工序施工安全卡控手册
1 工程简介
深圳地铁5号线5306标包含百布区间、布心站、布太区间与太安站，全长约2.8千米。区间采用矿山法施工，车站采用明挖法施工。
百布区间下穿鸿铭电业厂等17栋楼房。最大埋深66m，最小埋深6m，穿越多处断层，共长1600双延米，其中V~VI级围岩约1300m，III级围岩约1900m。布心站为地下二层普通车站，长243.5m，平均宽18m，深 17m，围护结构形式有孔桩、地下连续墙等。布太区间地面交通繁忙，沿线路两侧建筑物与地下管密集，长约335双延米，埋深约8～11m。太安为地下三层车站，是深圳地铁5号线与7号线换乘站，长621.4米，基坑宽20.4m，基坑深25米，约36万土石方，围护结构为地下连续墙，共计322幅，主体圬工6.2万方。
本标地层复杂、地下水丰富，施工场地狭窄，区间与车间所经大部分为上软下硬地层，给区间开挖、车站围护结构施工、基坑开挖带来不便。
区间隧道设计为双洞双线马蹄形复合断面， V~VI级围岩地段采用全断面帷幕注浆堵水、超前小导管预支护、格栅+喷砼+临时仰拱联合支护，台阶预留核心土开挖。III级围岩地段采用锚杆+喷砼联合支护、全断面光面爆破。车站采用多台挖机接力开挖，浅眼松动减振爆破，扣件式钢管支架，板墙分站台层、站厅层一次性浇注成型。
2 矿山法区间施工安全卡控表
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2.1 矿山法区间施工流程图 （1） 土质隧道 （2） 石质隧道
拱部开挖 施工准备 全断面注浆 小导管出 渣 施作临时仰拱 下部掘进 挂网、立格栅钢架 出 渣 边墙及拱部模板台车衬砌 喷锚支护 钻机及人员就位 边墙拱部施做防水层 拆除临时仰拱 喷混凝土 撤出机械设备 开挖上部核心土 喷混凝土 安装锁脚锚管 挂网、立格栅钢架 测量画弧，标定周边眼 退平台、警戒 网络簇联 装眼、堵眼 钻眼 起爆 通风排烟 出碴 钻爆平台就位 下一循环
人机料风水电就位 找顶 文案大全
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2.2 安全总体要求卡控表
序号 1 控制要点 施工方案 控制要求 有安全专项施工方案并按规定审批、专家论证审查；施工方案针对性强并按方案严格实施；制定应急预案和组织演练。 要有防塌方、涌水安全措施并措施可靠；开挖面稳定时间不能满足初期支护施工时，必须采取超前支护或注浆加固措施；开挖过程中，要进行地质描述并做好记录；支护，封闭及时；钢筋格栅和钢筋网满足支护的要求；锚杆及时安装；施工区域使用安全电压，或超过安全电压有可靠安全措施。 工作平台安设牢固，按要求设防护栏杆；脚手板满铺或有探头板；上下工作平台的梯子牢固或两侧有扶手。 有监控量测方案；量测分析发现有危险时采取有效措施进行处理；量测资料准确、齐全。 有专项通风方案；风管的风口距工作面的距离：压入式<15m；吸入式<5m；洞内通风良好，3每人每分钟>3m新鲜空气；洞内空气含02量>20%，风速在0.12-0.25m/s范围内； 施工人员进洞前进行气体测试；通风过程中，定期测试风量、风速、风压；风管风门无破损、漏风；作业时洞内温度低于28℃。 有车辆安全操作规程；司机、调车员有操作证；每班作业按规定试车；按规定交接班或记录交接班记录；车辆的制动、警铃、喇叭、连接器等装置灵敏；正常运输时，车辆打前后照明灯；行车中不得摘挂钩或利用惯性摘挂钩；车辆间距、车速符合规范要求；装卸车处设置车挡，卸土点设置大于1%的上坡道；隧洞按要求一侧设风、水、电管；另一侧设单独人行道；人行2 开挖及初期支护 3 衬砌 4 监控量测 5 通风 6 运输 文案大全
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7 竖井 8 井口提升设备 9 作业环境 道宽度大于70cm。 周边无沉陷、开裂、渗漏水；人行步梯栏杆高度>1.2m、踏步有防滑措施；井口设防护栏，井顶有遮雨篷；竖井通风、照明良好；竖井管线布置整齐、美观。 有设计施工方案及验收合格；司机、指挥有操作证；联络信号可靠；绞车有限位、防碰撞装置等；安全装置不失灵。 有排水措施，洞内有排水沟、集水井并排水顺畅；噪声<90dB；凿岩采用湿式作业，装渣、放炮后喷洒水净化粉尘；喷射混凝土时有防尘措施；出入隧道人员挂牌、登记；工人按要求佩戴防护用具。 文案大全
