高压试验规程及试验内容
高压试验是高电压技术的基础与关键。任何高压电力设备都要进行高压试验，否则不能投入电力线路运行。即使是经过试验已投入运行的设备，为了安全，正常的供电还要进行经常性的预防性试验。
预防性试验是运行部门保证设备安全运行的重要措施。通过试验，掌握电气设备绝缘的情况，及早发现缺陷，从而进行相应的维护与检修，防止运行中设备在工作电压或过电压作用下突然击穿造成的停电甚至发生严重损坏设备的事故。 根据我厂具体情况，需要做相应试验的有以下几项： 一：变压器，具体试验项目有：
1、 变压器绝缘电阻的测量（试验前、打耐压前进行），用2500V摇表测量，
2、 变压器直流电阻的测量，采用电桥（双臂，我厂现有QF—44电桥）分别对变压器
高压侧1、２、３档及低压侧进行测量，
3、 变压器油的击穿电压试验（此项进行3次取其平均值） 4、 变压器耐压试验（要求打压工频电压30KV,1分钟）。 5、 必要时须进行吊芯检查。（吊芯检查的程序另符） 6、 变压器试验周期老规程为两年一次。 二：电力电缆试验，具体项目有：
1、 绝缘电阻的测量。在直流耐压试验之前进行。相间绝缘，用2500V摇表摇测1分钟。 2、 工频电压的试验，打试验电压为50KV,每10KV做记录，升至50KV,加压时间5min,
不击穿，泄漏电流50/uA以下。(以上为老规程，新规程YJV电缆无) 3、 试验周期1—3年一次。 三：电气设备试验：具体项目有：（高压开关柜）
１、绝缘电阻测量（包括母线，断路器，互感器绝缘子相间与地的测量。 ２、打压试验，（包括母线、互感器，断路器、绝缘子）。（老规程：母线、绝缘子42KV,1
分钟，断路器、互感器，38KV,1分钟） ３、试验周期1—3年一次。 四：继电器调试：具体项目有：
１、检查转盘、齿轮、接点等机械部分是否良好。
２、进行始动电流、定值电流、跳闸电流、速断电流的整定，并做好记录。 ３、进行断路器定值跳闸试验。（分合闸、跳闸两项） ４、试验周期一年一次。（老规程）
五：接地极接地电阻测量：用专用摇表测量，阻值在１欧姆以下，试验周期一年一次。（须停电进行），附件：15M、30M线各一条，连接地线一条（2—3M），接地杆两根。 六：防护用品试验：具体项目有：
１、高压绝缘手套、绝缘靴、拉闸杆、高压验电器试验，周期一年一次。
七：避雷器击穿电压试验，原阀式避雷器试验周期为2年一次，现改为新式避雷器据说10年之内可不用做试验。
电气实验室
2005年6月1日星期三
高压试验的基本安全技术：
一、 做高压试验，必须要有一定的安全措施，包括遮栏、联锁、接地和安全
距离等。在加高压以前，一定要进行细致的检查。
二、 按高压试验规则，要呼叫口令，并按试验操作规程进行。 三、 试验者必须熟练地使用安全工具，如接地杆（放电杆）。
高压试验中的安全操作规程：
试验的操作规程包括四个部分，即试验前的工作、试验程序、试验后的整理以及其他注意事项。 一、试验前的工作：
１、 组织。高压试验必须要有严密的组织，要设试验组长及安全监护人，各项操作要有专人
负责。
２、 认真准备。参加试验的人员必须做好试验前的准备工作，包括了解被试品、试验设备、
试验标准、试验方法、测量方法等。 ３、 试验前的检查。具体有：
★、检查设备、仪器、仪表是否正常，如有损坏，应及时更换。 ★、检查接线是否正确。
★、安全距离是否符合规定，带高压的部分与周围物体的距离必须符合规定： 电压／KV 距离／cm 交流或直流 冲击 30 30 100以下 ★、接地和接地杆。
接地必须可靠，固定设备的地线可用扁钢、铜条或铝条做成。
接地杆上的接地线需用多股裸线牢固地接在地线带上。加高压前，应将接地杆从高压端取下。凡不参与试验的设备，外壳均需接地，尤其是电容器，应将电容器短路接地。
