沪昆铁路客运专线云南段TJ-2标段 作业指导书
目 录
一、 编制目的......................................... 2 二、 编制依据......................................... 2 三、 适用范围......................................... 2四、 作业准备......................................... 2（一） 隧道净空检查 ............................... 2（二） 基面处理 ................................... 2（三） 机具准备 ................................... 3（四） 材料准备 ................................... 3（五） 人员配备 ................................... 3五、 施工程序与工艺流程 ............................... 3（一） 施工程序 ................................... 3（二） 工艺流程 ................................... 4六、 作业内容......................................... 4（一） 基面处理 ................................... 4（二） 安装环纵向排水管、盲管 ...................... 4（三） 铺设防水板 ................................. 5（四） 防水层的保护 ............................... 6七、 质量标准......................................... 6八、 质量控制要点 ..................................... 7九、 安全控制要点 ..................................... 7十、 环水保控制要点 ................................... 8
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沪昆铁路客运专线云南段TJ-2标段 作业指导书
沪昆客专云南段TJ2标段 防水板施工作业指导书
一、编制目的
明确防水板作业程序、方法、施工注意事项和相应的工艺流程、工艺标准，指导、规范防水板施工，确保隧道防水板施工质量达到设计及验标标准。确保施工安全，满足节能环保要求。
二、编制依据
1、《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》 铁建设[2005 ]160。
2、《客运专线铁路隧道工程施工技术指南》TB TZ214-2005。
3、《铁路隧道防排水施工技术指南》 TZ331-2009。
4、《新建沪昆铁路云南段TJ2标段隧道工程施工图设计文件》。 5、我单位隧道工程施工工法和成熟的施工工艺。
6、沪昆铁路客运专线云南有限公司有关文件要求，特别是标准化管理要求。
三、适用范围
适用于沪昆铁路客运专线云南段站前工程TJ2标段隧道初期支护检验合格后，暗洞洞身防水板铺设施工。
四、作业准备
防水板铺设前应满足的施工条件，包括隧道净空、初期支护检查、材料，以及人员和机械的要求。
（一）隧道净空检查
隧道监控量测稳定后,量测隧道净空，初期支护应满足设计要求，不满足设计要求的应进行处理,侵入二次衬砌的应进行凿除。
（二）基面处理
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对初期支护混凝土表面的渗漏水，外露的突出物及表面凹凸不平处进行检查处理。渗漏水处注浆堵水或排水盲管、排水板将水引入侧沟，保持基面无明显渗漏水。对于基面外露的锚杆头、钢筋等等突出物进行切除。确保基面平整，无空鼓、裂缝、松酥，表面平整度小于1/10的要求，否侧进行喷混凝土或抹水泥浆找平处理。 （三）机具准备
铺设防水板需准备的机具有混凝土打钉机、手动电热熔接器、自动双缝热熔焊接机、空气检漏器、防水板铺设 作业台车。
防水板铺设应采用专用台车铺设，台车应满足下列要求 1、防水板台车采用轮式结构。
2、台车前端设有初期支护表面及二次衬砌内轮廓检查钢架，并有整体移动的微调机构。
3、台车上的作业平台要求能达到隧道周边的任一部位。 3.4台车上配备提升防水板的卷扬机和铺设防水板的设施。 （四）材料准备
施工前做好防水板的储备和检验工作，防水板进场后必须按照要求进行检验，确保各项指标符合设计及规范要求。
（五）人员配备
防水板施工人员配备见表1
表1 防排水施工人员配备表
工种名称 工序名称 1防水板铺设施工 6 4 2 2 2 1 4 普工 焊工 安全工 电工 运输司机 班长 合计 五、施工程序与工艺流程 （一）施工程序
防水板铺设采用无钉铺设技术，防水板铺设应超前二次衬砌施工1～2
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个衬砌段长度，形成“初期支护表面修正—防水板铺挂—防水板质量检验—二次衬砌施工”的流水线作业。防水板施工的施工顺序为：施工准备→混凝土基面整修→挂点设置→挂防水板→防水板焊接→检查、补焊→结束。
（二）工艺流程
防水板施工工艺流程图见图1所示。
铺设准备 缓冲层铺设 防水板铺设 电热压焊器 手持焊枪 防水板焊接 爬行式热合机 焊缝补强 质量检查 合格 移动工作平台 不合格 下一循环
