。 2.3骨架制作安装 2.3.1确立基准层框架

根据基准线及测出的外墙面进行误差，确定基准层，然后将基准框立好，每个平面选择俩根或三根（视长度定）基准框。基准框要保证位置垂直度，水平高度绝对准确。基框立好后，再将基准层框

完且检查各面框的位置是否和设计相符。检查无误后，将质量检测记录提交业主及监理单位复检，经复检合格后，依次安装其它框架。 2.3.2骨架和主体连接

骨架和主体是由竖框通过连接钢角码和预埋件和主体连接，钢角码和竖框接触面用尼龙垫处隔开，以防止不同金属间的电位腐蚀。转接钢角码和预埋板用焊接的方式连接起来，采用先点焊，再调整，调整准确后再满焊。焊接后刷防锈漆，且做防腐处理。 2.3.3竖框和竖框连接

安装基准竖框时，竖框上端按上述方法安装，竖框下端插入壹根插蕊，把插蕊预固定于主体

上。基准框之上的竖框于安装时，先把竖框于工作台上按上方做好立框准备工作，然后抬到指定位置，把竖框下端套于基准框上端的插蕊上，竖框和竖框之间垫入8mm厚的伸缩垫，竖框上端连接焊牢后，将伸缩撤掉，保证竖框之间留下16mm的距离。每支竖框均是上端固定，下端可伸缩，满足于温度发生变化时，竖框有壹定的伸缩范围。基准框之上的框架安装方法依此类推。安装基准框以下的竖框时，先将基准框下端的插芯卸掉，插入下边竖框上端空腔内，且和竖框需连接再插入基准框下端空腔内，保持18mm的伸缩缝，调节竖框位置的准确程度，最后连接牢固，下边的框架安装依次类推。带窗竖框由上下插芯和上部梁及窗台板连接。

2.3.4竖框和横框的连接

竖框和横框通过铝角片和螺栓连接起来。首先根据分格把壹组横框套于相邻俩竖框对应的角片位置上，横框和竖框接触面垫上1mm厚度胶皮垫（避免硬接触，当温度发生变化时，横框和竖框能够自由伸缩）。调整横框的进出位置，使横框外表面和竖框外表面保持于壹个垂直平面上；调整横框的上下位置，且用水平仪检测横框的水平度，确保横框的位置符合设计图纸分格尺寸的要求，然后用螺栓把横框和角片连接于壹起。

横竖框于立框之前，型材外表面贴保护胶带，玻璃接触表面要事先穿入胶条，避免玻璃和型材硬接触。穿胶条时，首先豁断壹条和横竖框长度相应的胶条，然后穿入横竖框的凹槽内。穿胶条时要杜绝中间短缺现象，胶条连接处要用专用胶粘接。 2.4铝塑复合板（面板）加工

铝塑复合板为塑料基层上下均压合壹层铝板材后，再于铝板材表面经滚涂方式涂上氟化乙烯树脂，经烤制而成，铝塑板采用机械铣槽，且留有0.3mm厚的芯材,以免伤及面板的内表面。经过剪切、折边，加强肋的安制安装件的安装后加工成品。 2.5面板安装

钢骨架焊接完成后，应保证连接牢固，位置尺寸准确，立柱、横梁外侧面处于同壹水平面，铝塑板安装前，钢骨架上弹出铝塑板安装的边线，定好板间接缝的位置。铝塑板加设边肋和中肋用结构胶和铝塑板相连接。板折边后的角部、切口用耐候胶密封。铝角长度通常35mm，沿板四周布置间距300～400mm，铝角和板通过抽芯铝铆钉连成壹体；板安装是自上而下,用高强自攻钉将板四周铝角固定于钢骨架上。面板要根据其材质选择合适的固定方式，壹般采用自攻钉直接固定到骨架上或板折边加角铝后再用自攻钉固定角铝的方法，饰面板安装前要于骨架上标出板块位置，且拉通线控制整个墙面板的竖向和水平位置。安装时要使各固定点均匀受力，不能挤压板面，不能敲击板面，以免发生板面凹凸或翘曲变形，同时饰面板要轻拿轻放，避免磕碰，以防损伤表面漆膜。面板安装要牢固，固定点数量要符合设计及规范要求，施工过程中要严格控制施工质量，保证表面平整， 缝格顺直。 2.6嵌缝打胶

打胶要选用和设计颜色相同的耐侯胶，打胶前要于板缝中嵌塞大于缝宽2—4mm的泡沫棒，嵌塞深度要均匀，打胶厚度壹般为缝宽的1/2。打胶时板缝俩侧饰面板要粘贴美纹纸进行保护，以防污染，打完后要于表层固化前用专用刮板将胶缝刮成凹面，胶面要光滑圆润，不能有流坠、褶皱等现象，刮完后应立即将缝俩侧美纹纸撕掉。室外打胶操作阴雨天不宜进行。 2.7封修安装

幕墙框架上工程建筑主体交接之处做好封修处理。其材料选用铝塑板。首先根据封修节点结构把封修板加工成要求的型状。安装时壹侧用抽心铆钉或自攻钉和框架连接于壹起，另壹侧和主体保证有足够的接触面，用射钉固定。封修皮之间且逢缝处用耐厚密封胶密封。为了起到了保温防火的目的，封修板内部及层间封修之间仍要用保温岩棉等材料填充。 2.8避雷系统的安装

根据整体建筑施工避雷系统的特点，于幕墙框架安装过程中，每立壹层框架按照避雷设计节点图，把幕墙框架上主体避雷系统连接起来，形成10m×10m的避雷网络，避免因雷雨天气而使幕墙受到破坏。避雷系统的安装要符合国家有关的标准及规范。每壹个带窗处框架和墙内处至少连接壹点。 2.9清洗保洁

待耐候胶固化后，将整片铝塑板墙用清水或中性清洗剂(清洗剂和饰面材料不能产生反应)清洗干净，个别污染严重的地方可采用有机溶剂清洗，但严禁用尖锐物体刮，以免损坏饰面板