★、遮栏与联锁。做高压试验，必须有遮栏。对于专用实验室，应设置固定接地的金属网或板（铁板、铁网最好）作为永久性的遮栏。对于临时性的现场试验，也应有临时设置的明显的＂高压危险＂、＂不可靠近＂标志的围栏。任何人必须在遮栏外，并不得向试区内探头、伸手。 固定的高压实验室，还应装有必要的联锁装置，如门联锁、零位联锁等。调压设备应处于零位。 ★、防止反击的保护应完好。当高压试验中有放电或进行冲击电压、冲击电流试验时，应装设防止反击的保护装置。一般可用电容、非线性电阻等保护，也可用过电压保护器（浪涌抑制器）来保护。 二、试验程序
１、 做高压试验必须严肃、认真、精力集中。高压操作者的手不要离开跳闸按钮，注意监视
电表及现场，不得擅离职守。试验时，不得谈笑或进行其他的工作，假若要讨论问题，应先跳闸，暂停试验后进行。
２、 呼叫口令。在进行几项重要操作时，操作者要分别呼叫＂高压合闸＂、＂放电＂、＂去
掉接地杆＂等口令，当监护人员同意并重复上述口令后，方能进行具体操作。
３、 升压时，必须从零均匀缓慢地升压；做完试验，应使调压器退回零位。当试品放电、击
穿或加压过程中出现异常现象时，应立即跳闸，随即将调压器退回零位。当对电气设备进行耐压试验时，若试验正常，试验完毕应先将调压器退回零位后再跳闸。
４、 故障处理。当试验中发生故障时，应立即跳闸，随即将调压器退回零位。若为人身事故，
应立即全力抢救，即进行人工呼吸；若酿成火灾，应用灭火器扑火或报火警。
５、 放电。试验完毕或更换试件时，应切断电源，将调压器退回零位并用接地杆对高压部位
放电。当对电容器放电时，应先经电阻对电容器放电，然后再短路放电。
三、试验后
１、 试验完毕，应对电容器、高压部位充分放电，并将接地杆挂在高压设备上。 ２、 清理场地，保持试验场地整洁。 四、其他注意事项
１、试验时，不得吸烟、点火。
２、发烧、头晕、精神不佳、精神失常者，不得进行试验。 ３、高压试验不得少于两人。 五、高压试验其他安全问题
当试验电压很高且持续时间较长时，还应注意一些安全问题，如电磁场对人体的作用、高压放电时的辐射、高压试验射产生的臭氧。 高压试验具体操作方法： 一、电力电缆的试验：
电力电缆在运行中，情况比较复杂，如存在过电流、过电压的作用、机械力的影响等，故运行中的电缆经过一段时间后，要进行一些检查性试验，即预防性试验。这样可以及早发现电缆的缺陷，采取补救措施。我国对电力电缆的预防性试验有明确的确定，在电力行业DL/T596---1996电力设备预防性试验规程中对各种电缆的预防性试验都有规定。
对电缆的主绝缘作直流耐压试验或测量绝缘电阻时，应分别在每一相上进行。对一相进行试验或测量时，其他两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地。
进行直流耐压试验时，应在试验电压升至规定值后1min以及加压时间达到规定时测量泄漏电流。泄漏电流值和不平衡系数（最大值与最小值之比）只作为判断绝缘状况的参考，不作为是否能投入运行的判据。但如发现泄漏电流与上次试验值相比有很大变化或泄漏电流不稳定、随试验电压的升高或加压时间的增加而急剧上升时，应查明原因。如系终端头表面泄漏电流或对地杂散电流等因素的影响，则应加以消除；如怀疑电缆线路绝缘不良，则可提高试验电压（以不超过产品标准规定的出厂试验直流电压为宜）或延长试验时间，确定能否继续运行。
耐压试验后，使导体放电时，必须通过每千伏约80KΩ的限流电阻反复几次放电直至无火花后，才允许直接接地放电。
◆ 绝缘电阻一般可用兆欧表（即摇表），用于高压线路的摇表有2500V或5000V的摇表，我厂是用2500V摇表。
从理论上讲，摇表的手摇速度与读数无关，而实际上手摇速度太快或太慢时，将使读数误差增大，因此，要求摇表转速为120rad/min，允许±20％的偏差。 使用摇表应注意：
１、选择合适电压的摇表，6KV以上的试品一般都用2500V摇表，接线为：E接地，G接屏蔽，
L接线路。
２、摇表的检查。先不接L,摇动手柄，指针应指向“∞”，再将L与E短接，缓慢旋转手柄，指
针应指向零。
３、接好线后，摇动手柄，在15和60秒时分别读取R15°和R60°的电阻值，可得出吸收比
K=R60°/R15°。
４、对电容较大的试品，在试验快结束时，应设法在摇表仍处于额定转速时断开L或E引线，
