实施密封油在线改良保障煤气柜的安全运行

爹　果。化验结果及试验改质后的效果如表　毒墨　雾　一。　保障煤气柜的安全运行　一　０　秦　通过对比，改质后的密封油可以满足　现有生产的需要。经过计算，最后确定按１：　６的比例加入改质添加油。　５　技术实施　改质添加油的粘度在ｌＯ０￣Ｃ时为５００，　粘度很大。如果温度太低，将影响到改质油　牛利民董晓琳朱虹胡明国安阳钢铁股份有限公司焦化厂４５５００４　的添加工作。因此，在炼油厂的装车温度要　ｌ＿ｌ一＿　　ｌ达到了１００￣Ｃ，要采取白天保温运输，带温　把煤气压出。活塞与内壁之间有一条油沟，　添加的办法，以保证改质油的顺利添加。运　稀油密封干式煤气柜在运行过程中，由于煤　密封油在密封煤气的同时，沿柜内壁四周　输车辆到达工作现场时，改质油的温度是　流至气柜的底部油沟，再通过油泵将密封　７０℃。由于改质油粘度较大，工作现场对　气介质等因素的影响，一段时间后，密封油　油从底部油沟打到气柜上部，密封油再沿　改质油进行了初步的稀释，即：将气柜油水　出现指标恶化　密封油泄漏量增加等现象，　活塞上部柜壁流至活塞油沟，形成一个循　分离器打至手动位置，等油室里的密封油　给煤气柜的安全运行带来不利影响。在煤气　环系统。密封油在经过一段时间的使用后，　达到一定量，再将改质油与密封油混合，随　柜不停运及不雯：挟密封滴的状态下，对密封　由于煤气中水、硫化氢、萘等因素的影响，　后一起用泵打到活塞油沟内进行循环。从　油实施在线改良，为保障煤气柜的安全运行　可造成油品的指标性能下降。女口：运动粘度　ｌ＃泵房开始添加，然后再通过３＃、２＃泵　提供　＿种合理有效的解决方法，也为企业　下降后可使活塞油沟密封油下泄量增加，　房分别添加，三个泵房循环进行，从而最大　的降本增效，加强稀油密封干式煤气柜的管　密封油飘落量增加，活塞倾斜加人，影响活　限度地避免了混合不均匀的现象。同时，为　理提供了一种有效的途径。　塞运行，对安全生产产生不利影响。　了加快添加混合的速度，采用两台泵同时　３启动及打开活塞油沟隔油板，以加快油品　稀油密封干式煤气柜；密封油；在线改良　、技术分析　混合的速度及保持活塞运行的平衡。现场　一是，一些油品厂、炼油厂、润滑油　共加入改质油１１．１２吨，用时近３个小时。　生产厂可以对密封油进行再生处理，但需　要将密封油拉回厂家进行再生。二是，油品　６、改质后的效果　１　前言　的破乳性、氧化安定性、防锈性、运动粘度　改质添加油加入气柜的两个星期后，　煤气柜，也称煤气罐或煤气贮藏塔，是　等性能，可以通过加入添加剂得到一定的　对在用油的儿项指标进行了取样化验，结　储存煤气的重要设备。安钢焦化厂五万立　改善。但是加入添加剂需要在专业的设备　果如表二。　方米焦炉煤气柜属于稀油密封干式煤气柜，　中进行，在现场不易做到。以上办法都不能　从表二数据可以看出，密封油的性能　于１９９３年１月建成使用，承担着整个安钢　满足生产的要求。添加剂由破乳剂、增稠　已得到明显的改善。对改质后设备的运行　社区及部分厂区煤气的供应任务。１９９８年，　剂、防锈剂、抗氧化剂、基础油组成。一般　情况进行分析，表三、表三四是加入改质油　气柜密封油指标下降、密封油泄漏量增加。　情况下，密封油都是按照正常配比进行生　后煤气柜设备的运转情况。　按照常规，对五万立方米煤气柜进行了计　产，如果按非正常配比进行“浓缩”生产，　从表三、表三四中可以看到，改质后　划大修，整体更换了密封油。此项工作不仅　再通过“稀释”的方式将添加剂加入到在用　油水分离器启动次数和启动时间都减少了　耗费了大量资金，对正常的生产、生活也造　密封油中，从而实现改善密封油指标的目　许多。改质后活塞油沟油位升高了，倾斜减　成了较大的影响。　的，对此设想，可通过试验来验证。　小了。以上情况可以说明，密封油的运动粘　２　气柜工作原理　４、研究试验　度增加了，密封油泄漏量减少了，密封性能　得到了改善。　稀油密封干式煤气柜是一个由钢板铆　由炼油厂的技术人员对在用密封油进　７焊接成的大罐筒，筒内装有直径与罐筒内　、行取样、保存、送样。