表层涂膜。清洗后要设专人保护，于明显位置设警示牌以防污染或破坏。 三.材料要求及主要机具

3.1主要材料：铝塑复合板、型材骨架、预埋件、连接件、嵌缝密封材料和紧固件等。

3.2施工时要根据设计要求选择适当厚度及规格的铝塑复合板，饰面板的外观及内于质量要符合国家或行业关联标准及规定。

3.3型材骨架主要有：铝合金型材骨架和型钢骨架，骨架材料的选择要符合设计要求，骨架选用规格及材质要符合国家规范及关联标准规定。

3.4预埋件及连接件：骨架锚固壹般采用预埋件或后置埋件，后置埋件形式要符合设计要求，且于现场做拉拨试验；钢板连接件和非同质骨架连接时，中间要垫有机材质垫块，以免发生电化学腐蚀。

3.5结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶，其性能必须符合建筑用硅酮结构密封胶GB16776的规定；硅酮结构密封胶必须于有效期内使用。

3.6紧固件主要是螺丝和自攻丝，其材质壹般为不锈钢或铝制品，紧固件选择要符合设计要求，且质量要符合国家规范及有关标准规定。

3.7主要机具(工具)：电焊机、型材切割机、手枪钻、经纬仪、水准仪、铆钉枪、自攻钻及铣槽机等。

第四节液态花岗石墙面 壹、施工工序

a.原墙面清洗、空鼓等基层处理 b.墙面专用界面剂拉毛墙面3遍 c.抗裂砂浆满铺玻纤网找平层

d.专用粗找平耐水成品腻子粉三遍（遍数视原墙基层平整情况而定） e.满挂耐碱网格布壹遍，墙体或门窗阴阳角另加强300宽 f.专用细找平成品耐水腻子粉第壹遍、打磨

g.专用细找平成品耐水腻子粉第二遍、打磨、放线分版 h.专用界面剂壹遍

i.液态花岗石专用抗碱渗透型封闭底漆俩遍

j.弹线分格贴分色胶带；喷涂专用液态花岗石有色底漆俩遍,

k.喷涂液态花岗岩主材面漆俩遍，再用专用喷枪，试喷点状达到要求后，壹次成型； l.去除遮蔽分格缝胶带，干燥后喷涂液态花岗岩点彩石艺专用罩面漆 二、施工工艺及施工要求 外墙改造做法：

1.基层要求——基层必须结实、坚固，能够提供足够的承载能力。表面必须平整、干净，无油脂、疏松、粉尘、沥青等影响腻子粘接强度的物质。基层含水率应<10%，PH值应<10%。新砌墙体最好使墙体干透，新抹砂浆于常温下养护使基层干燥、碱性降低。 2.基层处理

a．新施工水泥砂浆基层：养护令基面彻底干燥。对抹砂浆面需清理砂浆面滴溅的水泥粒和任何松脱，碎裂的附着物，用高压水枪冲洗干净且干燥。

b．未上过漆的旧基面用鬓毛刷等清理表面起壳、松脱的部分，用高压水枪冲洗且干透。基面上的裂缝和小缺损处先清理干净且用水润时后，再用腻子修补。干燥后用沙皮打磨至和正常基面相平，最后清理干净。基面补平后且干燥后，用渗透型底漆涂刷壹遍，以加固疏松的基面。

c．旧的漆膜保存较好的基面用钢刷等使漆面变得粗糙，清理干净表面且用水冲净晾干。漆膜破损严重的基面需清除松脱、剥离的漆膜，清理干净表面。如果裸露的墙体基面疏松，剥落现象严重仍需注意清除表面的碎块、浮灰，用抗裂腻子铺网补平，再用渗透型底漆涂刷壹遍，以加固基面。

d．外墙面砖或抹灰基层，应彻底铲除空鼓部分，剔除破碎损坏的旧砖，用外墙抗裂砂浆铺钢丝网将墙面填补平整，然后清理干净，确认无油脂、疏松、粉尘、沥青等影响粘接强度的物质。

1.墙面空鼓检查处理

需整治的墙面有的是水泥砂浆墙面有的是外墙面砖，均为较陈旧老化的墙面，原墙面表层侵蚀严重、固体污垢较多。墙面会存于外墙面砖空鼓易掉的情况。 首先对整个墙面做全面的检查发现空鼓部分;

对空鼓部分需要敲出部分的做安全保护，采用木工板才敲打部分下不进行防护； 对空鼓进行敲出；

对敲出位置采用水泥砂浆填补处理； 特殊处理部位

墙面锚栓处理方法壹、采用机械（角磨机）将凸出墙面部分割除使用水泥砂浆填补；方法二如锚栓松动可直接取出，将其直接取出使用水泥砂浆填补。 2.墙面清洗

清洗作业时，壹般由高到低的顺序，顺风方向清洗，应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层，然后去除灰尘、油污等污染物及固体污垢。作业时有专人警戒行人安全，配合清洗作业。

a.于施工的方位下方5米范围内，用目的指示牌提醒路人“正于施工，请绕行”。 b.工具主要有：吊篮、铲刀、安全帽、安全带、操作桶、刮水器、涂水器高压等。

c.外墙清洗的主要药剂有：全能油污剂、中性全能水、酸性洗石水、外墙清洁剂等。开始操作：先用袖珍铲刀将外墙表面明显污垢及胶状多余杂物轻轻铲掉，确保外墙表面光滑平整。 d.用涂水器沾外墙清洗剂将外墙表面全部打湿，且用百洁布擦拭

E.表面确保无污迹后用刮水器将余水刮干，如遇有起砂、裂缝、空鼓、疏松的墙面，应将该处墙皮剔除、凿净。对墙面出现“泛碱物”必须用钢丝或铲刀清除，然后清洁干净。 基层清理要求：

a.基面要求整体平整、坚实、干燥、PH值小于10，含水率≤10%； b.墙面平整度按国家标准应以2M靠尺检查，平整率偏差应小于4mm； c.涂料施工前应保证墙面湿度小于或等于10%,PH值小于10； d.墙面不能有污垢和松散物；