以免摇表停止转动时，试品向摇表放电而冲击指针，造成摇表指针的损坏。
５、试验完毕，应先充分放电，把接地杆一直放在高压线路上，对电容较大的试品，放电时间
应在2分钟以上，人才能触及。 ◆ 泄漏电流的测量：（略，可采用几种方法，我厂只具备一种） ◆电力电缆具体试验方法：（针对10KV电力电缆而言。）
１、 用2500V摇表测量额定电压为10KV的电力电缆的绝缘电阻，就像R15°,R60°的绝缘
电阻值，并计算三相不平衡系数。
２、 用直流高压电源测量电力电缆的泄漏电流，具体用何种试验电源，可视情况而定，并计
算三相不平衡系数。
测量泄漏电流的同时，进行直流耐压试验，电力电缆在出厂时可能进行交流耐压试验，而运行中的电缆进行预防性试验时，由于电缆为容性试品，大都采用直流耐压试验，试验电压值和试验时间：10KV电缆的试验电压为直流50KV，泄漏电流50Ua,加压5min,并在直流耐压试验过程中，于0.25,0.5,0.75,1.0倍试验电压下各停留1min,读取泄漏电流值（在试验电压下应读取1min及5min泄漏电流值，电缆长度超过250m时，泄漏电流可按长度适当增加。）
３、 试验结果应符合规定，判断电缆的绝缘情况，主要判断泄漏电流值与电压、时间的关系，
并与历史状态进行比较。
４、 直流耐压试验后，应对电缆进行充分放电，然后用兆欧表再对电缆复测其绝缘电阻，检
查电缆有无贯穿性缺陷。
５、 对电力电缆进行泄漏电流测量及耐压试验时，宜采用负极性直流进行试验，原因是：潮
气和水分是影响电缆质量的关键，由于水分有电渗析现象，即水分在电场中具有正离子的性质，当电缆缆芯加负极性高压时，水分易吸附在高压极周围，因而易检测出电缆的故障，否则水分将渗析到电缆的外皮，这样不易发现电缆的故障，所以，一般都采用负极性高压。 二、电力变压器的部分试验
根据（DL/T596---1996预防性试验规程）规定，有关电力变压器绝缘电阻的规定如下所示： 项目 周期 要求 说明 绕组绝 １、1—3年 １、 绝缘电阻换算至 １、 采用2500V 或5000V兆欧表 缘电阻 或自行规定 同一温度下，与前一 ２、 测量前被试绕组应充分放电 吸收比 ２、大修后 次测试结果相比应 ３、 测量温度以顶层油温为准，尽量使每次 或（和）3 、必要时 无明显变化 测量温度相近 极化指 ２、 吸收比（10℃-30℃ ４、 尽量在油温低于50℃时测量，不同温度下的数 范围）不低于1.3或 绝缘电阻值一般可按下式换算 极化指数不低于1.5 R2—R1×1.5（t1—t2）/10 式中R1,R2分别为温度t1,t2的绝缘电阻 5、吸收比和极化指数不进行温度换算 所谓吸收比，就是在同一次试验中，1min时的绝缘电阻值与15s时的绝缘电阻值之比。对未受潮的变压器，吸收比应在1.3～2范围内，电气设备受潮时，此比值近于1。对电容特大的试品，可用极化指数，即在同一次试验中，10min时的近于电阻值与1min时的绝缘电阻值之比表示。测量吸收比和极化指数，可容易判断绝缘受潮的情况，因为，当绝缘干燥时，其充电时间常数大，施加直流电压后，电荷将慢慢充满，而绝缘受潮时，其绝缘电阻值小，所以充电时间少。
直流试验只能测量出绝缘电导的情况，对于运行在交流电路中的绝缘，由于极化等因素的影响，还需进行交流试验。
以上是变压器直流电阻的测量。根据我厂实际情况下面是变压器的试验内容及方法：
◆、变压器绝缘电阻值的测量：用2500V摇表分别摇测变压器高压、低压对地的绝缘电阻值，并做记录，即高压对低压及地、低压对高压及地，绝缘电阻值应较大最好。
◆、变压器油取样于试杯中，准备打击穿电压试验。（后面详细介绍。）
◆、此时，即可进行变压器直流电阻值的测量，变压器高压侧分1、2、3档，应分别测出1、2、3档的AB、BC、CA以及低压侧ao、bo、co的直流绝缘电阻值。并记录试验时的室温以及变压器的油温。将试验的记录换算至75℃时的电阻值，算出不平衡系数，高压侧不能高于２％，低压侧不能高于4％。
◆、变压器油的击穿电压试验，由于试验内容很多，除了电气性能外，还有许多物理、化学性能的试验，其主要试验内容有：