历时一个多月反　结束语　径相等的活塞和导架装置，进气时，活塞上　复研究，经过对在用密封油成分化验分析　实施煤气柜密封油在线改良，有效地　升，用气时，活塞下降，借助活塞本身重量　及改质试验，最后取得了较为理想的效　改善了密封油的各项指标，保障了煤气柜　表一　在用油品改质前、后对比结果　棱杀１４１页　Ｉ雨目　改质前在用油　改质后油品性质　试验万洼　运动粘度Ｉｉｌ１１１７　ｓ　５０℃　ｌ８　６１　４ｌ　４　Ｇ＆Ｔ２６５　表三油水分离器情况　凝点℃　．３‘　．３５　ＧＢ　Ｔ５ｌ０　＼　＼＇＼、蚓　平均启动次数　次　天ｊ　平均启动时间￡分天ｊ　闪点　℃　ｌ３ｉ　１Ｉ３６　ＧＢ　Ｔ２６７　＼、ｌ＋　、ｔ｝　水分　％　０　０５　ＧＢ　Ｔ２６０　改质莳　殴质后　馥质前　改质后　、、　钢片腐蚀ｆＪ００　Ｃ＊３ｈ）　币合格　台格　ＳＨ。Ｔ０１９　ｌ≤油求分离器　２ｌ　５　ｌ　５’５　５９４　２５３　抗　Ｌ｛￡船　０１ｉｌｉｉｔ分油霸　８７　ｌ００　Ｇ　Ｔ　３０５　２　油水分离嚣　ｌ　５’５　ｌ３　７５　２　３　２００　液相腐蚀　重锈　无锈　（｝Ｂ　Ｔｌ１ｉ４ｊ　３＝油水分离器　ｌ　ｊ４　３８０　５　１９８　表二　表四活塞情况　项目　密度ｎｌｌｌｌｌＬ　抗乳化性ｉｌｉｉｎ　运动粘度ＥＳ０　钢片腐蚀　活塞油淘油位　ｔ１１ｌｌｉ）　活塞倾糸ｊ（ＩｌＵｌ１）　标准　Ｏ　９　：３０　３９＿４ｌ　台格　政质前　改质眉　改质前　改质后　实验结果　０　８８７４　４５　５　台格　４２８　６ｌ８　２５　’３　６Ｏ　１３９　触问题默认的关键字是合适的。相关实常　数设置如下：法向接触刚度因子ＦＫＮ：１．　０，最大渗透范围ＦＴＯＬＮ：０．１，初始靠近　因子ＩＣＯＮＴ：１Ｅ　１０，最大的接触摩擦　ＴＡＵＭＡＸ：：１．０Ｅ２０。　土壤毒、５８页　［１］孙黎，王碧石，王春秀　大型风力发电机　齿轮箱的有限元分析［Ｊ】．华东电ｈ．２００８（７）：　７４－７５．　２．３施加位移载荷和边界条件　分析齿轮接触应力，采用固定一个齿　轮，然后给另一个齿轮施加转角位移的方　式实现模拟两齿轮问相对转动。本分析中　［２】周秦源，孔远翔，米建龙等．基　于Ｐｍ／Ｅ和　ＡＮＳＹＳ￣齿轮接触应力的有限元分析［Ｊ］．沈　阳航空工业学院学报．ｚｏＯｒ（８）：５４．＿＿Ｉ５６．　［５】王庆五，左萌瑚仁喜．囊ＮＳｙＳ１Ｏ．０机械设　计高级应用实例（第２版）［Ｍ］．北京：机械　ｌ韭电粮社．２００６　种界面来连接微处理机，ＨＨ　８位并行及串行　两种连接方式；具有多种功能，如光标显　示、画面移位、睡眠模式等。　３软件设计　软件是系统的重要组成部分，在设计软　件时，主要从确保系统精确度，提高系统反　应速度、稳定性及高效实时控市ｌＪ等几方面　出发。系统用ｃ语言编写液晶显示菜单，同　时显示给定值与实际输出测量值，液晶显　示稳定可靠。键盘扫描程序通过读取不同　的键值实现１ｒ步进ｌｍＡ，１０ｍＡ和１００ｍＡ　分级“＋”，“”可调，实现了系统的精确控　制，提高了效率。另外，系统主程序中加入　了数字滤波，可以满足测量误差的要求。　软件实现的功能：　（１）完成ＡＤ和ＤＡ转换　（２）控制液晶显示　（３）读取按键键值　载荷为太阳轮的转角位移，位移边界条件　是太阳轮内孔边缘节点的径向位移固定，　行星轮内孑Ｌ边缘节点的各向位移固定，见　图３。注意：要在主坐标系下各施加边界条　件Ｉ　Ｉ。　２．４设置求解选项并求解　对于非线性问题ＡＮＳＹＳ的方程求解　器采用带校正的线性近似来求解。它将载　倚分成一系列的载荷向量，可以在几个载荷　步内或者一个载荷步的几个子步内施加。　本分析采用一个载荷步，最大迭代次数为　２０进行分析。根据结果收敛批示图，可以　判断出结果是收敛的。　［４】段进，倪栋，王国业．ＡＮＳＹｓ１０．Ｏ结构分析　从入门到精通．北京：兵器工业出版社．北京　电亍聃海电救社２００６．　