酸枣高架桥中系梁施工方案 工程概况一、，酸枣组团高
架桥位于兴义市东，桥梁起点桩号为K86+510.85）米装配式预应力×40K87+320.35，跨径组合为5×（4终点桩号为。下部结构为双幅分离式双圆柱809.5m混凝土连续T梁，桥梁全长1.8m立柱直径为Ф桥墩，全桥共30个中系梁，中系梁尺寸分为两种，个；立柱直长×宽×高)，共计8×的中系梁尺寸为5.36m1.2m×1.6m(22)，共计1.8m(2m的中系梁尺寸为5.27m×1.4m×长×宽×高径为Ф 个工18双拼
工40双拼工40卸荷块工181钢板卸荷块11钢棒μ|1钢棒1μ|桥墩中心线
桥墩中心线
中系梁支架示意图（立柱为Ф1.8m） 主要工程量（单个中系梁） C30混凝土：12.29m3
I级钢筋：2393.5kg 直径为25mm II级钢筋：213.6kg 直径为10mm
二、施工方法
本工程共有30个中系梁，中系梁具体尺寸见设计图纸。
1、 中系梁施工流程 中系梁施工工艺框图
管立柱施工中预埋墩柱上测量放样支架系统安装、钢筋制作、运输、绑扎铺设底模钢筋
骨架吊装安装侧模测量验收搅拌站搅拌、运输砼灌注砼砼覆盖洒水养护拆除支架 、准
备工作2对立柱中系梁的接合面，做好施工缝的处理。凿毛，用水冲洗并清 除积水。 、模板施工3 ）1、中系支架 （待立柱模板拆除后将定制15cmPVC管，在立柱施工过程中预埋型钢焊接卸荷块，控制卸的钢棒穿在预埋孔上。在钢棒上用双拼[20型钢担在卸荷块上。槽钢上方[2525cm之间，把双～荷块高度在20
横向铺设[20型钢，间距30cm。[20上边铺设定型竹胶板。 （2）、模板配制
中系模板采用定型钢模板，拼缝严密不漏浆，模板支护必须稳定，以防混凝土施工时模板跑模。 4、中系梁钢筋
（1）、中系梁钢筋具体下料尺寸见图纸。
（2）、钢筋成型采用弯曲机加工，大半径钢筋弯曲，用样板检验形状。 (3)、主筋焊接优先采用双面电弧焊，如钢筋焊接不易操作时可用单面电弧焊。
（4）、主筋焊接接头应错开布置，接头截面面积占总截面面积数不超过50%。
（5）、为了确保保护层厚度，钢筋骨架外侧设置砼垫块并互相错开。 （6）、钢筋安装绑扎
钢筋安装精度要求，应符合施工规范的要求。具体要求见附表。 （7）、待底模铺设完毕，钢筋绑扎成型后，直接利用托输送泵泵送入仓。
5、混凝土施工
(1)、中系梁混凝土采用C30混凝土，由一工区搅拌站集中搅拌。 (2)、混凝土浇注：混凝土坍落度控制在10±2cm左右，采用2台2m，2台8m罐车运输到现场，由混凝土输送泵泵送混凝土入仓，33
一次浇注完成，不留施工缝。混凝土浇注过程要分层浇注，每层30cm。振捣时应注意不要捣到钢筋模板，以防振捣棒碰撞使钢筋变形，增加模板侧压力。
(3)、在中系梁砼浇筑时派专人负责看模，及时纠正模板偏差，上紧松动的螺丝，堵塞漏浆现象。
(4)、为确保表面砼外观质量在浇筑振捣同时由专人负责用木锤敲 击模板外壁，排除气泡。
(5)、砼浇筑完成后应及时收水抹光，砼终凝后要采取覆盖洒水养生，并经常洒水保持湿润。
(6)、中系梁侧模的拆模时间要根据当时的温度，一般当混凝土强度达到2.5MPa时，即可拆侧模。梁底支架及模板在混凝土强度达到规范要求后拆除（达到设计强度的７５％）。拆模时，要注意不能造成中系梁有掉边损角现象。
（五）常见质量问题的分析与防治 1、混凝土干缩裂缝
（1）裂缝特征：干缩裂缝具有表面性，缝宽较细，多在0.05~0.2mm之间，其走向纵横交错，没有规律性。
（2）产生原因：混凝土成型后，养生不良，风吹日晒，表面水分蒸发快，体积收缩大，而内部湿度变化小，收缩较小，从而使表面收缩变形受到内部混凝土的约束力，引起混凝土表面开裂。此外，当混凝土受到过度振捣而表面形成水泥含量较多的砂浆层时，也会产生
干缩裂缝。
（3）预防措施：配制混凝土时，派专职试验员到搅拌站进行调配混凝土。调节好混凝土坍落度。力求做到混凝土拌和均匀，振捣密实，防止过振。加强早期养护，适当延长拆模时间与洒水养护时间，始终使外表面保持一定的湿度。 2、蜂窝麻面
（1）预防措施：控制混凝土浇注的自由下落高度在2m以内。强化
结构物模板拼接严密性操作与板面处理工作。对于整体性模板来说，墩柱根部的严密尤其重要。
（2）处理方法：对于面积较小且数量不多的蜂窝，可是钢丝刷或加压水处理干净，并保持湿润，用1：2的水泥沙浆抹平。较大面积的蜂窝，在凿去全部薄弱混凝土层到一定深度，用钢丝刷或加压水处理干净湿润后，采用高与原强度至少一个等级的混凝土修补密实，覆盖养护。
三、质量保证措施
1、中系梁施工质量保证措施
