高压开关柜安装施工方案

高压开关柜安装施工方案

1、 编写依据

表2-1 引用标准及规范名称 序号 标准及规范名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 武钢股份公司十项重点反事故措施》 《施工图纸》武钢设计院 Q/CSG 1 0007-2004《电力设备预防性试验规程》 Q/CSG 10017.2-2007《10kV~35kV送变电工程质量检验及评定标准》 Q/CSG11105.2-2008《电气工程施工工艺控制规范》 DL5009.3-1997《电力建设安全工作规程（变电所部分）》 Q/CSG10001-2004《变电站安健环设施标准》 GBJ147-90《电气装置安装工程 高压电器施工及验收规范》 DL 408-91《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分） 2、工程概况

本电气工程应在土建施工作业队完成高压柜底座开孔作业后进行，在开空处新增两台高压开关柜AA1,AA3。其中AA1替代原有14H柜（二活线）为开关站提供备用电源，AA3为1#活性窑变压器提供电源。

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3、作业准备

3.1施工组织机构

项目经理：秦华斌 作业长：邓斌海 技术负责人：贾继亮 安全员负责人：邓斌海 施工负责人：毛又准 项目经理 技术负责人 作业长 施工负责人材料员 安全员 资料员

电气安装班组 3.2人员配备

表4-1作业人员配备 工序名称 施工前准备 基础检查、开箱检查 盘柜就位安装 母线安装 断路器、刀闸调整 工作人数 4 4 6 6 负责人 毛又准、贾继亮 毛又准、贾继亮 毛又准、贾继亮 监护人 邓斌海 邓斌海 毛又准、贾继亮 邓斌海 邓斌海 注:作业人数根据具体工程量规模配备。

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3.2 工器具及仪器仪表配置

表4-2 主要工器具及仪器仪表配置 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 28 名称 液压叉车 吊车 交流焊机 冲击钻 移动式电源盘 经纬仪 套筒扳手 力矩扳手 棘轮扳手 吊带 钢卷尺 短木方 短木方 螺丝刀 螺丝刀 锉刀 锉刀 撬杠 手锤 垫铁 垫铁 垫铁 吸尘器 数字游标卡尺 角尺 水平尺 棉线 脚手架 脚手架 规格/编号 3T 16T 380V 220V 8m 50m 5cm厚 10cm厚 一字 十字 圆形 扁形 2磅 1mm 2mm 3mm 400mm H=1.9米 H=1米 单位 台 台 台 台 只 台 套 把 把 对 把 根 根 把 把 把 把 根 把 片 片 片 台 把 把 把 扎 付 付 数量 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 1 若干 若干 2 2 1 1 4 1 若干 若干 若干 1 1 1 1 1 3 3 备注 临时支垫 临时支垫 带连接斜撑 带连接斜撑 注: 工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。 3

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4、作业流程

4.1作业（工序）流程图

施工前准备 基础检查、设备开箱检盘柜就位安装 母线安装 断路器、刀闸调整 交接试验 结束 5、作业方法

5.1施工准备

5.1.1技术准备：按规程、厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施

工人员进行技术交底，交底要有针对性；

5.1.2人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人； 5.1.3机具的准备：按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护； 5.1.4施工材料准备：焊条、螺栓、油漆等。 5.2基础检查

5.2.1 用经纬仪及钢卷尺对开关柜基础进行核对尺寸，检查基础槽钢长度、宽度、标高及相对位置是否符合设计要求，以及检查基础槽钢的直线度和水平度，误差不得超过允许值；检查高压及控制电缆的孔洞是否对应开关柜的排列布置。

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5.2.2 清除基础槽钢面上的灰砂，完成槽钢的接地工作，测量基础槽钢的水平度和不直度，找出最高点，并标注高差，开关柜宜从中间开始就位。 5.3 搬运及开箱检查

5.3.1 现场搬运盘柜

（1） 开关柜的搬运设专人指挥，配备足够的施工人员，以保证人身和设备安全。

（2） 根据现场情况，设备的搬运、移动采用推车进行。搬运时，用吊车将开关柜吊到推车上，然后一人拉推车的把手，3人合力推柜体，1人专门负责观察推车行走的路线，防止推车的轮子掉到孔洞里及防止柜体倾覆。 （3） 盘柜搬运时应按图纸将盘柜按顺序摆放，以方便下一步盘柜的就位安装。 5.3.2 设备检查时厂家、监理及业主代表应在现场。检查的主要内容：检查表面有无刮伤或撞击痕迹，对照设计图纸及核对到货清单、检查设备型号、规格、数量是否相符，以及随柜而到的有关附件、备件、仪表、仪器、专用工具的数量及规格与清单是否相符；特别对于瓷瓶等瓷件更应该认真检查有无变形、破损、受潮；检查厂家出厂技术文件是否齐全；如在检查中发现的缺损件、厂家资料不齐全等应在开箱检查记录上填好，由在场厂家、监理及业主代表签名见证，通知物资供应部门补回。 5.4 盘柜就位安装