＊｜　第１矾页　（３）可定义材料、模具和周围环境　之间的热交换；　（４）能够模拟锻造过程中材料横向流　动的横挤效应；　（５）可任意选择２Ｄ或３Ｄ的锻造过程　分析，并具有结果可视化和动画处理功能；　（６）通过模拟锻造过程，设计人员可　以掌握模具温度、压机特性、温度环境以及　湿润条件对锻造过程的影响，明晰包括材　料流动、飞边形状、缺陷、模具载荷等锻造　工艺。　２．２热锻模具的制造　４结论　测试结果表明：系统电流输出范围　２０—２０００ｍＡ，满足系统设计要求。电流输　出变化绝对值在０．１％＋ｌｍＡ以内，通过测　量负载电阻上电压交流分量测得的纹波电　流小于２ｍＡ。另外，还测得液晶显示误差　的绝对值小于测量值的０．１％＋１个字；输出　３查看结果及分析　求解完成后，利用ＡＮＳＹＳ生成的结果　文件进行后处理。接触是非线性静力分析，　采用通用后处理器ＰＯＳＴ１处理和显示感兴　趣的结果数据Ｉ　１。　１）查看ｙｏｎ　Ｍｉｓｅｓ　ｓｔｒｅｓｓ等效应力　图４就是等效应力图，可以得到最火应　力值为８０８．８０４ＭＰａ。　２）查看接触应力　图５是接触应力图，可以得到最大应力　值为ｌ　１５５ＭＰａ，通过对照表１数据可知在许　用范围之内，并且通过传统计算方法得到　的接触应力为ｌ２１５．０７Ｍｐａ，两者相差不到　５％，足可验证ＡＮＳＹＳ分析结果的可信度。　电压１５Ｖ以下系统可稳定运行，并且负载　变化时电流基本不变。　锻造模具的设计依据锻造工序变形图　以及锻造机的相关尺　１｜进行，模具的设计　与制造一般按照图２的流程展开ｌ６】。　在锻造曲轴时，成形面压大，模具一　般采用预应力结构（即多套装式），模芯采　用超硬合金材料ＷＣ。由于超硬合金材料　价格高且不易加工，在粉末冶金阶段直接　做成接近模腔形状只留出０．５ｍｍ的加工余　量，采用磨削和电火花的加工方法。　毒满交馘００　０　社ｉ２０００　ｌｌ　一羞　…１戴先中．过程控制系统　机械工业出版　［２］王选．模拟电子技术．机械工业出版社．　２ＯＯ３　［５］余文杰．自动控制原理．华南理工大学　出版社．２００；５　４总结　（１）利用有限元理论和ＡＮＳＹＳ软件能　有效的进行一对齿轮的接触模拟仿真，这　样可以减少实验费用，提供可信的分析结果，　将为齿轮的动态分析、优化设计和可靠性　设计打下基础。根据操作者有限元和齿轮　知识的丰富程度，完全可以做更深入的分　析和仿真模拟。　（２）在利用ＡＮＳＹＳ分析软件做接触分　析时，建模一定要合理，否则计算结果很难　收敛。另外，设定合适的实常数也是影响结　果的重要因素之一。　（３）齿轮在转动过程中，啮合部位其实　是在发生变化的，因此齿轮的接触应力也　在时刻发生变化，经过多次试验，分析时候　设置接触区域为单个齿廓接触时接触应力　最大，接触应力为１３０６　ＭＰａ，所以最好也　进行这种情况的分析，以确保结果的可靠　性和全面性。　３结束语　在汽车曲轴热锻模具的制造中，选用　５Ｃｒ２ＮｉＭｏＶＳｉ热作模具钢能有效地保证模　具高的淬透性、热疲劳性、热安定性等特　性，采用ＭＳＣ．ＳｕｐｅｒＦｏｒｇｅ锻造模拟仿真　软件能事先分析锻造过程中各工艺之间锻　件的变化，对提高锻造质量、模具寿命和生　产效率具有良好的作用。　ｉｉ：ｉｉ《上接第１；５９页　的安全运行。我国现有许多稀油密封干式　煤气柜，在生产运行过程中部将遇到密封　油指标恶化、密封油泄漏量增加及密封油　的更换问题。密封油在线改良技术，为加强　稀油密封干式煤气柜的管理提供ｒ一很好　的尝试。重要的是，这种方法既能保障安　全、解决问题，又不影响正常生产，效果ｆ一　分明显。　［１１史正良，刘金龙．热作模具钢的选择与　］应用［Ｊ］．煤矿机械．２ｏｏ７ｉ　１２（２８）：ｉ２，６—１２８　［２］朱宗元等．我国模具钢及其热处理工　艺和标准的发展现状［Ｊ］．理化检验：２００７　蜗：、４１－１　．　奄　０＿　＿０　０　０　ｌｌ　ｌ＿　［１］魏萍，程振南．燃气作业人员安全技术　培训教材［Ｍ］．北京：中国建材工业出版社．　１９９９：２７６－２７７．　撵　静文０　０　◆　Ｉ　ｌｌ＿　＿ｉ　嘲关勤勤．Ｈ１　材料的性能及其应用研　究［Ｊ］＿机械工程师。，２００４（８）：５７￣５８．　牛利民本科学历注册安全工程师安全评　价师车间副主任　１４１