交底内容： 1、材料要求： 钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，不得污染，且应设立识别标志。钢筋在运输过程中，应避免锈蚀和污染。露天堆放时，应垫高并加遮盖。 钢筋应具有出长质量说明书和实验报告。且应抽取试样做力学性能试验。 2、主要机具： 弯曲机、切断机、无齿锯、手摇板子、横口板子、螺纹套丝机、除锈机、电焊机、调直机。 3、作业条件 3.1钢筋原材存放的场地，要求地面硬化并保持干燥，场地四周设排水沟。 3.2进场的钢筋经技术人员及质检人员检查合格，三证齐全，按施工平面布置图指定位置，按品种、规格码放整齐，用木方垫起，离地200mm以上，根据天气情况，必要时加盖雨布，并系好钢筋牌子，做好标识。 3.3按照平面图的位置搭设钢筋加工棚，夜间施工用的照明灯挂在棚顶，并加灯罩，电线绝缘良好，辅设符合要求。 3.4钢筋工长对现场库存钢筋的品种、规格及数量与钢筋下料单进行核对，如发现现场钢筋短缺及时通知采购人员组织钢筋进场。 3.5钢筋进场后已按规定取样做完力学性能复试，并且合格。 3.6钢筋机械操作人员必须有上岗操作证，焊工必须应有特种作业操作证，上岗前经过技术操作培训。 4、工艺流程 4.1工艺流程： 技术负责人 交底人
接受人 2012年 月 日 工程名称 分项工程名称 项城神舟名居1#、2#住宅楼 钢筋加工制作工程 分部工程 基础及主体工程 技 术 交 底 记 录
交底内容： 加工前准备→钢筋除绣→钢筋调查→钢筋切断→钢筋套丝、弯曲成型→检查 4.2操作要点和技术要求： 4.2.1现场使用的钢筋表面要清洁、无损伤、油污、铁锈，加工前要进行检查，发现有油污的钢筋，采用洗衣粉清洗干净，钢筋表面有陈锈的盘条钢筋，通过调直过程除锈，较粗的钢筋采用除锈机进行除锈，有老锈的钢筋不得使用。 4.2.2对于圆盘条采用调直机进行调直，对于直条钢筋采用手板子矫正，要求调直钢筋时不得有明显擦伤。 4.2.3统计下料单上的钢筋，采用切断机进行断料，先断长料，后断短料，尽量减少短头，断料时，将被切断的钢筋握紧，在冲切刀片向后退时将钢筋送入刀口，手距刀片保持200mm以上，切断钢筋时要用钳子夹住送料。 4.2.4手工成型时，箍筋采用手摇板子成型，弯曲钢筋前，根据料单要求的样式和尺寸画出分段线，弯曲钢筋时，板子托平，不可上下摆动，使弯曲的钢筋在同一平面上，起弯时用力要慢，结束时要稳，掌握好弯曲位置，以免弯过头或没有弯到要求角度。 4.2.5对于直径在12mm以上的钢筋采用机械成型，成型时要熟悉倒顺开关的使用方法和工作盘的旋转方向，弯曲时注意要根据钢筋的粗细和所要求的圆弧弯曲直径，随时更换轴套。 4.2.6钢筋的弯曲和弯折要求： （1）I级钢筋末端要做180°的弯钩，其圆弧弯曲直径D为所弯钢筋直径d的2.5倍。 （2）II级钢筋末端要做90°弯折，其弯曲直径D为钢筋直径d的4倍。 （3）箍筋的末端做135°的弯钩平直长度为10d。 4.2.7盘圆钢筋冷拉 盘圆钢筋的冷拉采用控制冷拉率法，冷拉率控制在3%，在冷拉现场用红色油漆做好冷 技术负责人 交底人 接受人
2012年 月 日 工程名称 分项工程名称 项城神舟名居1#、2#住宅楼 钢筋加工制作工程 分部工程 基础及主体工程 技 术 交 底 记 录
交底内容： 拉起始点的标记。 4.2.8马凳的制作：基础底板马凳采用废钢筋制作（视板厚情况），高度应根据板厚计算（板厚减两保护层再减三钢筋直径上两层下一层）。 4.2.9保护层垫块： 统一按设计要求保护层厚度采购成品垫块。 5、质量标准: 5.1主控项目: 5.1.1受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定： 5.1.1.1HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍； 5.1.1.2当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求； 5.1.1.3钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。 检验方法：钢尺检查。 5.1.2箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： 5.1.2.1箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第5.3.1条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径； 5.1.2.2箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构，应为135°； 技术负责人 交底人