5.4.1 首先根据设计的尺寸拉好整排屏柜的直线。按设计位置和尺寸把第一块盘用线锤和水平尺进行找正，按规范盘柜垂直度误差应小于每米1.5mm，如达不到要求可在柜底垫垫块，但垫块不能超过三块且垫块不能有松动，达到要求后，在开关柜的四个底角上烧焊或钻孔用螺栓将其固定。

5.4.2 第一面开关柜安装好后，其他开关柜就按第一个柜作为标准拼装起来。通常10KV配电盘柜以主变进线盘柜为第一面柜开始安装，然后分别向两侧拼装。如发现基础槽钢的水平误差较大，应选主变进线柜第一面柜的安装位置。 5.4.3 依次将盘逐块找正靠紧。检查盘间螺丝孔应相互对应，如位置不对可用圆锉修整。带上盘间螺丝（不要拧紧），以第一块盘为准，用撬棍对盘进行统一调整，调整垫铁的厚度及盘间螺丝松紧，使每块盘达到规定要求，依次将各盘固定。最后要求成列柜顶水平高差不大于5mm,成列柜面不平度小于5mm,柜间缝隙小于2mm。

5.5开关柜内母线安装

5.5.1 柜内母线厂家已配备。柜体间联络母线安装应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置；母线的搭接面应连接紧密，并应在接触面上涂一层电力复合脂。连接螺栓用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符表7-1的规定。

5.5.2 封闭母线桥由厂家到现场实测尺寸并在厂制作好后再送往现场安装，安装前先搭设好脚手架，根据母线桥安装高度搭设至合适高度，根据安装图纸将母线箱逐个抬上脚手架摆放，拼装连接时从两端往中间靠拢连接，用短木方调整母

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线箱安装高度，在设有吊杆处用吊杆调整母线箱高度及水平度，拼接过程中不宜将两个母线箱之间的螺栓紧固，应留有一定的间隙，以便统一调整母线桥的间隙分布，整个母线箱拼接完成后检查整体水平度和拼装间隙的分布，调整后逐步将螺栓紧固，并让吊杆处于适当的受力状态。 5.5.3 母线安装应符合下列要求：

（1）交流母线的固定金具或其他支持金具不应成闭合磁路。

（2）当母线平置时，母线支持夹板的上部应与母线保持1~1.5mm的间隙；当母线立置时，上部压板应与母线保持1.5~2mm的间隙。

（3）母线对地及相与相之间最小电气距离应符合规程中的规定：10kV不小于125mm。

（4）母线桥安装时应注意母线桥体的美观，保证横平竖直，桥体与桥体、柜体驳接处的缝隙应小于2mm。

（5）母线安装完成后进行核相。 5.6 断路器及隔离开关的调整

5.6.1 断路器的调整（小车式、固定式开关均适用）：高压开关柜内真空断路器厂家已调整好，我们在现场不准自行解体调整，如检查到有些断路器的机械特性参数不符合要求，应立即通知厂家到现场调整。

5.6.2 隔离开关的调整（固定式开关适用）：检查隔离开关是否满足规范要求，如达不到要求通知厂家到现场调整。隔离开关的具体检查项目：三相同期性，触头是否偏心，触头与触指的接触情况。

注：小车式无上、下隔离刀闸，只有接地刀闸，调整方法与上述类同。 5.6高压柜安装完后，要全面地进行检查，清理工作现场的工具。

6．关健环节控制措施

6.1控制措施

6.1.1 吊装作业时，索具、机具必须先经过检查，不合格者不得使用。 6.1.2 电动工具使用前必须经检查合格，其额定电压符合现场电源电压，电

源引接线安全可靠，电动工具接地良好，才许使用。

6.1.3 盘柜就位时人力应充足，指挥应统一，以防倾倒伤人，狭窄处应防止挤伤。

6.1.4 柜底加垫时不得将手伸入盘底，单面柜并列安装时应防止靠柜时挤伤手。

6.1.5 安装前现场必须清理干净，不得有木屑、施工渣土等杂物，施工前对

高压柜进行一次吸尘处理，营造无尘的安装环境；现场需保持通风和干燥。

6.1.6 预留孔洞的防护措施在高压柜未就位前依然要保留，施工前检查措施

完好，防止施工过程中不慎摔落，施工时只打开到施工部位的孔洞盖板。

6.1.7 设备、安装部件、配件及专业工具统一规划整齐放置，保持安全通道通畅。

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6.1.8 高压柜临时放置时四角需垫高度一致且面积适中的木块或木板，不得