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2.3 施工用电安全卡控表 序号 1 控制要点 外电防护 控制要求 大于安全距离，有防护措施；防护措施符合要求、封闭严密。 工作接地与重复接地符合要求；有TN-S系统；专门保护零线设置符合要求；保护零线与工作零线不得混接。 三级配电两级保护符合要求；开关箱（末级）有漏电保护，保护器灵敏；漏电保护装置参数匹配；电箱有隔离开关；按“一机、一闸、一箱”配置；安装位置妥当、周围无杂物；闸具良好并符合要求；配电箱内多路配电时有分类标记；电箱有锁、防雨措施。 照明专用回路有漏电保护；灯具金属外壳作接零保护；洞内线路及灯具安装高度高于2.4m，使用安全电压供电；潮湿作业使用36V以下安全电压；；手持照明灯使用36V及以下电源供电。 电线无老化，破皮有包扎；线路过道有保护；电杆、横担符合要求；架空线路高度符合要求；使用五芯线（电缆）或者使用四芯电缆外加一根线替代五芯电缆；电缆架设或埋设符合要求。 闸具、熔断器参数与设备容量匹配、安装符合要求；不得用其他金属丝代替熔丝。 符合全规定安全。 有专项用电施工组织设计；有地极阻值摇测记录；有无电工巡视维修记录并填写真实；档案归类完整、内容齐全、有专人管理。 2 接地与接零保护系统 3 配电箱开关箱 4 现场照明 5 配电线路 6 7 8 电器装置 变配电装置 用电档案 文案大全
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2.4 施工机具安全卡控表 序号 控制要点 控制要求 机械安装后有验收合格手续；做保护1 钢筋机械 接零、无漏电保护器；钢筋冷拉作业区及对焊作业区有防护措施；传动部位有防护。 机械安装后有验收合格手续；做保护接零、无漏电保护器；有二次空载降压保护器或防触电装置；一次线长度不得超过规定或不穿管保护；焊把线接头不得超过3次或绝缘老化的；电源使用自动开关；电焊机有防雨罩。 各种气瓶有标准色标；气瓶间距大于5m、距明火大于10m，有隔离措施；乙炔瓶使用或存放时要平放；气瓶存放符合要求；气瓶有防震圈、防护帽。 作业前必须检查管道连接处密封完好，紧固不松动．通过道路或地槽的加盖保护无缺损。电气线路、电动机绝缘良好，无破损、漏电现象，电箱符合规范要求，接地、接零完好，不松动。启动时，必须先送入2 电焊机 3 气瓶 4 混凝土喷射机 压缩空气，电动机旋转方向必须与机体所示箭头方向相符，然后才能加料。停机前，应先停止加料，然后再停电动机及停送压缩空气。在喷嘴的前方或左右5m范围内不得站人或通行，不准喷向高低压电线，工作停歇时，喷嘴不准对向有人的方向。 文案大全
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2.5 起重吊装安全卡控表 序号 1 控制要点 施工方案 控制要求 起重吊装作业有方案；作业方案经上级审批，方案针对性强。 起重机有超高和力矩限制器；吊钩有保2 起重机械 险装置；起重机取得准用证；有设计计算书并经审批；组装符合设计要求；使用前经试吊；起重机安装后经验收。 起重钢丝绳磨损、断丝不超标；滑轮符合规定；缆风绳安全系数大于3.5倍；地锚埋设符合设计要求。 符合设计规定位置；索具使用合理、绳径倍数是满足要求。 司机持证上岗；指挥要持证上岗；高处作业有信号传递。 起重机作业路面地耐力符合说明书要求；地面铺垫措施达到要求。 被吊物体重量必须明确后吊装；不得有超载作业情况；每次作业前必须经试吊检验。 结构吊装设置防坠落措施；作业人员系安全带或安全带有牢靠悬挂点；人员上下专设爬梯、斜道。 其他物件堆放高度符合规定；大型构件堆放有稳定措施。 起重吊装作业有警戒标志；有专人警戒。 起重工有安全操作证。 3 钢丝绳与地锚 4 5 6 吊点 司机、指挥 地面承载力 7 起重作业 8 高处作业 9 10 11
构件堆放 警戒 操作工 文案大全