2.界面剂施工:用于处理脱膜后光滑混凝土、瓷砖面、加气混凝土、灰砂砖及粉煤灰砖及基层板等表面。解决由于这些表面吸水特性或光滑，使界面不易粘结而引起的抹灰层空鼓、开裂、剥落等问题。界面剂表面粗糙，可取代传统混凝土表面的凿毛工序或取代以液体胶为粘结剂的聚合物砂浆。更大地增强新旧混凝土之间及混凝土和抹灰砂浆的粘结力。本产品具有很好的保水性，使界面剂的水份不能很快被吸收和蒸发，给水泥壹定量的固化水份，保证界面剂的强度。界面剂阻断了找平层水泥砂浆中的水份不被混凝土、加气混凝土很快吸收，从而保证水泥砂浆的硬化时间和强度。产品科学合理的颗粒组合。具有很好的冷热交变性。克服了因收缩和膨胀的差异而产生的开裂。本产品抗压强度高，室温固化28天后，进行抗压强度试验。达31.1MPa，克服了因强度不高引起的开裂。界面剂的PH值和壹般混凝土、加气混凝土相同，不会产生影响。本产品为单组份，加水即使用，操作简单，其性能不受施工环境、计量手段、人员素质等因素的影响。本产品是绿色环保产品，所采用十几种原料均是固体粉沫，不含有任何有毒气体。

本工程项目的大面墙体的液态花岗石，大多为原瓷砖面的整治，表面清洗后较为光滑，为确保工程质量和耐久性，界面剂工序必不可少，涂刷遍数宜为2-3遍最佳。 a.涂抹用界面剂的混合：

按界面剂：水=4：1（重量比）的比例搅拌调至奶油状，静止15分钟，界面剂会变稠，此时可稍加点水调匀，即可使用（比例参照产品使用说明书）。 b.喷毛和刷子用界面剂的混合：

按界面剂：水=3：1（重量比）的比例搅拌调匀，静止15分钟，界面剂会变稠，此时可稍加点水调匀，即可使用。 3.抗裂基层施工及防裂挂网

为确保工程质量及整治后工程的耐久性，基层采用抗裂砂浆、外墙耐水成品腻子，面层腻子采用细质外墙防水成品腻子。 a.抗裂砂浆或抗裂腻子找平 工具：刮刀、靠尺等

做法：用抗裂砂浆满铺耐碱网格布初步找平，且填补大的孔洞和缝隙，待干燥后，局部打磨；

用靠尺检查所有墙面，无脱落和露底为标准。

b.专用粗找平耐水成品腻子三遍（宜采用柔性外墙防水腻子） 工具：刮刀、靠尺等材料：外墙专用耐水腻子

做法：视原墙面水平或垂直度而定，满刮腻子2-3道，平整度符合优良工程标准。 c.打磨、注意控制整体平整度以保障质量。

d.于找平腻子层中间满铺防裂玻纤网格布，墙体或门窗阴阳角另加强300宽增加强度，防止开裂。

e.满刮专用细找平成品耐水腻子粉第壹遍、第二遍、精细打磨（宜采用柔性外墙防水腻子） 工具：刮刀、靠尺等材料：外墙专用耐水腻子

做法：待第壹道腻子完全干燥后，再施工刮涂强力腻子第二道，平整度达到3mm，阴阳角垂直度达到4mm单体工程的原墙面平整度到达到要求。 墙体碱性测试 工具：PH试纸

做法：标准PH≤10，若大于11则进行除碱处理，用稀酸碱处理液进行墙面除碱处理，到达到要求。

墙体含水率检测 工具：测试仪 做法：用含水率测试仪检测墙体表面含水率，每面墙检测不少于30点，含水率不得超过10%。局部含水率超过10%处要做明显标记，且记录。

外墙腻子为水泥体系的，同样需要进行养护，至PH值小于10、含水率小于10%后，方可进行下壹道工序的施工。

f.精细打磨、注意控制整体平整度以保障质量。

g.分封，按施工设计方案划分墙面分割线,于涂刷壹遍专用界面剂，清楚打磨粉尘。 4.液态花岗石专用加固型渗透封闭底漆施工 a.涂刷工具采用质量好短毛滚筒，涂刷底漆。

b.底漆严格按比例稀释，不可过量稀释。涂刷自下而上，窗口处用分线隔离保护。 c.底漆涂刷二道。

涂完了底漆后打上格，用美纹纸或者是胶条按照中间的缝贴上，贴完了用刮板把质感涂料（类似于水泥砂浆的东西）刮上去，快干的时候，把胶条给揭下来，就成了“中”字缝砖效果。 6.液态花岗石面层施工

a.喷涂专用液态花岗石有色底漆俩遍,

b.喷涂液态花岗岩主材面漆俩遍，再用专用喷枪，试喷点状达到要求后，壹次成型； c.去除遮蔽分格缝胶带，干燥后喷涂液态花岗岩点彩石艺专用罩面漆. 三、质量保障措施 1.自检

a.壹级自检：公司现场施工监督技术员和施工管理员组织施工队长自检。主要检查漏涂、透底、局部不平整等等。

b.二级自检：项目负责人汇同施工管理员自检。合格后，组织竣工验收方案及关联资料，申请验收。 2.注意事项

a.壹个工程所需的液态花岗石材料应根据预定的施工方案备料，同壹批号的产品应尽可能壹次备足，防止由于批号不同造成的色差而影响装饰效果和给施工带来的不便。

b.施工所用脚手架对液态花岗石施工也有直接关系，壹般脚手架的攀结铅丝或支撑点总有壹些是直接和外墙面接触的，如果于涂刷后再移位，然后再修补处理，显然会影响整个墙面的色泽，故强调于涂刷前应妥善移位，修补平整，以保证涂刷后色泽壹致。

c.于施工时，应特别注意于批刮或喷涂液态花岗石时，必须壹次性做完壹个界面，不允许半途停工，否则会造成接头色差。

d.施工完毕后的刷子、辊筒、涂料托盘必须立即用清水洗净。

e.涂刷窗框周围时必须非常小心，不得沾污窗框。如有沾污，立即用湿布擦干净。

f.于墙面批刮腻子、打磨或喷涂油漆前需对各住户进行通知关闭门窗，且提前采用塑料薄膜对门窗进行封闭保护处理，力求做到文明施工，避免扬尘及油漆污染。

第五节人行道改造 壹、测量控制方法

项目部配备专业技术人员，认真阅读图纸，从每条路、每个点、每条线开始，扎实控制好局部的标准精度，进而组织好全局的施测工作，提高施测精度和施测效率。 主要采用的仪器设置及工具为：水准仪和经纬仪、水准尺、钢尺、花杆。 1、水准的控制方法