接受人
2012年 月 日 工程名称 分项工程名称 项城神舟名居1#、2#住宅楼 钢筋加工制作工程 分部工程 基础及主体工程 技 术 交 底 记 录
交底内容： 5.1.2.3箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。 检验方法：钢尺检查。 5.2 一般项目 5.2.1钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。 检查数量：按每工作班同一类钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。 检验方法：观查，钢尺检查。 5.2.2钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表5．3．4的规定。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于３件。 检查方法：钢尺检查。 5.3加工钢筋尺寸允许偏差： 序号 1 2 3 4 5 检查项目 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 箍筋尺寸 马凳高度 梯子筋顶模棍 弯起筋的折弯位置 允许偏差 ±10mm ±5㎜ ±2mm ±2mm ±15㎜ 技术负责人
交底人 接受人 2012年 月 日 工程名称 分项工程名称 项城神舟名居1#、2#住宅楼 钢筋加工制作工程 分部工程 基础及主体工程 技 术 交 底 记 录
交底内容： 6、成品保护 6.1做好加工机械的保养和维护，发现机械运转不正常时要立即停机检修，作业完成后要清除机械周边的杂物，进行整机清洁保养。 6.2加工成型的钢筋必须轻抬轻放，避免摔地产生变形，码放整齐，做好标识。 6.3非急用的钢筋要堆放在库棚内，库棚要严密不漏雨，地面保持干燥，钢筋用木方垫起。 6.4钢筋加工成型后，按照形状、尺寸、使用部位分批码放整齐，绑上钢筋牌子，并在牌子上注明钢筋的级别、形状、尺寸、使用部位和数量。 7、应注意的问题： 7.1 下料时应认真核对好钢筋加工下料单。 7.2合理下料，应先下长料后下短料，合理下料。 7.3 梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸，配制箍筋时应按内皮尺寸计算。 7.4 箍筋末端应弯成135°，平直部分长度为10d。 8、安全注意事项： 8.1严格执行机械的操作规程，要求钢筋加工人机固定，操作人员参加培训，持证上岗，非本机械操作人员不得擅自使用机械。 8.2钢筋长料运输时要注意安全，慢转身，以免磕碰他人。 8.3钢筋断料时，在机械未达到正常运转时不得断料，切料时必须使用切刀的中下部，紧握钢筋对准刃口迅速送入，切短料时，手与切刀要保持200mm以上距离，如手握端小于40cm时，要用套管或夹具将钢筋短头夹牢或压住。 技术负责人 交底人 接受人 2012年 月 日 工程名称 分项工程名称 项城神舟名居1#、2#住宅楼 钢筋加工制作工程 分部工程 基础及主体工程 技 术 交 底 记 录
交底内容： 8.4在机械运转过程中，严禁用手直接清除切刀附近的断头或杂物。 8.5钢筋棚内和料场架设的夜间施工照明灯要加防护罩，不得用裸线作为导线，料场架设的照明灯离地面不得少于5cm。 8.6严格按照施工平面布置图堆放大宗钢筋材料、成品、半成品材料和机具设备，不得侵占场内道路和安全防护设施。 8.7钢筋场内设置明显的施工现场标牌，施工现场的主要负责人佩带证明身份的胸卡。 8.8钢筋场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，不得随意架设，夜间要有照明灯。 8.9钢筋场、加工棚内要保持整洁，随时将钢筋的下脚料集中放置。 8.10减少加工棚内的机械噪声和机械振动，钢筋运输、放料轻拿轻放。 8.11钢筋的废料及下脚料不得随意乱扔，统一集中，随用随清。 技术负责人 交底人
接受人 2012年 月 日 工程名称 分项工程名称 项城神舟名居3#住宅楼 钢筋加工制作工程 分部工程 基础及主体工程 技 术 交 底 记 录
