模板分项工程质量技术交底卡

GD2301003 施工单位 工程名称 交底部位 西安市第四建筑工程公司 中润广场项目 地下室部分 分部工程 日 期 结构工程 2011年09月07日 1．施工前准备： 1.1 熟识图纸内容，参与图纸会审，对未理解的部分应向技术人员提问。 交 底 内 容 1.2 材料选购、进场、检验。 1.3 施工机具的到位、安装。 2．操作工艺要点： 2.1 底板侧摸及反梁模板： 1 底板侧模采用多层板时因为单面支模，应确保支撑的牢固，并支顶和斜拉相结合。 2 基础反梁高出底板上皮，在底板钢筋上支模板时应先在墙柱插筋及梁筋上划出标高控制线。 3 在基础底板上按模板底口标高焊出支撑钢筋，支撑钢筋与底板连接应用电弧焊，不能用电弧点焊。钢筋连接牢固后将反梁模板支撑在上面。 4 根据模板设计反梁模板加穿梁螺栓和三角支撑。 5 反梁如作导墙时，应严格拉通线并控制轴线及墙厚，防止接模出错。梁顶标高要严格找平，防止接模根部漏浆。外导墙（反梁）如有对穿螺栓，要用止水螺栓和止水顶撑。 2.2 施工缝模板： 1 基础底板后浇带可采用混凝土凹企口形式，凹槽可用50×100mm木枋，刨成梯形，宽边对外固定于侧模里侧中间；侧模板用钢板网。上下各固定一块与钢筋保护层同厚的木条。注意底板后浇带在垫层上一定要留设集水坑。 2 墙体后浇带留设平缝，防水外墙可采用止水条防水，施工缝模板可采用齿形木板，此处墙体外侧要用整块模板。 3 顶板施工缝模板采用齿形木板，车库顶板等具有防水功能的顶板施工缝防水形式同外墙。 4 注意外墙模一定要用止水螺栓和止水顶撑，穿墙套外有止水环，内有挡圈。 2.3 安装柱模板： 1 工艺流程： 弹柱位置线及模板外控制线 安柱箍 安装柱模 沿柱皮外侧5mm贴20mm厚海绵条 安拉杆或斜撑 办预检 2 在保证楼板混凝土尤其是柱子周围充分整平的基础上，弹好柱皮线和模扳控制线，在柱皮外侧5mm贴20mm厚海绵条，以保证下口、接缝严密。 3 安装柱模板：通排柱，先安两边柱，经校正、固定，再拉通线安装中间各柱。模板按柱子大小，预拼成一面一片（一面的一边带两个角模），或两面一片就位后先用铁丝与主筋绑扎临时固定，用U型卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板。 4 安装柱箍：柱箍采用木模板时可用螺栓、方木制作钢木箍，根据侧压力大小在模板设计时确定柱箍尺寸间距。根据柱断面大小、柱箍尺寸、间距，还应计算柱面挠度，必要时加柱断面对拉螺栓。 5 将柱模板内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。注意垃圾清扫口宜在柱根脚部留，且对角各留一个。 2.4 安装剪力墙模板： 模板分项工程质量技术交底卡