图1 防水板施工工艺流程图
六、作业内容 （一）基面处理
防水板施作前，对隧道净空进行量测检查，对欠挖地段、凸凹不平、锚杆头外露等处基面进行处理，以满足净空及基面要求。
（二）安装环纵向排水管、盲管
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按照设计图纸在初期支护和防水板之间，环向设打孔排水管，位置可根据岩壁表面渗水情况调整；在隧道两侧边墙脚外侧防水板底端设双壁打孔波纹管，打环向、纵向排水管均直接与隧道侧沟连通。环纵向排水管安装采用水泥钉每隔30cm对称钉设牢固。在铺设防水板前，初期支护喷层表面漏水及时处理，采用注浆堵水或埋设排水管直接引排到边沟，应保持基面的干燥。
（三）铺设防水板
1、利用作业台车配备的提升设备将防水板吊至台车最上层作业平台。 2、环向铺设防水板的方法，先拱后墙，下部防水板压住上部防水板，利用台车上配备的辐射状防水板支撑系统，配合支撑防水板安装。
3、防水板铺设要松弛适度，预留一定富裕量。使之能与紧贴在喷射混凝土表面。防水板过紧或过松，防水板受挤压破损或形成人为蓄水点。防水板采用无钉铺设方法，一次铺设长度根据混凝土循环灌筑长度确定，环向长度应大于基面周长，比例约为10:8铺设前精确放样，划线标定位置，先行试铺，在加以调整，尽量减少接头数量。防水板采用自下而上的顺序铺设，采用无钉孔固定技术。
两副防水板的搭接宽度应不小于15cm。每段防水板铺设长度应使本段二次衬砌长度外欲留60cm以上，并对其进行保护，以便与下一段搭接，严格掌握防水板铺设松弛度。
4、防水板焊接：用自动双缝热熔焊接机按预定的温度、速度焊接防水板。焊接前先除尽防水板表面的灰尘再焊接。焊接后两条缝间留一条空气道，便于用空气检测器检测焊接质量。细部处理或修补采用手动电热熔接器，焊接要严密，不得焊焦焊穿。
5、防水板破损处理：如发现防水板有破损，必须及时修补。先取一小块防水板，除尽两防水板上的灰尘，将器置于破损处，然后用手动电热熔接器焊接。溶接质量用真空检测器检测。
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6、铺设防水板地段距开挖工作面不小于爆破安全距离。衬砌混凝土灌筑前，必须进行基面处理和局部漏水处的处理，避免板后积水，不损坏塑料防水板。
防水板是易燃物品，一旦引燃，将造成火灾，因此工作区内禁止烟火，并设消防设施和高压水管备用，防止电焊的焊渣飞溅到防水板上。
（四）防水层的保护
由于所用防水板较薄，抗剌戳能力较弱，因此在防水层施工后，必须严加保护。在绑扎或焊接钢筋时，应设挡板保护，防止剌破或烧伤。在浇注砼时，振捣棒不能直接接触防水层，在二次衬砌前，对防水层进行一次全面检查，若发现有破损、孔洞，则采取敷设同质材料热合修补。
七、质量标准
1、防水板、土工复合材料的材质、性能和规格符合设计要求； 检验方法：检查产品合格证、质量证明文件，并对防水板的厚度、密度、抗拉强度、断裂延伸率、和土工复合材料单位面积的重量等性能指标进行试验。
2、防水板采用双缝焊接，焊接牢固，不得有渗漏，每一单焊缝的宽度不小于15mm。
检验方法：检验方法：对防水板焊接质量采用充气法检查，即将5号注射针与压力表相接，用打气筒进行充气，当压力表达到0.25MPa时停止充气，保持15min，压力下降在10％以内，说明焊缝合格，否则未焊好，须补焊。
3、防水板铺设范围及铺挂方式复合设计要求，铺设时预留一定的余量，挂点设置数量合理，环向铺设时先拱后墙下部防水板压住上面防水板。
4、防水板接缝应与二衬的端头错开0.5m，允许偏差-10mm。 5、防水板焊接时，接缝处必须擦洗干净，焊缝接头应平整，不得有气泡皱褶和空隙。
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6、附属洞室外铺挂防水板时，先按照附属洞室的大小和形状加工防水板，并与边墙防水板焊接成一个整体。
7、在浇筑衬砌混凝土时，应设防护板，防止混凝土直接冲射到防水板。 8、铺设防水般的基层应平整，无尖锐物体。 9、防水板焊缝无漏焊、假焊、焊焦、焊穿等现象。 10、防水版的搭接宽度不小于15cm，偏差为-1cm。 八、质量控制要点
1、防水板铺设前，初期支护表面的漏水、外露的突出物及表面凸凹 不平处进行检查处理；表面应平整、无空鼓、裂缝、酥松，表面平整度符合D/L1/10的要求，否侧应进行补喷处理。
2、防水板、土工复合材料的材质、性能和规格符合设计要求，经检验合格后才能使用。
3、防水板采用双缝焊接，焊接牢固，不得有渗漏，每一单焊缝的宽度不小于15mm。
4、防水板铺设范围及铺挂方式复合设计要求，铺设时预留一定的余量，挂点设置数量合理，环向铺设时先拱后墙下部防水板压住上面防水板。
九、安全控制要点
1、防水板铺挂过程中，作业人员应以正确的姿势站立在平稳、牢固的脚手架上，克服麻痹思想，必须佩带安全带，防止发生人员坠落事故，在2m以上高处工作时，应符合高处作业的有关规定。
2、施工中配备专职安全员，负责防水板铺挂作业安全及指挥作业平台下的交通。
3、工作跳板、脚手架的承载重量，不得超过结构允许荷载。 4、防水板是易燃物品，一旦烧穿，既影响防水效果，又可能引发火灾，因此工作区内禁止烟火，并设消防设施和高压水管备用。
5、防水板的临时存放点应设置消防器材及防火安全警示标志，并有人负责看管和发放。
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十、环水保控制要点
1、现场施工人员，需穿戴工作服，砼工戴防尘口罩，焊工佩戴护目镜。 2、生产中的废弃物及时处理，运到当地环保部门指定的地点弃置。
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