将建设方移交给项目部的水准点做为整个工程水准的基点，采取四等水准将高程引测到施工路段的俩侧比较合适的地方，设固定的水准点。要求该点均布于全线俩侧，俩点相间以不超出100米。设置于高程桩上或者固定建筑物上，如以桩设定则用混凝土做好保护。 2、平面控制方法

利用控制点放出道路中心线上的施工控制点，直线部分50米壹点，具体施工时加密为10米壹点，如有必要加密为5米壹点。曲线部分每5米壹点。曲线半径较小时根据施工情况具体加密，保证满足施工精度要求。

各施工控制点护桩。护桩测定后，用砼固定，以备道路施工、管线施工时使用。 二、各项工程施工方法

（壹）、工程安全围护

1、于各个施工作业面内用施工护栏沿路边向外1米处摆放且固定，夜晚增设红色警示灯。 2、于沿线保留路口，保证沿路的行人和车辆进出。 3、作业段俩端设置安全禁止牌，以示前方施工。 （二）、人行道基底平整及夯实、压实 1、路基平整和找坡

对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面，使地面平整度限制于±2cm内。根据根据现场情况对人行道施工平面进行找坡，保证场地内各处地面均基本达到设计的坡度及高程。 2、素土夯实

原地面可用打夯机进行素土夯实，达到设计要求素土夯实的密实度。有条件时可用8-10T压路机碾压，当夯实或压实过程中如果打夯机的夯头印迹或压路机轮迹基本见不出时，可用环刀法进行密实度测试。如果密实度尚未达到设计要求，应不断夯实，直到达到设计要求为止。如出现局部土基含水量过高时，及时申请业主和监理，对其进行更换用料，确保达到路基的强度。 （三）、人行道基层施工 1、施工工艺

拆除原有人行道路面→清理路基层→原土碾压→施工放样→150厚水泥稳定碎石→养护 2、试验路段

应于路幅的壹侧车道上，按混合料设计试验所认可的配合比和批准的试验方案，修筑长度不小于100m的试验路段。施工中设备和工艺的改变，应通过试验确定或由工程师审定。试验路段应采用不同的压实厚度，测试其干容重、含水量，使混合料达到最佳含水量的压实系数、压实遍数、压实程序的施工工艺。 3、拌和和运输

搅拌的混合料于摊铺前应取样提交工程师且取得批准。混合料按重量比例掺配，且以重量比加水。拌和时加水时间及加水量应有记录，以提交工程师检验。

运输混合料的运输设备，为分散设备的压力，均匀地于已完成的铺筑层整个表面上通过，速度宜缓，以减少不均匀碾压或车辙。

于卸料时注意卸料速度、数量和摊铺厚度及宽度。拌和好的混合料要尽快摊铺。 4、摊铺和整型

摊铺时必须采用摊铺机进行，使混合料按要求的松铺厚度，均匀地摊铺于要求的宽度上。且按规定的路拱进行整形。 5、碾压

混合料经摊铺和整形后，应立即于全宽范围内进行碾压。 6、养护

水稳于铺筑、捣实后待终凝结束立即进行覆盖湿治养生。

（四）、花岗石面层施工

花岗石铺装前，先将稳定层清理干净且浇水湿润，拉线找方后用干拌砂浆铺贴。花砖铺装前应进行模数计算或预排，不得出现小于1/2的砖。铺贴时要用水平尺和靠尺随贴随找平，随隙大小以3～5mm为宜，要求大小壹致缝隙顺通。溢出缝隙的水泥砂浆要及时清擦干净，做到表面洁净。 1、施工工艺流程

清理稳定层→弹线分格→铺装花岗石→剔缝→干拌泥浆擦缝→清洗表面→养护。 2、施工要点 （1）、于完成的水稳层上放样，根据设计标高和位置打好横向桩和纵向桩，纵向线每隔板块宽度1条，横向线按施工进展向下移，移动距离为板块的长度。 （2）、于稳定层上扫净后，洒上壹层水，略干无积水后先将1：3的水泥砂浆于稳定层上平铺，铺好后抹平。然后按设计的图案铺砌，注意留缝间隙按设计要求保持壹致，面层每拼好壹块，就用平直的木板垫于顶面，以橡皮锤于多处振击（或垫上木板，锤击打于木板上）使所有的砖的底面均保持于壹个持力面上，这样可使人行道铺装十分稳固及表面平整。 （4）、人行道铺好后，再用干燥的水泥砂浆撒于路面上且扫入砖缝隙中，使缝隙填满，最后将多余的灰砂清扫干净。以后，同质砖下面的水泥砂浆慢慢硬化，同质砖和下面稳定层紧密结合于壹起。 （5）、施工完后，应多次浇水进行养护。 四、路沿石施工 1、施工准备工作

根据路边边线放样，定出边桩；直线段的边桩和边桩间可拉线作准绳，弯道及交叉路段须按设计半径，加密边桩，保证曲线圆弧尺寸。道路改建翻排路沿石，应按新排砌要求进行测量放样，做好原雨水口标高调整，且和原有路沿石衔接和顺。 本工程采用预制侧石。 3、施工工艺流程