（1）模板在拼装前应认真进行表面处理，除锈、涂脱模剂，使用脱模剂。模板拼装仔细认真，拼缝采用泡沫海绵，确保拼缝不漏浆。 （2）模板安装后，认真检查钢筋保护层厚度，垫好砼垫块。 （3）砼浇筑时严格按操作规范施工，控制好坍落度，振捣认真，避免漏振、过振，在振捣过程中泌出的水分应及时消除。在浇捣同时，
派专人用木锤敲击模板外壁，消除气泡。用专人看模，及时纠正模板
偏差，上紧松动力螺丝，加固支撑。
（4）拆模后，采用同颜色的水泥砂浆，及时性修补表面缺陷。采用塑料薄膜养生，薄膜养生时间不超过七天，以免砼色素析出造成色斑。 （5）加强盖梁砼养护，派专人负责洒水养护。 （6）质量验收标准
序号 1 2 项目 模板 钢筋加工及安装 高程 内部尺寸 允许偏差（mm） +１０，-１０ +２０，-20 轴线位移（柱，梁） ８，１０ 相邻两板表面高差 表面平整度 受力钢筋成型长度 2 5 +10，-10 3 中系梁 弯起点位置 箍筋尺寸 受力钢筋水平间距 受力钢筋竖直排距 箍筋与构造筋间距 保护层厚度 顶面高程 +20，-20 +5，-5 （柱）+20，-20 +5，-5 0，-20 +5，-5 ±5 四、安全施工措施 1、安全管理：
（1）、实行项目经理负责制。
（2）、各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。
（3）、建立、健全各级安全生产责任制，责任落实到人。 （4）、进行全面的针对性的安全技术交底。
（5）、特种作业人员必须经培训考试合格后持证上岗。
（6）、新职工进施工工地必须进行公司、施工队和班组三级教育。 （7）、建立定期安全检查制度，查出隐患必须及时整改。 （8）、遵章守纪，佩戴安全帽。 2、用电管理：
a、 安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。电工必须持证上岗。
b、 建立安全技术档案，其内容包括：技术交底资料；临时用电工程检查验收表；电气设备的试、检验凭单和调试记录；接地电阻测定记录表；定期检（复）查表；电工维修工作记录。 c、 临时用电工程实行定期检查制度。 d、 编制临时用电施工组织设计。 3、大型施工机械：
（1）、起重机的保险、限位装置必须齐全有效。
（2）、驾驶、指挥人员必须持有效证件上岗，驾驶员应做好例保和记录。
（3）、吊索器具及绳扣配备使用应规范合理，严格掌握报废标准。 （4）、各类安全（包括制动）装置的防护罩、盖齐全可靠。 （5）、机械与输电线路（垂直、水平方向）应按规定保持距离。特别
与220伏导线应保持大于6m的间距。
（6）、作业时，机械停放应尽可能稳固，臂杆幅度指示器灵敏可靠。 （7）、电缆线应绝缘良好，不得有接头，不得乱拖乱拉。 （8）、各类机械应挂技术性能牌和上岗操作牌。
（9）、必须严格执行定期保养制度，做好操作前、操作中各操作后设备的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作，当机械设备运转到保养周期定额工时时，必须按规定进行保养。严禁机械设备超负荷使用，带病运转和在作业运转中进行维修。
（10）、机械设备夜间作业必须有充足的照明。 4、其它安全注意事项：
（1）、人工搬运长钢筋时，前后两人步调要一致，注意不要碰架空临时电线。
（2）、冷拉钢筋时人要离开，不得碰钢筋或横跨钢筋，以防钢筋拉断伤人，并须在场地内设置安全围栏及警示标志。
（3）、剪断钢筋时，切断机的刀口要和钢筋相垂直，短于30cm的钢筋不应由切断机剪断。
（4）、浇捣砼时，注意脚下的钢筋或预埋件，以免拌倒碰伤。 （5）、焊工要严格执行“十不烧”的规定。
（6）、焊接时要戴好防护眼睛和面罩。气瓶要有防震圈，不可露天曝晒，也不可平放，要竖直放置。
（7）、起重机工作时，臂杆回转半径以内禁止人员站立。 （8）、高处作业时，必须设置防护措施。
（9）、中、小型机具应有安全防护装置和接地保护。
五、施工机械设备计划表 机具名称 电焊机 起重机 空压机 振动器 弯曲机 切断机 全站仪 水准仪
六、施工组织安排 单个中系梁的施工计划横道图 工自施 之日起施型号、规格 25KVA 25T 18KW Φ50 尼康 数量 台4 台2 2台 4支 1台 1台 1台 台2 工 步骤 1 2 3 4 5 6 7 8 支架、铺设底模 钢筋加工、绑扎 混凝土浇筑 养护 拆除模板、支架
七、施工组织机构
项目经理：邢建春
副经理：余登文 项目总工：李志成
中 系 梁 施 工 计 算 书 一、计算条件 1、计算依据
酸枣组团高架桥设计图纸
