防浪墙施工方案

四川省大渡河安谷水电站工程

左 岸 副 坝 工 程 一 标 段

（合同编号：AG2011/C-2）

防浪墙专项施工方案

中国水利水电第五工程局有限公司

安谷水电站工程项目经理部

2013年7月

四川省大渡河安谷水电站副坝工程一标段(合同编号：AG2011/C-2) 【施工组织设计】

批 准：

校 核：

编 写：

四川省大渡河安谷水电站副坝工程一标段(合同编号：AG2011/C-2) 【施工组织设计】 目录

1、工程概况 ........................................................ - 1 -

1.1、概述 ..................................................... - 1 - 1.2、主要工程量 ............................................... - 1 - 1.3、编制依据 ................................................. - 1 - 2、施工分区分段 .................................................... - 2 - 3、施工布置 ........................................................ - 2 -

3.1、施工道路及通道布置....................................... - 2 - 3.2、施工用水 ................................................. - 2 - 3.2、施工用电 ................................................. - 3 - 4、进度计划安排 .................................................... - 3 - 5、防浪墙施工方案 .................................................. - 3 -

5.1、防浪墙型式 ............................................... - 3 - 5.2、边墙定型钢模板设计....................................... - 5 - 5.3、定型钢模板安装就位....................................... - 5 - 6、防浪墙施工工艺流程 .............................................. - 5 - 7、施工方法 ........................................................ - 5 -

7.1、基础清理 ................................................. - 5 - 7.2、测量高程控制 ............................................. - 6 - 7.3、钢筋制安 ................................................. - 6 - 7.4、模板安装 ................................................. - 6 - 7.5、止水安装 ................................................. - 6 - 7.6、砼浇筑 ................................................... - 7 - 7.7、拆模 ..................................................... - 7 - 7.8、养护 ..................................................... - 8 - 8、雷雨季施工措施 .................................................. - 8 - 9、质量保证措施 .................................................... - 8 -

9.1、防浪墙表面平整度控制 .................................... - 9 - 9.2、防浪墙混凝土防裂控制 .................................... - 9 - 9.3、过程质量控制 ............................................. - 9 - 10、安全文明生产及环境保护措施 ..................................... - 9 - 11、资源配置 ...................................................... - 10 -

四川省大渡河安谷水电站副坝工程一标段(合同编号：AG2011/C-2) 【施工组织设计】 1、工程概况 1.1、概述

安谷大渡河水电站左岸副坝为砂卵石填筑混凝土面板坝，迎水面采用30cm厚C25钢筋砼面板，面板后设水平宽度1.5m的垫层。面板坡脚与C20砼趾板相接。坝体背坡采用17cm厚的雷诺护垫护坡。

左岸副坝工程一标段全长6370m（桩号为0+000～6+370），上游与沙湾城区下游左岸口放水闸相接，下游与左岸副坝二标相接，平面共5个转弯点。左岸副坝桩号0+000.00～3+800.00m段坝顶高程为403.30m～400.70m，桩号3+800.00～6+370.00m段坝顶高程为400.70m，坝顶设2.55m高 “L型”C20混凝土防浪墙，其中桩号0+012.92～0+837.26段防浪墙厚30cm，桩号0+837.26～6+370.00段防浪墙厚40cm，桩号0+837.26～6+370.00段防浪墙顶部设有人行道栏杆，底部与副坝面板相接。防浪墙分仓长度根据面板分仓确定，分缝位于面板中心线处，缝宽2cm，采用沥青杉木板嵌缝。 1.2、主要工程量

防浪墙主要工程量详见下表1.2-1所示： 表1.2-1 主要工程量表 序号 1 2 3 4 5 6 1.3、编制依据

(1) 《左岸副坝止水细部图（防浪墙坝段）》[安电(施)-7-4-1-39]； (2) 安谷水电站工程设计更改通知：川设安改(2013)29号； (3) 《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001； (4) 《混凝土质量控制标准》GB50164-2001； (5) 《混凝土结构施工质量验收规范》；

钢筋 项目 C20砼 Φ8 Φ12 Φ16 2cm沥青杉木板 橡胶止水 单位 M³ T T T M³ M 数量 12387.91 120.90 41.60 542.55 6.8 1127 备注 - 1 - 四川省大渡河安谷水电站副坝工程一标段(合同编号：AG2011/C-2) 【施工组织设计】 (6) 《钢筋焊接及验收规范》；