GD2301003 施工单位 工程名称 交底部位 西安市第四建筑工程公司 中润广场项目 地下室部分 分部工程 日 期 结构工程 2011年09月07日 1 工艺流程： 弹模板控制线 安门窗洞口模板并在侧面加贴海绵条 安一侧模板 调正固定 办预检 沿墙皮外侧5mm贴20mm厚海绵条安角模 安对穿螺栓及顶撑 安另一侧模板 2 把预先拼装好的一面模板按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安塑料套管（暗线管）和穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距按标准眼施工。 3 清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑（拉杆）使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。 4 模板安装完毕后，检查一遍扣件，螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，办完预检手续。 2.5 安装梁模板： 1 工艺流程： 弹 线 安门窗洞口模 调正标高 绑梁钢筋 安梁板支撑体安装侧模 办预检 安装梁底模并按规范要求起拱 2 柱子拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线。 3 安装梁钢支柱之前（如土地面必须夯实）支柱下垫通长脚手板。一般梁支柱采用单排，当梁截面较大时可采用双排或多排，支柱的间距应由模板设计规定，一般情况下，间距以600～1000mm为宜。支柱双向加剪刀撑和水平拉杆，离地不大于300mm设一道，遇水平拉杆双向顶墙时，可不设剪刀撑。否则每开间应至少有双向剪刀撑一道。 4 按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，当梁跨度大于或等于4m时，梁底板按设计要求起拱。如无设计要求时，钢支撑起拱高度宜为全跨长度的1／1000～1.5／1000，木支撑应为2／1000～3／1000。 5 绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用压脚条固定。 6 用梁托架或模板支撑固定梁侧模板，注意梁侧模根部一定要严格顶梁。龙骨间距应由模板设计规定，一般情况下宜为750mm，梁模板上口用定型卡子固定。当梁高超过700mm时，加穿梁螺栓加固。 7 安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，梁端为清扫口暂不封堵。自检合格后办预检。 2.6 安装楼板模板： 模板分项工程质量技术交底卡

GD2301003 施工单位 工程名称 交底部位 西安市第四建筑工程公司 中润广场项目 地下室部分 分部工程 日 期 结构工程 2011年09月07日 1 工艺流程： 地面夯实 支立柱 安大小龙骨、墙体四周加贴海绵条并用50×100mm单面刨光木方顶紧 校正标高 铺模板 办预检 加立杆的水平拉杆 2 土地面应夯实，并垫通长脚手板，楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板，采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。严格按各开间支撑布置图支模。 3 从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规定。一般支柱间距为800～1200mm，大龙骨间距为600～1200mm，小龙骨间距为400～600mm（注意尽量减少大小龙骨的悬挑尺寸，这与支柱第一排与墙距离有关）。 4 调节支柱高度，将大龙骨找平。 5 铺楼板底模，楼板底模可以采用木模板板缝采用硬拼，保证拼缝严密，不漏浆，普通木模板则要留板缝以备浇水膨胀。模板铺贴顺序可以从一侧开始。顶板模板与四周墙体或柱头交接处应加垫海绵条防止漏浆。 6 平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。 7 标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面200～300mm处设一道，往上纵横方向每隔1.5m左右一道。 8 将模板内杂物清理干净（对无梁的板，灌筑混凝土前有一侧板端不封，留作清扫口用，对有梁的板，可以封堵，有梁端清扫口即可），办预检。 4.4.7 节点模板：窗台及空调板模板上下两层之间封闭，采用一次性浇筑混凝土的方法，并保证上下板面的平整度及垂直度，模板相交接处垫海绵条防止漏浆。 4.4.8 楼梯模板：采用木模，全封闭施工，并留排气孔和清扫口。应严格控制楼梯平台、踏步标高和楼梯的几何尺寸及倾斜角度。支模时要考虑踏步、平台、楼板上装修厚度的不同，留好预留量。楼梯休息平台甩施工缝时应用齿形缝，甩在板跨中部1／3范围位置内，且留出梁及梁板支座位置。 2.9 模板拆除： 模板拆除应依据设计和规范强度要求，并且现场宜留设拆模同条件试块，含侧模、底模、外墙挂架子和楼板混凝土上人强度；墙、柱、梁模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。 1 柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，然后用橇棍轻轻撬动模板。使模板与混凝土脱离。 2 墙模板拆除：先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除斜拉杆或斜撑，用橇棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，即可把模板吊运走。 3 楼板、梁模板拆除： 应先拆掉梁侧帮模，再拆除楼板模板，楼板模板拆模先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留1～2根支柱暂不拆。 操作人员站在已拆除的空隙。拆去近旁余下的支柱使其龙骨自由坠落。 模板分项工程质量技术交底卡