１ 电阻率的测量；
2 介质损耗因数（tanδ）的测量； 3 介电常数（ε）的测量； 4 电气强度的试验。
◆、物理、化学性能的试验 1 酸值试验； 2 凝固点的试验； 3 闪火点的试验； 4 粘度试验；
5 变压器油中气体的气相色谱分析试验。 根据我厂情况只能做电气强度的试验：
电气强度试验是变压器油的一项常规试验。它是用来阐明变压器油被水分和其他悬浮物质物理污染的程度。
电气强度试验方法是：将变压器油倒进专门设备油杯中，以一定速率上升的交流电压加在油杯上，直至变压器油击穿，变压器油击穿时的电压，即为该次变压器油的击穿电压。 １ 试验装置
试验变压器产生的波形应为正弦波，其峰值因数应在√2±5%的范围。装置应有良好接地，试验线路应有保护电阻，以减小由于变压器油击穿时的电流并防止产生振荡和变压器油由于电流而分解。另外变压器原边应有自动跳闸的过流保护装置，以防止变压器油击穿时，引起变压器长时间短路。
电压的调节方法很多，多为接触式调压器调压，最好采用自动升压系统，因为手动调压不易使电压匀速增长。
测量击穿电压的单位为KV（有效值），也可用峰值电压除以√2。 2 试验电极―――油杯
试验油杯由杯体和电极两部分组成，有效容积为300ml～500ml,杯体以密闭为宜。（我厂的油杯是由电工陶瓷制成的，）电极应安装在水平轴上，电极间的距离为2.5mm,其间隙可用块规校准。要求间距的准确度为0.1mm，电极浸入油的深度为40mm左右。 3 试验步骤：
● 、取油样，应用洁净的容器从变压器低部的放油口抽取油样。油面距杯口约10mm。
● 在油样放至无气泡后，即可进行试验，在油杯的两个电极上，施加50Hz交流电压，按2KV/s
的速度上升，直至变压器油发生击穿，变压器油的击穿电压就是当电极之间发生第一个火花时达到的电压。当油中发生恒定的电弧时，高压变压器的初级应能自动断开电路，一般断开的时间应不大于0.2s，如果发生电极间瞬时的火花，则采用人工断开电路。 ● 试验次数。每个试样应进行六次击穿试验，（我厂原来只进行3次），以六次击穿电压的算术
平均值作为试验的电气强度。
● 试样倒入油杯后，要保证油中无气泡后方能进行试验，装油后最迟10min内必须进行试验。
变压器油击穿后，应用清洁、干燥的玻璃棒轻轻搅烂变压器油，无气泡后再进行试验，或间隔5min进行下一次试验。 ● 环境条件。试验时的油温应与室温相同，作为判断油的质量的试验应在15℃～20℃之间进行，
试验时大气的相对湿度应不高于75%的条件下进行。 ● 其他试验，我厂做不了，只能让市供电局进行试验。
◆ 以上试验完毕后，即可进行变压器的交流耐压试验，对于高压侧，加工频电压30KV,1分钟，低压侧，加压4KV,1分钟。打高压时，A、B，C三相短路，低压侧三相短路后对地。打低压时，与上述相反。
全部试验完毕后，恢复所有的接线，此时，注意变压器的档位（高压侧），一般是在第2档，
如果高压侧（指高压主进，供电局供电线路。）电压太高，应将高压侧档位换至第一档，高压侧电压太低，应换至第三档，换几档，视实际情况而定，换档后，应测量直流电阻值，在同等室温与油温的条件下，与上一次所测电阻值的误差基本持平，即有误差，不应太大。 ◆、电气设备的绝缘试验：（高压开关柜）
1、绝缘电阻值的测量，测量前，应将所有被试品断开电源，并无反送电的可能。将互感器二次回路短接，此时即可进行绝缘电阻值的测量，用2500V摇表，电阻值越大越好。
2、针对不同的试品，施加的工频电压亦不同，母线、绝缘子、断路器、隔离开关一般施加电压为42KV，保持1分钟。（真空断路器的施加电压为38KV，）电流互感器施加电压为38KV，1分钟。电压互感器施加电压：高压侧为38KV,低压侧为2000V。并要求隔离开关、断路器的分、合各施加电压一次。
3、试验完毕，应将所有线路恢复，拆除短接线。认真清理工作现场，确保无遗留物，方可送电。 ◆、继电器的整定，前面已有叙述，不再叙述。
◆、接地极电阻值的测量，用专用摇表进行测量，测量线分30米和15米两棵，长线接摇表L端，短线接N端，另外一棵线接接地极，摇测至指针为零，没有晃动为准。测量结果在1欧姆以下，0.5欧姆以下最好。 试验所用仪器主要有：