(7) 《混凝土防浪墙堆石坝接缝止水技术规范》DL/T5115-2008。 2、施工分区分段

截止2013年06月，结合左岸副坝一标段（左副0+000.00m～左副6+370.69m）实际施工情况：

（1）因沫东移民问题，左副0+000m～左副1+400.67m（1400.67m）防浪墙堆石坝未施工，待下个枯期完成坝体施工后进行施工；

（2）因中叉过流问题，左副3+527m～左副4+393.69m（866.67m）防浪墙堆石坝未施工，待下个枯期完成坝体施工后进行施工；

（3）因中叉过流问题，左副4+393.69m～左副6+370.18m（1976.49m）无施工道路，待下个枯期施工便道形成后进行施工；

（4）左副1+400.67m～左副3+527m（2126.33m）在本汛期施工。 3、施工布置

3.1、施工道路及通道布置

(1)水平道路：

利用副坝坝顶作为钢筋及砼等材料水平运输通道。 (2)垂直运输通道：

利用月儿坝营地处上坝通道作为垂直运输通道。 （3）砼、钢筋等材料运输线路：

月儿坝拌和站（钢筋加工厂）→月儿坝上坝便道→坝顶道路→施工作业面，运距1.5km。 3.2、施工用水

在副坝背水面施工区域内每隔约500m左右修建一个100m³蓄水池，采用1台离心泵，架设DN75钢管供水主管上坝，DN50钢管沿坝顶迎水面侧敷设，管路中间每间隔30m集中设置1处DN25的分岔阀门接口装置，施工养护用水采用DN25胶管直接从分岔阀门接引，供水至各砼养护施工作业面，作为混凝土养护等施工用水。如下表3-1所示：

表3-1 供水系统设备配置及材料表 序号 名称 型号 单位 数量 备注 - 2 - 四川省大渡河安谷水电站副坝工程一标段(合同编号：AG2011/C-2) 【施工组织设计】 1 2 3 4 供水钢管 供水胶管 阀门 离心泵 DN75、DN50 DN25 DN75、DN25 IS80-50-200A m m 个 台 1800 1500 48 7 3.2、施工用电

由于左岸副坝一标段因坝顶防浪墙变更及征地移民等影响，面板施工完成后无法作出后续施工安排，进入暂停施工状态，原副坝施工用电系统撤除，防浪墙施工时须重新进行安装及布设。施工用电主要为水泵、振捣棒及施工照明用电，在原副坝施工变压器站位置重新安装变压器及配置相应施工用电系统。

电力布置由原来的高压接线口重新架设变压器，重新接线至作业面。 4、进度计划安排

（1）左副0+000m～左副1+400.67m（1400.67m）防浪墙计划于2014年1月2日开始施工，2014年4月3日结束，共92仓；

（2）左副3+527m～左副4+393.69m（866.67m）防浪墙计划于2014年3月9日开始施工，2014年4月22日结束，共43仓；

（3）左副4+393.69m～左副6+370.18m（1976.49m）防浪墙计划于2013年10月15日开始施工，2014年2月26日结束，共135仓；

（4）左副1+400.67m～左副3+527m（2126.33m）防浪墙计划于2013年7月25日开始施工，2014年1月1日结束，共161仓。 5、防浪墙施工方案

根据2013年06月15日监理月协调例会中业主及监理要求，防浪墙须采用单独设计的定型模板施工。据此，拟定防浪墙施工方案如下： 5.1、防浪墙型式

5.1.1、防浪墙型式（左副0+012.92m～左副0+837.26m）

（1）底板（①）：

底板宽2.5m，厚0.3m，直段1.9m，斜坡面1:1,采用P3015、P1015组合钢木模板立模，混凝土采用自卸汽车运输，长臂反铲入仓。

（2）边墙（②）：

墙身高度1.95m，厚0.3m，采用组合定型钢模板安装浇筑，8T吊车吊1m³砼罐入

- 3 - 四川省大渡河安谷水电站副坝工程一标段(合同编号：AG2011/C-2) 【施工组织设计】 仓。详见附图四《防浪墙浇筑施工示意图》。

图1 防浪墙剖面详图（左副0+012.92m～左副0+837.26m）

5.1.2、防浪墙型式（左副0+837.26m～左副6+370.18m）

图2 防浪墙剖面详图（左副0+837.26m～左副6+370.18m）

- 4 - 四川省大渡河安谷水电站副坝工程一标段(合同编号：AG2011/C-2) 【施工组织设计】 （1）底板（①）：

底板宽2.7m，厚0.4m，直段1.9m，斜坡面1:1,采用P3015、P1015组合钢木模板立模，混凝土采用自卸汽车运输，长臂反铲入仓。

（2）边墙（②）：

墙身高度1.75m，厚0.4m，采用组合定型钢模板安装浇筑，8T吊车吊1m³砼罐入仓。详见附图四《防浪墙浇筑施工示意图》。 5.2、边墙定型钢模板设计

结合左岸副坝一标段施工现状，以中叉河为分区，考虑配置三套18m（2m备用）定型钢模板，其中高度1.75m的2套，高1.95m的1套。钢模板以2m为基本拼装单元，后设工字钢背架固定，主要技术参数如下所示，详见附图一《定型大模板图（一）》、附图二《定型大模板图（二）》：