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2.6 模板工程安全卡控表 序号 控制要点 控制要求 模板工程有施工方案或施工方案并1 施工方案 经审批；根据混凝土输送方法制定有针对性安全措施。 2 支撑系统 现浇混凝土模板的支撑系统按进行设计计算；支撑系统符合设计要求。 模板上施工荷载不超过规定；模板上堆料均匀。 大模板存放有防倾倒措施；各种模板存放整齐，高度等符合安全要求。 2m以上高处作业有可靠立足点；拆除区域设置警戒线且有监护人；无留有未拆除的悬空模板。 模板拆除前经拆模申请批准；模板工程有验收手续；验收单有量化验收内容；支拆模板进行安全技术交底。 模板拆除前有混凝土强度报告；混凝土强度达到规定提前拆模。 在模板上运输混凝土有走道垫板；走道垫板稳牢。 作业面孔洞及临边有防护措施；垂直作业上下有隔离防护措施。 3 施工荷载 4 模板存放 5 支撑拆模 6 模板验收 7 砼的强度 8 运输道路 9 文案大全
作业环境 实用标准文档
2.7 安全管理卡控表 序号 控制要点 控制要求 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 建立安全责任制；各级各部门执行责任制；劳务分包有安全指标；制定各安全生产责任制 工种安全技术操作规程；按规定配备专(兼)职安全员；管理人员责任制考核合格。 有安全管理目标(伤亡控制指标和安全达标、文明施工目标)；安全责任目目标管理 标有分解；有责任目标考核规定；考核办法有落实。 施工组织设计中有安全措施并经审批；专业性较强的项目单独编制专项施工组织设计 安全措施；安全措施全面，有针对性，并有落实。 分部(分项)工程安有书面安全技术交底；交底针对性强；履行签字手续。 全技术交底 有定期安全检查制度；安全检查有记录；检查出事故隐患整改做到定人、安全检查 定时间、定措施；对重大事故隐患整改通知书所列项目如期完成。 是否有安全教育制度；新入场工人是否进行三级安全教育；是否有具体安全教育内容；变换工种时是否进行安全教育；每有一人是否懂本工种安全安全教育 技术操作规程；施工管理人员是否按规定进行年度培训；专职安全员是否按规定进行年度培训考核或考核是否合格。 建立班前安全活动制度；班前安全活班前活动 动有记录。 从事特种作业必须经培训；上岗必须特殊作业持证上岗 持操作证。 工伤事故按规定报告；工伤事故按事故工伤事故 调查分析规定处理；建立工伤事故档案。 现场有安全标志，标志清晰全面，标安全标志 识位置针对性强 3 明挖法车站施工安全卡控表 文案大全
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3.1 明挖车站施工流程图
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地表注浆 围护结构 旋喷桩止水（封闭成环） 基坑降水 施工准备 连续墙基面找平 分区、段开挖 接地网施工 垫层施工 防水卷材铺设 底板施工 浇注部分侧墙 框架柱施工 中板、侧墙施工 顶板、侧墙施工 实用标准文档
3.2 基坑支护安全卡控表 序号 1 2 3 控制要点 施工方案 临边防护 坑壁支护 控制要求 基坑施工有支护方案，针对性强；并能指导施工；支护设计及方案经上级审批。 周边有防护。 坑槽开挖设置安全边坡符合安全要求的。 基坑施工设置有效的排水措施；基础施工排水时，有防止临近建筑危险沉降专项措施 。 积土、料具堆放距槽边距离大于设计规定；机械设备施工与槽边距离符合要求和保护措施。 人员上下有有专用通道设置的通道符合要求。 施工机械进场经验收合格后使用；挖土机作业时，有人员进入挖土机作业半径内；挖土机作业位置牢固和安全；操作司机有操作证书；装土作业时按规定程序挖土，不超挖。 基坑内作业人员有安全立足点；垂直作业上下有隔离防护措施；设置足够的照明。 4 排水措施 5 坑边荷载 6 上下通道 7 土方开挖 8 作业环境 9 按规定进行基坑支护变形监测；按基坑支护变形监测 规定对毗领建筑物和重要管线和道路进行沉降观测。 文案大全