基层清理→测量放线钉桩→开挖、整平槽底→碎石(或合格旧料)垫层→砼基层→卧底水泥砂浆→铺装路沿石→勾缝、养护。 4、路沿石施工 （1）、基础施工

根据现有路面进行边线放样，定出边线桩。直线部分桩距10～15m，弯道部分桩距5～10m，路口处桩距1～5m。

放线定桩完成后，清理、整平夯实槽底，摊铺碎石垫层或用相应的路面材料代替。 （2）、排砌侧石

施工路沿石前，浇筑细石砼，砌筑时卧底2cm厚1：3水泥砂浆，砂浆饱满。砌筑侧石时，必须挂线砌筑。

道路直线段采用长75cm路沿石，曲线半径大于15m，采用75cm或60cm的侧石；曲线半径小于15m或圆角部分、视半径大小，采用30cm的路沿石。相邻路沿石接缝平齐，缝宽1cm，检查无误后及时坞塝。 （3）、养护、灌缝

路沿石砌筑完成后，接缝处进行湿治养生，养护不得少于3d。养生期间禁止壹切车辆通行，防止行人踩踏。

路沿石后背回填达到要求密实度。于路面铺装完成后再进行勾缝。路沿石勾凹缝。灌缝用水泥砂浆抗压强度不小于10Mpa。 五、压模地坪施工工艺 1、压模地坪施工工艺流程

提浆收光→播撒强化料→精收光→补强化料→二次收光→撒脱模粉→用模具压印地面→封闭道路→冲洗艺术地面→涂刷保护剂→完工 2、压模地坪施工工序要求 （1）、混凝土以后，当混凝土初凝由施工人员采用大抹刀对混凝土表面进行收光。收光时应注意表面上是否存于浮浆，如果有多余的浮浆，应人工刮出。提浆的作用是将彩色强化料和砼完整结合，收光过程中若出现有较大的骨料（石块）浮于表面应捡出。

（２）、当收光完成后，混凝土开始初凝阶段时间的掌握至关重要。混凝土表面水分基本蒸发，但仍保持湿润状态时，即可撒彩色强化料。 （3）、播撒强化料及收光

１）第壹次撒布彩色强化料应按分仓面及施工范围的数量，先将大约２／３用量的彩色强化料人工均匀地撒布于混凝土表面上，当艺术地坪强化料吸收混凝土的水份而均匀变暗后，开始用大抹刀进行收光，此阶段应注意不宜搓抹过度，否则可能出现色差或暴露出混凝土本色。 ２）第二次撒布剩余的１／３材料。第二次撒布主或露出混凝土本色的部位进行补料，此时彩色强化料同样会吸收水份而变暗，待表面强化料均匀湿润后，用大抹刀进行二次收光。俩次撒料的目的是由此保证强化料的覆盖面及渗透结合的均匀程度。 （4）、撒布艺术地坪彩色脱模粉。彩色艺术地坪脱模粉的撒布也应掌握好时机和均匀度。撒布脱模粉应于准备开始压模时进行，由于该材料是轻质粉末，所以撒布的时候应该避开大风，且顺风方向撒布。脱模粉的用量和均匀程度和施工人员撒布的熟悉程度有关。 （5）、使用艺术地坪模具对地坪面层进行纹理处理。艺术地坪模具应配套使用，首先确定好纹理的分布方向，选好第壹块模具放置的位置和角度，然后其它的模具依次紧贴第壹块模具放置。彩色混凝土艺术地坪压模采用人工压模，压模应由技术较好的人员进行作业以保证压纹深度壹致和模具放置的准确性。 （6）、纹理压印完成后应立即封闭施工现场，避免无关人员误入作业区，破坏新完成的彩色地面。遭破坏的艺术地面将无法完美地进行修复。 （7）、理论上对艺术地坪封闭2-3天后进行冲洗，正常情况下为了防止新造路面被污染，工程全部纹理压印完成后统壹进行冲洗。冲洗时不必将脱模粉全部冲洗干净，应留有10%左右的脱模粉颜色，这样的艺术地面就会有效果很好的渐变效果。 （8）、彩色艺术地面完全干燥后，由施工人员使用专用保护剂喷涂于艺术地坪表面，对地面进行颜色封闭和光泽处理，整体艺术地坪天然石材质感的强烈视觉效果就立即呈现出来。 三、压模地坪后期养护及要求:

1.硬化压模地坪材料的施工壹般于室外进行，应防止于雨天及大风天气进行，施工环境温度壹般于日均温度5摄氏度之上。

2.冲洗地坪表面：待硬化压模地坪完全干燥凝固成型至少3-4天后方可用水或去污剂清洗表面，清洗表面壹定于保证整个地坪清洗程度壹致，否则会造成地面颜色深浅不壹。

3.涂敷密封剂：待清洗硬化压模地坪表面完全干澡无水分后至少壹天之上方可涂敷液体亮光剂达到养护和增强光亮作用，使艺术压模地坪表面防污染防滑且再次强化。完成后艺术压模地坪除了很好的装饰性以外，其物理性能也非常稳定。

4.压模地坪养护阶段必须防止人员随便进出或进行其它项目的施工操作。构成材料及工具包括：彩色强化剂、着色脱模粉、保护剂、压模及纸模模具、专用工具等。 第五章质量保证措施 壹、质量目标

实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程壹次验收合格率达100%，优良率达到80%之上。单位工程观感质量得分达到90之上。质量保证资料准确、齐全。工程质量优良，创绵阳市装饰优质工程。 二、质量保证体系

严格贯彻执行ISO9001质量标准，于已通过国家九千认证中心贯标认证的基础上，遵循既定的质量方针，建立更完善的质量保证体系，切实发挥各级管理人员的作用，使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。

于施工过程中，以设计文件及现行规范标准为依据，通过对质量要素和质量程序的控制，切实落实质量责任制，项目经理部经理应为质量第壹责任人；项目部总工程师要对质量总负责，管生产的施工负责人必须管质量；项目部设安质组，且设专职质量检查工程师，作业班组设兼职质量检查员，做到分工明确，责任到人。对各道工序从“人、机、料、法、环”诸方面加以控制，确保工程质量。