（1）材料主板为δ8，横肋采用8#槽钢，竖肋采用10#槽钢，小肋板δ30*100，背架采用10#槽钢钢；

（2）连接孔为28mm孔（上M25螺栓）；

（3）边接孔为25mm拉杆，下拉杆PVC管为Φ28mm的；

（4）采用在防浪墙底板砼上预埋与打孔两种方式进行固定定型组合钢模。 5.3、定型钢模板安装就位

待钢筋及止水安装完成且经监理工程师验收合格后，定型模板采用20T自卸汽车水平运输至工作面，采用8T吊车进行吊装，人工配合进行组装。定型钢模板采用预埋件与拉杆固定；底板砼与定型模板间预留50mm间隙，便于进行固模校模。 6、防浪墙施工工艺流程

测量放线→坝体防浪墙基础清理→人工基础处理→现场测量高程控制→基础验收→钢筋制作安装→防浪墙止水安装→模板架设→仓面验收→防浪墙底板砼浇筑→拆模→养护→测量高程控制→边墙定型钢模板安装→测量校模→仓面验收→防浪墙边墙砼浇筑→拆模→养护→验收。 7、施工方法 7.1、基础清理

经测量放线后，按测量提供的高程资料，采用PC360挖掘机进行防浪墙基础清理，采用人工对防浪墙仓面进行平整。在基础清理时，测量人员在现场进行高程控制，弃

- 5 - 四川省大渡河安谷水电站副坝工程一标段(合同编号：AG2011/C-2) 【施工组织设计】 渣采用20T自卸汽车运至指定区域堆放。仓面人工处理完成后，经监理工程师基础验收合格，再进行下一道工序。 7.2、测量高程控制

根据坝顶防浪墙砼设计蓝图进行测量放线，并做好施工现场建筑物的高程控制。 7.3、钢筋制安

防浪墙钢筋依据设计图纸的规格、型式要求，在加工厂和现场分别进行加工，每一仓防浪墙钢筋分别加工，编号挂牌堆存，牌号上说明钢筋种类和仓号名称。施工时用10T平板汽车运至坝顶平台，25T吊车将加工成型的钢筋按编号顺序置于坝顶，每次输送2-3t钢筋至安装工作面，依次进行钢筋安装。钢筋安装的位置、间距、保护层及各部位钢筋规格、形式应符合施工设计图纸和规范规定。 7.4、模板安装

（1）坝顶防浪墙直墙段采用定型钢模与木模组合模板进行施工。

（2）底板模采用钢木模板，木模板采用5cm木板现场制作，填补钢模板遗漏的三角部位。安装前先将所有准备使用的模板表面清理干净，模板立好后用脱模剂涂模板表面。

（3）边墙定型组合模板，采用8T吊车进行吊装，人工配合进行组装，定型钢模板采用预埋件与拉杆固定，详见附图三《定型大模板施工图》；

（4）拉锚内拉，底板砼与定型模板间预留50mm间隙，便于进行固模校模。 （5）防浪墙底板与边墙相接的斜面模板，须放点校模，以保证将来底板与边墙顺接。

（6）校模后，仓面形成，进行仓面验收，合格后进行下一道工序。 7.5、止水安装

按设计预埋于防浪墙内，并固定好；橡胶止水安装在防浪墙分缝处，在浇筑前采用限位卡、铅丝等固定牢靠。

（1）止水材料的形式、结构尺寸，品种、规格和物理力学指标均符合设计要求。 （2）金属止水片表面应光滑、平整并有光洁，其浮皮锈污、油渍均应清除干净。如有砂眼、钉孔应予焊补。成型的金属止水片在运输、安装中应避免扭曲变形。