变压器试验所用仪器主要有：2500V摇表，双臂电桥，打压用的调压器。计算器一块。
其中2500V摇表测试线的鳄鱼夹缺少一只，电桥长期没有校对，调压器的车支架已坏，车胎已坏。 且体积大，笨拙。没有工作间，无处存放，建议更换新式试验仪器。 电缆试验所用仪器有：
试验调压器，高压硅整流二极管，测量泄漏电流表，操作棒一只，接地棒一只，接地线一条，2500V摇表一块，蒸馏水电阻一只。
必备的附料有：酒精（医用乙醇最好），高压电缆头热塑封管一套，干净无絮棉丝若干，焊铣若干（1公斤），电烙铁（150W、500W）各一个，喷灯大小各一个。计算器。 其中硅整流二极管自制，电流表自制，操作棒自制，蒸馏水电阻自制。 继电器整定所用仪器有： 换档电流表一块，（5A、10A、15A、20A、25A五档），电秒表一块，调压器一块，控制用接触器一套， 其中电流表、电秒表长期未做校对，控制用接触器自制。计算器。
必备的附料有：镊子，专用起子一套，继电器用轴承滚珠，现没有备件，继电器用转盘，现没有备件，
另外，由于搬家后，原来的试验台已报废，故无法在下面调整，只能在现场调整，这样，有可能影响工作效率，还有，现在新的继电器调整数据没有，故无依据。 接地极电阻值测量所用仪器有： 专用接地摇表一块，（长时间未做校对），测试线两条（30米，15米各一条），接地棒两根， 必备附料有：锒头一把。 防护用品试验所用仪器有：
试验调压器，大桶一个，洗脸盆一个，电流表一块，操作继电器一套，探条一只， 大桶，洗脸盆由于行政处用后已漏水，其他均为自制。
电气实验室
2005年6月14日
变压器吊芯检查的具体步骤：
一：停电，验电，确无电压后，拆除高压及低压侧的母线，（注：停电前，须办工作票）。在拆除变压器前进行变压器的绝缘电阻及直流电阻的测量做好记录。
二：将变压器拖至房顶吊链下方，此时，将变压器油放出至事先准备好的变压器油容器中，待油放至变压器上盖下限后，即可开始拆除变压器盖的螺栓，拆除后将变压器芯用吊链吊出，再将变压器外壳拖回至原处，在变压器芯的下方放一接油盒，将变压器芯放在接油盒中。 三：此时即可进行变压器的检查：
1:检查变压器的紧固螺栓是否有松动并紧固一遍。
2：检查变压器线圈的外观是否有无变色，分节开关的触头是否光滑平整无烧痕。
3：检查引线套管是否光滑无裂痕，引线螺栓是否紧固，密封圈及算盘子是否有漏油及硬化硅裂，如有须更换新的。
4：在上述工作进行完毕后，即可进行变压器的绝缘电阻的摇测及直流电阻的测量，（此项工作也可在变压器组装好后进行）并与拆除前的记录做比较，确无问题后即可进行变压器的组装恢复工作。
5：待变压器芯组装好后，将变压器盖的螺栓由专人进行紧固，检查无误后，注入变压器油，然后等待一段时间（规定应放至24小时）原因注入油时带入了空气，等待的时间是待变压器里的空气向外释放，在等待的时间即可进行绝缘电阻及直流电阻的测量。
6：测量合格后，进行变压器的交流耐压试验（此项上述有描述，不再重复）。 7：待试验合格后，将变压器恢复原位，即可将母线连接。 此时工作全部完毕，即可填写工作票，进行恢复送电的工作。 试验数据记录在专门的试验表格中。
ZN—10型真空断路器主要调试数据： 序号 名称 单位 数据 备注 1 触头开距 mm 12°_1 2 超行程 mm 3。+1 3 三相触头不同期性 mm ＜1 约2ms 4 平均分闸速度 m/s 0.9˜1.2 5 平均合闸速度 m/s 0.4˜0.6 6 各相导电回路直流电阻 µΩ ＜80 7 合闸时，每相真空灭弧载流 μΩ ＜50 部分直流电阻 8 合闸触头弹跳时间 ms ＜5
ZN—10型真空断路器绝缘电阻测试标准 测试部位 绝缘电阻 测量用兆欧表 主导电部位对地间 500MΩ以上 1000V 控制回路对地间 3MΩ以上 500V 主回路极间 500MΩ以上 1000V
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