质量监督站 设计单位 群众监督 公司总工程师 工 程 科 质 检 科 项目经理 招标单位 监理单位 施工员技术员质检员 木工质检油漆泥工质检水电质检瓦工质检

三、组织保证措施

1、项目经理、工长、质检员、安全员、试验员、机械员等管理人员,均为取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训,具有较为丰富的同类型工程的施工及管理经验者，且持证上岗。 2、工程专业技术人员,均具备相应的技术职称，且按照有关规定要求进行关联知识的培训。 3、新工人、变换工种人员和特种工种作业人员,上岗前必须对其进行岗前培训,考核合格后方能上岗。

4、施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行培训。

5、严格实行质量责任制，每项工作均由专人负责。 四、质量管理制度 1、技术交底制度

分项工程开工前，主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底。对关键工序必须编写施工方案，分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程的设计要求、技术标准，施工方法和注意事项等。 2、工序交接检制度

工序交接检即：①工种之间交接检。②总包和分包间交接检。③成品保护交接检。上道工序完成后，于进入下道工序前必须进行检验，且经监理签证。做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。坚持做到：“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；施工测量桩未经复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；上道工序不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。 3、隐蔽工程签证检查制度

凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师壹起复核，检查结果填入隐检表，由双方签字。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。 4、施工测量复核制度

施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。 5、施工过程的质量三检制

施工过程的质量检查实行三检制，即：班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织质量评定，项目部质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量壹次验收合格。 6、严格执行材料半成品、成品采购及验收制度

原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求，精心选择合格分供方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，确认合格后方可使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料，不许验收进场，材料进场后应及时标识，确保不误用、混用。 7、仪器设备的标定制度

项目经理部设专职计量员，各种仪器、仪表，如经纬仪、水准仪、钢尺、油压表、天平、磅秤等均按照《检验和试验设备控制程序》进行定期标定，专人负责管理。 8、质量奖惩制度

项目经理部制订质量奖罚制度，从总价中提出相应的费用建立项目质量保证基金，实行内部优质优价制度。同时实行质量风险金制度，项目经理部各级人员均按其所负责质量责任，于项目开工时，交付质量风险金，作为个人质量担保之费用，充分发挥经济杠杆的调节作用。 9、坚持持证上岗制度

焊工、电工、防水施工人员、试验工、测量工、架子工、司机、测量员、材料员、核算员、资料员、质检员、安全员、工长等均要经考核，必须持证上岗。 10、实行质量否决制度

选派具有资质和施工经验的技术人员担任各级质检工程师，负责质检工作，质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的所有材料，半成品、成品，必须经质检员检验合格后才能用于工程。对分项工程质量验收，必须经过质检员核查合格后方可上报监理。 11、认真执行“样板制”

施工中执行“样板墙、样板间、样板层”制度，明确标准，增强可操作性，便于监督检查。“样板”必须按规定经验收合格，且经监理、甲方确认后方可大面积展开施工。 12、做好施工中的协作配合工作

为确保工程质量目标实现，我们以真诚的合作诚意和设计、监理共同把好质量关，于施工全过程中，对参和施工的所有人员进行现场教育，尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员的监督和指导。 五、技术保证措施 １、技术资料管理：

（１）设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料于时间、内容、数量三交圈。

（２）执行施工技术资料管理的岗位责任制，实行项目总工程师技术资料总负责制，且做到分级把关。

１）物资组负责提供钢材、水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料的材质证明。

２）技术组负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验方案，办理隐蔽工程检查，办理设计洽商。

３）施工组负责提供质量评定、预检等原始资料。

４）安质组负责质量核定、预检、隐检的把关，严格按验评标准做到核定准确，签字齐全。 （３）严格执行《建筑安装工程资料管理规程》（DBJ01－51－2000）做到施工技术资料和施工进度同步，施工日志、试验方案、隐检记录、预检记录、质量评定记录于时间、内容、数量三个方面交圈。 2、工程测量

（1）施工测量于整个工程中占有非常重要的位置，所用的仪器和引测方法均应适应和保证测量精度的要求，为保证工序之间的相互配合衔接，测量工作要和施工现场密切配合，根据施工布置和工艺流程，做好各项准备工作，严格执行测量放线方案，且做好验线复核。 （2）测量仪器必须符合《检验、测量和试验设备控制程序》的有关规定，且于施工全过程中保持仪器状态完好。

（3）测量人员必须持证上岗,配合人员必须相对固定。

（4）钢尺使用时应铅直且用标准力,同时要进行尺长和温度校正。 （5）各种测量记录必须原始真实,数据正确,内容完整,字体工整。 5、电气工程：

钢管预埋前，认真核对专业图纸，按最近距离敷设，敷设于主体结构中的钢管口要封补好；安装于结构钢筋中的预埋箱于钢筋绑扎时将箱壳预埋好。采用丝口连接的钢管要焊跨地线。

第六章安全技术措施和保证制度

质量为本，安全为魂。“安全第壹，预防为主”是党和政府壹贯的安全生产方针，抓好对职工及各级管理人员的安全教育，是提高职工的行为安全，防患于未然的治本之举，同时必须坚持管生产必须管安全的原则。于施工中坚决杜绝壹切不安全因素，保证劳动者的安全和健康，确保本工程施工安全。 壹、安全生产目标

(1)无人身重伤及之上伤亡事故； (2)无交通死亡事故； (3)无等级火灾事故。 二、安全生产保证体系 1、组织保证体系

（1）建立安全保证体系，切实落实安全生产责任制，项目部设置安全生产领导小组，项目经理为安全第壹责任人；管生产的施工负责人必须管安全；项目部设安质部，且设专职安全检查工程师、安全检查员，做到分工明确，责任到人。

（2）进行安全责任目标的分解，于经济承包书中实施对安全生产指标的考核。 2、资金和信息保证体系

（1）保证足够的安全生产资金投入和物资投入。

建有完整、可靠的安全生产信息系统，保证及时、准确地传递、处理和反馈各类有关安全生产的信息。

3、我单位各项安全生产管理制度完善，建有以下制度： （1）安全生产责任制； （2）安全生产管理制度； （3）安全生产检查制度； （4）安全生产验收制度； （5）安全生产教育培训制度； （6）安全生产技术管理制度； （7）安全生产奖罚制度；