（3）浇筑砼时应设专人防止止水产生变形、变位或遭到破坏。止水片周围的砼必须特别注意振捣密实。

（4）成品嵌缝材料应抽样检查其主要的技术指标，同嵌缝材料接触的砼表面必

- 6 - 四川省大渡河安谷水电站副坝工程一标段(合同编号：AG2011/C-2) 【施工组织设计】 须平整、密实、洁净、干燥。嵌缝材料施工完毕后应及时保护。

（5）止水设施属隐蔽工程，因此应精心施工。施工中对于止水设施的原材料批号，质量缺陷修补和施工情况应予以详细的记录，供备查。 7.6、砼浇筑

（1）在模板、止水、钢筋均已安装好的情况下，严格实行“三检制”。合格后再进行仓面联合验收，经监理工程师签字合格后，开仓浇筑砼。

（2）坝顶防浪墙底板砼浇筑，利用坝顶临时道路，20t自卸汽车运输，采用长臂反铲入仓。

（3）浇入仓内的砼，随浇筑随平仓，不得堆积。仓内若有粗骨料堆积时，应人工用铁锹把粗骨料均匀分布于砂浆较多处，但不得用砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。

（4）防浪墙浇筑砼时，分两次架模，第一次底板浇筑高度为与倒角水平；待底板砼达到设计强度后，进行定型组合钢模安装，仓面验收合格后，完成最后边墙浇筑，采用平铺法浇筑，分层厚度0.5m。

（5）采用振捣器平仓，平仓结束后必须再仔细振捣一遍。

（6）浇筑砼应使用振捣器振实到可能的最大密实度。每位置的振捣时间，以砼不再显着下沉，不出现气泡并开始泛浆为至。应快插慢拔，同时避免振捣过度,发生离析现象。

（7）软轴式振捣器的有效半径一般为振捣器头直径的5倍。振捣器前后两次插入砼中的间距不应超过振捣器有效半径的1.5倍，振捣器应深入下层砼5cm。

（8）在有止水处，应设法保持止水位置的正确，且止水周围砼填充密实。 （9）砼浇筑应保持连续性。如因故终止且超过允许间隔时间(一般为2小时)，应检查砼是否初凝，已初凝则应按施工缝处理。若能重塑可继续浇筑砼(砼的重塑标准：用振捣器振捣30秒，周围10cm内能泛浆且不留孔洞。)

（10）在浇筑过程中发现模板有移位现象，应立即停止这部分砼的浇筑，采取补救措施，尽快处理。

（11）仓内的水应急时清除，不得在已浇砼上流动，以防带走砂浆。 （12）整个仓内砼浇筑完毕，应使其表面符合设计要求。 7.7、拆模

拆除模板的期限，应在砼强度达到25kg/c㎡以上，并征得监理工程师同意后才能拆除。

- 7 - 四川省大渡河安谷水电站副坝工程一标段(合同编号：AG2011/C-2) 【施工组织设计】 拆除时要保证砼表面和棱角不致损坏。拆除模板必须使用专用工具，按适当的施工顺序依次拆除。所有拆除的扣件、钢管和钢模板，采用人工转运，组合定型钢模板采用8T吊车进行吊拆、转动。模板拉筋孔封堵、侧模接头处打磨等。 7.8、养护

砼浇筑完，设专人负责洒水养护，如果温度较高，采用覆盖麻袋洒水保湿养护28天。

8、雷雨季施工措施

（1）安排专人每天接收天气预报，掌握最近2天（或一周）的天气情况，并向项目部汇报，如有遇到中到大雨、大风（6级以上）及时警报。作业队根据掌握天气情况，提前做好相关施工安排，尽量避免砼浇筑在雷雨天进行施工作业。

（2）确保雨季材料供应，根据场情况提前提出雨季材料计划并配备好必须用品，主要有：

塑料薄膜（彩条布）、水泵、水管、雨衣、雨鞋、应急灯、砂袋等。

（3）对于在雨季施工所用的机械提前进行检查和维护，确保在雨季施工期间各种机械设备的顺利进行。

（4）提前检查施工附属企业生产区雨季防雷、防雨排水工作，不能因场内大量积水或电力故障影响正常生产或危及人员生命安全。

（5）生活营区做好雨季的后勤保障工作，不能因生活、住宿等问题影响工程的正常施工。

（6）降雨量不大时（小雨）一般可继续施工，但应按以下措施实施： ①对骨料加强含水量测定，及时调整配合比中的加水量。 ②砼运输过程中若采用自卸汽车运送，则采用彩条布进行覆盖。