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3.3 施工用电安全卡控表 序号 控制要点 控制要求 1 外电防护 接地与接零保护系统 大于安全距离，有防护措施；防护措施符合要求、封闭严密。 工作接地与重复接地符合要求；有TN-S系统；专门保护零线设置符合要求；保护零线与工作零线不混接。 三级配电两级保护符合要求；开关箱（未级）有漏电保护或保护器灵敏；漏电保护装置参数匹配；电箱有隔离开关；严格按“一机、一闸、一箱”配置；安装位置妥当、周围有杂物；闸具损坏、符合要求；配电箱内多路配电有标记；电箱上锁、有防雨措施。 照明专用回路有有漏电保护；灯具金属外壳作接零保护；室内线路及灯具安装高度大于2.4m，使用安全电压供电；潮湿作业使用36V以下安全电压；使用36V安全电压，照明线路不混乱，接头处使用绝缘布包扎；手持照明灯使用36V及以下电源供电。 电线有老化，破皮有包扎；线路过道有保护；电杆、横担符合要求；架空线路符合要求；使用五芯线（电缆）或者否使用四芯电缆外加一根线替代五芯电缆；电缆架设或埋设符合要求。 闸具、熔断器参数与设备容量匹配、安装符合要求；用其他金属丝代替熔丝。 2 3 配电箱开关箱 4 现场照明 5 配电线路 6 电器装置 7 变配电装置 符合全规定安全。 有专项用电施工组织设计；有地极阻值摇测记录；有电工巡视维修记录，填写真实；档案完整、内容齐全、有专人管理。 8 用电档案 文案大全
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3.4 施工机具安全卡控表 序号 控制要点 控制要求 机械安装后有验收合格手续；做保护1 钢筋机械 接零、有漏电保护器；钢筋冷拉作业区及对焊作业区有防护措施；传动部位有防护。 机械安装后有验收合格手续；做保护接零、有漏电保护器；有二次空载降压保护器或防触电装置；一次线长度超过规定或不穿管保护；焊把线接头超过3次或绝缘老化的；电源使用自动开关；电焊机有防雨罩。 各种气瓶有标准色标；气瓶间距大于5m、距明火大于10m又有隔离措施；乙炔瓶使用或存放时平放；气瓶存放符合要求；气瓶有防震圈、防护帽。 打桩机取得准用证和安装后有验收合格手续；打桩机有超高限位装置；打桩机行走路线地耐力符合说明书要求；打桩作业有方案；打桩操作有操作规程。 2 电焊机 3 气瓶 4 打桩机 文案大全
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3.5 起重吊装安全卡控表 序号 1 控制要点 施工方案 控制要求 起重吊装作业有方案；作业方案经上级审批且方案针对性强。 起重机有超高和力矩限制器；吊钩有保险装2 起重机械 置；起重机取得准用证；起重扒杆有设计计算书或经审批；扒杆组装符合设计要求；扒杆使用前经试吊；起重机安装后经验收。 起重钢丝绳磨损、断丝超标；滑轮符合规定；缆风绳安全系数大于3.5倍；地锚埋设符合设计要求。 符合设计规定位置；索具使用合理、绳径倍数够。 司机持证上岗；为本机型司机操作；指挥持证上岗；高处作业有信号传递。 起重机作业路面地耐力符合说明书要求；地面铺垫措施达到要求。 被吊物体重量明确就吊装；无超载作业情况；每次作业前经试吊检验。 结构吊装设置防坠落措施；作业人员系安全带或安全带牢靠悬挂点；人员上下专设爬梯、斜道。 其他物件堆放高度符合规定；大型构件堆放有稳定措施。 起重吊装作业有警戒标志；有专人警戒。 起重工、电焊工有安全操作证。 3 钢丝绳与地锚 4 5 6 7 吊点 司机、指挥 地面承载力 起重作业 8 高处作业 9 10 11 构件堆放 警戒 操作工 文案大全