（8）工人职员因工伤亡事故方案制度； （9）重要劳动防护用品定点使用管理制度； （10）特种作业及外协力量安全管理制度。 三、安全生产教育

安全教育内容分别为安全生产思想教育、安全知识教育、安全技能教育。我单位的安全教育分三个层次进行，壹是对各级领导和管理人员的安全教育。每次生产会、调度会、协调会布置生产任务先强调安全生产，对本工程易发生事故的地方和行为尽量作到事先提醒，要求各级管理人员高度警觉，防止不安全因素滋长，做到警钟长鸣。二是对基层单位领导、工地施工负责人、安全员开展的安全业务培训。于安全专业技术培训方面，进壹步学习《建筑法》有关建筑安全生产管理的条例，使管理人员提高认识，转变单纯追求经济效益的观念，把“安全第壹”变成依法办事的自觉行动。且不断介绍安全管理的新知识新技术、新经验，提高管理队伍整体业务水平和安全管理效能。三是对工地施工人员的入场教育，每壹批工人进场，由项目部组织进行岗前安全培训，由安全部门统壹命题考试，合格者才能上岗，且于分项工程施工前由施工负责人进行安全技术交底。抓好岗位培训，特别是安全管理人员和特种工种操作人员的岗位培训，坚持持证上岗。以有效地提高职工和各级管理人员和职工的安全意识和业务素质，加强防范各种隐患的能力，提高安全生产的管理水平。 四、安全技术措施和保证制度

1、建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包及分包合同均有明确的安全指标和奖罚办法。

2、于编制施工组织设计，制定施工方案和下达施工计划时，必须同时制定和下达施工安全技术措施。无安全措施技术交底，不得施工。

3、生产工人应掌握本工种操作技能，熟悉安全技术作业指导书，经考试合格，持证上岗，认真建立“职工安全教育记录卡”，及时做好记录。

4、进入施工现场必须戴安全帽，每天有佩带袖章的安全员值班。现场设有安全生产管理制度牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、安全责任区划分牌。于主要施工部位、作业点、危险区、均必须挂有安全警示牌。

５、安全防护用品、钢管、扣件、螺栓、电力线等材料的质量必须符合规范规定的要求。 ６、中小型施工机具均必须专人使用，专人保养，且挂安全操作牌。 ７、夜间施工配备足够的照明，电力线必须由电工人员架设及管理。

8、各种施工机械，使用前要认真检查，确认良好，且经试运转正常后，方可使用。 9、对高大脚手架等须验算合格，且报上级技术部门审批后方可使用。

10、粘结剂施工必须遵守安全规定：配制原料应密封贮存，远离火源，避免阳光直接照射；配制和使用场所必须保持通风良好；操作人员应穿工作服，戴防护口罩和手套。

11、参加施工的驻地管理人员壹律持证上岗。佩证内容有姓名、职务和本人像片，安全员的配证为红色以示醒目。

12、建立定期和不定期的现场安全检查制度。 定期检查：项目经理部每半月进行壹次安全检查； 安全员和作业班组随时注意安全检查。 每次检查均必须做好记录，发现事故隐患要及时签发安全隐患通知单，且本着三定的原则（即定整改负责人、定整改时间、定整改措施）及时解决，将事故苗头消灭于萌芽状态。 五、工程安全措施

（1）拆除工程

1）拆除时，必须设专人进行监护，设立隔离区。 2）拆除完后的洞口应加固定盖板封严。

3）施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，特殊工种要做到持证上岗，进场新工人（包括民工）必须进行安全教育。

4）施工机械不得带病运转，安全装置齐全有效。各种机械必须遵照安全作业指导书进行操作。

5）分项工程施工前必须结合现场编写安全技术措施，向操作人员进行交底且履行签字手续。 6）施工现场临时用电，按照三相五线制，实行俩级漏电保护的规定，合理布置临时用电系统，现场所用配电箱应符合部颁标准的规定，且经检查验收后使用。配电箱必须设置围栏，且配以安全警示标志。 （2）脚手架

1）装修施工外脚手架，必须按施工方案进行搭设且经验收合格后方可使用。 2）脚手架的地基若有软土地基，进行专项处理。 （3）装饰装修工程

1）装饰装修工程施工中楼内孔洞的防护设施需临时拆除时，必须设警示标志，作业完毕后及时将原防护设施复位，直至工程施工结束时方可将防护设施拆除。

2）施工中楼内光线较暗处必须设置照明装置，照明装置应采用安全电压供电。 3）施工中严禁使用简易流动配电箱和开关箱，应使用符合部颁标准的流动电箱。 4）施工中使用的易燃、易爆材料严禁于结构工程内部存放，且以当日的需求量发放。

5）室内抹灰使用的木凳，金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m，架上堆放的材料不得过于集中，于同壹跨度内不得超过俩人。

6）使用喷灯时，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人，加油应待喷灯冷却后进行，离开工作岗位时，必须将火熄灭。 六、文明施工及环保措施 文明施工措施