交底内容： 1、材料要求： 钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，不得污染，且应设立识别标志。钢筋在运输过程中，应避免锈蚀和污染。露天堆放时，应垫高并加遮盖。 钢筋应具有出长质量说明书和实验报告。且应抽取试样做力学性能试验。 2、主要机具： 弯曲机、切断机、无齿锯、手摇板子、横口板子、螺纹套丝机、除锈机、电焊机、调直机。 3、作业条件 3.1钢筋原材存放的场地，要求地面硬化并保持干燥，场地四周设排水沟。 3.2进场的钢筋经技术人员及质检人员检查合格，三证齐全，按施工平面布置图指定位置，按品种、规格码放整齐，用木方垫起，离地200mm以上，根据天气情况，必要时加盖雨布，并系好钢筋牌子，做好标识。 3.3按照平面图的位置搭设钢筋加工棚，夜间施工用的照明灯挂在棚顶，并加灯罩，电线绝缘良好，辅设符合要求。 3.4钢筋工长对现场库存钢筋的品种、规格及数量与钢筋下料单进行核对，如发现现场钢筋短缺及时通知采购人员组织钢筋进场。 3.5钢筋进场后已按规定取样做完力学性能复试，并且合格。 3.6钢筋机械操作人员必须有上岗操作证，焊工必须应有特种作业操作证，上岗前经过技术操作培训。 4、工艺流程 4.1工艺流程： 技术负责人 交底人
接受人 2012年 月 日 工程名称 分项工程名称 项城神舟名居3#住宅楼 钢筋加工制作工程 分部工程 基础及主体工程 技 术 交 底 记 录
交底内容： 加工前准备→钢筋除绣→钢筋调查→钢筋切断→钢筋套丝、弯曲成型→检查 4.2操作要点和技术要求： 4.2.1现场使用的钢筋表面要清洁、无损伤、油污、铁锈，加工前要进行检查，发现有油污的钢筋，采用洗衣粉清洗干净，钢筋表面有陈锈的盘条钢筋，通过调直过程除锈，较粗的钢筋采用除锈机进行除锈，有老锈的钢筋不得使用。 4.2.2对于圆盘条采用调直机进行调直，对于直条钢筋采用手板子矫正，要求调直钢筋时不得有明显擦伤。 4.2.3统计下料单上的钢筋，采用切断机进行断料，先断长料，后断短料，尽量减少短头，断料时，将被切断的钢筋握紧，在冲切刀片向后退时将钢筋送入刀口，手距刀片保持200mm以上，切断钢筋时要用钳子夹住送料。 4.2.4手工成型时，箍筋采用手摇板子成型，弯曲钢筋前，根据料单要求的样式和尺寸画出分段线，弯曲钢筋时，板子托平，不可上下摆动，使弯曲的钢筋在同一平面上，起弯时用力要慢，结束时要稳，掌握好弯曲位置，以免弯过头或没有弯到要求角度。 4.2.5对于直径在12mm以上的钢筋采用机械成型，成型时要熟悉倒顺开关的使用方法和工作盘的旋转方向，弯曲时注意要根据钢筋的粗细和所要求的圆弧弯曲直径，随时更换轴套。 4.2.6钢筋的弯曲和弯折要求： （1）I级钢筋末端要做180°的弯钩，其圆弧弯曲直径D为所弯钢筋直径d的2.5倍。 （2）II级钢筋末端要做90°弯折，其弯曲直径D为钢筋直径d的4倍。 （3）箍筋的末端做135°的弯钩平直长度为10d。 4.2.7盘圆钢筋冷拉 盘圆钢筋的冷拉采用控制冷拉率法，冷拉率控制在3%，在冷拉现场用红色油漆做好冷 技术负责人 交底人 接受人
2012年 月 日 工程名称 分项工程名称 项城神舟名居3#住宅楼 钢筋加工制作工程 分部工程 基础及主体工程 技 术 交 底 记 录
交底内容： 拉起始点的标记。 4.2.8马凳的制作：基础底板马凳采用废钢筋制作（视板厚情况），高度应根据板厚计算（板厚减两保护层再减三钢筋直径上两层下一层）。 4.2.9保护层垫块： 统一按设计要求保护层厚度采购成品垫块。 5、质量标准: 5.1主控项目: 5.1.1受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定： 5.1.1.1HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍； 5.1.1.2当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求； 5.1.1.3钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。 检验方法：钢尺检查。 5.1.2箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： 5.1.2.1箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第5.3.1条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径； 5.1.2.2箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构，应为135°； 技术负责人 交底人