③在砼仓面两侧及仓面内开挖截水沟引排雨水至副坝背水面，保证防浪墙底板仓面内不积水。

④采用彩条布或塑料薄膜对已浇筑砼还未初凝部分进行覆盖防护；

（7）浇筑过程中遇有意外的暴雨或强降雨应立即停止浇筑，并采用彩条布遮盖已浇筑砼。雨后必须及时排除仓内积水，如在混凝土初凝时间内浇筑，则清除仓内雨水冲刷的混凝土，加铺1~2cm同标号的砂浆后继续浇筑，否则按施工缝留设处理。 9、质量保证措施

- 8 - 四川省大渡河安谷水电站副坝工程一标段(合同编号：AG2011/C-2) 【施工组织设计】 9.1、防浪墙表面平整度控制

根据实际施工情况及时对定型模板改进，增加模板的刚度和重量，防止模板变形，确保混凝土表面的平整度。采用2m靠尺在混凝土初凝前对永久面、施工缝面增加检测频率，确保混凝土体型不出现划痕、鼓包、凹陷等缺陷，局部不平整10m范围内起伏差不超过5mm。

9.2、防浪墙混凝土防裂控制

加强混凝土拌制质量的控制，为了确保防浪墙混凝土的施工质量，安排专人参与混凝土的拌制质量的控制，每班在机口塌落度至少取样4次，仓面检测2次；拌合物的温度、气温和原材料温度，每4h应检测一次。

由于防浪墙混凝土浇筑在2013年7~9月间进行，加强混凝土施工的温度和湿度控制，避免由于防浪墙混凝土的内、外温差过大产生裂缝，减少未凝固混凝土水分过多蒸发，防止防浪墙开裂。加强混凝土的养护，收面后覆盖麻袋保湿，保湿保温养护至达到设计强度。 9.3、过程质量控制

(1)仓面振捣指派专业混凝土工进行浇筑振捣，做到分层清楚、振捣有序，不漏振、也不过振，确保混凝土内质量良好，外型美观。

(2)施工过程中，对止水严格保护，以防损坏。一旦出现损坏或缺陷时，及时进行处理，并做好记录。

(3)严格按照有关规定进行拆模，拆模后及时进行表面覆盖，以防混凝土内部水分散失过大导致混凝土出现干缩裂缝。设专人进行混凝土表面保护和养护，并认真做好温度观测等施工记录。

(6)遇到大雨时，立即停止混凝土浇筑，并及时用塑料膜覆盖混凝土表面，雨后先排除仓内积水，再进行混凝土施工。 10、安全文明生产及环境保护措施

（1）进入施工场所必须穿戴符合施工安全规范的要求，严禁穿戴拖鞋及有安全隐患的鞋，严禁赤背作业。

（2）2米以上高度必须搭设安全护杆并且挂设安全网，施工人员必须佩戴安全带，禁止交叉重叠作业。在拆架子时确保所拆架子及有影响的架子上，没有人作业并且地面必须实行安全监护。

- 9 - 四川省大渡河安谷水电站副坝工程一标段(合同编号：AG2011/C-2) 【施工组织设计】 （3）严禁高空抛物。

（4）建筑材料堆放整齐，施工场所保持整洁。 （5）所拆模板的铁钉及时拔除，防止扎伤手脚。

（6）杜绝习惯性违章，从职工思想上树立安全防范意识。真正做到我不伤害他人，我不被他人伤害。

（7）由电工规范布置线路接入电源，职工正确使用电器设备。 （8）强化管理员工，避免与地方居民发生纠纷。 （9）建立安全责任制，施行安全激励措施。 （10）边墙浇筑振捣人员每人配备一条安全带。

（11）未浇筑防浪墙坝顶临边处设置防护栏杆，防止人员跌落。 11、资源配置

表11.1 机械设备配置表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9

表11.2 人员配置表

序号 1 2 3 工种 现场生产指挥 测量人员 试验员 人数 2 4 3 备注 设备名称 反铲 汽车吊 定型钢模板 长臂反铲 平板汽车 自卸汽车 砼罐车 振捣棒 振捣棒 型号及规格 PC360 8t 定制 EX210LC 10t 20t 3m³ Φ30 Φ50 单位 台 台 套 台 辆 辆 辆 台 台 数量 2 2 3 1 2 6 4 6 4 备注 每套18m（备用2m） - 10 - 四川省大渡河安谷水电站副坝工程一标段(合同编号：AG2011/C-2) 【施工组织设计】 4 5 6 7 8 9 10 11 12

技术员 质检人员 安全人员 电工 钢筋工 司机 振捣工 模板工 普工 2 2 2 2 16 16 10 16 16 - 11 -