砂石3：7垫层技术交底

鲁JJ-005 04 工程名称 交底部位 金乡县金东小学教学综合楼 基槽 施工单位 工序名称 金乡县东关建筑公司 3：7砂石垫层 交底内容： 1、方案 在承台梁垫层下-5.20米和承台垫层下-5.4米，以及房心-5.2米以下增加3：7级配砂石垫层，厚度200mm。 2、施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。 2.1.2级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。 2.1.3主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机（6～10t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。 2.2作业条件： 2.2.1设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。 2.2.2在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取集水坑排水措施（参照排水施工交底），使基坑（槽）保持无水状态。 2.2.3铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。 2.2.4检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。 3、操作工艺 3.1工艺流程： 检验砂石质量——分层铺筑砂石——洒水夯实或碾压——找平——验收。 3.2对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。 3.3一次铺筑20cm，无需分层，使用打夯机夯实后做压实系数试验，达到设计及规范要求。铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。 3.4洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%～12%。 3.5夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用木夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400～500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。 3.6找平和验收； 3.6.1施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200cm的环刀取样，测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。 3.6.2最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。 34、质量标准 要求符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002的规定 4.1砂、石等原材料质量、配合比应符合设计要求，砂、石应搅拌均匀。 4.2施工过程中必须检查分层厚度、分段施工时搭接部分的压实情况、加水量、压实遍数、压实系数。 4.3施工结束后，应检验砂石地基的承载力。 4.4砂和砂石地基的质量验收标准应符合表4.3.4的规定。 表4.4砂及砂石地基质量检验标准 项目 序号 1 主控 项目 2 3 1 2 一般 项目 3 4 5 检查项目 地基承载力 配合比 压实系数 砂石料有机质含量 砂石料含泥量 石料粒径 含水量(与最优含水量比较) 分层厚度(与设计要求比较) 允许偏差或允许值 单位 数值 设计要求 设计要求 设计要求 ％ ％ mm ％ mm ≤5 ≤5 ≤100 ±2 ±50 检查方法 按规定方法 检查拌和时的 体积比或重量比 现场实测 焙烧法 水洗法 筛分法 烘干法 水准仪 4.5砂和砂石地基其竣工后的结果(地基强度或承载力)必须达到设计要求的标准。检验数量，每单位工程不应少于3点，1000m以上工程，每1OOm至少应有1点，3000m以上工程，每300m至少应有1点。每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。 4.6除建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002第4.1.5、4.1.6条指定的主控项目外，其他主控项目及一般项目可随意抽查，但复合地基中的水泥土搅拌桩、高压喷射注浆桩、振冲桩、土和灰土挤密桩、水泥粉煤灰碎石桩及夯实水泥土桩至少应抽查20％。 22225、成品保护 5.1回填砂石时,应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。 5.2地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。 5.3施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。 5.4夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配砂石不准或铺筑超厚。 5.5级配砂石成活后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水润湿。 6、应注意的质量问题 6.1大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。 6.2局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。 6.3级配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好。 6.4在地下水位以下的砂石地基，其最下层的铺筑厚度可适当增加50mm。 6.5密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。每层的纯砂检查点的干砂质量密度。必须符合规定，否则不能进行上一层的砂石施工。 6.6砂石垫层厚度不宜小于100mm；冻结的天然砂石不得使用。 7、质量记录 7.1施工现场的工程地质勘察报告。 7.2地基隐蔽验收记录。 7.3砂石的试验报告。 8、安全标准 8.1进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 8.2砂石垫层施工时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。 8.3每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。混凝土支撑梁底板上沾粘物必须及时清除。 8.4.基坑四周必须设置1.2m高护栏并进行围档，要设置一定数量临时上下施工楼梯。 9、环保措施 9.1及时清理施工现场周围的泥土、泥水，保证施工现场周围的清洁卫生。 项目（专业）技术负责人 交底人 接受交底人 注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。 山东省建设工程质量监督总站监制