GD2301003 施工单位 工程名称 交底部位 西安市第四建筑工程公司 中润广场项目 地下室部分 分部工程 日 期 结构工程 2011年09月07日 用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱落后，集中运出，集中堆放。楼层较高，支模采用双层排架时，先拆上层排架时，使龙骨和模板落在底层排架上，上层板模全部运出后，再拆底层排架。 有穿梁螺栓者先拆掉穿梁螺栓和梁托架，再拆除梁底模。 侧模板（包括墙柱模板）拆除时能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏（拆模强度常温下取1.2MPa且无大气温度骤变时可控制10天。入冬以4MPa取代，外墙挂架子，按7.5MPa），楼板与梁拆模按本工程梁板拆模一览表。 拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。 4 注意即使梁板混凝土达到100％强度，有时也不能拆。要计算上层支模、绑筋、浇混凝土的重量。本层混凝土楼板可能承受不了上层传来的荷载，因此往往要隔层，甚至隔二层拆模，要通过计算确定。 5 即使混凝土已达100％强度，上面拆模时也要注意临时堆放模板是否超混凝土楼板允许使用荷载，作好验算，以免压坏楼板。 3．质量标准 1 模板安装应满足下列要求： 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的的隔离剂；尤其楼板模要用水性隔离剂，而墙柱模隔离剂刷后不能流淌。吊装前必须刮薄刮匀，并留清扫口。 3 浇筑混凝土前。模板内的杂物应清理干净； 4 对清水混凝土工程和装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。 5 对跨度不小于4m的现浇混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度钢支撑宜为跨度的1／1000～1.5／1000，木支撑起拱高度为2／1000～3／1000。 现浇结构模板安装的允许偏差 项 目 轴线位置 底模上表面标高 截面内部尺寸 预埋螺栓 相邻两板表面高低差 表面平整度 4． 成品保护 4.1 吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。 4.2 拆模时不得用大锤硬砸或橇棍硬橇，以免损伤混凝土表面和棱角。 4.3 拆下的模板，如发现模板不平或边角损坏变形应及时修理。 4.4 模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放 基础 柱、墙、梁 不大于5m 大于5m 允许偏差（mm） 5 ±5 ±10 ＋4，－5 6 8 2 5mm／2m 模板分项工程质量技术交底卡

GD2301003 施工单位 工程名称 交底部位 西安市第四建筑工程公司 中润广场项目 地下室部分 分部工程 日 期 结构工程 2011年09月07日 5. 应注意的问题 5.1 柱模板容易产生的问题是：截面尺寸不准，钢筋保护层过大，柱身扭曲。防止办法是：支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，浇筑楼板混凝土时，对柱子四周、墙面两侧200mm范围要精心找平。支撑前在墙柱皮线外5mm贴20mm厚止浆条，保证底部不漏浆。打楼板时在柱内插Φ20左右200mm左右短筋，支撑前在短筋上焊模内顶棍，并刷防锈漆，以保证柱根位置准确。 5.2 梁板模板容易产生的问题是：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下挠。防治办法是：梁板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够强度及刚度，防止浇筑混凝土时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实地面上，垫通长脚手板防止支柱下沉，梁板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。梁模板上口应有拉杆锁紧，防止变形。梁模下应拉通线，支后不拆线。打混凝土时观察撑板变形，及时加固。 5.3 墙模板容易产生的问题是：墙体混凝土厚薄不一致，截向尺寸不准确。拼接不严，缝子过大造成跑浆。模板应根据墙体高度和厚度通过设计确定纵横龙骨的尺寸及间距，墙体的支撑方法、角模的形式。模板上口应设拉结，防止上口尺寸偏大。 5.4 凡外墙窗口要层层贴角，上引铅垂线，及时检查窗口位置，及时在下层支撑时纠正。 5.5 凡洞口下面较低，洞口又过宽时，洞口下台模板要留排气口。洞口过宽时，可在模外用附着式震动器，或在洞口模板内开洞，直接浇筑混凝土，直接插振捣棒。 5.5本卡无规定者按有关施工验收规范和JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》执行。 专业技术负责人： 交底人： 接受人：