使用砖头等易碎物品垫底。

6.1.9 施工现场严禁吸烟；电焊作业时需严格执行动火票作业制度，现场需

配置足够的灭火器，并在专职安全人员的监护下作业。 6.1.10 现场施工要注意成品保护。施工中始终保持现场文明施工，做到设备、

材料、工具摆放整齐，现场卫生“一日一清理”。

6.1.11 在高温或低温等恶劣环境下工作时，施工人员应有足够的防护设施；

使用打磨机具和火焊时应正确佩戴防护眼镜；使用电焊施工人员应有防护目镜的面罩。

6.1.12 夜间施工必须配备足够的照明设备，施工作业人员有充足的精神及精力。

6.1.13 施工用完的油漆罐、松节水罐、润滑油罐、废弃的包装纸、粘有油脂

的废手套、棉布等应收集好，用专门的垃圾箱装好。

6.2、工作前安全风险辨析及控制措施表

序安 全 风 险 号 1 触电 预 控 措 施 与带电体保持安全距离、不得随意乱接电线、按规程办事、加强监护。 高空作业人员系好安全带，佩戴好工具袋，衣着灵便、穿软底鞋。安全带高挂抵用 大型设备吊装办理作业票。不得超负荷起吊，不得超负荷起吊，不得偏拉斜吊，吊件下方不得有人。指挥、操作规范，机械设备性能良好。使用合格吊具，不得以大代小。作业过程有人监护（著名负责人得姓名） 作业现场严吸烟和明火，严格执行动火作业票制度，现场配备足量合适灭火器材。动火作业庞清除易燃物质，如不能清离现场的，应采取必要的防火措施 (1) 平面移动不得在盘柜的正面使用撬棍。 (2) 柜底加垫时，不得将手伸入柜底，多面柜并列安装时，应防止挤伤手。 (3) 柜就位后应马上固定以防止倾倒。 (4) 未安装设备的孔洞应进行封堵。 工作人员要站稳，瞻前顾后，母排轻取轻放，夜晚作业照明足够。 2 高空坠物 3 机械伤害 4 火灾 5 盘、柜搬运及安装时挤伤、压伤手脚 柜内母排安装伤手脚 6 7

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7. 质量控制措施及检验标准

7.1质量控制措施

7.1．1 基础预埋槽钢的直线度误差应不超过每米1mm，全长不超过5mm；水平度误差不超过每米1mm，全长不超过5mm。预埋槽钢应在土建施工阶段进行预埋质量控制，在预埋槽钢二次灌浆前应确认预埋质量符合要求后进行二次灌浆。 7.1.2 高压柜体拼装的垂直度误差不大于1.5mm；成排水平度误差不超过5mm；成排表面不平度不超过5mm；柜体间缝隙应不大于2mm。用垫铁调整水平度时，同一位置的垫铁的数量不能超过三块且不能有松动。 7.1.3 母线安装应符合下列要求：

（1）交流母线的固定金具或其他支持金具不应成闭合磁路。

（2）当母线平置时，母线支持夹板的上部应与母线保持1~1.5mm的间隙；当母线立置时，上部压板应与母线保持1.5~2mm的间隙。

（3）母线对地及相与相之间最小电气距离应符合规程中的规定：10kV不小于125mm。

（4）母线桥安装时应注意母线桥体的美观，保证横平竖直，桥体与桥体、柜体驳接处的缝隙应小于2mm。

（5）柜内一次接地母线必须明显可靠接地。

7.1.4 母线固定螺栓的紧固应到达表7-1对应的力矩值： 表7-1 钢制螺栓的紧固力矩值 螺栓规格（mm） 力矩值（N.m） 螺栓规格（mm） 力矩值（N.m） M8 M12 M16 M20 8.8--10.8 31.4--39.2 78.5--98.1 156.9--196.2 M10 M14 M18 M24 17.7—22.6 51.0—60.8 98.0--127.4 274.6--343.2 在母线验收合格后应对所有螺栓进行紧固检查，确认达标的用油性笔划上记号，防止个别螺栓没有紧固。

7.1.5 真空断路器的安装（技术指标供参考）

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表7-2真空断路器的主要技术指标 主要指标 触头开距 油缓冲行程 标准值 国产泡11±1mm 进口泡8±1mm 7-10mm 主要指标 接触行程 三相不同期性 标准值 4±1mm 小于2mS 断路器在出厂时厂家已经调整好，现场只须进行检查，如有问题须联系厂家到场处理。

7．1.6 隔离开关的具体检查项目：三相同期性误差不得大于5mm，触头是否偏心，触头与触指的接触情况、插入深度等应符合制造厂规定。

7.1.7 高压开关柜安装后表面应保护油漆完好，表面无剥落生锈、划痕、碰损等。柜内应干净，无积尘。

断路器操作机构各部件工作正常，刀闸操作灵活、无卡阻现象。五防闭锁功能良好无损坏。

7.2质量控制表 表7-1质量控制表 序控制点 号 1 2 3 4 基础检查及设备开箱检查 开关柜就检查安装 柜内母线安装 断路器及隔离开关调整 W ● ● ● ● ● 控制方式 H S 5 二次回路检查及接线 注：H：停工待检点 ；W：见证点；S：旁站点 7.3检查标准

质量检验按Q/CSG 1007.2-2007《 10kV~35kV送变电工程质量检验及评定标准 第2部分：变电 电气安装工程》中Q/CSG表3.4.1-1、表3.4.1-2、表3.4.3进行，并应符合标准要求。

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