1、施工现场材料、成品、半成品做到码放整齐美观，保证场区整洁。 2、电缆线统壹规划，按施工设计布设。

3、实行责任区分工负责制，确保施工现场整洁、环境优美。 4、所有施工人员统壹着装。 （二）环境保护措施

负责施工现场日常环保监督检查工作，发现问题及时解决。 1、噪音控制措施

（1）选择低噪音机具进行施工。

（2）严格遵守市建委夜间施工作业时间规定，合理安排施工时间。 （3）教育职工不得敲打钢管和其它金属材料，尽量减少噪音。

（4）加强对操作人员的教育，早晚施工不大声暄哗，建筑物资轻拿轻放，不从上往下扔东西，且做好施工中的计划调控。

（5）装修期间找壹间房子做好隔音措施，专供切割石材、地砖及其它材料使用。 （6）用声级机随时测现场噪音级数，控制噪音不超过国家规定范围。 2、污水处理措施

（1）施工废水、生活污水按要求进行废水沉淀处理，经滤网过滤后通过污水管输入池中沉淀，且做好除油处理。

（2）施工污水经沉淀后可作现场洒水降尘，厕所冲洗之用。 3、降低扬尘措施

（1）施工现场采取措施降低扬尘，且按作业组划分区域管理，指定专人每天洒水清扫，保持清洁。

（2）建筑垃圾采用密闭容器及时外运，严禁随意倾倒。

（3）指定专人负责出入车辆的清洗及出入口周围环境及道路的清扫工作，运输车辆做到沿途不遗洒。

（4）各类机动车完善消排烟系统，减少尾气排放，减少对大气的污染。

（5）施工现场使用电茶炉供应热水。

（6）施工现场建封闭式的垃圾站，进行封闭管理，且及时清运。 七、成品保护措施

１、工地成立由项目经理、安全员、警卫班组成的成品、半成品防护领导小组，制定且定期或不定期检查落实成品、半成品保护措施。

２、项目经理亲自过问指导防护工作，根据施工进度落实各阶段的成品半成品防护措施。 ３、成品、半成品保护要点：

１）搬运装卸材料时，要小心轻装轻放，于楼内施工时要防止磕碰墙面，做好保护措施。 ２）要合理调整施工顺序，应提前做好各专业工种的预埋、预留工作，防止面层施工后，凿墙损坏面层。

３）面层材料施工完后，防止水冲，防止污染，防止碰撞阳角门口处和墙面。 3、专业工程成品保护：

１）专业工程施工中，应严格按图施工禁止随意改动。

２）专业材料，设备进入现场应妥善保管，堆放整齐、严密，严禁随意拆除。 ３）专业工程的各种设备、器件，禁止磕碰和踩踏。

４）各道工序完毕后方能去掉包装，于竣工验收前全部彻底清理壹遍，使其干净、整洁。 ５）注意工种配合，保护好各类成品。

６）竣工清理时，应加强清理人员的成品保护意识，做好对已完工程的成品保护工作。 八、特殊气候条件下的施工技术措施 1、雨季施工技术措施

（1）施工平面布置对排水系统必须进行精心设计，施工场地四周挖壹条较宽深排水沟，阻断场外的水涌入施工场地内，同时又让场区内水能通畅的通过排水沟至施工场地外，保证场区不积水。

（2）单位工程四周设排水沟处，仍要沿四周场地进行硬化处理，通常采用100～130厚混凝土地坪。地坪坡向排水管，使雨水不淌入基坑或基槽内，同时保证货物搬运，部分临时堆放的建筑材料、构配件污染、丢失。

（3）所有堆放物件支座必须坚固，雨后变形支座不得堆放物件，经处理后才能重新使用。 （4）现场水泥仓库地面必须高出室外地坪20mm，且做好防潮处理，以免进水受潮。

（5）现场所有机电及电闸箱等均采取防雨、防风、防潮、防淹等措施，按规定加设防雨罩功搭设雨棚，闸箱设置防雨漏电接地保护装置应灵敏人效，每星期检查壹次线路绝缘情况，于雨季到来之前，应对塔机和运输上料井架接地装置进行壹次遥测检查。

（6）雨季到来之前，要检查整个工地的排水系统，检查水沟和出水管是否畅通，且了解本地常年雨量和积水情况。

（7）混凝土施工，要了解近2～3天内的天气预报，尽量避免大雨期间施工。运输混凝土的翻斗车和现场操作地点，要预备大量棚布，以备浇筑混凝土时突然遇雨进行覆盖。 （8）外墙施工遇雨停工，雨后及时修补冲坏的墙面。 九、施工现场平面布置 （壹）施工平面布置说明

本标段工程于充分考虑现场情况后进行合理布置，根据综合场地条件，且按照施工总平面既要布置合理又要贯彻标化管理体现文明施工的原则，我们将做如下的布置。

现场的平面布置，不仅要根据施工工艺安排的需要，而且要本着施工总平面既布置合理又体现贯彻标化管理体现文明施工的原则，生产临时设施布置于合理工作范围内，生活临舍布置于施工场地西侧，不影响现场施工，沿拟建建筑四周布置现场施工道路，且做到利于材料进出场地。现场

（二）施工总平面布置图 详见附表：施工总平面布置图

附表壹：拟投入本标段的主要施工设备表第1页共1页

序号 1 设备名称 电锤 型号 规格 数量 20 国别 产地 绵阳 制造 年份 07 07 额定功生产 率(KW) 能力 1.5 0.5 正常 正常 用于施 工部位 零星构件安装 零星构件安装 抹灰、砌筑、装饰 面层 构件安装 构件安装 构件安装 备注 手电钻 2 砂浆机 3 电焊机 4 砂轮切割机 5 气焊工具 6 20 成均 10 成均 30 重庆市 20 成均 8 成均 06 正常 06 正常 05 正常 06 4.5 正常 附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 第1页共1页

序号 设备名称 型号 规格 数量 国别 产地 制造 年份 已使用台时数 用途 备注 1 游标卡尺 1/10MM 2台 绵阳 09 材料采购、 检测 2 水准仪 S1 3台 苏州 08 5月 楼层内顶、地面 高的控制 3 钢卷尺 30M 3把 绵阳 09 平面尺寸 施工、检测 4 磅称 0～500G 2台 绵阳 09 腻子、砂浆 等的配制 5 经纬仪 DJ2 1台 07 15月 施工测量

附表三：劳动力计划表 单位：人

按工程施工阶段投入劳动力情况 序号 工种 拆除 2 3 4 5 6 7 8 10 11 12 木工 焊工 砼工 普工 架子工 油漆工 水电工 机修工 砖工 其他 30 30 200 10 5 60 外装 60 200 80 80 10 5 60 人行道铺装 50 60 10 5 60 60

附表四：临时用地表

用途 面积（㎡） 用地位置 需用时间 办公室 会议室 职工活动室 宿舍 食堂 保管室 地方材料堆码 其他临时用地 面积合计 60 60 80 600 450 70 500 200 2040 开工——竣工 开工——竣工 开工——竣工 开工——竣工 开工——竣工 开工——竣工 开工——竣工 开工——竣工