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2012年 月 日 工程名称 分项工程名称 项城神舟名居3#住宅楼 钢筋加工制作工程 分部工程 基础及主体工程 技 术 交 底 记 录
交底内容： 5.1.2.3箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。 检验方法：钢尺检查。 5.2 一般项目 5.2.1钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。 检查数量：按每工作班同一类钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。 检验方法：观查，钢尺检查。 5.2.2钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表5．3．4的规定。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于３件。 检查方法：钢尺检查。 5.3加工钢筋尺寸允许偏差： 序号 1 2 3 4 5 检查项目 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 箍筋尺寸 马凳高度 梯子筋顶模棍 弯起筋的折弯位置 允许偏差 ±10mm ±5㎜ ±2mm ±2mm ±15㎜ 技术负责人
交底人 接受人 2012年 月 日 工程名称 分项工程名称 项城神舟名居3#住宅楼 钢筋加工制作工程 分部工程 基础及主体工程 技 术 交 底 记 录
交底内容： 6、成品保护 6.1做好加工机械的保养和维护，发现机械运转不正常时要立即停机检修，作业完成后要清除机械周边的杂物，进行整机清洁保养。 6.2加工成型的钢筋必须轻抬轻放，避免摔地产生变形，码放整齐，做好标识。 6.3非急用的钢筋要堆放在库棚内，库棚要严密不漏雨，地面保持干燥，钢筋用木方垫起。 6.4钢筋加工成型后，按照形状、尺寸、使用部位分批码放整齐，绑上钢筋牌子，并在牌子上注明钢筋的级别、形状、尺寸、使用部位和数量。 7、应注意的问题： 7.1 下料时应认真核对好钢筋加工下料单。 7.2合理下料，应先下长料后下短料，合理下料。 7.3 梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸，配制箍筋时应按内皮尺寸计算。 7.4 箍筋末端应弯成135°，平直部分长度为10d。 8、安全注意事项： 8.1严格执行机械的操作规程，要求钢筋加工人机固定，操作人员参加培训，持证上岗，非本机械操作人员不得擅自使用机械。 8.2钢筋长料运输时要注意安全，慢转身，以免磕碰他人。 8.3钢筋断料时，在机械未达到正常运转时不得断料，切料时必须使用切刀的中下部，紧握钢筋对准刃口迅速送入，切短料时，手与切刀要保持200mm以上距离，如手握端小于40cm时，要用套管或夹具将钢筋短头夹牢或压住。 技术负责人 交底人 接受人 2012年 月 日 工程名称 分项工程名称 项城神舟名居3#住宅楼 钢筋加工制作工程 分部工程 基础及主体工程 技 术 交 底 记 录
交底内容： 8.4在机械运转过程中，严禁用手直接清除切刀附近的断头或杂物。 8.5钢筋棚内和料场架设的夜间施工照明灯要加防护罩，不得用裸线作为导线，料场架设的照明灯离地面不得少于5cm。 8.6严格按照施工平面布置图堆放大宗钢筋材料、成品、半成品材料和机具设备，不得侵占场内道路和安全防护设施。 8.7钢筋场内设置明显的施工现场标牌，施工现场的主要负责人佩带证明身份的胸卡。 8.8钢筋场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，不得随意架设，夜间要有照明灯。 8.9钢筋场、加工棚内要保持整洁，随时将钢筋的下脚料集中放置。 8.10减少加工棚内的机械噪声和机械振动，钢筋运输、放料轻拿轻放。 8.11钢筋的废料及下脚料不得随意乱扔，统一集中，随用随清。 技术负责人 交底人
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