《简明施工计算手册》（第二版） 江正荣 朱国梁 编著 《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000） 新编《钢结构计算手册》 邱鹤年 李承汗等主编 2、计算参数
a、钢材的弹性模量： 2.1×10N/mm 25b、钢材的容重： 78.5KN/m 3c、钢材的强度设计值[σ] 170N/mm 2d、钢筋混凝土的容重： γ＝26 KN/m3
2KN/m e、施工荷载 2 型钢截面特性参数：f、[25aA=34.91cm 截面模量Wx=268.7cm截面积 惯性矩Ix＝3 2
3359.1cm每米质量 m=34.91kg 4 g、[20a型钢截面特性参数
截面积A=28.83cm 截面模量Wx=178cm 惯性矩Ix＝3 2 1780.4cm每米质量 m=22.63kg 4 h、15cm钢棒截面特性参数
截面积A=176.7cm 截面模量Wx=331.3cm 惯性矩Ix＝3 2 2485cm每米质量 m=138.7kg 4 七、 分配梁验算
分配梁采用[20a型钢，横桥向间距30cm，共计16根。 荷载q
钢筋砼重力 0.3m×1.8m×26KN/m=14.04KN/m 3钢模板 0.3m×1KN/m=0.3 KN/m 2施工荷载 0.3m×2KN/m=0.6 KN/m 2q=14.94 KN/m 1、 强度验算
荷载形式和受力简图如下，按均布荷载作用下的简支梁计算：
q
2.2m
式中：M—弯矩/8弯矩：M=ql2 q—均布荷载 l—受力杆件
长度
M=ql/8=14.94KN/m×（2.2m）/8=9.03KN·m
22
σ= M/W=9.03KN·m/178cm=50.7 MPa＜170MPa 3 分配梁满足强度要求。 2、 挠度计算
挠度：w=5ql/384EI 4式中：w—挠度 q—均布荷载 l—受力杆件长度 E—弹性模量 I—惯性矩 则w
4
)2mm(2.514.39KN/=1.17mm<2200/400=5.5mm =
425cm178010.1.N/mm43842分配梁满足
挠度足要求。 三、主梁的验算
主梁采用双槽25a型钢，顺桥向间距2.2m（以2m的立柱为例），共计2根。 1、荷载q
钢筋砼重力 12.29m×26KN/m/9m=35.5 KN/m 33钢
模板 1.8m×1KN/m=1.8KN/m 2施工荷载 1.8m×2KN/m=3.6 KN/m
2
分配梁重力 3×2.5m×22.63Kg/m×10N/Kg=1.70KN/m
主梁自重 2×1m×（2×27.4）Kg/m×10N/Kg=1.1KN/m
主梁荷载q=(35.5+1.8+3.6+1.7+1.1)/2=21.85KN/m 2、强度验算
荷载形式和受力简图如下，为了简化计算及提高安全系数，按均布荷
载作用下的简支梁计算：
q
4.75m
弯矩：M=ql/8式中：M—弯矩 2q—均布荷载 l—受力杆件长度
M=ql/8=21.85KN/m×（4.75m）/8=61.6KN·m
22
σ= M/W=61.6KN·m/（268.7×2）cm=114.6 MPa＜170MPa 3
分配梁满足强度要求。
2、挠度验算
挠度：w=5ql/384EI 4式中：w—挠度 q—均布荷载 l—受力杆件长度 E—弹性模量 I—惯性矩
则w
4
)75mm(4.85521.KN/=10.3mm<4750/400=11.9mm =
452cm23359.1101N/mm2384.主梁满
足挠度足要求。
四、15cm钢棒的验算
一套支架含钢棒2条，每条长3m。 1、荷载Q
钢筋砼重力 12.29m×26KN/m=319.54 KN 33钢模板 1.8m×8.75m×1KN/m=15.75 KN 2施工荷载 1.8m×8.75m×2KN/m=31.5 KN/m 2分配梁重力 16×2.5m×22.63Kg/m×10N/Kg=9.05KN
主梁自重 2×9m×（2×27.4）Kg/m×10N/Kg=9.8KN
钢棒荷载 Q=(319.54+15.75+31.5+9.05+9.8)/4=96.41KN 2、强度验算
荷载形式和受力简图如下，按集中荷载作用下的悬挑梁计算：
M—弯矩弯矩：M=QL式中： —集中荷载Q —受力杆件长度 l （实际单根钢棒所承受的最大弯m0.079=7.6KN·M= Ql =96.41KN× 矩）（单根钢棒能承受的·m170MPa=56.3×10KNW=331.3cmM =σ××33 最大弯矩） 钢棒满足强度要求。
由于钢棒受力太小，故钢棒的剪力及挠度可不计算在内
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