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3.6 脚手架工程安全卡控表 序号 1 控制要点 施工方案 控制要求 脚手架有施工方案；脚手架高度不超过规范规定，有设计计算书或经审批；施工方案能指导施工。 每10延长米立杆基础平、实、符合方案设计要求；每10延长米立杆有底座、垫木；每10延长米有扫地杆；每10延长米木脚手架立杆埋地或扫地杆；每10延长米有排水措施。 脚手架高7m上，架体与建筑结构拉结按规定要求；拉结坚固。 每10延长米立杆,大横杆,小横杆间距超过规定要求；按规定设置剪刀撑；剪刀撑沿脚手架高度连续设置或角度符合要求。 脚手板满铺；脚手板材质符合要求；有探头板；脚手架外侧设置密目式安全网或网间严密；施工层设1.2m高防护栏杆和18cm高档脚板。 脚手架搭设前交底；脚手架搭设完毕办理验收手续；按立杆与大横杆交点处设置小横杆的；小横杆只固定一端的，每单排架子小横杆插入墙内小于24cm。 木立杆、大横杆搭接不小于1.5m；钢管立杆采用搭接。 施工层以下每隔10m用平网或其他措施封闭；施工层2 立杆基础 架体与建筑结构拉 杆件间距与剪刀撑 脚手板与防护栏杆 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 交底与验收 有量化的验收内容。 小横杆设置 杆件搭接 架体内封闭 脚手架内立杆与建筑物之间进行封闭。 脚手架材质 木杆直径、材质符合要求；钢管弯曲、锈蚀严重。 通道 卸料平台 架体设上下通道；通道设置符合要求。 卸料平台经设计计算；卸料平台搭设符合设计要求；卸料平台支撑系统与脚手架连结；卸料平台有限定荷载标牌。 文案大全
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3.7 模板工程安全卡控表 序号 控制要点 控制要求 模板工程施工方案或施工方案经审批；1 施工方案 根据混凝土输送方法制定有针对性安全措施。 2 支撑系统 现浇混凝土模板的支撑系统按进行设计计算；支撑系统符合设计要求。 支撑模板的立柱材料符合要求；立柱底部有垫板或用砖垫高；按规定设置纵横向支撑；立柱间距符合规定。 模板上施工荷载超过规定；模板上堆料均匀。 大模板存放有防倾倒措施；各种模板存放整齐、高度等符合安全要求。 2m以上高处作业有可靠立足点；拆除区域设置警戒线且有监护人；不留有未拆除的悬空模板。 模板拆除前经拆模申请批准；模板工程有验收手续；验收单有量化验收内容；支拆模板进行安全技术交底。 模板拆除前有混凝土强度报告；混凝土强度未达规定不提前拆模。 在模板上运输混凝土有走道垫板；走道垫板稳牢。 作业面孔洞及临边有防护措施；垂直作业上下有隔离防护措施。
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3 立柱稳定 4 施工荷载 5 模板存放 6 支撑拆模 7 模板验收 8 砼的强度 9 运输道路 10 作业环境 实用标准文档
3.8 安全管理安全卡控表 序号 控制要点 控制要求 建立安全责任制；各级各部门执行责任制；劳务分包有安全指标；制定各工种安全技术操作规程；按规定配备专(兼)职安全员；管理人员责任制考核合格。 制定安全管理目标(伤亡控制指标和安全达标、文明施工目标)；进行安全责任目标分解；有责任目标考核规定；考核办法落实或落实程度怎样。 施工组织设计中有安全措施；施工组织设计经审批；专业性较强的项目，单独编制专项安全措施未落实；安全措施全面；安全措施有针对性；安全措施有落实。 有书面安全技术交底；交底针对性强；交底全面；交底履行签字手续。 有定期安全检查制度；安全检查有记录；检查出事故隐患整改做不到定人、定时间、定措施；对重大事故隐患整改通知书所列项目未如期完成。 有安全教育制度；新入场工人进行三级安全教育；有具体安全教育内容；变换工种时进行安全教育；每有一人懂本工种安全技术操作规程；施工管理人员按规定进行年度培训；专职安全员按规定进行年度培训考核或考核合格。 建立班前安全活动制度；班前安全活动有记录。 有人未经培训从事特种作业；有人未持操作证上岗。 工伤事故按规定报告；工伤事故按事故调查分析规定处理；建立工伤事故档案。 现场有安全标志；现场安全标志清晰。 1 安全生产责任制 3 目标管理 4 施工组织设计 分部(分项)工程安全技术交底 安全检查 5 6 7 安全教育 8 9 10 11
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班前活动 特殊作业持证上岗 工伤事故 安全标志
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